KR100819340B1 - 에이펙스 고무 조성물 - Google Patents

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조승범
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Abstract

본 발명은 에이펙스 고무 조성물에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 서로 다른 2종의 헥사페닐계 수지를 적용하므로써 내열성과 보강성을 향상시킨 에이펙스 고무 조성물에 관한 것이다.

Description

에이펙스 고무 조성물{APEX RUBBER COMPOSITION}
본 발명은 에이펙스 고무 조성물에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 서로 다른 2종의 헥사페닐계 수지를 적용하므로써 내열성과 보강성을 향상시킨 에이펙스 고무 조성물에 관한 것이다.
타이어에서 에이펙스란, 비드를 보강하고, 성형시 비드를 카카스 플라이로 감쌀 때 공기혼입을 방지하기 위하여 비드에 부착하는 고무를 말하는데, 고속주행용 타이어의 핸들링 성능을 제대로 발휘하게 하기 위해서는 높은 보강성을 갖는 에이펙스 고무 조성물의 개발이 필수적이다.
일반적으로, 에이펙스 고무 조성물의 보강성을 향상시키기 위해서는, 과량의 보강성 카본블랙, 혹은 1종의 보강성 수지가 채택되어 왔다. 그러나 과량의 보강성 카본블랙을 사용하면, 에이펙스 고무 조성물의 내발열성이 하락하여 고성능 타이어의 내구성능을 떨어뜨리는 단점을 나타낸다.
또한, 1종의 보강성 수지를 적용하면 에이펙스 고무 조성물의 보강특성은 어느 정도 향상시키지만, 단독으로는 에이펙스 고무 조성물의 보강성을 향상시키는 데 한계가 있을 뿐만 아니라 내열특성을 하락시키는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하여, 내열성과 보강성을 향상시킨 에이펙스 고무 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 에이펙스 고무 조성물은, 원료고무 100중량부에 대하여 서로 다른 2종의 헥사페닐계 수지를 각각 5~20중량부 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 사용되는 원료고무는 특별한 제한이 없으며, 천연고무, 합성고무 또는 천연고무와 합성고무의 혼합고무를 사용할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 서로 다른 2종의 헥사페닐계 수지 중 1종은 녹는점과 연화점이 각각 100~110℃, 125~130℃이고, 1,400~1,500의 분자량(Mn)을 갖는 것으로, 시판 제품으로는 PR-50235를 들 수 있다. 또 다른 1종은 녹는점과 연화점이 각각 60~65℃, 90~95℃이고, 800~900의 분자량(Mn)을 갖는 것으로, 시판 제품으로는 PR-51587을 들 수 있다. 상기 2종의 헥사페닐계 수지의 사용량은 각각 5∼20중량부인 것이 바람직한데, 20중량부를 초과하는 경우에는 보강성은 향상되지만, 에이펙스 고무 조성물의 피로특성과 크랙특성이 하락하여 바람직하지 않고, 5중량부 미만인 경우에는 보강성의 효과를 발휘하기 어려워 바람직하지 않다.
본 발명의 고무 조성물에는 통상적인 고무 조성물용 첨가제들, 예를 들어 카본블랙과 같은 무기충전제, 유황 등의 첨가제들을 적절히 선택하여 첨가할 수 있으며, 이들의 첨가제들의 선택 및 사용량은 당 분야에서는 공지이다.
이하, 본 발명을 하기 실시예 및 비교예에 의하여 보다 구체적으로 설명한다. 하기의 실시예는 본 발명을 실시하기 위한 예에 지나지 않으며, 본 발명의 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예 및 비교예
하기 표 1에 나타낸 조성에 따라 에이펙스 고무 조성물을 제조하고, 그로부터 고무시편을 제조한 후, 물성을 측정하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.
인장강도 테스트(Tensile Test)는 인스트롱 인장강도 테스트기를 이용하여 측정하였고, HD's 수치가 높을수록 보강성이 우수함을 나타낸다.
발열 테스트(Heat Build-Up Test)는 페리(Ferry) 발열 테스트기를 이용하여 측정하였고, 수치가 적을수록 내발열성이 우수함을 나타낸다.
블로우 아웃(Blow-Out) 테스트는 비.에프.굿리치 블로우 아웃 테스트(B.F. Goodrich Blow-Out Test)를 이용하여 측정하였고, 블로우 아웃 시간이 길수록 내열특성이 우수함을 나타낸다.
(단위:중량부)
구분 비교예 실시예
천연고무 100 100
카본블랙 65 72
보강성 수지1 ) 12 -
헥사페닐계 수지2 ) - 10
헥사페닐계 수지3 ) - 10
유황 3.75 3.75
주)
보강성 수지 : 녹는점 65~75℃, 연화점 80~90℃, 분자량(Mn) 900~1000인
헥사페닐계 수지, 상품명 PR-12686
헥사페닐계 수지 : 상품명 PR-50235
헥사페닐계 수지 : 상품명 PR-51587
구분 비교예 실시예
인장강도 93 98
발열 49.1 45.9
블로우 아웃(100℃) 6.7분 14.4분
표 2의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 1종의 헥사페닐계 수지를 적용한 비교예의 고무 조성물보다 서로 다른 2종의 헥사페닐계 수지를 혼용하여 적용한 실시예의 고무 조성물은, 발열이나 블로우 아웃 특성 등의 내열성이 우수하고, 특히 경도는 비교예보다 높아서 보강성이 향상됨을 알 수 있다.
이상에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 에이펙스 고무 조성물은 서로 다른 2종의 헥사페닐계 수지를 적용하므로써 내열성 및 보강성을 동시에 향상시킬 수 있다.

Claims (1)

  1. 원료고무 100중량부에 대하여, 녹는점이 100~110℃, 연화점이 125~130℃, 분자량이 1,400~1,500인 헥사페닐계 수지 5~20중량부와 녹는점이 60~65℃, 연화점이 90~95℃이고, 분자량이 800~900인 헥사페닐계 수지 5~20중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 에이펙스 고무 조성물.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970021167A (ko) * 1995-10-12 1997-05-28 홍건희 대형 타이어용 트레드 고무조성물
JP2000154302A (ja) 1998-11-20 2000-06-06 Sumitomo Durez Co Ltd ゴム配合用樹脂組成物
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JP2004018760A (ja) 2002-06-19 2004-01-22 Bridgestone Corp トレッドゴム組成物及びこれを用いたタイヤ

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