KR100780231B1 - 휘발성유기화합물의 연소장치 - Google Patents

휘발성유기화합물의 연소장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 휘발성유기화합물의 연소장치에 관한 것으로, 그 목적은 탱크터미널과 같이 여러 다른 물질과 혼합되어 있거나 농도가 불규칙한 휘발성유기화합물을 보다 경제적이고 안전하게 처리할 수 있도록 하는 휘발성유기화합물의 연소장치를 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 휘발성유기화합물 가스이송 시 응축된 액체를 분리 포집하는 넉아웃 드럼; 휘발성유기화합물 가스를 흡입하여 유동시키는 흡입송풍기; 상기 흡입송풍기에 의해 유동하는 휘발성유기화합물 가스가 유입되어 연소되는 공간을 제공하는 연소로; 상기 흡입송풍기에 의해 공급되는 휘발성유기화합물 가스를 연소로의 내부로 분사하되 미세한 구멍이 다수개 구비되어 화염이 역류하는 것을 방지하는 한쌍의 역화방지용 메쉬가 내장된 적어도 하나 이상의 노즐과, 상기 노즐을 감싼채로 연소용 공기가 공급되는 통로를 형성하는 에어챔버 및 상기 노즐로부터 분사된 휘발성유기화합물 가스와 에어의 혼합을 돕도록 상기 에어챔버에 설치되는 타공판을 구비하는 적어도 하나 이상의 역화방지 버너; 상기 역화방지 버너의 상단부에 위치하도록 연소로에 설치되어 노즐로부터 분사되는 휘발성유기화합물의 연소를 돕는 파이롯트 버너; 및 상기 역화방지 버너로 공급되는 휘발성유기화합물 가스의 농도가 낮을 경우, 휘발성유기화합물 가스의 유동로 상에 보조연료를 분사하여 휘발성유기화합물과 보조연료가 균일하게 혼합된 상태에서 상기 노즐로 공급되게 하는 믹싱노즐;을 구비하는 휘발성유기화합물의 연소장치에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.
역화방지 버너, 역화방지용 메쉬, 믹싱노즐, 휘발성유기화합물

Description

휘발성유기화합물의 연소장치{Volatile Organic Compounds Combustion unit}
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연소장치의 구성을 나타낸 개념도,
도 2 는 본 발명에 따른 역화방지 버너의 구성을 나타낸 단면도,
도 3 은 본 발명에 따른 역화방지 버너의 평면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(110) : 넉아웃 드럼 (120) : 흡입송풍기
(130) : 연소로 (131) : 온도 검출기
(132) : 점검구 (133) : 화염검출기
(134) : 냉각공기 공급댐퍼 (140) : 역화방지 버너
(141) : 노즐 (142) : 에어챔버
(143) : 타공판 (150) : 파이롯트 버너
(160) : 믹싱노즐 (170) : 역화방지기
(181) : 온도센서 (182) : 차단밸브
본 발명은 휘발성유기화합물의 연소장치에 관한 것으로, 특히 화물의 변동 및 입출입이 잦는 탱크터미널에서 배출되는 고농도의 휘발성유기화합물의 효과적인 처리를 위해 직접 연소방식으로 휘발성유기화화물을 처리하는 휘발성유기화합물의 연소장치에 관한 것이다.
일반적으로 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compounds:VOCs)은 탄화수소 화합물로서 대기중의 질소화합물 및 다른 화학물질과 광화학반응(Photochemical Reaction)을 통해 광화학 스모그(Photochemical Smog)의 원인이 되는 오존, PAN(Perroxy Acetyl Nitrate) 및 각종 옥시던트(Oxidants)를 발생시키는 물질을 말한다. 이러한 휘발성유기화합물은 대기를 오염시키는 것은 물론이고 악취의 원인이 되는 물질로, 호흡기관의 장애 또는 암을 유발하는 등 환경 및 인체에 대한 유해성으로 인해 각종 산업현장에서 배출되는 휘발성유기화합물의 양을 엄격하게 규제하고 있다.
한편 휘발성유기화합물의 일반적인 처리방법은 크게 나누어 휘발성유기화합물을 회수/재사용하는 방법과 분해하는 방법이 있다. 이중 전자와 같이 휘발성유기화합물을 회수/재사용하는 방법은 배출되는 휘발성유기화합물이 단일배출구에서 비교적 높은 농도로 배출되며, 구입비용이 회수비용 보다 적어 경제성이 있는 경우 바람직히다. 이처럼 휘발성유기화합물을 회수하는 기술로는 활성탄흡착(Carbon sdsorption), 세정(Scrubbing), 저온응축(Cryogenic condensation) 등이 있다.
또한 후자와 같이 휘발성유기화합물을 분해하는 방법은 휘발성유기화합물이 단일물질이 아닌 혼합물질로 되어 있거나 유해물질인 경우, 또는 회수가치가 없을 경우 사용되며, 축열식 산화/축열식 촉매 산화(RTO/RCO), 생물학적 처리(Biological Treatment), 직접 연소 산화(VOC combustion Unit:VUC) 등의 기술이 있다.
한편 선박으로 운송 되어온 액체화물이 임시로 저장되는 탱크터미널의 경우, 탱크에 저장되는 물질이 수시로 변경되고, 기간별 입/출하량도 일정하지 않으므로, 탱크터미널에서 발생되는 휘발성유기화합물의 특성은 일반 정유 및 제조업체의 경우와 아주 상이하며, 저장 탱크에 저장되는 물질이 수시로 변함으로 인해 발생되는 휘발성유기화합물의 성상 및 농도가 일정하지 않은 특성이 있다. 이처럼 탱크터미널에서 배출되는 휘발성유기화합물은 매우 불규칙한 특성을 가지므로 앞서 설명된 바와 같이 축열식 산화/축열식 촉매 산화 또는 생물학적 처리 또는 직접 연소 산화 기술에 의해 처리되는 것이 바람직하다.
그러나 상기 축열식 산화/축열식 촉매 산화(RTO,RCO)의 경우, 선박의 입고가 없는 평상시에는 에어(Air)가 많이 유입되므로 적정 온도를 유지하기 위해서는 보조연료를 많이 사용해야 하며, 또한 정지 하였다가 다시 가동하는 경우에도 초기 예열 시간 및 많은 연료가 필요하므로 유지비용이 증가하는 단점이 있다. 특히 핵산(Hexane) 및 가솔린 등의 고농도 화물을 입고할 경우에는 과열로 자동 중단(Shut-Down)되는 경우가 많이 발생되는 단점이 있다.
또한 상기 생물학적 처리 기술의 경우, 휘발성유기화합물이 고농도일 경우 사용에 제한이 따르며, 고농도의 휘발성유기화합물을 처리하고자 할 경우, 상기 축열식 산화/축열식 촉매 산화와 같이 공기 희석을 많이 해야 하므로 설비가 커지고 설치비용이 과다한 단점이 있다.
반면 상기 직접 연소 산화법은 휘발성유기화합물의 완전 분해가 가능하고, 복합한 혼합물의 처리에 적합하며, 농도가 높고 불규칙한 휘발성유지화합물의 처리에 적합한 이점이 있으며 휘발성유기화합물의 경우 대부분이 증기압이 높아 배출농도가 높으므로 보조연료사용이 거의 없는 장점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 탱크터미널과 같이 여러 다른 물질과 혼합되어 있거나 농도가 불규칙한 휘발성유기화합물을 보다 경제적이고 안전하게 처리할 수 있도록 하는 휘발성유기화합물의 연소장치를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 휘발성유기화합물 가스 중의 미스트(mist)를 분리 포집하는 넉아웃 드럼;
휘발성유기화합물 가스를 흡입하여 유동시키는 흡입송풍기;
상기 흡입송풍기에 의해 유동하는 휘발성유기화합물 가스가 유입되어 연소되는 공간을 제공하는 연소로;
상기 흡입송풍기에 의해 공급되는 휘발성유기화합물 가스를 연소로의 내부로 분사하되 미세한 구멍이 다수개 구비되어 화염이 역류하는 것을 방지하는 한쌍의 역화방지용 메쉬가 내장된 적어도 하나 이상의 노즐과, 상기 노즐을 감싼채로 연소용 공기가 공급되는 통로를 형성하는 에어챔버 및 상기 노즐로부터 분사된 휘발성유기화합물 가스와 에어의 혼합을 돕도록 상기 에어챔버에 설치되는 타공판을 구비하는 적어도 하나 이상의 역화방지 버너;
상기 역화방지 버너의 상단부에 위치하도록 연소로에 설치되어 노즐로부터 분사되는 휘발성유기화합물의 연소를 돕는 파이롯트 버너; 및
상기 역화방지 버너로 공급되는 휘발성유기화합물 가스의 농도가 낮을 경우, 휘발성유기화합물 가스의 유동로 상에 보조연료를 분사하여 휘발성유기화합물과 보조연료가 균일하게 혼합된 상태에서 상기 노즐로 공급되게 하는 살포식 믹싱노즐;을 구비하는 휘발성유기화합물의 연소장치를 특징으로 한다.
상기와 같은 휘발성유기화합물의 연소장치는 화염의 역류를 방지하여 안전한 휘발성유기화합물의 연소처리가 가능하며, 믹싱노즐을 이용하여 휘발성유기화합물과 보조연료가 균일하게 혼합된 상태에서 연소되도록 함으로써 농도가 낮은 휘발성유기화합물이 종래와 같이 주변 온도에 의한 산화반응이 아닌 휘발성유기화합물 자체가 연소되게 하여 보조연료를 사용을 획기적으로 절감할 수 있도록 한 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연소장치의 구성을 나타낸 개념도를 도시하고 있다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휘발성유기화합물의 연소장치는 넉아웃 드럼(110)(Knock-out drum)과, 흡입송풍기(120)와, 연소로(130)와, 역화방지 버너(140)와, 파이롯트 버너(150)와, 믹싱노즐(160:도 2에 도시됨)을 구비하는 것으로 구성된다. 이러한 본 발명의 연소장치는 넉아웃 드럼(110)과 흡입송풍기(120)를 거친 휘발성유기화합물 가스가 역화방지 버너(140)를 통해 연소로(130)의 내부로 분사되어 연소가 이루어지게 되며, 상기 믹싱노즐(160)은 역화방지 버너(140)로 공급되는 휘발성유기화합물 가스 중에 보조연료를 분사하여 농도가 낮은 휘발성유기화합물 가스도 보조연료와 혼합되어 직접적인 연소가 이루어지도록 한 것으로, 각각의 구성요소에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 넉아웃 드럼(110)은 미도시된 탱크로부터 배출되는 휘발성유기화합물 가스의 이송 중 휘발성이 높은 휘발성유기화합물 가스의 일부가 응축되어 발생되는 미스트(mist)를 제거하는 것으로, 상기와 같이 발생된 미스트(mist)가 역화방지용 버너로 유입되면, 연소화염이 스택(stack) 외부로 비산될 수 있으므로 휘발성유기화합물 가스 중의 액체를 분리 포집하도록 넉아웃 드럼(110)이 사용된다. 이러한 넉아웃 드럼(110)의 구체적인 구성은 공지된 바 있으므로 구체적인 설명은 생략한다.
상기 흡입송풍기(120)는 원심력 형태(Centrifugal Type)의 비스파크(Non-Spark) 방폭구조(d2G4)로써, 그 구성은 크게 케이스와 노즐(Casing and Nozzle) 및 임펠러(Impeller)로 구성되며, 각각의 재질은 304 SS(스텐레스)로 이루어진다. 이러한 흡입송풍기(120)는 휘발성유기화합물 가스를 저장탱크나 탱크로리 출하장 등의 발생원으로부터 직접 흡입하여 연소로(130)로 공급하거나, 또는 상기 넉아웃 드럼(110)을 거쳐 미스트(mist)가 제거된 휘발성유기화합물 가스를 흡입하여 연소로(130)로 공급하도록 설치될 수 있다. 한편 상기 흡입송풍기(120)의 구체적인 구성은 공지된 바 있으므로 구체적인 설명은 생략한다.
상기와 같이 넉아웃 드럼(110)과 흡입송풍기(120)의 개별적인 구성은 공지된 구성이나, 휘발성유기화합물 가스의 안정적인 연소와 이송을 위해 넉아웃 드럼(110)과 비스파크 방폭구조의 흡입송풍기(120)가 사용된 것은 본 발명만의 기술적 특징이다.
상기 연소로(130)는 흡입송풍기(120)에 의해 공급되는 휘발성유기화합물 가스가 연소되는 공간을 제공하도록 구성되며, 연소온도를 측정하기 위한 온도 검출기(131)와 연소상태의 확인을 위한 점검구(132)가 구비되어 있다. 도 1의 미설명부호 133은 화염검출기이다.
도 2는 본 발명에 따른 역화방지 버너의 구성을 나타낸 단면도를 도시하고 있고, 도 3은 본 발명에 따른 역화방지 버너의 평면도를 도시하고 있다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 역화방지 버너(140)는 휘발성유기화합물 가스의 연소를 위해 보조연료 및 공기와 함께 휘발성유기화합물을 혼합하여 분사하는 것으로, 연소로(130)의 내부에 설치되며, 노즐(141)과 에어챔버(142) 및 타공판(143)으로 구성된다. 상기 노즐(141)은 흡입송풍기(120)에 의해 공급되는 휘발성유기화합물 가스를 분사하는 기능을 제공하며, 휘발성유기화합물 가스의 연소로(130) 인해 발생된 화염이 역화하는 것을 방지하는 한쌍의 역화방지용 메쉬(141a,141b)가 구비되어 있다. 이때 상기 한쌍의 역화방지용 메쉬(141a,141b)는 동일 수직선상에서 높이차를 갖도록 노즐(141)의 내부에 설치되어 이중으로 역화를 방지하게 되며, 각각의 역화방지용 메쉬(141a,141b)에는 휘발성유기화합물의 분사는 이루어지되 화염이 역류하는 것은 방지하는 다수개의 미세한 구멍이 구비되어 있다. 이러한 노즐(141)은 하나의 역화방지 버너(140)에 하나 또는 다수개가 구비될 수 있으며, 도 3에는 하나의 역화방지 버너(140)에 3개의 노즐(141)이 설치된 것이 도시되어 있다. 상기 에어챔버(142)는 휘발성유기화합물 가스의 연소를 위한 공기가 제공되는 통로를 형성하는 것으로, 상기 노즐(141)을 감싸도록 설치되어 송풍팬(142a:도 1에 도시됨)에 의해 공급되는 공기를 노즐(141)측으로 공급하게 된다. 이처럼 노즐(141)을 감싸도록 설치된 에어챔버(142)의 내부에는 연소용 공기가 유동하게 되므로 노즐(141)을 냉각하는 기능을 부가적으로 제공할 수 있게 된다. 상기 타공판(143)은 연소용 공기와 휘발성유기화합물 가스의 혼합이 보다 잘 이루어지도록 하는 것으로, 노즐(141)의 상단 주연부를 둘러싸도록 에어챔버(142)의 상단부에 설치되며, 상단부는 좁고 하단부는 넓은 공간을 갖도록 원추형으로 형성된다.
상기 파이롯트 버너(150)는 역화방지 버너(140)의 상단부에 위치하도록 연소로(130)에 설치되며, 보조연료 공급라인(10:도 1에 도시됨)으로부터 공급되는 LNG 또는 LPG를 이용해 화염을 생성함으로써 역화방지 버너(140)로부터 분사되는 휘발성유기화합물 가스의 연소를 돕게 된다.
상기 믹싱노즐(160)은 농도가 낮은 휘발성유기화합물 가스의 원활한 연소를 위한 보조연료를 공급하는 것으로, 상기 휘발성유기화합물 가스를 유동하는 유동로에 보조연료를 직접 분사하도록 설치되며, 바람직하게는 휘발성유기화합물 가스의 공급을 위해 노즐(141)로 연결된 입입관(20)의 내부에 위치하여 인입관(20)의 내부를 유동하는 휘발성유기화합물 가스 중에 보조연료를 분사하도록 설치된다. 한편 휘발성유기화합물 가스의 농도가 낮아지면 휘발성유기화합물 가스 자체로는 연소가 되지 않으며, 이에 따라 종래에는 휘발성유기화합물 가스의 연소가 이루어지는 챔버의 온도를 보조연료를 이용하여 자연발화이상(약 800℃)으로 가열하여 휘발성유기화합물 가스를 산화시키거나, 또는 보조연료를 별도의 버너를 이용해 연소시켜 약 600℃ 이상의 온도를 유지하면서 휘발성유기화합물 가스를 분사하여 휘발성유기화합물의 연소와 산화를 유도하는 방식이 사용되고 있었다. 이에 반해 본 발명과 같이 믹싱노즐(160)을 이용해 휘발성유기화합물 가스의 유동로 상에 보조연료를 직접 분사함으로써 농도가 낮은 휘발성유기화합물 가스가 주변 온도에 의한 산화 반응이 아닌 휘발성유기화합물 가스 자체가 연소됨으로써 연소 효율을 획기적으로 개선할 수 있게 된다.
다시 도 1을 참조하면, 상기와 같이 구성된 휘발성유기화합물 연소장치의 안 전성을 보다 향상시키기 위하여 흡입송풍기(120)와 역화방지 버너(140)를 연결하는 관로(30)상에 화염의 역류를 방지하는 역화방지기(170)가 더 설치될 수 있다. 한편 화염의 역류를 방지하는 역화방지기(170)의 내부 구성은 공지된 기술이지만, 상기 노즐(141)에 구비된 역화방지용 메쉬(141a,141b)에 더하여 화염의 역화를 방지하도록 설치되는 역화방지기(170)는 본 발명만의 기술적 특징이다.
또한 상기 역화방지기(170)와 역화방지 버너(140)를 연결하는 관로(40)의 온도를 검출하는 온도센서(181)가 더 구비되고, 상기 온도센서(181)에 의해 검출된 온도에 따라 흡입송풍기(120)로부터 역화방지기(170)로 연결되는 관로(30)의 유로를 단속하는 차단밸브(182)가 더 구비될 수 있다. 이러한 온도센서(181) 및 차단밸브(182)는 역화방지 버너(140)의 이상작동으로 화염이 역류하여 상기 관로(40)의 온도가 정상시 온도인 30℃내외의 범위를 넘어 50℃ 초과할 경우, 비정상적인 운전이 행하여지고 있음을 인식하고 차단밸브(182)를 이용해 휘발성유기화합물 가스의 공급을 차단하게 된다.
한편 상기 연소로(130)에는 연소로(130)의 내부 온도가 과열되지 않고 일정하게 유지될 수 있도록 하는 냉각공기 공급댐퍼(134)가 설치되며, 상기 냉각공기 공급댐퍼(134)는 연소로(130)에 설치된 온도 검출기(131)에 의해 검출되는 온도에 따라 자동적으로 작동하여 외부공기를 유입함으로써 연소로(130)의 온도를 적정 범위로 유지하게 된다.
상기와 같이 구성된 휘발성유기화합물의 연소장치를 이용한 휘발성유기화합 물의 처리과정에 대해 설명하면 다음과 같다.
파이롯트 버너(150)의 점화에 앞서 송풍팬(142a)을 이용하여 역화방지 버너(140) 및 연소로(130) 내의 잔류가연물질을 배출시킨다. 이후 파이롯트 버너(150)에 보조연료를 공급하여 파이롯트 버너(150)를 점화시킨다. 이때 파이롯트 버너(150)의 점화가 이루어지지 않으면 시스템의 가동은 이루어지지 않게 된다.
한편 파이롯트 버너(150)의 점화가 이루어지면, 흡입송풍기(120)의 작동으로 휘발성유기화합물 가스의 유동이 이루어지게 되고, 이때 휘발성유기화합물 가스는 넉아웃 드럼(110)을 거치며 응축에 의해 발생된 미스트(mist)가 제거된 상태로 유동하게 되며, 역화방지 버너(140)로 유입되면서 보조연료 및 연소용 공기화 혼합된 상태로 노즐(141)을 통해 분사되어 연소가 이루어지게 된다.
상기와 같이 휘발성유기화합물 가스의 연소 중, 노즐(141)에 2중 구조로 구비된 역화방지용 메쉬(141a,141b)는 화염을 역화를 방지하게 되고, 상기 역화방지용 메쉬(141a,141b)의 이상으로 인해 화염이 역류할 경우, 역화방지기(170)와 온도센서(181) 및 차단밸브(182)가 화염의 역류 및 휘발성유기화합물 가스의 공급을 차단함으로써 안전성이 높은 시스템의 구현이 가능하게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
본 발명은 상술한 바와 같이 이중 구조의 역화방지용 메쉬가 구비된 역화방지 버너 및 역화방지기를 이용하여 화염의 역화를 2중으로 방지함과 더불어 온도센서와 차단밸브를 이용하여 관로를 차단함으로써 안전성 측면에서 보다 신뢰성이 높은 시스템을 구축할 수 있게 되었다. 더욱이 믹싱노즐을 이용해 역화방지 버너의 내부에서 휘발성유기화합물과 보조연료를 혼합한 뒤 연소토록 함으로서 보조연료의 사용을 절감하고, 이로 인해 유지비용을 획기적으로 절감할 수 있게 되었다.

Claims (6)

  1. 휘발성유기화합물 가스 중의 미스트(mist)를 분리 포집하는 넉아웃 드럼(110);
    휘발성유기화합물 가스를 흡입하여 유동시키는 흡입송풍기(120);
    상기 흡입송풍기(120)에 의해 유동하는 휘발성유기화합물 가스가 유입되어 연소되는 공간을 제공하는 연소로(130);
    상기 흡입송풍기(120)에 의해 공급되는 휘발성유기화합물 가스를 연소로(130)의 내부로 분사하되 미세한 구멍들이 다수개 구비되어 화염이 역류하는 것을 방지하는 한쌍의 역화방지용 메쉬(141a,141b)가 내장된 적어도 하나 이상의 노즐(141)과, 상기 노즐(141)을 감싼채로 연소용 공기가 공급되는 통로를 형성하는 에어챔버(142) 및 상기 노즐(141)로부터 분사된 휘발성유기화합물 가스와 에어의 혼합을 돕도록 상기 에어챔버(142)에 설치되는 타공판(143)을 구비하는 적어도 하나 이상의 역화방지 버너(140);
    상기 역화방지 버너(140)의 상단부에 위치하도록 연소로(130)에 설치되어 노즐(141)로부터 분사되는 휘발성유기화합물의 연소를 돕는 파이롯트 버너(150); 및
    상기 역화방지 버너(140)로 공급되는 휘발성유기화합물 가스의 농도가 낮을 경우, 휘발성유기화합물 가스의 유동로 상에 보조연료를 분사하여 휘발성유기화합물과 보조연료가 균일하게 혼합된 상태에서 상기 노즐(141)로 공급되게 하는 믹싱노즐(160);을 구비하는 것을 특징으로 하는 휘발성유기화합물 연소장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 타공판(143)은,
    상기 노즐(141)의 상단 주연부를 둘러싸도록 설치되며, 상단부는 좁고 하단부는 넓은 공간을 형성하는 원추형으로 형성된 것을 특징으로 하는 휘발성유기화합물 연소장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 한쌍의 역화방지용 메쉬(141a,141b)는 동일 수직선상에서 상호 높이차를 갖도록 노즐(141)의 내부에 설치되어 이중 역화방지구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 휘발성유기화합물 연소장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡입송풍기(120)와 역화방지 버너(140)를 연결하는 관로(30)상에 설치되어 화염의 역류를 방지하는 역화방지기(170)가 더 구비됨을 특징으로 하는 휘발성유기화합물 연소장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 역화방지기(170)와 역화방지 버너(140)를 연결하는 관로(40)의 온도를 검출하는 온도센서(181); 및
    상기 온도센서(181)에 의해 설정온도 이상이 감지되면, 상기 흡입송풍기(120)로부터 나와 역화방지기(170)로 유입되는 휘발성유기화합물의 유동을 차단하는 차단밸브(182);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성유기화합물 연소장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 연소로(130)의 내부 온도를 검출하도록 연소로(130)에 설치된 온도 검출기(131);
    상기 온도 검출기(131)에 의해 검출되는 온도에 따라 외부공기를 유입하여 연소로(130)의 내부 온도를 적정 범위로 유지하는 냉각공기 공급댐퍼(134);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성유기화합물의 연소장치.
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