KR100791222B1 - 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리 제조방법 및 이를이용한 투광성 캐필러리 - Google Patents
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Abstract
Description
특성/소재 | 본 발명의 의한 캐필러리 |
주원료 | 알루미나-산화크롬-산화 마그네슘 |
조성(wt%) | Al2O3:90.0 ~ 99wt% Cr2O3:0.5~ 5.0wt% MgO : 0.5~5.0wt% |
소결밀도(g/cm3) | (99.5~99.9%) |
경도(GPa) | 18.8 ~ 19.2 |
탄성율(GPa) | 390~420 |
파괴인성 (MPa·m1/2) | 4.7 ~ 5.3 |
색깔 | 투광한 붉은색 |
Grain Size(ㅅm) | 알루미나 0.5~1.5 |
Claims (12)
- 입자 크기가 0.1㎛ 내지 0.3㎛인 입도를 가진 미세 알루미나 분말 90.0중량% 내지 99중량%, 입자 크기가 0.1㎛ 내지 0.8㎛인 입도를 가진 산화 크롬 분말 0.5중량% 내지 5.0중량%, 산화 마그네슘 분말 0.5중량% 내지 5중량%를 혼합하여 48시간을 볼밀링 한 후, 80℃ 내지 100℃에서 24시간 회전 건조하여 제조된 미세 알루미나-산화 크롬-산화 마그네슘 복합분말 75중량% 내지 85중량%와, 에틸렌 수지류 5중량% 내지 20중량% 및 왁스류 5중량% 내지 10중량%로 이루어진 바인더와 혼합하는 슬러리 조성단계와;상기 슬러리 조성단계에서 조성된 슬러리를 사출성형방식에 의해 캐필러리 형상의 성형체를 성형하는 캐필러리 성형단계와;상기 캐필러리 성형단계에서 성형된 성형체에 포함된 바인더를 제거하기 위해 상기 성형체를 탈지로 내부에 투입하여 200℃ 내지 800℃까지 순차적으로 가열시키고 자연 냉각하여 바인더를 제거시키는 디바인딩단계와;상기 디바인딩단계에서 바인더가 제거된 캐필러리 성형체를 1000℃ 내지 1550℃의 온도로 순차적으로 가열하고 자연 냉각하여 소결시키는 소결단계와;상기 소결단계에서 소결된 캐필러리 성형체의 조직의 치밀화 및 기공결함의 제거를 위해 상기 소결된 캐필러리 성형체를 소정 압력이 가해진 조건하에 1250℃ 내지 1500℃까지 순차적으로 가열하고 자연 냉각시키는 열간정수압소결(HIP)단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리의 제조방법.
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- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,상기 미세 알루미나 - 산화 크롬- 산화 마그네슘 복합분말은 캐필러리 성형체의 조직의 치밀화를 위해 메쉬(mesh) 크기가 서로 다른 체를 통과한 분말이 소정 비율로 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리의 제조방법.
- 제 5 항에 있어서,상기 미세 알루미나 - 산화 크롬- 산화 마그네슘 복합분말은 100메쉬 크기의 체를 통과한 분말이 7중량% 내지 12중량%, 200메쉬 크기의 체를 통과한 분말이 18중량% 내지 23중량%, 325메쉬 크기의 체를 통과한 분말이 38중량% 내지 43중량%, 500메쉬 크기의 체를 통과한 분말이 27중량% 내지 32중량%의 비율로 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 디바인딩단계는 상기 캐필러리 성형단계에서 성형된 성형체를 탈지로 내부에 투입하여 소정속도로 승온시켜 200℃ 내지 300℃의 온도에서 10시간 내지 15시간 동안 그 온도를 유지시키는 제1디바인딩단계와;상기 제1디바인딩단계 후, 소정속도로 승온시켜 400℃ 내지 500℃의 온도에서 25시간 내지 30시간 동안 그 온도를 유지시키는 제2디바인딩단계와;상기 제2디바인딩단계 후, 소정속도를 승온시켜 700℃ 내지 800℃의 온도에서 10시간 내지 15시간 동안 그 온도를 유지시킨 후, 자연 냉각시키는 제3디바인딩단계로 구성된 것을 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 소결단계는 상기 디바인딩단계를 거쳐 바인더가 제거된 캐필러리 성형체를 소정속도로 승온시켜 1000℃ 내지 1200℃의 온도에서 1시간 내지 2시간 동안 그 온도를 유지시키는 제1소결단계와;상기 제1소결단계 후, 소정속도로 승온시켜 1400℃ 내지 1550℃의 온도에서 1시간 내지 2시간 동안 그 온도를 유지시킨 후, 자연 냉각하여 소결시키는 제2소결단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 열간정수압소결(HIP)단계는 500bar 내지 1500bar의 압력이 가해진 조건에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리의 제조방법.
- 제 1 항, 제 5 항, 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 의한 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리.
- 제 10항에 있어서,상기 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리의 미세구조에는 알루미나 그레인 (Grain) 크기 0.5 ~ 1.5㎛인 것을 포함하여 구성되는 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리.
- 제 10 항에 있어서,상기 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리는 상대밀도가 99.5% 내지 99.9%이고, 경도는 18.8GPs 내지 19.2GPa이고, 파과인성이 4.7MPa·m1/2 내지 5.3MPa·m1/2 인 것을 특징으로 하는 사출성형법을 이용한 투광성 캐필러리.
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