KR100792762B1 - 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치 - Google Patents

드럼피더 게이트의 부착광 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은 드럼피더의 배합원료의 배출량을 조정하는 한 쌍의 게이트를 설치하고 그 한 쌍의 게이트가 지정된 시간동안 상/하로 순차적으로 작동함으로써 배합원료 배출량의 변화없이 게이트에 생성되는 부착광을 제거할 수 있는 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치를 제공함에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원료를 저장하는 서지호퍼(1)와, 그 서지호퍼(1)의 하부에 설치되어 서지호퍼(1)에서 배출되는 원료를 안내하는 드럼(2)과, 상기 드럼(2)에 안내되면서 배출되는 원료의 배출량을 조절하도록 드럼(2)의 상부 일측에 승강 가능하게 설치된 게이트가 설치된 드럼피더에 있어서, 상기 서지호퍼(1)의 하부 일측에는 한 쌍의 삽입공(11)을 갖는 지지부재(10)가 마련되고, 그 지지부재(10)에 형성된 삽입공(11)에는 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)가 각각 승강 가능하도록 삽입되며 상기 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)의 상측에는 드럼(2)에 안내되는 원료의 배출량을 일정하게 유지하도록 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)를 상호 교차되게 승강시키는 승강수단(100)이 포함된 것이다.
서지호퍼, 드럼피더, 부착광, 게이트, 소결기

Description

드럼피더 게이트의 부착광 제거장치{Adhesion ore removal apparatus of dreum feeder gate}
도 1은 일반적인 드럼피더를 나타낸 정면도.
도 2는 일반적인 드럼피더를 나타낸 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 부착광 제거장치가 설치된 드럼피더를 나타낸 정면도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 부착광 제거장치가 설치된 드럼피더의 작동상태를 나타낸 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 부착광 제거장치의 작동순서를 설명하기 위한 개략도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1 : 서지호퍼 2 : 드럼
10 : 지지부재 11 : 삽입공
20 : 제 1 게이트 21 : 제 1 나사축
22 : 제 1 워엄기어 23 : 제 1 워엄
24 : 제 1 구동모터 25 : 제 1 터치바
26 : 제 1 상부 리미트 스위치 27 : 제 1 하부 리미트 스위치
30 : 제 2 게이트 31 : 제 2 나사축
32 : 제 2 워엄기어 33 : 제 2 워엄
34 : 제 2 구동모터 35 : 제 2 터치바
36 : 제 2 상부 리미트 스위치 37 : 제 2 하부 리미트 스위치
100 : 승강수단
본 발명은 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소결광 제조공정 중 소결용 배합원료를 호퍼에 임시저광 한 다음 소결기 속도 및 층후 등 조업조건의 변화에 맞추어 배합원료를 균일하게 불출하는 드럼피더(DRUM FEEDER)의 게이트 내측 하단부에 발생되는 부착광을 제거할 수 있는 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 소결기 대차에 소결용 배합원료를 장입할 때에는 의사입자 편석을 수직으로 유지하기 위하여 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 드럼피더를 이용하고 있다.
상기 드럼피더는 서지호퍼(1)의 하부에 구동수단(도면 미도시)에 의해서 회전되는 드럼(2)이 설치되어 있고 상기 드럼(2)의 상단부 일측에는 게이트(3)가 근접되게 설치되어 있으며 상기 게이트(3)는 서지호퍼(1)의 일측면에 힌지(4)를 매개로 회동 가능하게 설치되어 있다.
한편, 상기 게이트(3)의 상면에는 스크류축(5)이 설치되어 있고 그 스크류축(5)의 상단부는 워엄기어(6)에 나사 결합되어 있으며 상기 워엄기어(6)는 구동모터(8)의 회전축에 설치된 워엄(7)에 기어 결합되어 있다.
따라서 서지호퍼(1)에 저장된 원료를 배출 할 때에는 구동모터(8)를 작동시키는 것이며, 이때에는 구동모터(8)의 회전력이 워엄(7) 및 워엄기어(6)를 통하여 전달되고 상기 워엄기어(6)가 회전되면 그 워엄기어(6)에 나사 결합된 나사축(5)이 상/하로 이동되므로 상기 나사축(5)이 결합된 게이트(3)는 힌지(4)를 중심으로 회동되면서 원료의 배출량이 조정되는 것이다.
이때 조업수분(6 ~ 8 %)을 함유한 배합원료가 계속 게이트 내측의 하단부에 접촉, 정체되면서 배출되기 때문에 게이트 하단부에 부착광이 다량 발생된다.
상기 게이트에 부착된 부착광은 소결조업이 진행 될수록 많아지면서 불균일하게 형성되기 때문에 소결기대차에 장입되는 배합원료의 입도편석이 불량하게 되어 소결광의 품질 및 생산성저하의 원인이 되었으며 공정 집진기의 분진발생 증가로 인하여 소결조업에 악영향을 미치고 있다.
따라서 상기 게이트의 내측 하단부에 발생된 부착광을 제거하기 위해서는 드럼피더에서 배출되는 배합원료의 양이 과다하게 배출되지 않도록 하기 위하여 중앙운전실과 연락하여 드럼피더의 속도를 수동으로 조절 한 다음 현장에서 게이트 높이를 최대한 열고 수공구를 사용하여 게이트 내측의 부착광을 제거하는 작업을 수시로 실시하고 있다.
이와 같이 부착광의 제거작업이 완료되면 평상시의 조업상태로 게이트 높이 를 다시 낮추어 원위치 시키고 조업을 계속하게 되는데 부착광 제거작업 시간동안 에는 소결기대차에 장입된 배합원료는 조업중인 다른 대차에 실린 원료보다 상대적으로 많이 배출되었기 때문에 장입밀도 및 편석상태 등 소성조건이 달라지게 되었다.
따라서 소결조업이 진행되면 소결기 대차내의 배기 온도, 부압편차가 심하게 발생되어 소결광의 품질저하 및 공정 집진기 대기먼지 배출농도 상승 등 소결조업이 지속적으로 반복되어 불량하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 드럼피더의 배합원료 배출 게이트 내측 하단부에 생성되는 부착광 발생을 억제하여 작업자가 직접 수공구를 사용하여 작업하는 방법을 개선하고 게이트 높이 조정에 따른 소결기 대차 내 배합원료의 장입밀도 및 의사입자 편석을 방지시켜 소결조업 장애를 해소하고 소결광의 품질, 생산성향상 및 공정 집진기 배출분진을 억제하여 환경오염을 방지할 수 있도록 한 쌍의 드럼피더 게이트가 지정된 시간동안 상/하로 순차적으로 작동함으로써 배합원료 배출량의 변화없이 게이트에 생성되는 부착광을 제거할 수 있는 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 발명 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치는 원료를 저장하는 서지호퍼와, 그 서지호퍼의 하부에 설치되어 서지호퍼에서 배출되는 원료를 안내하는 드럼과, 상기 드럼에 안내되면서 배출되는 원료의 배출량을 조절하도록 드럼의 상부 일측에 승강가능하게 설치된 게이트가 설치된 드럼피더에 있어서, 상기 서지호퍼의 하부 일측에는 한 쌍의 삽입공을 갖는 지지부재가 마련되고, 그 지지부재에 형성된 삽입공에는 제 1 게이트 및 제 2 게이트가 각각 승강 가능하도록 삽입되며 상기 제 1 게이트 및 제 2 게이트의 상측에는 드럼에 안내되는 원료의 배출량을 일정하게 유지하도록 1 게이트 및 제 2 게이트를 상호 교차되게 승강시키는 승강수단이 포함된 것이다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 부착광 제거장치가 설치된 드럼피더를 나타낸 정면도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 부착광 제거장치가 설치된 드럼피더의 작동상태를 나타낸 측면도이다.
여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 원료를 저장하는 서지호퍼(1)의 하부에는 구동수단(도면 미도시)에 의해서 회전되면서 상기 서지호퍼(1)에서 배출되는 원료를 안내하는 드럼(2)이 설치되어 있다.
한편, 상기 서지호퍼(1)의 하부 일측에는 지지부재(10)가 설치되어 있고 그 지지부재(10)에는 이후에 설명할 게이트가 이동 가능하도록 삽입되는 한 쌍의 삽입공(11)이 형성되어 있다.
그리고 상기 삽입공(11)에는 드럼(2)에 안내되는 원료의 배출량을 일정하게 유지하도록 상효 교차되게 승강되는 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)가 각각 삽입되어 있고 상기 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)의 상측에는 그 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)를 승강시키는 승강수단(100)이 설치되어 있다.
상기 승강수단(100)은 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)의 상단에 제 1 나사축(21) 및 제 2 나사축(31)이 각각 설치되어 있고 그 제 1 나사축(21) 및 제 2 나사축(31)의 상부에는 제 1 워엄기어(22) 및 제 2 워엄기어(32)가 각각 나사 결합되어 있다.
한편, 상기 제 1 워엄기어(22) 및 제 2 워엄기어(32)의 외측 둘레면에는 제 1 워엄(23) 및 제 2 워엄(33)이 각각 기어 결합되어 있고 그 제 1 워엄(23) 및 제 2 워엄(33)은 제 1 구동모터(24) 및 제 2 구동모터(34)에 의해서 회전 가능하게 설치되어 있다.
또한 상기 제 1 나사축(21) 및 제 2 나사축(31)의 상단에는 제 1 터치바(25) 및 제 2 터치바(35)가 외측 둘레면으로 돌출되게 각각 형성되어 있고 그 제 1 터치바(25) 및 제 2 터치바(35)가 이동되는 경로의 상측에는 제 1 터치바(25) 및 제 2 터치바(35)에 의해서 작동되어 제 1 나사축(21) 및 제 2 나사축(31)의 상부 이동거리를 제한하기 위한 제 1 상부 리미트 스위치(26) 및 제 2 상부 리미트 스위치(36)가 설치되어 있으며 제 1 터치바(25) 및 제 2 터치바(35)가 이동되는 경로의 하측에는 제 1 터치바(25) 및 제 2 터치바(35)에 의해서 작동되어 제 1 나사축(21) 및 제 2 나사축(31)의 하부 이동거리를 제한하기 위한 제 1 하부 리미트 스위치(27) 및 제 2 하부 리미트 스위치(37)가 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 서지호퍼(1)에 저장된 원료를 배출할 때에는 도 4에 나타낸 바와 같이 제 1 게이트(20)는 드럼(2)의 상측으로 근접되도록 하강시키고 제 2 게이트(30)는 상부로 상승시킨다.
이러한 상태에서 드럼(2)을 회전시키면 그 드럼(2)에 안내되는 원료는 제 1 게이트(20)의 하부를 통하여 배출되므로 배출량이 일정하게 유지되는 것이다.
한편, 상기 제 1 게이트(20)의 하부에 원료가 부착되면 승강수단(100)을 작동시켜 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)를 절환시킨다.
즉, 제 1 구동모터(24)는 역방향으로 작동시키고 제 2 구동모터(34)는 정방향으로 작동시키면 상기 제 1 구동모터(24) 및 제 2 구동모터(34)에 의해 회전되는 제 1 워엄(23) 및 제 2 워엄(33)은 상호 반대방향으로 회전되는 것이다.
이와 같이 제 1 워엄(23)과 제 2 워엄(33)이 서로 반대방향으로 회전되면 그 제 1 워엄(23)과 제 2 워엄(33)에 각각 기어 결합된 제 1 워엄기어(22) 및 제 2 워엄(33)이 반대방향으로 회전되므로 제 1 워엄기어(22) 및 제 2 워엄(33)의 중앙에 각각 나사결합된 제 1 나사축(21)과 제 2 나사축(31)이 상승/하강되므로 제 1 게이트(20)는 상승되고 제 2 게이트(30)는 하강되는 것이다.
이때 상기 제 1 게이트(20)에 발생된 부착광은 지지부재(10)와 접촉됨에 따라 제거되는 것이다.
또하 제 2 게이트(30)의 하부에 부착광이 발생되면 제 1 구동모터(24)를 정방향으로 작동시키고 제 2 구동모터(34)를 역방향으로 작동시키면 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)의 절환과 동시에 제 2 게이트(30)에 발생된 부착광이 제거되는 것이다.
따라서 상술한 바와 같은 과정을 반복하면 원료의 배출량을 일정하게 유지할 수 있게 되는 것이다.
상기 제 1 게이트(20)와 제 2 게이트(30)가 절환되는 과정을 나타낸 첨부도면 도 6을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 6의 '가'부분에서와 같이 제 1 게이트(20)가 하강된 상태로 장시간 사용하면 상기 제 1 게이트(20)의 하부에 부착광이 발생되면 제 2 게이트(30)가 하강되는 것이며 제 2 나사축(31)의 상단에 설치된 제 2 터치바(35)가 제 2 하부 리미트 스위치(37)를 작동시키면 정지하게 된다(도 6의 '나'부분 참조).
이와 같이 제 2 게이트(30)가 하강 완료되면 제 1 구동모터(24)가 역방향으로 작동되어 제 1 게이트(20)를 상승시키게 되고 그 제 1 게이트(20)는 제 1 나사축(21)에 설치된 제 1 터치바(25)가 제 1 상부 리미트 스위치(26)를 작동시키면 정지하게 되는 것이다.
이때 원료의 배출량은 제 2 게이트(30)에 의해서가 일정량이 배출되는 것이고 상기 제 1 게이트(20)의 하부에 발생된 부착광은 제 1 게이트(20)가 지지부재(10)의 내부로 삽입될 때 지지부재(10)에 접촉되면서 제거되는 것이다(도 6의 '다'부분 참조).
이러한 상태에서 장시간 사용하게 됨에 따라 제 2 게이트(30)의 하부에 부착광이 발생되면 제 1 구동모터(24)는 역방향으로 작동되어 제 1 게이트(20)가 하부로 이동되는 것이며(도 6의 '라'부분 참조), 상기 제 1 게이트(20)의 하강이 완료 되면 제 2 게이트(30)가 상승되는 것이며 그 제 2 게이트(30)의 하부에 발생된 부착광은 지지부재(10)와 접촉되면서 제거되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 서지호퍼에 임지저장된 배합원료를 안내하는 드럼의 상부 일측에 그 배합원료의 배출량을 조정하는 한 쌍의 게이트를 설치하여 그 한 쌍의 게이트가 상호 절환되면서 배합원료의 배출량을 조정하는 한편, 상기 게이트가 상승됨에 따라 그 게이트의 하부에 생성된 부착광을 제거하여 소결기 대차내에 균일한 배합원료를 장입할 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 원료를 저장하는 서지호퍼(1)와, 그 서지호퍼(1)의 하부에 설치되어 서지호퍼(1)에서 배출되는 원료를 안내하는 드럼(2)과, 상기 드럼(2)에 안내되면서 배출되는 원료의 배출량을 조절하도록 드럼(2)의 상부 일측에 승강가능하게 설치된 게이트가 설치된 드럼피더에 있어서,
    상기 서지호퍼(1)의 하부 일측에는 한 쌍의 삽입공(11)을 갖는 지지부재(10)가 마련되고, 그 지지부재(10)에 형성된 삽입공(11)에는 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)가 각각 승강 가능하도록 삽입되며 상기 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)의 상측에는 드럼(2)에 안내되는 원료의 배출량을 일정하게 유지하도록 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)를 상호 교차되게 승강시키는 승강수단(100)이 포함됨을 특징으로 하는 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 승강수단(100)은 제 1 게이트(20) 및 제 2 게이트(30)의 상단에 제 1 나사축(21)과 제 2 나사축(31)이 각각 설치되어 있고 그 제 1 나사축(21) 및 제 2 나사축(31)은 제 1 워엄기어(22) 및 제 2 워엄기어(32)의 중앙에 각각 나사 결합되며 상기 제 1 워엄기어(22) 및 제 2 워엄기어(32)의 외측 둘레면에는 제 1 구동모터(24) 및 제 2 구동모터(34)에 의해서 회전되는 제 1 워엄(23) 및 제 2 워엄(33)이 각각 기어결합됨을 특징으로 하는 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 나사축(21) 및 제 2 나사축(31)의 상단에는 제 1 터치바(25) 및 제 2 터치바(35)가 각각 설치되고 제 1 터치바(25) 및 제 2 터치바(35)의 일측에는 제 1 나사축(21) 및 제 2 나사축(31)의 상부 이동거리를 제한하기 위한 제 1 상부 리미트 스위치(26) 및 제 2 상부 리미트 스위치(36)와 하부 거리를 제한하기 위한 제 1 하부 리미트 스위치(27) 및 제 2 하부 리미트 스위치(37)가 각각 설치됨을 특징으로 하는 드럼피더 게이트의 부착광 제거장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101277859B1 (ko) * 2011-08-10 2013-06-21 주식회사 포스코 소결베드 통기공 형성장치
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