KR100791971B1

KR100791971B1 - 스크린보드 및 상기 스크린보드의 제작방법

Info

Publication number: KR100791971B1
Application number: KR1020070043815A
Authority: KR
Inventors: 안희종; 유영상; 박정희; 조병욱
Original assignee: 안희종; 조병욱; 유영상; 박정희
Priority date: 2007-05-04
Filing date: 2007-05-04
Publication date: 2008-01-04

Abstract

본 발명은 스크린보드 및 상기 스크린보드의 제작방법에 관한 것이다. 상기 스크린보드는, 외부로부터 투사된 영상을 디스플레이 할 수 있는 넓이를 갖는 무광(無光)합성수지필름과; 상기 무광합성수지필름의 영상 소스를 향하는 전면(前面)에 적층되며 보드마카를 이용해 필기를 할 수 있는 필기면을 제공하는 무광자외선(UV)수지층과; 상기 무광합성수지필름의 후면에 적층되며 상기 무광UV수지층과 무광합성수지필름을 통과한 영상을 반사하는 반사층을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 스크린보드를 제작하는 방법은, 일정두께를 갖는 무광(無光)합성수지필름을 준비하는 필름준비단계와; 상기 무광합성수지필름의 전면(前面)에 무광자외선(UV)수지를 도포한 후 자외선을 가하여 경화된 무광자외선(UV)수지층을 형성하는 무광자외선(UV)수지층 형성단계와; 상기 무광합성수지필름의 후면(後面)에 알루미늄을 진공증착하여, 투사된 영상을 반사하는 반사층을 형성하는 진공증착단계를 포함한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 스크린보드는, 화이트보드와 스크린의 기능을 모두 가지므로 종래와 같이 화이트보드와 스크린을 별도로 구비할 필요가 없어 그만큼 비용이 절감됨은 물론 공간을 적게 차지하여 좁은 공간을 넓게 사용할 수 있고, 특히 영상을 디스플레이하는 동안이라 하더라도 필요한 내용을 동시에 필기하거나 그림을 그릴 수 있어 더욱 편리하다.

Description

스크린보드 및 상기 스크린보드의 제작방법{Screen board and Method for manufacturing the screen board}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린보드의 구조를 설명하기 위하여 도시한 단면도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린보드의 다른 구성예를 도시한 도면이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린보드의 또 다른 구성예를 나타내 보인 도면이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린보드의 제작방법을 정리하여 나타내 보인 블록도이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린보드의 제작방법을 참고적으로 설명하기 위하여 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10,20,30:스크린보드 12:무광PET필름

14:프라이머층 16:무광자외선(UV)수지층

16a:표면 18:알루미늄증착층

22:알루미늄시트 22a:가공면

24:PVC필름 32:지지판재

42:이송롤러 44:표면처리장치

46:접착제공급장치 48:접착제층

50:압출장치

본 발명은 스크린보드 및 상기 스크린보드의 제작방법에 관한 것이다.

예컨대 각종 회의나 강연 또는 세미나 등에 사용되는 영상 프로젝터는 준비된 영상을 스크린에 확대 투사하여 볼 수 있게 하는 광학계 투영기기로서, 스크린의 넓이에 비례한 많은 사람들이 동시에 볼 수 있어 매우 유용하게 사용되고 있다.

상기 영상이 투사되는 스크린에는 여러 가지 종류가 있으며, 이를테면 두루마리식으로 말아 보관하며 필요시 펼쳐 사용하는 타입과 사각의 평판형태 취하는 것도 있다.

한편, 상기한 회의나 강연 또는 세미나 등에는 영상프로젝터 및 스크린과 더불어 화이트보드(white board)도 많이 사용된다. 상기 화이트보드는 종래의 칠판을 대신하는 것으로서 강연자가 보드마카(board marker)를 이용하여 설명에 필요한 내용을 필기하거나 그림을 그리는 사각판이다.

그런데 종래에는 상기한 스크린과 화이트보드가 별도로 구비되어 있으므로 가령 화이트보드를 사용할 때에는 스크린을 치워야 하고, 반대로 스크린을 사용할 때에는 화이트보드를 옆으로 밀어 놓아야 하는 등의 불편이 있었다. 물론 회의장이나 강연장이 넓은 경우에는 괜찮겠지만 장소가 협소한 곳에서 스크린과 화이트보드를 별도로 구비하여 운용하는 것은 꽤 번잡한 일이다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 화이트보드와 스크린의 기능을 모두 가지므로 종래와 같이 화이트보드와 스크린을 별도로 구비할 필요가 없어 그만큼 비용이 절감됨은 물론 공간을 적게 차지하여 좁은 공간을 넓게 사용할 수 있고, 특히 영상을 디스플레이하는 동안이라 하더라도 필요한 내용을 동시에 필기하거나 그림을 그릴 수 있어 더욱 편리한 스크린보드 및 상기 스크린보드의 제작방법을 제공함에 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 스크린보드는, 외부로부터 투사된 영상을 디스플레이 할 수 있는 넓이를 갖는 무광(無光)합성수지필름과; 상기 무광합성수지필름의 영상 소스를 향하는 전면(前面)에 적층되며 그 내부로 영상을 통과시키고 보드마카를 이용해 필기를 할 수 있는 필기면을 제공하는 무광자외선(UV)수지층과; 상기 무광합성수지필름의 후면에 적층되며 상기 무광자와선(UV)수지층과 무광합성수지필름을 통과한 영상을 반사하는 반사층을 포함하고, 외부로부터 투사된 영상을 반사하여 디스플레이함과 아울러 그 표면에 보드마카를 이용해 필기를 할 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스크린보드의 후면에는 상기 반사층을 커버하는 일정두께의 알루 미늄시트가 더 적층되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 무광합성수지필름은 일정두께를 갖는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)필름이며, 상기 반사층은 PET필름의 후면에 진공증착을 통해 적층된 알루미늄 진공증착층인 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 알루미늄시트의 후면에는 일정두께를 가지며 스크린보드를 판의 형태로 유지하는 지지판재가 밀착 고정된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 지지판재의 반대면에는; 상기 알루미늄시트가 적층된 스크린보드와 동일한 적층구조를 갖는 다른 스크린보드가 밀착 고정된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 스크린보드 제작방법은, 일정두께를 갖는 무광(無光)합성수지필름을 준비하는 필름준비단계와; 상기 무광합성수지필름의 후면(後面)에 알루미늄을 진공증착하여, 외부로부터 무광합성수지필름으로 투사되어 무광합성수지필름을 통과한 영상을 반사하여 디스플레이 할 수 있는 반사층을 형성하는 진공증착단계와; 상기 무광합성수지필름의 전면(前面)에 무광자외선(UV)수지를 도포한 후 자외선을 가하여 그 표면에 보드마카를 이용해 필기를 할 수 있도록 경화된 무광자외선(UV)수지층을 형성하는 무광자외선(UV)수지층 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 무광합성수지필름에 무광자외선(UV)수지층과 반사층을 적층하기 전에 행하는 단계로서, 무광합성수지필름의 양측면에 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 진공증착단계에 이어지는 공정으로서, 상기 반사층의 후면에 일정두께를 가지며 반사층을 커버하는 알루미늄시트를 적층시키는 알루미늄시트 적층단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 알루미늄시트의 후면에, 일정두께를 가지며 스크린보드를 판의 형태로 유지하는 지지판재를 고정시키는 지지판적층단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 지지판적층단계는; 일정두께를 갖는 지지판재의 양면에 상기 알루미늄시트가 적층된 상태의 스크린보드를 고정하는 단계인 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

기본적으로, 본 실시예에 따른 스크린보드(10,20,30)는 일반적인 영사(映寫)용 스크린으로 사용함은 물론 필요시 화이트보드로도 사용할 수 있는 것이다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 스크린보드(10)는, 무광 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)필름(12)과, 상기 무광PET필름(12)의 전후면에 도포되는 프라이머층(14)과, 상기 무광PET필름(12)의 전방(前房) 프라이머층(14)의 전면에 적층되는 무광자외선(UV)수지층(16)과, 후방 프라이머층(14)의 후면에 적층되는 알루미늄증착층(18)으로 구성된다.

상기 무광PET필름(12)은 공지의 것으로서 무광(無光)의 특성을 가지므로 외부에서 조사된 빛을 통과시키며 산란 및 확산시킨다. 이에 따라 상기 무광PET필 름(12)을 통과하여 알루미늄증착층(18)에 도달한 빛은 상기한 산란 및 확산 과정을 통해 종래의 스크린과 마찬가지로 외부로 영상을 디스플레이 할 수 있는 것이다.

한편, 상기 무광PET필름(12)의 전후면에 도포되는 프라이머층(14)은 어떤 광학적 의미를 가지는 것이 아니라 다만 무광PET필름(12)의 전후방에 무광자외선(UV)수지층(16)과 알루미늄증착층(18)을 견고히 적층 및 유지시키기 위한 것이다. 즉, 상기 프라이머층(14)은 접착제의 역할을 하는 것이다. 따라서 상기 무광PET필름(12)에 대해 무광자외선(UV)수지층(16)과 알루미늄증착층(18)의 결합이 견고히 유지될 수 있다면 프라이머층(14)은 불필요하다.

상기 무광자외선(UV)수지층(16)은 공지의 무광성(無光性) 자외선경화수지조성물(이하, UV수지)에 자외선을 가하여 딱딱하게 굳힌 레이어(layer)이다. 잘 알려진 바와같이 UV수지에 자외선을 가하면 UV수지가 경화되어 마치 플라스틱처럼 딱딱한 표면을 얻을 수 있다. 따라서 상기 무광자외선(UV)수지층(16)의 표면(16a)에 모드마카로 원하는 글씨를 쓰거나 그림을 그릴 수 있는 것이다. 특히 상기 무광자외선(UV)수지층(16)은 무광이므로 빛을 조사하더라도 광원이 비치지 않는다.

또한 상기 알루미늄증착층(18)은 공지의 진공증착방법을 통해 프라이머층(14)의 후면에 적층된 알루미늄층으로서 입사된 영상을 반사하는 반사판의 역할을 한다. 즉 상기 스크린보드(10)의 전방에서 입사한 영상은, 무광자외선(UV)수지층(16)과 프라이머층(14)과 무광PET필름(12)과 프라이머층(14)을 차례로 통과한 후 알루미늄증착층(18)에 도달하여 반사된 후 전방으로 디스플레이 되는 것이다. 이와같이 영상의 디스플레이가 가능한 것은 스크린보드(10)의 소재가 알루미늄증착층(18)을 제외하고 무광소재로 이루어져 있기 때문임은 물론이다.

상기 알루미늄증착층(18)의 적층두께는 경우에 따라 얼마든지 달라질 수 있다. 아울러 프라이머층(14)이 없을 때에는 알루미늄이 무광PET필름(12)의 후면에 직접 증착된다.

결국 상기한 스크린보드(10)는, 영상을 투영해서 볼 수 있는 스크린의 역할과, 보드마카를 이용해 그 표면(16a)에 원하는 내용을 필기할 수 있는 화이트보드의 역할을 겸할 수 있는 것이다. 따라서 상기 스크린보드(10)를 적절한 넓이로 자르고 그 테두리에 프레임을 설치하면 화이트보드 겸 스크린 이른바 스크린보드로 사용할 수 있게 된다.

이하, 상기한 도면부호와 동일한 도면부호는 동일한 기능의 동일한 부재로서 그에 관한 반복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 2에 도시한 스크린보드(20)는 도 1에 도시한 스크린보드(10)의 후면에 알루미늄시트(22)를 더 구비한 구조를 갖는다. 상기 알루미늄시트(22)는 PVC필름(24)을 접착제로 삼아 상기 알루미늄증착층(18)의 후면에 밀착 고정되는 것으로서 알루미늄증착층(18)을 보호한다. 상기 알루미늄시트(22)의 두께를 다양하게 변경 할 수 있음은 물론이다. 특히 실시예에 따라 상기 알루미늄시트(22)를 대신하는 다른 판재를 적용할 수 도 있다.

도면부호 22a는 알루미늄시트(22)와 PVC필름(24)과의 견고한 결합을 위하여 알루미늄시트(22)의 해당 면을 꺼끌꺼끌하게 기계 가공한 가공면이다.

도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 스크린보드(30)는, 일정두께를 갖는 지지판재(32)와, 상기 지지판재(32)의 양면에 고정되는 상기 도 2에 도시한 스크린보드(20)로 구성된다.

상기 지지판재(32)는 구부러지지 않는 강성을 갖는 것으로서 그 양면에 밀착 고정되어 있는 상기 스크린보드(20)가 휘지 않도록 하여 (별도의 프레임을 적용하지 않더라도) 스크린보드(30)가 전체적으로 보드의 형태를 취하도록 한다. 상기 지지판재(32)로서 다양한 소재를 적용할 수 있으며, 예컨대 폴리에틸렌(PE)수지를 포함하는 여러 종류의 합성수지나 아니면 합판을 적용할 수 도 있다.

특히 상기한 스크린보드(30)는 양면형이므로 필요에 따라 스크린보드(30)를 돌려가며 사용할 수 도 있다. 예컨대 한쪽면의 스크린보드(20)는 스크린용으로 반대편 스크린보드는 화이트보드용으로 전용할 수 있는 것이다.

도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 스크린보드의 제작방법은, 무광PET필름준비단계(101)와, 진공증착단계(103)와, 보호필름적층단계(104)와, 프라이머도포단계(105)와, 무광자외선(UV)수지층형성단계(107)와, 알루미늄시트적층단계(108) 및 지지판적층단계(109)로 구성된다.

특히 상기 도 1에 도시한 스크린보드(10)의 제작방법은 무광자외선(UV)수지층형성단계(107)로 마무리되고, 도 2에 도시한 스크린보드(20)는 알루미늄시트적층단계(108)로 종료된다. 아울러 도 3에 도시한 스크린보드(30)는 도 4에 도시되어 있는 바와같이 지지판적층단계(109)까지 포함된다.

상기한 도 1,2에 도시한 스크린보드의 제작방법은 도 3의 스크린보드(30) 제작방법에 포함된다.

상기 무광PET필름준비단계(101)는 일정폭 및 두께를 가지며 특히 무광성(無光性)의 PET필름을 준비하는 과정이다. 스크린보드의 대량 생산을 위해서는 롤(roll) 형태로 말린 무광PET필름을 준비함이 좋다.

이어지는 진공증착단계(103)는 무광PET필름의 후면(後面)에 알루미늄을 진공증착하는 과정이다. 진공증착공법 자체는 공지의 것이다. 상기 진공증착을 보다 효율적으로 하기 위하여 진공증착에 앞서 무광PET필름의 후면에 프라이머층(14)을 미리 형성함이 좋다. 그러나 경우에 따라 프라이머를 도포하지 않고 프라이머층 없이 무광PET필름(12)의 후면에 직접 알루미늄을 증착 할 수 도 있다.

상기 보호필름적층단계(104)는 알루미늄증착층(18)을 보호하기 위한 필름을 적층하는 단계이다. 상기 보호용 필름으로서는 PVC필름이나 PET필름을 사용할 수 있다. 상기 보호필름에 의해 알루미늄증착층(18)이 외부의 충격이나 기타의 이유로 떨어지는 것을 막을 수 있다.

이어서 상기 무광PET필름(12)의 전면(前面)에 프라이머를 도포하는 프라이머도포단계(105)가 수행된다.

상기 프라이머도포단계(105)는 상기 무광PET필름(12)을 펼친 상태로 이송시키며 프라이머를 도포하는 공정이다. 상기 프라이머의 도포방식은 공지의 여하한 방식을 적용할 수 있다. 아울러 경우에 따라 프라이머도포단계(105)는 생략할 수 도 있다.

상기 프라이머도포단계(105)를 통해 무광PET필름(12)의 전면에 프라이머층(14)이 적층되었다면 무광자외선(UV)수지층형성단계(107)가 이어진다. 상기 무광자외선(UV)수지층 형성단계(107)는 일측 프라이머층(스크린보드의 광원을 향할 면)에 무광자외선(UV)수지를 가한 후 자외선을 조사하여 상기 무광자외선(UV)수지를 경화시켜 딱딱한 상태의 무광자외선(UV)수지층(16)을 형성하는 단계이다.

상기 무광PET필름(12)의 전면에 무광자외선(UV)수지를 코팅함으로써 도 1에 도시한 스크린(10)의 제작이 완료된다.

이어지는 알루미늄시트적층(108)단계는 상기 알루미늄증착층(18)의 후면에 알루미늄시트(22)를 새로이 밀착 고정시키는 과정이다. 상기 알루미늄시트(22)는 알루미늄증착층(18)을 보호하기 위한 것으로서 일정두께를 가지며 무광 스크린보드(10)의 폭과 동일한 폭을 갖는다.

특히 상기 알루미늄증착층(18)에 (프라이머층이 적층된 경우 프라이머층(14)에) 알루미늄시트(22)를 부착시키기 위하여, 알루미늄시트(22)의 표면을 거칠게 기계 가공함이 좋다. 상기 알루미늄시트적층단계(108)를 통해 도 2에 도시한 스크린보드(20)의 제작이 완료된다.

지지판적층단계(109)는 상기 알루미늄시트(22)의 후면에 지지판재(32)를 밀 착시키는 과정이다. 상기 지지판재(32)에 대한 알루미늄시트(22)의 결합은 접착원리에 따른다. 상기한 바와같이 지지판재(32)는 폴리에틸렌(PE)을 포함하는 합성수지나 합판 등을 사용할 수 있다. 특히 상기 지지판재(32)의 양면에 동일한 적층구조를 갖는 스크린보드(20)를 고정할 경우 스크린보드(30)를 양면형으로 활용할 수 있다.

도 5는 도 3에 도시한 스크린보드의 제작방법을 참고적으로 설명하기 위하여 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, 롤상태로 감겨진 두 개의 알루미늄시트(22)가 펼쳐지며 다수의 이송롤러(42)에 이송되어 표면처리장치(44)를 통과함을 알 수 있다. 상기 표면처리장치(44)는 알루미늄시트(22)의 한쪽 면을 거칠게 표면처리 하는 공지의 장치이다. 상기 알루미늄시트(22)는 표면처리장치(44)를 통과하면서 그 한쪽 면이 꺼끌꺼끌하게 변화된다.

상기 표면처리장치(44)를 통과한 알루미늄시트(22)는 이송롤러(42)의 가이드에 의해 계속 이송되며 접착제공급장치(46)를 통과한다. 상기 접착제공급장치(46)는 알루미늄시트(22)의 꺼끌꺼끌한 가공면(22a)에 접착제를 가하여 접착제층(48)을 형성하는 장치이다. 상기 접착제공급장치(46)에 의해 접착제가 도포된 알루미늄시트(22)는 계속 이송하며 PVC필름(24)과 합쳐진다.

상기 PVC필름(24)은 일정두께 및 폭을 갖는 것으로서 역시 롤 상태로 감겨있다. 상기 PVC필름(24)은 이송되는 알루미늄시트(22)와 동일한 속도로 풀리며 상기 접착제층(48)에 밀착한다.

상기와 같이 PVC필름(24)이 적층된 알루미늄시트(22)는 이송롤러(42)에 의해 계속 이송하며 스크린보드(10)를 만난다. 상기 스크린보드(10)는 미리 제작되어 롤 형태로 감겨진 것으로서 상기 알루미늄시트(22)의 이송속도와 같은 속도로 풀리며 상기 PVC필름(24)에 열융착된다. 상기 열융착을 위해 별도의 가열수단이 추가됨은 물론이다. (상기 스크린보드(10)의 융착을 통해 도 2에 도시한 스크린보드(20)가 제작된다.)

상기와 같이 스크린보드(20)가 제작되었다면 양측의 스크린보드(20)를 근접시키고, 이송되고 있는 알루미늄시트(22)의 사이에 지지판재용 소재를 압출시킨다. 지지판재용 소재라 함은 경화되어 지지판재(32)를 이루는 합성수지이다. 상기 지지판재용 소재로서 폴리에틸렌(PE)을 사용할 수 있다.

상기 폴리에틸렌은 압출장치(50)에 의해, 일정간격으로 이격되어 있는 알루미늄시트(22)의 사이로 압출된 후 경화된다. 상기 압출과정을 통해 마침내 도 3에 도시한 스크린보드(30)가 얻어진다.

도 5는 상기 스크린보드(30)를 제작하기 위해 구성할 수 있는 하나의 생산플로우를 예를 들어 도시한 도면으로서, 스크린보드(30)를 제작할 수 있는 한 생산플로우를 도 5에 도시한 것과 달리 다양하게 변경할 수 있음은 물론이다.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims

외부로부터 투사된 영상을 디스플레이 할 수 있는 넓이를 갖는 무광(無光)합성수지필름과;

상기 무광합성수지필름의 영상 소스를 향하는 전면(前面)에 적층되며 그 내부로 영상을 통과시키고 보드마카를 이용해 필기를 할 수 있는 필기면을 제공하는 무광자외선(UV)수지층과;

상기 무광합성수지필름의 후면에 적층되며 상기 무광자와선(UV)수지층과 무광합성수지필름을 통과한 영상을 반사하는 반사층을 포함하고, 외부로부터 투사된 영상을 반사하여 디스플레이함과 아울러 그 표면에 보드마카를 이용해 필기를 할 수 있는 것을 특징으로 하는 스크린보드.
제 1항에 있어서,

상기 스크린보드의 후면에는 상기 반사층을 커버하는 일정두께의 알루미늄시트가 더 적층되는 것을 특징으로 하는 스크린보드.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 무광합성수지필름은 일정두께를 갖는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)필름이며,

상기 반사층은 PET필름의 후면에 진공증착을 통해 적층된 알루미늄 진공증착층인 것을 특징으로 하는 스크린보드.
제 2항에 있어서,

상기 알루미늄시트의 후면에는 일정두께를 가지며 스크린보드를 판의 형태로 유지하는 지지판재가 밀착 고정된 것을 특징으로 하는 스크린보드.
제 4항에 있어서,

상기 지지판재의 반대면에는;

상기 알루미늄시트가 적층된 스크린보드와 동일한 적층구조를 갖는 다른 스크린보드가 밀착 고정된 것을 특징으로 하는 스크린보드.
일정두께를 갖는 무광(無光)합성수지필름을 준비하는 필름준비단계와;

상기 무광합성수지필름의 후면(後面)에 알루미늄을 진공증착하여, 외부로부터 무광합성수지필름으로 투사되어 무광합성수지필름을 통과한 영상을 반사하여 디스플레이 할 수 있는 반사층을 형성하는 진공증착단계와;

상기 무광합성수지필름의 전면(前面)에 무광자외선(UV)수지를 도포한 후 자외선을 가하여 그 표면에 보드마카를 이용해 필기를 할 수 있도록 경화된 무광자외선(UV)수지층을 형성하는 무광자외선(UV)수지층 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린보드 제작방법.
제 6항에 있어서,

상기 무광합성수지필름에 무광자외선(UV)수지층과 반사층을 적층하기 전에 행하는 단계로서, 무광합성수지필름의 양측면에 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 스크린보드 제작방법.
제 6항에 있어서,

상기 진공증착단계 후에 수행되는 공정으로서, 상기 반사층의 후면에 일정두께를 가지며 반사층을 커버하는 알루미늄시트를 적층시키는 알루미늄시트 적층단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린보드 제작방법.
제 8항에 있어서,

상기 알루미늄시트의 후면에, 일정두께를 가지며 스크린보드를 판의 형태로 유지하는 지지판재를 고정시키는 지지판적층단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린보드 제작방법.
제 9항에 있어서,

상기 지지판적층단계는;

일정두께를 갖는 지지판재의 양면에 상기 알루미늄시트가 적층된 상태의 스크린보드를 고정하는 단계인 것을 특징으로 하는 스크린보드 제작방법.