KR100796226B1 - 시이트 부재 - Google Patents

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KR100796226B1
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다니구치히로아키
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유니챰 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 색조에 이상이 없고, 선명한 도안(圖柄)이 인쇄된 시이트 부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
전자 사진 방식을 이용하여 소정의 도안(3)이 인쇄된 시이트 부재(1)가 소정 두께를 갖는 섬유 부직포(2)로서, 토너가 부직포(2)의 표면으로부터 그 두께 방향으로 들어가 부직포(2) 표면의 섬유 둘레면에 부착되는 외층부와, 부직포(2) 내부의 섬유 둘레면에 부착되는 내층부를 포함하며, 인접하는 토너끼리가 서로 혼합되지 않고, 부직포(2)에 독립된 다수의 도트형을 이루어 존재하고 있다.

Description

시이트 부재{SHEET MEMBER}
도 1은 시이트 부재의 사시도.
도 2는 도 1의 시이트 부재의 확대도.
도 3은 도 2의 A-A선 절단면도.
도 4는 일례로서 도시한 전자 사진 방식의 설명도.
도 5는 도안이 인쇄된 부직포를 사용한 일회용 기저귀의 사시도.
도 6은 도안이 인쇄된 부직포를 사용한 패키지의 사시도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 시이트 부재
2 : 섬유 부직포
2a, 2b : 섬유
3 : 도안
4 : 토너(대전 미립자)
4a : 외층부
4b : 내층부
20 : 일회용 기저귀(일회용 체액 흡수성 착용 물품)
21 : 투액성 톱 시이트
22 : 불투액성 백 시이트
23 : 흡액성 코어
L1, L2 : 치수
본 발명은 전자 사진 방식을 이용하여 소정의 도안이 인쇄된 시이트 부재에 관한 것이다.
일본 특허 공개 공보 2000-266호는 외부로부터 인식 가능한 도안이 잉크젯 방식에 의해 시이트 부재의 표면에 인쇄된 체액 흡수성 착용 물품을 개시하고 있다. 이 물품에서는, 그라비아 인쇄나 플렉소 인쇄와 같이 제판된 인쇄 롤을 필요로 하지 않고, 잉크젯 방식을 채용하는 프린터나 플로터(プロッタ-) 등에 의해 시이트 부재에 다종의 도안을 단시간에 인쇄할 수 있다.
잉크젯 방식에서는, 시이트 부재의 표면에 대한 컬러 블리딩을 막기 위해 액상의 초침투 잉크를 사용하는 것이 일반적이다. 동호 공보에 개시된 착용 물품에서는, 시이트 부재의 일례로서 다수의 열가소성 합성 수지로 형성된 섬유 부직포를 사용하여 상기 부직포에 잉크젯 방식에 의해 도안을 인쇄한 것이 기재되어 있다. 그러나, 상기 부직포에 초침투 잉크를 사용하면, 잉크가 부직포의 표면으로부터 그 내부로 스며들어 확산되고, 잉크가 번져 도안이 불선명해지거나 잉크끼리 혼합되어 색조에 이상이 생기게 되는 일이 있다.
본 발명의 과제는 색조에 이상이 없고, 선명한 도안이 인쇄된 시이트 부재를 제공하는 것에 있다.
전술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 전제는 광도전 현상에 의해 감광체 위에 정전 잠상을 형성하고, 착색된 토너(대전 미립자)를 정전 작용으로 상기 정전 잠상에 부착시켜 가시상으로 하는 전자 사진 방식을 이용하며, 상기 토너가 형성하는 가시상이 표면에 전사됨으로써 소정의 도안이 인쇄된 시이트 부재이다.
이러한 전제에 있어서 본 발명의 특징은 상기 시이트 부재가 다수의 열가소성 합성 수지 섬유로 형성된 소정 두께를 갖는 섬유 부직포로서, 상기 토너가 상기 부직포의 표면으로부터 그 두께 방향으로 들어가 상기 부직포의 표면에 위치하는 상기 섬유의 둘레면에 부착되어 그 표면에서 노출되는 외층부와, 상기 부직포의 내부에 위치하는 상기 섬유의 둘레면에 부착되어 상기 외층부로 이어지는 내층부를 포함하며, 인접하는 상기 토너끼리가 서로 혼합되지 않고, 상기 부직포에 독립된 다수의 도트형을 이루어 존재하고 있는 것에 있다.
본 발명의 실시 형태의 일례로서는 상기 외층부의 두께 치수가 1∼100 ㎛ 범위에 있다.
본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서는 상기 부직포 표면으로 노출된 상기 외층부의 표면적이 10∼100 ㎛2 범위에 있다.
본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서는 상기 토너의 외층부로부터 내층부까 지의 두께 방향의 치수가 10 ㎛ 이상, 또한, 상기 부직포의 두께 이하이다.
본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서는 상기 시이트 부재가 투액성 톱 시이트와 불투액성 백 시이트 사이에 흡액성 코어가 개재되는 일회용 체액 흡수성 착용 물품의 적어도 상기 백 시이트에 사용되고 있다.
첨부의 도면을 참조하여 본 발명에 관한 시이트 부재의 상세한 내용을 설명하면, 이하와 같다.
도 1 및 도 2는 시이트 부재(1)의 사시도와, 도 1의 시이트 부재(1)의 확대도이며, 도 3은 도 2의 A-A선 절단면도이다. 시이트 부재(1)에는 후술하는 전자 사진 방식을 이용함으로써 도안(3; 종이에 포장된 다수의 사탕)이 인쇄되어 있다. 도안(3)은 시이트 부재에 부착되는 토너(4)에 의해 구획되어 있다.
시이트 부재(1)는 다수의 열가소성 합성 수지 섬유로 형성된 섬유 부직포(2)로서, 소정의 두께를 갖는다. 부직포(2)로서는 스펀 레이스, 니들 펀치의 각 제법에 의해 제조되고, 섬유끼리가 기계적으로 교락(交絡)된 부직포, 또는, 멜트 블로우, 서멀 본드, 스펀 본드, 케미컬 본드, 에어 스루(エア-スル-)의 각 제법에 의해 제조되며, 섬유끼리가 교락점에서 서로 열 융착이나 접착제로 결합되어 있는 부직포를 사용할 수 있다.
또한, 부직포(2)로서는 내수성이 높은 멜트 블로우법에 의한 부직포를 높은 강도를 가지면서 유연성이 풍부한 스펀 본드법에 의한 부직포로 끼운 복합 부직포를 사용할 수도 있다.
부직포(2)의 구성 섬유로서는 폴리올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 의 각 섬유, 폴리에틸렌/폴리프로필렌 또는 폴리에스테르로 이루어진 심초형 복합 섬유나 사이드 바이 사이드형 복합 섬유를 사용할 수 있다.
부직포(2)에서는, 인쇄를 용이하게 하기 위해서, 그 표면에 코로나 방전이나 플라즈마 방전에 의한 처리를 실시하여 부직포(2) 표면의 누설 지수를 40 dyn/cm 이상으로 하거나 수지 프라이머를 부직포(2)의 표면에 도포하는 것이 바람직하다.
토너(4)는 부직포(2)의 표면으로부터 그 두께 방향으로 들어가 부직포(2)의 표면에 위치하는 섬유(2a)에 부착되어 부직포(2)의 표면으로 노출되는 외층부(4a)와, 부직포(2)의 내부에 위치하는 섬유(2b)에 부착되어 외층부(4a)로 이어지는 내층부(4b)를 갖는다. 토너(4)는 서로 인접하는 이들 토너(4)끼리가 서로 혼합되지 않고, 부직포(2)에 독립하는 다수의 도트형을 이루어 존재하고 있다.
토너(4)는 그것이 부직포(2)의 표면으로부터 내부로 들어갔다고 해도, 부직포(2)의 내부에 스며들어 버리거나 부직포(2)의 내부에서 확산되거나 하는 일은 없기 때문에, 토너(4)가 번져 도안이 불선명해지는 일이 없고, 토너(4)끼리가 혼합되어 색조에 이상이 생기게 되는 일도 없다.
토너(4)의 외층부(4a)는 1∼100 ㎛의 두께 치수를 갖는다. 외층부(4a)에서는, 그 두께 치수(L1)가 1∼10 ㎛ 범위에 있는 것이 바람직하다. 외층부(4a)의 두께 치수(L1)가 1 ㎛ 미만인 경우에는, 외층부(4a)에 있어서 광의 난반사가 쉽게 일어나지 않고, 시선의 입력 각도에 따라 외층부(4a)의 색조가 크게 변화되어 버린다. 외층부(4a)의 색조가 변화되면, 부직포(2)의 표면에서의 광의 반사에 기초한 표면색이 희미해져 도안(3)이 불선명해지는 일이 있다. 외층부(4a)의 두께 치수(L1)가 100 ㎛를 초과하는 경우에는, 토너(4)의 견뢰도에 따라서도 다르지만, 토너(4)의 외층부(4a)가 찌부러지기 쉽고, 외층부(4a)가 찌부러지면, 외층부(4a)에 있어서 광의 난반사가 쉽게 일어나지 않게 된다.
토너(4)에서는, 부직포(2)의 표면으로 노출되는 외층부(4a)의 표면적이 10∼100 ㎛2 범위에 있다. 외층부(4a)의 표면적이 10 ㎛2 미만인 경우에는, 외층부(4a)의 두께 치수(L1)가 1 ㎛ 미만인 경우와 마찬가지로 외층부(4a)에 있어서 광의 난반사가 쉽게 일어나지 않고, 표면색이 희미해져 도안(3)이 불선명해지는 일이 있다. 외층부(4a)의 표면적이 100 ㎛2를 초과하는 경우에는, 부직포(2)의 표면에서의 해상도가 저하되어 도안(3)의 세부를 선명하게 나타낼 수 없다. 또, 부직포(2)의 표면에 있어서의 해상도는 400×400 dpi∼2,400×1,200 dpi 범위로 조절할 수 있다.
토너(4)에서는, 외층부(4a)로부터 내층부(4b)까지의 두께 방향의 치수(L2)가 10 ㎛ 이상, 또한, 부직포(2)의 두께 이하이다. 두께 치수(L2)가 10 ㎛ 미만인 경우에는, 내층부(4b)에 있어서 광의 난반사가 쉽게 일어나지 않고, 시선의 입력 각도에 따라 내층부(4b)의 색조가 크게 변화되어 버린다. 내층부(4b)의 색조가 변화되면, 부직포(2) 내부에서의 광의 흡수에 기초한 투과색이 희미해져 도안(3)이 불선명해지는 일이 있다.
토너(4)로서는 액체 토너를 사용할 수 있다. 액체 토너로서는 바인더 수지, 토너에 색을 갖게 하는 착색제, 이소파라핀계의 유기 용매로 이루어진 절연성 액 체, 토너에 극성을 부여하는 전하 조정제를 적절한 비율로 혼합한 것을 사용할 수 있다. 착색제로서는 카본블랙, C. I. Pigment Yellow 12, C. I. Pigment Red 48, C. I. Pigment Blue 15 등의 안료를 사용할 수 있다. 풀 컬러 인쇄에서는, 황색, 심홍색, 청록색의 컬러 토너를 중합시킴으로써 다채로운 색을 표현할 수 있다. 토너(4)로서는 액체 토너 외에 분체 토너를 사용할 수도 있다.
도 4는 일례로서 도시한 전자 사진 방식의 설명도로서, 감광 드럼(11)의 회전 방향을 화살표 X로 나타내고, 시이트 부재(1)의 이동 방향을 화살표 Y로 나타낸다. 전자 사진 방식은 대전, 노광, 현상, 전사, 클리닝의 각 공정으로 구성되고, 광도전 현상에 의해 감광 드럼(11)의 둘레면에 정전 잠상을 형성하며, 착색된 토너(4: 대전 미립자)를 정전 작용으로 정전 잠상에 부착시켜 가시상으로 하고, 토너(4)가 형성하는 가시상을 시이트 부재(1)의 표면에 전사시키는 것이다.
대전은 대전기(10)로부터의 코로나 방전에 의해 감광 드럼(11)의 둘레면을 양이온으로 균일하게 대전시키는 공정이다. 노광은 노광기(12)에 의해 원고로부터의 반사광을 감광 드럼(11)의 둘레면에 쬐어 화상부 이외의 대전을 소거하여 화상부의 대전만을 남기는 공정(복사기의 경우)이다. 또는, 노광기(12)에 의해 화상부에 해당하는 부분에 레이저광이나 LED에 의한 광을 쬐어 화상부의 대전을 소거하는 공정(프린터의 경우)이다. 노광에 의해 감광 드럼(11)의 둘레면에 정전 잠상이 형성된다.
현상은 정전 작용을 이용하여 음의 전하에 대전시킨 토너(4)를 현상기(13)로부터 감광 드럼(11) 둘레면의 정전 잠상에 부착시켜 가시상으로 하는 공정이다. 현 상기(13)의 하부에는 감광 드럼(11)의 둘레면에 접촉되는 드럼형 현상제(14)가 배치되어 있다.
전사는 감광 드럼(11)의 둘레면에 접촉하는 전사롤(15)에 의해 토너(4)가 형성하는 가시상을 시이트 부재(1)에 전사시키는 공정이다. 그 일례로서는, 토너(4)와는 역극성인 양의 전하를 시이트 부재(1)에 대전시키고, 토너(4)를 전사롤(15)의 둘레면으로부터 시이트 부재(1)로 이동시키는 정전 전사 방식이 있다. 전사롤(15)의 하부에는 임프레션 드럼(16)이 배치되어 있다. 임프레션 드럼(16)은 시이트 부재(1)를 전사롤(14)의 둘레면으로 밀어부치기 위한 것이다.
클리닝은 감광 드럼(11)의 둘레면에 잔류하고 있는 토너(4)를 제거하는 공정이다. 그 일례로서는, 제전기(17)에 의해 감광 드럼(11) 둘레면의 대전을 소거하고, 우레탄 고무판을 갖는 클리너(18)를 감광 드럼(11)의 둘레면에 접촉시키는 블레이드 클리닝 방식이 있다.
도 5는 전자 사진 방식에 의해 도안(3)이 인쇄된 부직포(2)를 사용한 일회용 기저귀(20)의 사시도이다. 기저귀(20)는 투액성 톱 시이트(21)와, 불투액성 백 시이트(22)와, 톱 시이트(21)와 백 시이트(22) 사이에 개재되고 표면 전역이 투수성 티슈 페이퍼로 피복, 접합된 흡액성 코어(23)를 주요한 구성 부재로 한다. 코어(23)는 티슈 페이퍼를 통해 톱 시이트(21)와 백 시이트(22)의 적어도 한쪽에 접합되어 있다. 기저귀(20)에서는, 상기 전자 사진 방식에 의해 도안(3)이 인쇄된 부직포(2)를 백 시이트(22)에 사용하고 있다.
기저귀(20)는 세로 방향으로 앞 몸통둘레 영역(24), 뒤 몸통둘레 영역(26) 과, 앞뒤 몸통둘레 영역(24, 26) 사이에 위치하는 가랑이 영역(25)을 구비하여 합장형으로 중첩되는 앞뒤 몸통둘레 영역(24, 26)의 양측 가장자리가 고착되고, 몸통둘레 개구(27)와, 한 쌍의 다리둘레 개구(28)가 구획되어 있다.
몸통둘레 개구(27)의 가장자리에는 몸통둘레 방향으로 연장되는 복수 줄의 몸통둘레용 탄성 신축성 부재(29)가 신장 상태로 부착되어 있다. 다리둘레 개구(28)의 가장자리에는 다리둘레 방향으로 연장되는 복수 줄의 다리둘레용 탄성 신축성 부재(30)가 신장 상태로 부착되어 있다.
기저귀(20)에서는, 그것을 착용한 착용자의 동작에 의해 백 시이트(22)가 만곡되어 도안(3)에 대한 시선의 입력 각도가 변화되어도 토너(4)의 외층부(4a)와 내층부(4b)에서 광의 난반사가 일어나기 때문에, 외층부(4a)와 내층부(4b)에서의 색조 변화가 적고, 시선의 입력 각도의 변화에 대하여 도안(3)이 불선명해지는 일이 없다.
표면 시이트(21)에는 친수성 부직포나 개공 플라스틱 필름 등의 투액성 시이트를 사용할 수 있다. 이면 시이트(22)에는 소수성 부직포, 소수성 부직포에 불투액성 플라스틱 필름을 중첩시킨 라미네이트 시이트를 사용할 수 있다.
코어(23)는 플랩 펄프와 고흡수성 폴리머 입자와 열가소성 합성 수지 섬유의 혼합물로서, 소정 두께로 압축되어 있다. 고흡수성 폴리머로서는 전분계, 셀룰로오스계, 합성 폴리머계의 것을 사용할 수 있다.
시이트(21, 22)끼리의 고착이나 코어(23)의 접합, 탄성 부재(29, 30)의 고착에는 핫 멜트계 접착제, 또는, 히트 시일이나 소닉 시일 등의 열 용착 수단을 이용 할 수 있다.
도 6은 전자 사진 방식에 의해 도안(3)이 인쇄된 부직포(2)를 사용한 패키지(30)의 사시도이다. 패키지(30)의 측면에는 도 5의 기저귀(20)와 동일한 도안(3)이 인쇄되어 있다. 패키지(30)의 내부에는 다수의 기저귀(20)가 접힌 상태로 수납되어 있다.
이 시이트 부재(1)는 일회용 기저귀 외에, 기저귀 커버, 트레이닝 팬츠, 실금 팬츠, 생리용 냅킨 등의 체액 흡수성 착용 물품의 시이트로서도 사용할 수 있다.
본 발명에 관한 시이트 부재에 따르면, 시이트 부재로서 부직포를 사용하고, 전자 사진 방식을 이용하여 부직포에 소정의 도안이 인쇄되어 있으며, 토너가 부직포의 표면으로부터 그 내부로 들어갔다고 해도 부직포의 내부에 스며들어 버리거나 부직포의 내부에서 확산되거나 하는 일은 없기 때문에, 토너가 스며 도안이 불선명해지는 일은 없고, 토너끼리 혼합되어 색조에 이상이 생기게 되는 일도 없다.
시이트 부재에서는, 외층부의 두께 치수가 1∼100 ㎛ 범위, 또한, 부직포의 표면으로 노출되는 외층부의 표면적이 10∼100 ㎛2 범위에 있기 때문에, 외층부에서 광의 난반사가 일어나고, 시선의 입력 각도가 변화되어도 외층부에 있어서의 색조 변화가 적다. 또한, 시이트 부재에서는, 토너의 외층부에서 내층부까지의 두께 방향의 치수가 10 ㎛ 이상, 또한, 부직포의 두께 이하에 있기 때문에, 내층부에 있어서 광의 난반사가 일어나고, 시선의 입력 각도가 변화되어도 내층부에 있어서의 색 조 변화가 적다. 그러므로, 시이트 부재에서는, 시선의 입력 각도의 변화에 관계없이 도안을 선명하게 볼 수 있다.
이 시이트 부재를 일회용 체액 흡수성 착용 물품의 백 시이트에 사용한 경우에는, 백 시이트가 만곡되어 도안에 대한 시선의 입력 각도가 변화되어도 토너의 외층부와 내층부에서 광의 난반사가 일어나기 때문에, 외층부와 내층부에 있어서의 색조 변화가 적다. 그러므로, 물품에서는 시선의 입력 각도의 변화에 관계없이 백 시이트에 인쇄된 도안을 선명하게 볼 수 있다.

Claims (5)

  1. 광도전 현상에 의해 감광체 위에 정전 잠상을 형성하고, 착색된 토너를 정전 작용으로 상기 정전 잠상에 부착시켜 가시상으로 하는 전자 사진 방식을 이용하며, 상기 토너가 형성하는 가시상이 시이트 부재의 표면에 전사됨으로써 소정의 도안(圖柄)이 인쇄된 시이트 부재에 있어서,
    상기 시이트 부재가 다수의 열가소성 합성 수지 섬유로 형성된 소정 두께를 갖는 섬유 부직포로서, 상기 토너가 상기 부직포의 표면으로부터 그 두께 방향으로 들어가 상기 부직포의 표면에 위치하는 상기 섬유의 둘레면에 부착되어 그 표면에 노출되는 외층부와, 상기 부직포의 내부에 위치하는 상기 섬유의 둘레면에 부착되어 상기 외층부로 이어지는 내층부를 포함하며, 인접하는 상기 토너끼리가 서로 혼합되지 않고, 상기 부직포에 독립된 다수의 도트형을 이루어 존재하고.
    상기 외층부의 두께 치수가 1∼100 ㎛ 범위에 있고, 상기 부직포 표면에 노출되는 상기 외층부의 표면적이 10∼100 ㎛2 범위에 있으며, 상기 토너의 외층부로부터 내층부까지의 두께 방향의 치수가 10 ㎛ 이상이며, 또한, 상기 부직포의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 시이트 부재.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 시이트 부재가 투액성 톱 시이트와 불투액성 백 시이트의 사이에 흡액성 코어가 개재되는 일회용 체액 흡수성 착용 물품의 적어도 상기 백 시이트에 사용되고 있는 것인 시이트 부재.
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