KR100818733B1

KR100818733B1 - Concrete device for covering opened road

Info

Publication number: KR100818733B1
Application number: KR1020060038907A
Authority: KR
Inventors: 안승한
Original assignee: 안승한
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2006-04-28
Publication date: 2008-04-08
Also published as: KR20070106256A

Abstract

본 발명은 복개 공사를 위한 콘크리트 구조체에 관한 것이다. 본 발명은 육면체의 콘크리트 본체와; 상기 콘크리트 본체의 모서리에 설치된 사각틀체의 골격프레임과; 상기 콘크리트 본체의 내부에 매설된 것으로서 메인바와 상기 메인바를 연결하여 지지하는 지지바로 구성된 트러스 거더;를 포함하고, 상기 콘크리트 본체의 측면에는 본체의 길이방향으로 끼움바가 마련되며, 상기 콘크리트 본체의 끼움바가 형성된 면의 반대쪽 면에는 본체의 길이방향으로 끼움홈이 마련된 복개 공사용 콘크리트 구조체를 제공한다. 본 발명은 콘크리트로 이루어져 차량이 지나갈 시 소음이 적고, 녹이 슬지 않아 내구성이 우수며, 저렴한 가격으로 보급될 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 모서리에 설치된 골격프레임에 의해 모서리가 파단되지 않으며, 특히 내부에 매설된 트러스 거더에 의해 우수한 강도를 갖는다. The present invention relates to a concrete structure for covering construction. The present invention is a hexahedron concrete body; A skeleton frame of a rectangular frame body installed at an edge of the concrete body; A truss girder, which is embedded in the concrete body and includes a main bar and a support bar for supporting the main bar by connecting the main bar. On the opposite side of the formed surface provides a concrete construction for renovation construction provided with a fitting groove in the longitudinal direction of the body. The present invention is made of concrete is less noise when the vehicle passes by, the rust is not rust is excellent in durability, and has the effect that can be spread at a low price. In addition, the edge is not broken by the skeleton frame installed at the corner, and particularly has an excellent strength by the truss girder embedded therein.

콘크리트, 복공판, 소음, 복개, 트러스 거더 Concrete, Perforated Plate, Noise, Cover, Truss Girder

Description

Concrete structure for renovation construction {CONCRETE DEVICE FOR COVERING OPENED ROAD}

도 1은 종래 기술에 따른 복공판을 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing a perforated plate according to the prior art.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 콘크리트 구조체의 사시도이다. 2 is a perspective view of a concrete structure according to a first embodiment of the present invention.

도 3은 상기 도 2의 A-A선 단면도이다. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 상기 도 2의 B-B선 단면도이다. 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 콘크리트 구조체에 매설된 트러스 거더의 다양한 구현예를 도시한 것이다. 5A-5C illustrate various embodiments of truss girder embedded in a concrete structure according to the present invention.

도 6은 상기 도 2의 C-C선 단면도이다. 6 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.

도 7은 상기 도 2의 D-D선 단면도이다. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 2.

도 8은 본 발명에 따른 콘크리트 구조체의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다. 8 is a cross-sectional view for explaining a method for manufacturing a concrete structure according to the present invention.

도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 콘크리트 구조체의 저면 사시도이다. 9 is a bottom perspective view of the concrete structure according to the second embodiment of the present invention.

도 10은 상기 도 9의 E-E선 단면도이다. 10 is a cross-sectional view taken along the line E-E of FIG.

도 11은 상기 도 9 및 도 10에 보인 콘크리트 구조체의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다. FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing the concrete structure shown in FIGS. 9 and 10.

도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 콘크리트 구조체의 저면 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제4실시예에 따른 콘크리트 구조체의 저면 사시도를 보인 것이고, 도 14는 상기 도 13의 F-F선 단면도이다. 12 is a bottom perspective view of a concrete structure according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a bottom perspective view of the concrete structure according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 14 is a sectional view taken along line FF of FIG. 13.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings

12 : 끼움바 14 : 끼움홈12: fitting bar 14: fitting groove

20 : 금속망체 30 : 트러스 거더20: metal mesh 30: truss girder

32 : 메인바 34 : 지지바32: main bar 34: support bar

42 : 돌출부 44 : 삽입부42: protrusion 44: insertion portion

50 : 삽입공 60 : 미끄럼방지수단50: insertion hole 60: non-slip means

70 : 함몰부 80 : 완충패드70: depression 80: buffer pad

90 : 고리홈 92 : 배수공90: ring groove 92: drain hole

100 : 콘크리트 본체 100A : 상면100: concrete body 100A: upper surface

100B : 저면 200 : 골격프레임100B: Bottom 200: Skeleton Frame

201 : 앵글 300 : 플레이트201: Angle 300: Plate

301 : 돌기 320 : 거푸집301: protrusion 320: formwork

본 발명은 복개 공사를 위한 콘크리트 구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트를 주재료로 하되, 모서리에 설치된 골격프레임과 내부에 매설된 트러스 거더로 강도를 보강함으로써, 특히 우수한 강도를 확보한 상태에서 소음이 적고 내구성이 좋은 복개 공사용 콘크리트 구조체에 관한 것이다. The present invention relates to a concrete structure for refurbishment construction, and more specifically, concrete as a main material, by reinforcing strength with a frame frame installed at the corners and truss girders embedded therein, especially in the state of securing excellent strength The present invention relates to a low-durability concrete construction for cover construction.

일반적으로, 지하철 건설과 같은 지하 시설 공사를 위해 도로를 파헤친 경우, 교통량에 미치는 영향을 최소화하기 위해 개방된 부분은 복개되고 있다. 이러한 복개 공사는 주로 복공판이 이용된다. 도로의 개방된 부분에 먼저 철재 빔을 설치하고, 상기 철재 빔 위에 수십 내지 수백 개의 복공판이 배치되어, 복공판 위로 차량이 지나다닐 수 있도록 하고 있다. In general, when a road is dug for construction of an underground facility such as a subway construction, an open part is opened to minimize the impact on traffic volume. Such a renovation work is mainly using a perforated plate. A steel beam is first installed in an open part of the road, and tens to hundreds of perforated plates are disposed on the steel beams, so that the vehicle can pass over the perforated plates.

도 1은 종래 일반적으로 사용되고 있는 복공판의 사시도이다. 1 is a perspective view of a perforated plate generally used in the prior art.

도 1에 도시한 바와 같이, 복공판은 직육면체 형상을 가지며, 크기 상판(1)과, 이 상판(1)의 양측 하부에 각각 고정되는 한 쌍의 측판(2)과, 상기 상판(1)의 하부에 설치되는 다수의 리브판(3), 그리고 상기 리브판(3)의 하부에 고정되는 보강판(4)으로 이루어져 있으며, 그 재질로는 강철이 많이 사용된다. 또한, 상판(1)에는 차량이 미끄러지지 않도록 요철이 형성된 구조를 갖는다. As shown in FIG. 1, the perforated plate has a rectangular parallelepiped shape, a size top plate 1, a pair of side plates 2 fixed to both lower sides of the top plate 1, and a bottom of the top plate 1. It consists of a plurality of rib plate 3 is installed in, and the reinforcing plate (4) is fixed to the lower portion of the rib plate (3), the material is used a lot of steel. In addition, the upper plate 1 has a structure in which the unevenness is formed so that the vehicle does not slip.

그러나 위와 같은 종래의 복공판은 그 재질이 강철로 이루어져, 상판(1)에 요철이 형성되어 있다 하더라도 비가 오는 날의 경우 여전히 미끄럼이 발생하며, 특히 강철의 재료적 특성으로 인하여 충격에 대한 소음이 많이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 녹이 잘 슬어 내구성이 떨어지며, 강철의 원재료 가격이 높은 이유로 제품 가격이 상승되는 문제점이 있다. However, the above-described conventional perforated plate is made of steel, even if the irregularities are formed on the upper plate (1) still occurs in the rainy days, especially due to the material properties of the steel due to the noise noise a lot There is a problem that occurs. In addition, there is a problem that the rust is poor, durability is low, the product price is increased because of the high raw material price of steel.

위와 같은 문제점을 개선하기 위해, 대한민국 실용신안등록 제0409324호에서는 바닥판과, 상기 바닥판의 측면에 결합되는 측면판과, 상기 바닥판과 측면판의 단부에 결합되는 단면판으로 형성된 복공판 프레임; 그리고 상기 복공판 프레임의 바닥판, 측면판 및 단면판에 의해 형성된 수용부에 채워진 콘크리트 등의 채움재;를 포함하고, 상기 바닥판과 측면판은 플레이트를 절곡하여 일체로 형성된 복공판을 제시하였다.In order to improve the above problems, Korean Utility Model Registration No. 0409324 has a bottom plate, a side plate coupled to the side of the bottom plate, and a perforated plate frame formed of the end plate coupled to the end of the bottom plate and the side plate; And a filling material such as concrete filled in the receiving portion formed by the bottom plate, the side plate, and the end plate of the perforated plate frame, wherein the bottom plate and the side plate are formed by bending the plate to form a perforated plate integrally formed.

상기 선행문헌은 복공판의 상면이 콘크리트 등의 채움재로 구성되어 강철보다는 소음이 덜 발생할 수 있다. 그러나 상기 선행문헌에 제시된 복공판 역시 상면을 제외한 측면, 바닥, 앞뒷면을 구성하는 재질이 금속판임에 따라 소음을 방지하는 것은 한계가 있으며, 내구성이 떨어지고, 강철의 원재료 가격이 높은 이유로 제품 가격이 상승되는 문제점이 있다.The prior document may be less noise than steel because the upper surface of the perforated plate is composed of a filler such as concrete. However, the perforated plate presented in the preceding document also has a limit to prevent noise as the material constituting the side, bottom, front and back except the upper surface is a metal plate, the durability is lowered, and the product price is increased because of the high raw material price of steel There is a problem.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 콘크리트를 주재료로 하되, 모서리에는 프레임을 설치하고 내부에는 트러스 거더를 매설함으로써, 충분한 강도를 가지면서 소음이 적고 내구성이 우수한 복개 공사용 콘크리트 구조체를 제공하는 데에 그 목적이 있다. The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, by using concrete as a main material, by installing a frame at the corners and embedding a truss girder inside, having a sufficient strength and less noise and excellent durability The purpose is to provide a concrete structure for the renovation work.

또한, 본 발명은 콘크리트 구조체 상호간이 향상된 조립구조로 밀착 조립될 수 있는 복개 공사용 콘크리트 구조체를 제공하는 데에 다른 목적이 있다. In addition, the present invention has another object to provide a concrete structure for the construction of the cover can be tightly assembled with the improved assembly structure between the concrete structures.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 육면체의 콘크리트 본체와; 상기 콘크리트 본체의 모서리에 설치된 사각틀체의 골격프레임과; 상기 콘크리트 본체의 내부에 매설된 것으로서 메인바와 상기 메인바를 연결하여 지지하는 지지바로 구성된 트러스 거더;를 포함하고, The present invention and the concrete body of the cube to achieve the above object; A skeleton frame of a rectangular frame body installed at an edge of the concrete body; And a truss girder embedded in the concrete body, the truss girder including a support bar supporting the main bar and the main bar by being connected thereto.

상기 콘크리트 본체의 측면에는 본체의 길이방향으로 끼움바가 마련되며, 상기 콘크리트 본체의 끼움바가 형성된 면의 반대쪽 면에는 본체의 길이방향으로 끼움홈이 마련된 복개 공사용 콘크리트 구조체를 제공한다. The side of the concrete body is provided with a fitting bar in the longitudinal direction of the main body, on the opposite side of the surface formed with the fitting bar of the concrete body provides a concrete structure for the renovation construction provided with a fitting groove in the longitudinal direction of the main body.

바람직한 실시예에 따라서, 상기 콘크리트 본체 내부에는 트러스 거더의 위쪽에 그물 구조의 금속망체가 더 매설된 구조를 갖는다. 또한, 콘크리트 본체의 측면에는 돌출부가 마련되고, 돌출부가 마련된 면의 반대쪽 면에는 삽입부가 마련될 수 있다. 이와 함께, 상기 콘크리트 본체는 인접하는 다른 콘크리트 구조체와 양호한 밀착 조립을 위해 와이어를 삽입하여 쪼일 수 있는 와이어 삽입공이 형성된 구조를 갖는다. According to a preferred embodiment, the inside of the concrete body has a structure in which the metal mesh of the network structure is further embedded above the truss girder. In addition, a protrusion may be provided on a side of the concrete body, and an insert may be provided on a surface opposite to a surface on which the protrusion is provided. In addition, the concrete body has a structure in which a wire insertion hole is formed to insert a wire for good close assembly with another adjacent concrete structure.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 실시예를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 상세하게 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the present invention in more detail. The accompanying drawings show exemplary embodiments of the present invention, which are provided merely to illustrate the present invention in detail, and thus the technical scope of the present invention is not limited thereto.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 콘크리트 구조체의 사시도이고, 도 3은 상기 도 2의 A-A선 단면도이며, 도 4는 상기 도 2의 B-B선 단면도이다. 그리고 도 5a 내지 도 5c는 콘크리트 본체에 매설된 트러스 거더의 다양한 구현예를 도시한 것이다. 2 is a perspective view of a concrete structure according to a first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 5A to 5C illustrate various embodiments of truss girders embedded in a concrete body.

본 발명에 따른 콘크리트 구조체는 공장에서 일정한 규격으로 양생 제작되어 시공현장으로 보급되며, 예를 들어 규격은 가로 1,000mm ~ 3,000mm, 세로 500mm ~ 1,500mm, 그리고 두께는 100mm ~ 300mm를 가질 수 있다. 그리고 지하철 건설과 같은 지하 시설 공사를 위해 도로를 파헤친 경우, 교통량에 미치는 영향을 최소화하기 위해 개방된 부분은 복개하기 위한 용도로 유용하게 사용된다. The concrete structure according to the present invention is produced by curing in a factory to a certain standard and is spread to the construction site, for example, the specifications may have a width of 1,000mm ~ 3,000mm, length of 500mm ~ 1500mm, and thickness of 100mm ~ 300mm. In the case of digging roads for the construction of underground facilities, such as the construction of subways, the open areas are useful for the purpose of reversing the road to minimize the impact on traffic volume.

도 2 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 콘크리트 구조체는 육면체의 콘크리트 본체(100)와, 상기 콘크리트 본체(100)의 모서리(M)에 설치된 골격프레임(200)을 포함하여 이루어진다. 이때, 골격프레임(200)은 콘크리트 본체(100)의 강도 보강, 특히 콘크리트 본체(100)의 모서리(M)의 파단을 방지하기 위해 설치된 것으로서, 이는 다수의 앵글(201)이 사각틀체의 형상을 갖도록 용접, 조립되어 구성되거나, 또는 앵글(201)이 일체로 성형되어 구성될 수 있다. 2 to 4, the concrete structure according to the present invention includes a concrete body 100 of a hexahedron and a frame frame 200 installed at an edge M of the concrete body 100. At this time, the skeleton frame 200 is installed to prevent the reinforcement of the strength of the concrete body 100, in particular the fracture of the edge (M) of the concrete body 100, which is a number of angles 201 to form the shape of the rectangular frame It may be configured to be welded, assembled to have, or the angle 201 may be integrally molded.

상기 콘크리트 본체(100)는 일반 콘크리트(모래, 시멘트 등) 또는 폴리머 콘크리트(폴리머, 모래 등)로 구성되거나, 일반적인 콘크리트와 폴리머 콘크리트의 혼합으로 구성될 있으며, 상면(100A)과 저면(100B), 그리고 4개의 측면을 가지는 육면체이다. 바람직하게는 상면(100A)을 형성하는 상층은 강도 면에서 유리한 폴리머 콘크리트로 구성되고, 상층 이하는 가격이 저렴한 일반 콘크리트로 구성되는 것이 좋다. The concrete body 100 is composed of general concrete (sand, cement, etc.) or polymer concrete (polymer, sand, etc.), or a mixture of general concrete and polymer concrete, the upper surface (100A) and the bottom surface (100B), It is a cube with four sides. Preferably, the upper layer forming the upper surface 100A is made of polymer concrete, which is advantageous in strength, and the upper layer is preferably made of ordinary concrete having a low price.

이때, 상기 콘크리트 본체(100)의 측면에는 본체(100)의 길이방향으로 끼움바(12)가 형성되어 있고, 상기 콘크리트 본체(100)의 끼움바(12)가 형성된 면의 반 대쪽 면에는 본체(100)의 길이방향으로 끼움홈(14)이 형성되어 있다. 이러한 끼움바(12)와 끼움홈(14)은 인접하는 콘크리트 구조체와의 상호 끼움 조립을 위한 것으로서, 특히 상기 끼움바(12)는 도 2에서는 본체(100)의 길이방향으로 길게 연속적으로 형성된 모습을 예시하였으나, 상기 끼움바(12)는 본체(100)의 길이방향으로 띄엄띄엄 불연속적으로 형성될 수 있다. At this time, the side of the concrete body 100, the fitting bar 12 is formed in the longitudinal direction of the main body 100, the body on the opposite side of the surface formed with the fitting bar 12 of the concrete body 100 The fitting groove 14 is formed in the longitudinal direction of the 100. The fitting bar 12 and the fitting groove 14 is for mutual fitting assembly with the adjacent concrete structure, in particular the fitting bar 12 is formed in the longitudinal direction of the main body 100 in FIG. Although illustrated, the fitting bar 12 may be formed in a discrete discontinuously in the longitudinal direction of the main body 100.

또한, 인접하는 콘크리트 구조체와의 양호한 조립력을 도모하기 위해 상기 콘크리트 본체(100)의 측면에는 돌출부(42)가 마련되고, 상기 돌출부(42)가 마련된 면의 반대쪽 면에는 삽입부(44)가 마련될 수 있다. 이때, 상기 돌출부(42)는 콘크리트 본체(100)와 일체로 성형되거나, 또는 콘크리트 본체(100)의 성형 시, 인서트(insert)시켜 마련되게 할 수 있다. 그리고 인서트 시 상기 돌출부(42)는 콘크리트 또는 철재가 사용될 수 있다. 또한, 도시된 바와 같이, 상기 돌출부(42)의 끝단은 삽입부(44)로의 삽입이 양호하도록 테이퍼(taper)지거나 라운드(round) 형상을 갖는 것이 좋다. In addition, in order to achieve good assembly force with the adjacent concrete structure, a protrusion 42 is provided on the side of the concrete body 100, and an insertion portion 44 is provided on the surface opposite to the surface on which the protrusion 42 is provided. Can be prepared. In this case, the protrusion part 42 may be integrally formed with the concrete body 100 or may be provided by inserting when the concrete body 100 is molded. And the protrusion 42 when the insert may be used concrete or steel. In addition, as shown, the end of the protrusion 42 is preferably tapered (taper) or have a round (round) shape so that the insertion into the insert 44 is good.

아울러, 상기 콘크리트 본체(100)에는 인접하는 다른 콘크리트 구조체와의 보다 더 양호한 밀착 조립을 위해, 와이어(wire)를 삽입하여 쪼일 수 있는 와이어 삽입공(50)이 형성되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 다수개의 콘크리트 구조체를 배열한 다음, 상기 삽입공(50)에 와이어를 관통시켜 끼운 후, 외부에서 장비를 이용하여 와이어를 당기어 상호 견고한 밀착 조립을 도모할 수 있다. 이때, 상기 삽입공(50)은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 본체(100)의 측면 말단에 위치하여 두개 형성될 수 있다. 도 2는 끼움바(12)의 양쪽에 두개의 삽입공(50)과, 이 삽입 공(50)의 양쪽에 두개의 돌출부(42)가 마련된 모습을 예시하였다. In addition, the concrete body 100 is preferably formed with a wire insertion hole 50 that can be inserted by the wire (wire) for the better assembly with the other adjacent concrete structure is formed. In detail, after arranging a plurality of concrete structures, the wire is inserted through the insertion hole 50, and the wire can be pulled by using the equipment from the outside to achieve a mutually secure close assembly. At this time, the insertion hole 50 is not particularly limited, but may be formed at two positional end portions of the main body 100. 2 illustrates a state in which two insertion holes 50 are provided at both sides of the fitting bar 12, and two protrusions 42 are provided at both sides of the insertion hole 50.

이때, 상기 끼움바(12)와 끼움홈(14), 그리고 돌출부(42)와 삽입부(44) 및 삽입공(50)이 도 2에서는 본체(100) 측면의 전면과 후면에 형성된 모습을 예시하였으나, 상기 끼움바(12)와 끼움홈(14), 그리고 돌출부(42)와 삽입부(44) 및 삽입공(50)은 본체(100) 측면의 전면과 후면은 물론 좌측면과 우측면에도 형성될 수 있다.At this time, the fitting bar 12 and the fitting groove 14, and the protrusion 42, the insertion portion 44 and the insertion hole 50 is shown in Figure 2 formed on the front and rear of the side of the main body 100 However, the fitting bar 12, the fitting groove 14, and the protrusion 42, the insertion portion 44 and the insertion hole 50 is formed on the front and rear of the side of the body 100, as well as the left and right sides. Can be.

위와 같은 콘크리트 본체(100)의 내부에는 트러스 거더(truss girder, 30)가 매설되어 있다. 상기 트러스 거더(30)는 콘크리트 본체(100) 자체의 강도 보강은 물론 외력에 의해 파손되는 것을 방지하는 것으로서, 이는 본체(100)의 성형 시에 그의 내부에 매설된다. The truss girder 30 is embedded in the concrete body 100 as described above. The truss girder 30 is to prevent damage by external force as well as reinforcement of the concrete body 100 itself, which is embedded therein at the time of forming the body 100.

도 5a 내지 도 3c는 트러스 거더(30)의 다양한 구현예를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 상기 트러스 거더(30)는 적어도 2개 이상의 메인바(32)와, 상기 메인바(32)보다 직경은 작고 상기 메인바(32) 상호간을 연결하여 지지하는 지지바(34)로 구성된다. 상기 메인바(32)와 지지바(34)는 철재 파이프나 철근이 유용하게 사용될 수 있다. 이러한 트러스 거더(30)는 다양한 형태를 가질 수 있다. 도 5a 내지 도 5c에 도시한 바와 같이, 트러스 거더(30)는 메인바(32)와 지지바(34)로 구성되어지되, 메인바(32)의 개수 및 위치 배열에 의해 다양한 형태의 입방체 구조를 갖는다. 트러스 거더(30)는 예를 들어, 그 단면이 삼각형(도 5a), 직사각형(도 5b), 사다리꼴형 등의 다각형, 또는 "X"자형(도 5c) 등의 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 트러스 거더(30)는 본체(100)의 길이 방향으로 적어도 2개 이상 매설될 수 있다. 도면에서는 4개의 트러스 거더(30)가 소정의 간격으로 이격되어 배치, 매설된 모습을 예시하였다. 아울러, 보다 향상된 보강 구조를 갖도록 콘크리트 본체(100) 내부에는 상기 트러스 거더(30)와 직각을 이루도록 다수의 철근이 더 매설될 수 있다. 5A-3C illustrate various implementations of the truss girder 30. As shown, the truss girder 30 has at least two main bars 32 and a support bar 34 having a smaller diameter than the main bars 32 and connecting the main bars 32 to each other. It consists of. The main bar 32 and the support bar 34 may be usefully used steel pipe or rebar. Such truss girder 30 may have a variety of forms. As shown in Figures 5a to 5c, the truss girder 30 is composed of a main bar 32 and a support bar 34, the cube structure of various forms by the number and location arrangement of the main bar 32 Has The truss girder 30 may have, for example, various shapes, such as a cross section, such as a triangle (FIG. 5A), a rectangle (FIG. 5B), a polygon such as a trapezoid, or an “X” shape (FIG. 5C). In addition, at least two truss girders 30 may be embedded in the longitudinal direction of the main body 100. In the figure, four truss girders 30 are arranged and buried apart at predetermined intervals. In addition, a plurality of reinforcing bars may be further embedded in the concrete body 100 so as to have a right angle with the truss girder 30 to have an improved reinforcement structure.

또한, 상기 콘크리트 본체(100)의 내부에는 향상된 강도 보강을 위해 그물 구조의 금속망체(20)가 매설되는 것이 바람직하다. 이때, 상기 금속망체(20)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상면(100A) 쪽으로, 즉 트러스 거더(30)의 위쪽에 배치되어 매설되는 것이 상면(100A)의 강도 보강을 위해 좋다.In addition, it is preferable that the metal mesh 20 having a mesh structure is embedded in the concrete body 100 for improved strength. At this time, the metal mesh 20 is disposed in the upper surface 100A, that is, disposed above the truss girder 30, as shown in Figures 3 and 4 is good for reinforcing the strength of the upper surface (100A). .

아울러, 상기 콘크리트 본체(100)의 상면(100A)에는 미끄럼방지수단(60)이 형성된 것이 바람직하다. 상기 미끄럼방지수단(60)은 홈이나 돌기로부터 선택될 수 있으며, 이러한, 홈이나 돌기는 상면(100A)에 가로, 세로 또는 대각선 방향으로 배열될 수 있으며, 가로와 세로로 배열되어 격자 형태를 가질 수 있다. 도면에서는 미끄럼방지수단(60)이 홈으로서 격자 형태로 배열 형성된 것을 모습을 예시하였다. In addition, it is preferable that the non-slip means 60 is formed on the upper surface (100A) of the concrete body (100). The non-slip means 60 may be selected from grooves or protrusions, and these grooves or protrusions may be arranged in a horizontal, vertical or diagonal direction on the upper surface 100A, and are arranged horizontally and vertically to have a lattice shape. Can be. In the figure illustrated that the non-slip means 60 is arranged in a grid form as a groove.

또한, 상기 콘크리트 본체(100)와 골격프레임(200)의 양호한 결합력을 도모하기 위해, 상기 콘크리트 본체(100)와 골격프레임(200)은, 콘크리트 본체(100) 내에 매설된 고정구(250)에 의해 고정된 것이 바람직하다. 즉, 골격프레임(200)에서 콘크리트 본체(100) 내측으로 타카 핀 등의 고정구(250)를 박거나, 또는 콘크리트 본체(100)의 성형 시 고정구(250)를 인서트시켜 콘크리트 본체(100)와 골격프레임(200)의 양호한 결합력을 도모할 수 있다. In addition, in order to achieve a good coupling force between the concrete body 100 and the skeleton frame 200, the concrete body 100 and the skeleton frame 200 by the fastener 250 embedded in the concrete body 100 It is preferable to be fixed. That is, in the skeleton frame 200, the fixture 250 such as a taka pin pinned into the concrete body 100, or when the concrete body 100 is molded, the fixture 250 is inserted to insert the concrete body 100 and the skeleton. Good coupling force of the frame 200 can be attained.

도 6은 상기 도 2의 C-C선 단면도이고, 도 7은 상기 도 2의 D-D선 단면도이다. 도 6을 참조하여 설명하면, 상기 콘크리트 본체(100)의 상면(100A) 가장자리에는 골격프레임(200), 즉 골격프레임(200)을 구성하는 앵글(201)을 관통하여 형성된 것으로서, 운반용 고리(Hook, H)를 끼울 수 있는 고리홈(90)이 형성된 것이 바람직하다. 이러한, 고림홈(90)은 도 6에 도시한 바와 같이, 고리(H)를 끼워 운반을 용이하게 하는 것으로서, 이는 콘크리트 본체(100)의 성형 시에 상기 고리홈(90)이 형성될 위치에 스티로폼 등을 배치한 다음, 콘크리트를 양생, 경화시킨 후, 상기 스티로폼을 열로 녹여 제거함으로써 형성될 수 있다. 또한, 도 6에 도시한 바와 같이, 앵글(201)의 'ㄷ'자형의 단면을 갖는 부재(202)를 용접 결합시킴 다음, 콘크리트를 양생, 경화시켜 상기 부재(202)에 의해 형성될 수 있다. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG. 2, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. Referring to Figure 6, the upper surface (100A) edge of the concrete body 100 is formed through the angle frame 20, that is, the angle 201 constituting the skeleton frame 200, a transport hook (Hook) , H) it is preferable that the ring groove 90 is formed. This, the groove 90 is, as shown in Figure 6, to facilitate the transport by fitting the ring (H), which is the position where the ring groove 90 is to be formed during the molding of the concrete body 100 After placing the styrofoam and the like, curing and curing the concrete, it can be formed by melting and removing the styrofoam with heat. In addition, as shown in FIG. 6, after welding the member 202 having the 'c' shaped cross section of the angle 201, curing and curing the concrete may be formed by the member 202. .

또한, 상기 고리홈(90)은 비가 오는 경우, 여기에 빗물이 고일 수 있는데, 이러한 빗물이 자연 배수되도록, 도 7에 도시한 바와 같이 콘크리트 구조체의 측면에는 배수공(92)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 배수공(92)은 고리홈(90)과 연통되게 형성되며, 이는 도 7에 도시된 바와 같이, 콘크리트 본체(100)의 측면에 형성되거나, 또는 측면에 부착된 앵글(201)에 형성될 수 있다. In addition, when the rain ring rain raindrop 90, the rainwater may be collected therein, so that the rainwater is naturally drained, a drain hole 92 may be formed on the side of the concrete structure, as shown in FIG. In this case, the drain hole 92 is formed in communication with the ring groove 90, which is formed in the side of the concrete body 100, or is formed in the angle 201 attached to the side as shown in FIG. Can be.

한편, 위와 같은 본 발명에 따른 콘크리트 구조체는 다음과 같은 방법으로 제조될 수 있다. 도 8은 본 발명에 따른 콘크리트 구조체의 예시적인 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다. On the other hand, the concrete structure according to the present invention as described above may be manufactured by the following method. 8 is a cross-sectional view illustrating an exemplary method of manufacturing a concrete structure according to the present invention.

도 8을 참조하여 설명하면, 먼저 플레이트(300)의 상부에 거푸집(320)을 설치한다. 상기 플레이트(300)는 금속, 플라스틱 또는 강화유리섬유(FRP) 등의 재질의 것이 사용될 수 있다. 이때, 상기 플레이트(300)는 상기 미끄럼방지수단(60)이 홈 형태로 구성되도록 상부 돌기(301)가 일체로 돌출 형성된 것을 사용한다. 그리고 상기 거푸집(320)은 상하부가 개방된 사각틀 형상을 가지되, 그의 측면에는 끼움바(12)와 끼움홈(14), 바람직하게는 돌출부(42) 및 삽입부(44)가 형성될 수 있는 구조를 갖는다. Referring to FIG. 8, first, the formwork 320 is installed on the upper portion of the plate 300. The plate 300 may be made of a material such as metal, plastic, or reinforced glass fiber (FRP). In this case, the plate 300 uses that the upper projection 301 is integrally formed so that the non-slip means 60 is formed in a groove shape. And the formwork 320 has a rectangular frame shape of the upper and lower portions, the side of the fitting bar 12 and the fitting groove 14, preferably the protrusion 42 and the insertion portion 44 can be formed Has a structure.

위와 같이 거푸집(320)을 설치한 다음에는 거푸집(320) 내부에 먼저 폴리머 콘크리트를 타설한다. 이때, 폴리머 콘크리트는 금속망체(20)가 배치된 위치까지 타설한다. 그리고 상기 폴리머 콘크리트 위에 금속망체(20)를 깔고, 상기 금속망체(20) 위에 트러스 거더(30)를 소정 간격으로 다수 개 배치한 다음, 일반 콘크리를 타설, 양생한다. 이때, 콘크리트 입자가 밀집되도록 다짐 고정을 수행하면 더욱 좋다. 이와 같은 제조과정을 거치면, 도 3에 도시한 바와 같은 단면구조를 가지는 콘크리트 구조체를 제조할 수 있다. After installing the formwork 320 as above, the polymer concrete is first poured into the formwork 320. At this time, the polymer concrete is poured to the position where the metal mesh 20 is disposed. Then, the metal mesh 20 is laid on the polymer concrete, and a plurality of truss girders 30 are disposed on the metal mesh 20 at predetermined intervals, and then the general concrete is poured and cured. At this time, it is better to perform compaction fixing so that the concrete particles are compact. Through this manufacturing process, it is possible to manufacture a concrete structure having a cross-sectional structure as shown in FIG.

도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 콘크리트 구조체의 저면 사시도를 보인 것이고, 도 10은 상기 도 9의 E-E선 단면도이다. 9 is a bottom perspective view of the concrete structure according to the second embodiment of the present invention, Figure 10 is a cross-sectional view taken along the line E-E of FIG.

도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 콘크리트 본체(100)의 저면(100B)에는 함몰부(70)가 형성된 것이 바람직하다. 여기서, 함몰부(70)란 움푹 패인 부분으로, 이는 콘크리트 구조체의 경량성을 향상시키기 위한 것이다. 이러한 함몰부(70)는 적어도 1개 이상 형성될 수 있으며, 도 9에는 6개가 형성된 모습을 예시하였다. 9 and 10, it is preferable that the recessed portion 70 is formed on the bottom surface 100B of the concrete body 100. Here, the depression 70 is a recessed portion, which is to improve the light weight of the concrete structure. At least one such depression 70 may be formed, and FIG. 9 illustrates a state in which six are formed.

전술한 바와 같이, 상기 트러스 거더(30)는 콘크리트 본체(100) 내에 2개 이상 매설될 수 있는데, 이때 상기 함몰부(70)는 트러스 거더(30)를 피하는 위치에 형성되는 것이 좋다. 구체적으로, 도 10에 도시한 바와 같이, 트러스 거더(30)가 4개 설치된 경우, 상기 트러스 거더(30)의 사이에 위치되어 E-E선 단면 방향에는 3개로서, 트러스 거더(30)를 피하여 형성되는 것이 좋다. 이때, 콘크리트 본체(100)의 규격이 가로 1,990mm, 세로 750mm인 경우, 상기 트러스 거더(30)는 3개가 매설되는 것이 바람직하고, 세로의 길이 750mm 이상으로서 대략 1,000mm인 경우 상기 트러스 거더(30)는 4개가 매설되는 것이 바람직하다. 그리고 함몰부(70)는 트러스 거더(30)의 개수에 대응되는 개수로서 E-E선 단면 방향에 볼 때 2개(트러스 거더(30)가 3개인 경우), 또는 3개(트러스 거더(30)가 4개인 경우)가 형성될 수 있다. As described above, two or more truss girders 30 may be embedded in the concrete body 100, wherein the depressions 70 may be formed at positions avoiding the truss girder 30. Specifically, as shown in FIG. 10, when four truss girders 30 are installed, the truss girders 30 are located between the truss girders 30 and are formed in the EE line cross-sectional direction to avoid the truss girders 30. It is good to be. At this time, when the size of the concrete body 100 is 1,990mm in width and 750mm in length, three truss girders 30 are preferably buried, and when the length of the truss girder is about 1,000mm or more and is about 1,000mm, the truss girder 30 It is preferable that 4) is embedded. And the depressions 70 are the number corresponding to the number of truss girders 30, two (in the case of three truss girders 30), or three (truss girders 30) when viewed in the cross-sectional direction of the EE line Four) can be formed.

또한, 상기 콘크리트 본체(100)의 저면(100B)에는 완충패드(80)가 설치될 수 있다. 이러한, 완충패드(80)는 본 발명에 따른 콘크리트 구조체를 H형, 또는 I형 등의 빔 위에 설치 시, 미끄럼을 방지하고 충격흡수를 위한 것으로서, 이는 다양한 재질이 사용될 수 있다. 예를 들어, 섬유 시트나 실리콘, 폴리우레탄 등의 탄성 시트 등을 사용할 수 있다. In addition, a buffer pad 80 may be installed on the bottom surface 100B of the concrete body 100. Such, the buffer pad 80 is to prevent slipping and shock absorption when the concrete structure according to the present invention is installed on a beam such as H-type or I-type, and various materials may be used. For example, a fiber sheet, elastic sheets, such as silicone and polyurethane, can be used.

도 11은 상기 도 9 및 도 10에 보인 콘크리트 구조체의 예시적인 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다. FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating an exemplary method of manufacturing the concrete structure shown in FIGS. 9 and 10.

도 11을 참조하여 설명하면, 상기 도 9 및 도 10에 보인 콘크리트 구조체의 제조방법을 설명하면, 먼저 금속재 플레이트(300)의 상부에 거푸집(320)을 설치한다. 그리고 거푸집(320) 내부에 먼저 폴리머 콘크리트를 타설한다. 이때, 폴리머 콘크리트는 금속망체(20)가 배치된 위치까지 타설한다. 그리고 상기 폴리머 콘크리트 위에 금속망체(20)를 깔고, 상기 금속망체(20) 위에 트러스 거더(30)를 소정 간격으로 다수 개 배치한 다음, 일반 콘크리를 타설한다. 이때, 콘크리트 입자가 밀집되도록 다짐 고정을 수행하면 더욱 좋다. 다음으로, 함몰부(70)가 형성되도록 사각틀(330)을 매입시킨 다음, 양생한다. 이와 같은 제조과정을 거치면, 도 10에 도시한 바와 같은 단면구조를 가지는 콘크리트 구조체를 제조할 수 있다. Referring to FIG. 11, the method of manufacturing the concrete structure shown in FIGS. 9 and 10 will be described. First, the formwork 320 is installed on the metal plate 300. Then, the polymer concrete is poured into the formwork 320 first. At this time, the polymer concrete is poured to the position where the metal mesh 20 is disposed. Then, the metal mesh 20 is laid on the polymer concrete, and a plurality of truss girders 30 are disposed on the metal mesh 20 at predetermined intervals, and then the general concrete is poured. At this time, it is better to perform compaction fixing so that the concrete particles are compact. Next, the rectangular frame 330 is embedded so that the depression 70 is formed, and then cured. Through this manufacturing process, it is possible to manufacture a concrete structure having a cross-sectional structure as shown in FIG.

도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 콘크리트 구조체의 저면 사시도를 보인 것이다. 도 12에 도시한 바와 같이, 빔 위에 설치 시 움직이지 않도록 저면(100B)에는 스토퍼(85)가 결합될 수 있다. 이때, 스토퍼(85)는 양쪽에 결합되어지되, 골격프레임(200), 즉 앵글(201)에 용접 결합된다. 이러한 스토퍼(85)는, 그 단면 형상이 삼각형, 사각형, 'ㄱ'자형 등의 다양한 단면을 가질 수 있다. 도 12에서는 삼각형의 단면을 가지는 스토퍼(85)를 예시하였다.
도 13은 본 발명의 제4실시예에 따른 콘크리트 구조체의 저면 사시도를 보인 것이고, 도 14는 상기 도 13의 F-F선 단면도이다.
도 13 및 도 14에 보인 바와 같이, 본 발명의 콘크리트 구조체는 보다 향상된 강도를 갖도록 띠 형상의 금속 다공판(260)이 더 매입될 수 있다. 이때, 상기 금속 다공판(260)은, 상기 트러스 거더(30)의 하단에 매입되어지되, 트러스 거더(30)와 직교하는 방향으로 다수 개 배치된다. 아울러, 금속 다공판(260)에는 콘크리트가 삽입되어 견고한 구조를 갖도록 다수의 콘크리트 인입공(261)이 형성되어 있는 것이 좋다. 또한, 금속 다공판(260)의 끝단은 골격프레임(200), 즉 앵글(201)에 용접된 상태로 매입된 구조가 바람직하다. 12 is a bottom perspective view of the concrete structure according to the third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 12, the stopper 85 may be coupled to the bottom surface 100B so as not to move when installed on the beam. At this time, the stopper 85 is coupled to both sides, it is welded to the skeleton frame 200, that is, the angle 201. The stopper 85 may have various cross-sections such as a triangle, a quadrangle, a '-' shape, and the like. 12 illustrates a stopper 85 having a triangular cross section.
FIG. 13 is a bottom perspective view of the concrete structure according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 14 is a sectional view taken along line FF of FIG. 13.
As shown in Figure 13 and 14, the concrete structure of the present invention may be further embedded with a strip-shaped metal porous plate 260 to have a more improved strength. At this time, the metal porous plate 260 is embedded in the lower end of the truss girder 30, a plurality of are disposed in a direction orthogonal to the truss girder 30. In addition, it is preferable that a plurality of concrete inlet holes 261 are formed in the metal porous plate 260 so that concrete is inserted to have a rigid structure. In addition, the end of the metal porous plate 260 is preferably a structure that is embedded in the state welded to the skeleton frame 200, that is, the angle 201.

본 발명은 콘크리트로 이루어져 차량이 지나갈 시 소음이 적고, 녹이 슬지 않아 내구성이 우수며, 저렴한 가격으로 보급될 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 모서리(M)에 설치된 골격프레임(200)에 의해 모서리(M)가 파단되지 않으며, 특히 내부에 매설된 트러스 거더(30)에 의해 우수한 강도를 갖는다. 또한, 돌출부(42)와 삽입부(44), 특히 와이어 삽입공(50)이 형성되어 우수한 밀착구조로 견고하게 조립될 수 있는 효과를 갖는다. The present invention is made of concrete is less noise when the vehicle passes by, the rust is not rust is excellent in durability, and has the effect that can be spread at a low price. In addition, the edge M is not broken by the skeleton frame 200 installed at the edge M, and particularly has an excellent strength by the truss girder 30 embedded therein. In addition, the protruding portion 42 and the inserting portion 44, in particular the wire insertion hole 50 is formed to have an effect that can be firmly assembled in an excellent close contact structure.

Claims

A hexahedron concrete body 100; Skeleton frame 200 of the rectangular frame body installed in the corner (M) of the concrete body 100; It is embedded in the concrete body 100, the truss girder 30 consisting of a support bar 34 for supporting the main bar 32 and the main bar 32 by connecting;

The side of the concrete body 100 has a fitting bar 12 is formed in the longitudinal direction of the body 100, the body 100 on the opposite side of the surface formed with the fitting bar 12 of the concrete body 100 A concrete construction for renovation construction, characterized in that the fitting groove 14 is formed in the longitudinal direction of the.

The method of claim 1,

The interior of the concrete body 100 is a concrete structure for reclamation construction, characterized in that the metal mesh 20 of the net structure is further buried above the truss girder (30).

The method of claim 1,

The side surface of the concrete body 100 is provided with a protrusion 42, the concrete structure for the renovation construction, characterized in that the insertion portion 44 is provided on the opposite side of the surface on which the protrusion 42 is provided.

The method of claim 1,

The concrete body 100 is a concrete construction for reclamation construction, characterized in that the wire insertion hole 50 can be inserted by inserting a wire for close assembly with other adjacent concrete structures.

The method according to any one of claims 1 to 4,

The upper surface (100A) of the concrete body 100, the concrete structure for the renovation construction, characterized in that the non-slip means selected from the grooves or protrusions (60) is formed.

The method of claim 5,

The non-slip means 60 is composed of a groove, the groove is formed on the top of the plate 300, the projection (301) is formed 300, and then cast concrete, curing the form (320) A concrete structure for reclamation work, characterized in that formed.

The method according to any one of claims 1 to 4,

The concrete body 100 and the skeleton frame 200, the concrete structure for reclamation construction, characterized in that fixed by the fastener 250 embedded in the concrete body (100).

The method according to any one of claims 1 to 4,

The concrete body 100 is covered with a skeleton frame 200 as a through-concrete construction for a construction, characterized in that the ring groove 90 is formed to be fitted with a transport ring (H).

The method of claim 8,

Concrete structure, characterized in that the side of the concrete structure is formed with a drain hole (92) in communication with the ring groove (90).

The method according to any one of claims 1 to 4,

The bottom surface (100B) of the concrete body 100 is a concrete structure for reclamation construction, characterized in that the depression 70 is formed.

The method according to any one of claims 1 to 4,

The bottom surface (100B) of the concrete body 100, the concrete structure for the cover construction, characterized in that the buffer pad 80 is installed.