KR20170107022A - 휘발성 유기 화합물 연소 장치, 보일러, 탱커 및 휘발성 유기 화합물 연소 방법 - Google Patents

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Abstract

휘발성 유기 화합물을 함유하는 VOC 가스와 연소용 공기를 혼합하는 혼합기(8)와, 혼합기(8)에 의하여 혼합된 VOC 혼합 공기를 이용하여 연료를 연소시키는 버너(17)를 구비하고 있다. 이와 같은 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 연료를 연소시키기 위한 연소용 공기에 VOC 가스를 혼합함으로써, 연료 가스의 압력과 동일한 정도로 VOC 가스를 가압할 필요가 없고, 소규모인 VOC 가스 블로어(6)를 이용하여 VOC 가스를 가압하며, 연료를 연소시키는 기존의 버너(17)를 이용하여 휘발성 유기 화합물을 용이하게 연소시킬 수 있다. 이로 인하여, 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 연료 가스의 압력과 동일한 정도로 VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 구비할 필요가 없어, 제조 비용을 저감할 수 있다.

Description

휘발성 유기 화합물 연소 장치, 보일러, 탱커 및 휘발성 유기 화합물 연소 방법{VOLATILE ORGANIC COMPOUNDS COMBUSTION DEVICE, BOILER, TANKER, AND VOLATILE ORGANIC COMPOUND COMBUSTION METHOD}
본 발명은, 휘발성 유기 화합물을 처리할 때에 이용되는 휘발성 유기 화합물 연소 장치, 보일러, 탱커 및 휘발성 유기 화합물 연소 방법에 관한 것이다.
휘발성 유기 화합물(VOC: Volatile Organic Compounds)의 환경으로의 배출이 규제되어, 환경으로 배출되는 VOC를 저감하는 것이 필요시되고 있다.
특허문헌 1에는, VOC를 개질하여 얻어지는 생성 가스를 연료 가스로 한 경우여도, 간단한 구조에 의하여 비용면에서도 우수하게 실현되는 엔진 시스템이 개시되어 있다.
특허문헌 2에는, 사이즈를 대형화하지 않고, 간단한 구조로 노(爐)의 기밀성을 확보할 수 있고, 또한 방전이 발생할 우려가 없는 노각(爐殼) 구조를 갖는 유도 가열로가 개시되어 있다. 이 유도 가열로는, 피가열재를 둘러싸는 노각의 외측에, 서로 간격을 두고 노각을 다중으로 배치함과 함께, 노각과 노각의 사이의 간격에 불활성 가스가 도입되어 있고, 또한 그 불활성 가스의 압력이 피가열재를 둘러싸는 노각 내의 분위기 가스의 압력 이상으로 되어 있다.
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 2010-203364호 특허문헌 2: 일본 특허공보 제5162949호
한편, VOC를 처리하는 방법으로서, VOC를 연소시켜 소각 처리하는 방법이 있다. 이 경우, VOC를 분사하는 전용 버너를 이용하여 VOC를 연소시키게 되지만, 노 내 압력보다 충분히 높은 압력으로 VOC를 가압하는 전용 컴프레서를 준비할 필요가 있어, VOC를 처리하는 설비의 제조 비용의 증가가 문제시된다.
본 발명은, 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 바는, 휘발성 유기 화합물을 연소시키는 설비의 제조 비용을 저감하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치, 보일러, 탱커 및 휘발성 유기 화합물 연소 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 제1 양태에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 휘발성 유기 화합물을 함유하는 VOC 가스와 연소용 공기를 혼합하는 혼합기와, 상기 혼합기에 의하여 혼합된 VOC 혼합 공기를 이용하여 연료를 연소시키는 버너를 구비하고 있다.
VOC 가스만을 분사하는 전용 버너를 이용하여 휘발성 유기 화합물을 연소시킬 때에는, 노 내 압력보다 충분히 높은 압력으로 VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 준비할 필요가 있다. 또, 예를 들면 연료 가스로 이루어진 연료에 VOC 가스를 혼합시켜 버너로 휘발성 유기 화합물을 연소시키는 경우에도, 연료 가스의 압력과 동일한 정도로 VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 준비할 필요가 있다.
따라서, 본 발명의 제1 양태에 관한 휘발성 유기 화합물 연소 장치에서는, 혼합기에 의하여, 연료를 연소시키기 위한 연소용 공기에 VOC 가스를 예혼합(豫混合)함으로써, 연료를 연소시키는 버너를 이용하여 휘발성 유기 화합물을 연소시키는 것으로 했다. 이와 같이, 연소용 공기에 VOC 가스를 혼합시키기만 하면 되므로, VOC 가스를 노 내 압력보다 높게 하거나, 연료 가스의 압력과 동일한 정도로 VOC 가스를 가압할 필요가 없어, VOC 가스를 가압하는 압력을 비교적 낮게 할 수 있다. 이로 인하여, 컴프레서에 비하여 소규모이며 압력비가 낮은 VOC 가스 블로어 등을 이용하여 VOC 가스를 가압하여 휘발성 유기 화합물을 연소시킬 수 있어, 제조 비용을 저감할 수 있다.
본 발명의 제1 양태에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 상기 VOC 혼합 공기를 상기 버너에 공급하는 풍상(風箱)을 더 구비하고 있다. 상기 풍상은, 상기 연소용 공기와 상기 VOC 가스가 분사되는 분위기를 내부에 형성하는 내측 케이싱과, 상기 내측 케이싱을 둘러싸는 외측 케이싱을 포함하고 있다.
이와 같은 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, VOC 가스와 연소용 공기가 혼합된 VOC 혼합 공기가 저류되는 풍상을 이중 케이싱 구조로 함으로써, 풍상에 있어서의 VOC 혼합 공기의 누설의 방지를 보다 확실하게 할 수 있다.
본 발명의 제1 양태에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 상기 내측 케이싱과 상기 외측 케이싱의 사이에 형성되는 공간에 퍼지 가스를 공급하는 퍼지 가스 공급 장치를 더 구비하고 있다.
이와 같은 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 내측 케이싱과 외측 케이싱의 사이의 공간에, 내측 케이싱의 내부보다 고압의 퍼지 가스를 공급함으로써, 풍상에 있어서의 VOC 혼합 공기의 누설의 방지를 보다 확실하게 할 수 있다.
상기 퍼지 가스는, 상기 연료가 연소되는 연소실을 형성하는 보일러 본체에 형성된 뷰포트를 냉각하기 위하여 생성된 시일 공기의 일부이다.
이와 같은 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 뷰포트를 냉각하는 시일 공기의 일부를, 내측 케이싱과 외측 케이싱의 사이의 공간에 공급되는 퍼지 가스로서 이용함으로써, 내측 케이싱과 외측 케이싱의 사이의 공간에 퍼지 가스를 공급하는 퍼지 가스 공급 장치를, 뷰포트에 시일 공기를 공급하는 시일 공기 공급 장치와 별개로 마련할 필요가 없어, 저비용으로 제조할 수 있다.
상기 혼합기는, 상기 연소용 공기를 분사하는 연소용 공기 취출구(吹出口)와, 상기 VOC 가스가 흐르는 복수의 VOC 가스 유로와, 상기 복수의 VOC 가스 유로에 대응하는 복수의 VOC 가스 취출 노즐이 형성되어 있다. 상기 복수의 VOC 가스 취출 노즐은, 상기 연소용 공기가 분사되는 영역에 상기 VOC 가스를 분사한다.
이와 같은 휘발성 유기 화합물 연소 장치의 혼합기는, 복수의 VOC 가스 유로에 VOC 가스를 분배한 후에 각 VOC 가스 취출 노즐로부터 VOC 가스를 분사하기 때문에, 혼합기에 공급된 VOC 가스를 균등하게 VOC 가스 취출 노즐로부터 분출시킬 수 있다. 또, 이와 같은 혼합기는, 비교적 소규모로 형성할 수 있어, 공간을 절약하여 설치할 수 있다.
상기 복수의 VOC 가스 유로는, 유로 길이가 길수록 유로 단면적이 커지도록 형성되어 있다.
혼합기 중의 VOC 가스가 공급되는 VOC 가스 입구에서 복수의 VOC 가스 취출 노즐까지의 거리가 서로 다른 경우여도, 유로 길이가 길수록 유로 단면적이 커지도록 복수의 VOC 가스 유로를 형성함으로써, 복수의 VOC 가스 취출 노즐로부터 VOC 가스를 균일하게 분사시킬 수 있고, VOC 혼합 공기에 있어서의 휘발성 유기 화합물의 농도가 편중되지 않도록, VOC 가스와 연소용 공기를 적절히 혼합할 수 있다.
본 발명의 제1 양태에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 상기 연소용 공기의 압력에 근거하여 산출된 압력으로 상기 VOC 가스를 가압하여 상기 혼합기에 공급하는 VOC 가스 블로어를 더 구비하고 있다.
이와 같은 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 연소용 공기의 압력에 근거하여 산출된 압력으로 가압하여 VOC 가스를 연소용 공기에 대하여 혼합하면 되기 때문에, 컴프레서에 비하여 압력비가 낮은 블로어를 이용할 수 있다. 이로써, 설치 비용 및 운전 비용을 저감할 수 있다.
상기 VOC 가스는, 산소의 농도가 상기 연소용 공기보다 낮고, 또한 상기 연소용 공기보다 많은 불활성 가스를 함유하고 있다.
VOC 가스는, 산소 농도가 연소용 공기보다 낮고, 또한 연소용 공기보다 많은 불활성 가스를 함유함으로써, 연료가 연소될 때의 연소 온도를 저감할 수 있고, 연료가 연소됨으로써 생성되는 배기 가스 중의 질소 산화물(NOx)의 농도를 저감할 수 있다.
본 발명의 제1 양태에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 상기 휘발성 유기 화합물이 휘발하는 중유를 저류하는 중유 탱크에, 상기 연료가 상기 VOC 혼합 공기를 이용하여 연소됨으로써 생성되는 배기 가스를 상기 불활성 가스로서 공급하는 불활성 가스 공급 배관을 더 구비하고 있다.
이와 같은 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 중유 탱크에 공급되는 불활성 가스로서, 연료의 연소로부터 생성되는 배기 가스를 이용하는 것으로 했다. 이와 같이, 휘발성 유기 화합물의 연소에 의하여 생성되는 배기 가스도 불활성 가스로서 이용할 수 있기 때문에, 불활성 가스를 생성하기 위하여 연소되는 연료를 저감할 수 있다.
본 발명의 제2 양태에 의한 보일러는, 본 발명에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 장치를 구비하고 있다.
이와 같은 보일러는, 휘발성 유기 화합물 연소 장치를 구비하고 있기 때문에, 제조 비용이 우수한 설비로 휘발성 유기 화합물을 연소시킬 수 있다.
본 발명의 제3 양태에 의한 탱커는, 본 발명에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 장치와, 상기 중유 탱크를 구비하고 있다.
이와 같은 탱커는, 본 발명의 휘발성 유기 화합물 연소 장치를 구비하고 있기 때문에, 제조 비용이 우수한 설비로 중유 탱크로부터 휘발하는 휘발성 유기 화합물을 연소시킬 수 있다.
본 발명의 제4 양태에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 방법은, 휘발성 유기 화합물을 함유하는 VOC 가스와 연소용 공기를 혼합함으로써 VOC 혼합 공기를 생성하는 공정과, 상기 VOC 혼합 공기를 이용하여 연료를 연소시키는 공정을 포함하고 있다.
VOC 가스만을 분사하는 전용 버너를 이용하여 휘발성 유기 화합물을 연소시킬 때에는, 노 내 압력보다 충분히 높은 압력으로 VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 준비할 필요가 있다. 또, 예를 들면 연료 가스로 이루어진 연료에 VOC 가스를 혼합시켜 버너로 휘발성 유기 화합물을 연소시키는 경우에도, 연료 가스의 압력과 동일한 정도로 VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 준비할 필요가 있다.
따라서, 본 발명의 제4 양태의 휘발성 유기 화합물 연소 방법에 의하면, 연료를 연소시키기 위한 연소용 공기에 VOC 가스를 예혼합하여 VOC 혼합 공기를 생성하고, 이 VOC 혼합 공기를 이용하여 연료를 연소시키는 것으로 했다. 이와 같이, 연소용 공기에 VOC를 혼합시키기만 해도 되므로, VOC를 노 내 압력보다 높게 하거나, 연료 가스의 압력과 동일한 정도로 VOC 가스를 가압할 필요가 없어, VOC 가스를 가압하는 압력을 비교적 낮게 할 수 있다. 이로써, 컴프레서에 비하여 소규모이고 압력비가 낮은 블로어 등을 이용하여 휘발성 유기 화합물을 용이하게 연소시킬 수 있다.
본 발명에 의한 휘발성 유기 화합물 연소 장치, 보일러, 탱커 및 휘발성 유기 화합물 연소 방법은, 휘발성 유기 화합물을 연소시키는 설비의 제조 비용을 저감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 관한 휘발성 유기 화합물 연소 장치를 나타내는 개념도이다.
도 2는 휘발성 유기 화합물 연소 장치의 혼합기를 나타내는 사시도이다.
도 3은 혼합기의 VOC 덕트를 나타내는 사시도이다.
도 4는 휘발성 유기 화합물 연소 장치의 풍상을 나타내는 측면도이다.
도 5는 휘발성 유기 화합물 연소 장치의 버너를 나타내는 저면도이다.
도 6은 도 5의 버너를 나타내는 개략도이다.
도 7은 제1 비교예의 버너를 나타내는 평면도이다.
도 8은 휘발성 유기 화합물 연소 장치의 변형예를 나타내는 개략도이다.
이하에, 본 발명의 실시형태에 관한 휘발성 유기 화합물 연소 장치에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 원유를 수송하는 탱커 및 원유를 저장하는 설비(FPSO: Floating Production, Storage and Offloading 등)에 탑재되어, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 원유 탱크(2)와 함께 마련되어 있는 보일러에 적용되고 있다. 원유 탱크(2)는, 내부에 형성되는 저류 공간에 원유가 저류되어 있다. 원유는, 가연성을 갖는 휘발성 유기 화합물(VOC: Volatile Organic Compounds)을 휘발한다.
휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, VOC 가스 탱크(5)와, VOC 가스 블로어(6)와, 보일러 송풍기(7)와, 혼합기(8)를 구비하고 있다.
VOC 가스 탱크(5)는, VOC 가스 배관(11)을 통하여 원유 탱크(2)의 저류 공간 중 원유가 저류되어 있는 영역의 상부와 접속되어, 원유 탱크(2)로부터 공급되는 VOC 가스를 저류한다.
VOC 가스 블로어(6)는, VOC 가스 탱크(5)에 저류되어 있는 VOC 가스를 가압하고, 소정의 압력(예를 들면, 60mbar)으로 가압된 VOC 가스를 혼합기(8)에 공급한다.
보일러 송풍기(7)는, 공기를 가압하고, 소정의 압력(예를 들면, 60mbar)으로 가압된 연소용 공기를 혼합기(8)에 공급한다.
혼합기(8)는, 보일러 송풍기(7)로부터 공급된 연소용 공기에, VOC 가스 블로어(6)로부터 공급된 VOC 가스를 예혼합함으로써, VOC 혼합 공기를 생성한다.
휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 풍상(14)과 연료 가스 공급 장치(15)와 보일러 본체(16)와 버너(17)를 구비하고 있다.
풍상(14)은, 혼합기(8)에 의하여 예혼합된 VOC 혼합 공기를 일시적으로 저류하여 공기 흐름을 정류함과 함께 일정한 유량으로 버너(17)에 공급한다.
연료 가스 공급 장치(15)는, 소정의 압력(예를 들면, 1bar)으로 가압된 연료 가스(연료)를 버너(17)에 공급한다. 연료 가스로서는, 메테인, 에테인, 프로페인 등의 탄화 수소계 화합물의 가스가 예시된다.
보일러 본체(16)는, 연소실(18)을 구비하고 있고, 이 연소실(18) 내에서 화염이 형성된다.
버너(17)는, 풍상(14)으로부터 공급된 VOC 혼합 공기를 이용하여, 연료 가스 공급 장치(15)로부터 공급되는 연료 가스를 연소실(18)에서 연소시킨다.
보일러 본체(16)에는, 도시되어 있지 않은 증발기와 같은 열교환기가 마련되어 있다. 열교환기는, 연료 가스의 연소에 의하여 생성된 열을 이용하여, 외부로부터 증기 드럼(13)에 공급된 물을 가열하여 고온 고압의 증기를 생성한다. 열교환기에 의하여 생성된 증기는, 증기 드럼(13)에 모여, 증기 드럼(13)에 의하여 분리된 증기가 도시하지 않은 외부의 수요처에 공급된다. 보일러 본체(16)는, 또한 보일러 본체(16)의 외부로부터 내부의 연소실(18)의 모습을 보기 위한 복수의 뷰포트(도시 하지 않음)가 벽면에 형성되어 있다.
휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)에 있어서는, 또한 원유 탱크(2)의 상부에 접속되어 있는 불활성 가스 공급 배관(19)이 마련되어 있다. 불활성 가스 공급 배관(19)은, 연료 가스의 연소에 의하여 보일러 본체(16)에서 생성된 배기 가스의 일부 또는 전부를, 불활성 가스로서 원유 탱크(2)의 저류 공간의 상부에 공급한다. 또한, 도 1에서는, 불활성 가스 공급 배관(19)의 상류측이 도시되어 있지 않지만, 보일러 본체(16)로부터 배출된 배기 가스의 연로(燃爐) 중의 임의의 위치에 마련된다.
도 2에는, VOC 가스와 연소용 공기를 혼합하는 혼합기(8)가 나타나 있다. 혼합기(8)는, 연소용 공기 덕트(21)와 VOC 가스 덕트(22)를 구비하고 있다. 연소용 공기 덕트(21)는, 직육면체형으로 형성되고, 내부가 캐비티인 용기에 형성되며, 연소용 공기 입구(23)와 연소용 공기 취출구(24)가 형성되어 있다. 연소용 공기 입구(23)는, 연소용 공기 덕트(21)의 연직 상단에 형성되어, 보일러 송풍기(7)에 의하여 가압된 연소용 공기를 연소용 공기 덕트(21)의 내부에 공급한다. 연소용 공기 취출구(24)는, 연소용 공기 덕트(21)의 연직 하면 전체가 개구됨으로써 형성되고, 연소용 공기 덕트(21)의 내부에 존재하는 연소용 공기를 연직 하방을 향하여 송출한다.
VOC 가스 덕트(22)는, 직육면체형으로 형성되고, 내부가 캐비티인 용기 형상이고, 연소용 공기 덕트(21)보다 가늘고 긴 형상으로 되어 있다. VOC 가스 덕트(22)는, 연소용 공기 덕트(21)의 측방으로부터 삽입된 것과 같은 구조로 연소용 공기 덕트(21)의 내부에 배치되어 있다. VOC 가스 덕트(22)의 대부분은 연소용 공기 덕트(21) 내부의 길이 방향 전체에 걸쳐 설치되어 있고, 나머지 부분이 연소용 공기 덕트(21)의 외부에 노출되어 있다.
VOC 가스 덕트(22)는, 도 3에 나타나는 바와 같이, VOC 가스 입구(25)와 복수의 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)과 복수의 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)가 형성되어 있다. 또한, VOC 가스 취출 노즐 및 VOC 가스 유로는, 본 실시형태와 같이 3개에 한정되는 것은 아니고, 2개여도 되고, 4개 이상이여도 된다.
VOC 가스 입구(25)는, VOC 가스 덕트(22) 중의 연소용 공기 덕트(21)의 외부에 배치되는 부분의 연직 상단에 형성되어 있다. VOC 가스 입구(25)는, VOC 가스 블로어(6)로부터 공급되는 VOC 가스를 복수의 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)에 분기하여 공급한다.
각각의 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)은, VOC 가스 덕트(22)의 하면에 길이 방향을 따라 직선 상에 나란히 배치되어 있다. 각 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)은, 연소용 공기 덕트(21)의 연직 하단과 동등한 높이 위치에 마련되어 있다. 따라서, 각 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)은, 연소용 공기 덕트(21)의 연소용 공기 취출구(24)에 둘러싸이도록 배치되어 있다.
각 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)은, 선단을 향함에 따라 유로 면적이 감소하는 테이퍼 형상으로 형성되고, VOC 가스가 흐르는 흐름 방향의 하류측을 향하여 유로 단면적이 감소하고 있으며, VOC 가스를 가속시켜 연직 하방으로 분출하도록 되어 있다.
복수의 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)는, 각각, VOC 가스 덕트(22)의 내부에 형성되어, 복수의 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)에 대하여, 일대일로 대응하고 있다. 따라서, 제1 VOC 가스 유로(27a)의 하류단에 제1 VOC 가스 취출 노즐(26a)이 접속되고, 제2 VOC 가스 유로(27b)의 하류단에 제2 VOC 가스 취출 노즐(26b)이 접속되며, 제3 VOC 가스 유로(27c)의 하류단에 제3 VOC 가스 취출 노즐(26c)이 접속되어 있다. 이와 같이, 각 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)는, 각각 독립적인 유로로 되어 있다.
각 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)는, VOC 가스 덕트(22)의 길이 방향으로 뻗어 있고, 제1 VOC 가스 유로(27a)의 하방에 제2 VOC 가스 유로(27b)가 위치하며, 제2 VOC 가스 유로(27b)의 하방에 제3 VOC 가스 유로(27c)가 위치하고 있다. 따라서, 제1 VOC 가스 유로(27a)는 제2 VOC 가스 유로(27b)를 연직 상방으로부터 우회하도록 유로가 형성되어 있기 때문에, 제1 VOC 가스 유로(27a)의 유로 길이는 제2 VOC 가스 유로(27b)보다 길게 되어 있다. 마찬가지로, 제2 VOC 가스 유로(27b)는 제3 VOC 가스 유로(27c)를 연직 상방으로부터 우회하도록 유로가 형성되어 있기 때문에, 제2 VOC 가스 유로(27b)의 유로 길이는 제3 VOC 가스 유로(27c)보다 길게 되어 있다. 따라서, VOC 가스 입구(25)로부터 가장 먼 위치에 제1 VOC 가스 취출 노즐(26a)이 위치하고, VOC 가스 입구(25)로부터 가장 가까운 위치에 제3 VOC 가스 취출 노즐(26c)이 위치하고 있다.
그리고, VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)는, 유로 길이가 길수록 유로 단면적이 커지도록 형성되어, 즉, VOC 가스 입구(25)로부터 수평 방향으로 먼 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)에 접속되는 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)일수록 유로 단면적이 커지도록 형성되어 있다. 구체적으로는, VOC 가스 입구(25)로부터 수평 방향으로 가장 먼 제1 VOC 가스 취출 노즐(26a)에 대응하는 제1 VOC 가스 유로(27a)는, 옆의 제2 VOC 가스 취출 노즐(26b)에 대응하는 제2 VOC 가스 유로(27b)보다 유로 단면적이 크고, 수평 방향으로 VOC 가스 입구(25)에 가장 가까운 제3 VOC 가스 취출 노즐(26c)에 대응하는 제3 VOC 가스 유로(27c)는, 옆의 제2 VOC 가스 유로(27b)보다 유로 단면적이 작다. 즉, VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)는, VOC 가스 입구(25)에서 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)까지의 수평 방향의 거리에 따라 유로 단면적이 조정되고, 이와 같이 유로 단면적을 조정하여, VOC 가스가 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)를, VOC 가스 입구(25)에서 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)까지 흐를 때의 압력 손실이 균등화되도록 하고 있다.
도 4에는, 풍상(14)이 나타나 있다. 풍상(14)은, 내측 케이싱(31)과 외측 케이싱(32)을 구비하고 있다. 내측 케이싱(31)은, 혼합기(8)로부터 VOC 가스와 연소용 공기가 혼합된 VOC 혼합 공기가 공급되는 내측 공간(33)을 내부에 형성하고 있다. 외측 케이싱(32)은, 내측 케이싱(31)을 둘러싸는 용기이고, 내측 케이싱(31)과의 사이에 외측 공간(34)을 형성하고 있다. 외측 공간(34)에는, 퍼지 가스 공급 장치(35)로부터 퍼지 가스가 공급되도록 되어 있다. 퍼지 가스로서는, 공기, 질소 가스가 예시된다.
휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 도시되어 있지 않은 시일 가스 공급 장치를 구비하고 있다. 시일 가스 공급 장치는, 공기를 가압하여, 소정의 압력(예를 들면, 200mbar)으로 가압된 시일 공기를 보일러 본체(16)에 형성된 복수의 뷰포트(도시하지 않음)에 분사함으로써, 각 뷰포트를 냉각한다.
퍼지 가스 공급 장치(35)에는, 시일 가스 공급 장치에 의하여 가압된 시일 공기의 일부가 퍼지 가스로서 공급되도록 되어 있다.
버너(17)는, 풍상(14)의 내측 공간(33)에 배치되어, 화염을 형성하는 선단측(하단측)이 보일러 본체(16)의 연소실(18)에 노출되어 있다.
도 5에는, 버너(17)의 저면도가 나타나 있다. 버너(17)는, 버너 외통(41)과, 연료 가스가 공급되는 복수의 연료 가스 노즐(42)을 구비하고 있다.
버너 외통(41)은, 원통형으로 형성되어 있다. 복수의 연료 가스 노즐(42)은, 각각, 관형으로 형성되어, 버너 외통(41)의 중심축을 중심으로 하는 동심원을 따라 나란히 버너 외통(41)의 내부에 배치되어 있다.
버너 외통(41)과 각 연료 가스 노즐(42)의 사이의 공간은, VOC 혼합 공기가 흐르는 VOC 혼합 공기 노즐(46)로 되어 있다. 따라서, 각 연료 가스 노즐(42)로부터 분출하는 연료 가스를 둘러싸도록 VOC 혼합 공기가 흐르도록 되어 있다.
버너 외통(41)에는, 내측 공간(33)에, VOC 혼합 공기의 흐름을 허용하는 개방부 내지 개구부가 마련되어 있다. 이로써, 도 4에 나타낸 화살표와 같이, VOC 혼합 공기는 버너 외통(41)의 내부에 흘러 들어가, VOC 혼합 공기 노즐(46)에 유도되도록 되어 있다.
도 6에는, 버너(17) 내를 흐르는 연료 가스의 흐름이 화살표로 나타나 있다. 즉, 각 연료 가스 노즐(42)은, 연료 가스가 유도되는 연료 가스 헤더(44)에 접속되어 있고, 이 연료 가스 헤더(44)로부터 각 연료 가스 노즐(42)로 연료 가스가 분배되도록 되어 있다. 또, 각 연료 가스 노즐(42)의 사이의 공간은, VOC 혼합 공기가 흐르는 VOC 혼합 공기 유로(45)로 되어 있다. 이 VOC 혼합 공기 유로(45)를 흐른 VOC 혼합 공기가 VOC 혼합 공기 노즐(46)에 유도된다.
이와 같이, 버너(17)는, 각 연료 가스 노즐(42)로부터 연료 가스를 분사함과 함께, 각 연료 가스 노즐(42)의 주위로부터 VOC 혼합 기체를 VOC 혼합 공기 노즐(46)에 의하여 분사함으로써, 버너(17)의 출구로부터 연료 가스와 VOC 혼합 공기를 확산시켜 노 내에서 화염이 자리잡도록 1개의 화염을 형성하여, 함께 연소실(18)에서 연소시킨다.
이어서, 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)의 동작을 설명한다.
혼합기(8)에는, 보일러 송풍기(7)로부터 연소용 공기가 소정의 압력으로 공급되고, 또한 연소용 공기의 압력에 근거하여 산출된 압력으로, VOC 가스가 VOC 가스 블로어(6)로부터 공급된다. VOC 가스의 압력으로서는, 연소용 공기와 동일한 압력, 또는 연소용 공기의 압력보다 약간 높은 압력이다. 혼합기(8)에 공급된 연소용 공기는, 혼합기(8)의 연소용 공기 취출구(24)를 통하여 풍상(14)의 내측 공간(33)에 공급된다.
혼합기(8)는, 유로 길이가 길수록 유로 단면적이 커지도록 복수의 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)가 형성되어 있는 것에 의하여, VOC 가스 입구(25)로부터 수평 방향으로 먼 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)에 VOC 가스를 공급하는 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)의 압력 손실이 커지는 것을 저감하고 있다. 이로 인하여, 혼합기(8)에 공급된 VOC 가스는, VOC 가스 입구(25)에서 먼 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)에 공급되는 VOC 가스의 유량이 적어지지 않고, 복수의 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)에 균등하게 공급된다.
VOC 가스는, 복수의 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)로부터 가속화되어 분출되고, 연소용 공기 취출구(24)를 통하여 공급된 연소용 공기와 양호하게 혼합되어 풍상(14)의 내측 공간(33)에 공급된다.
이와 같이, 혼합기(8)는, VOC 가스를 각 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)에 균등하게 공급하여 분사하기 때문에, 각 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)로부터 분사되는 VOC 가스 중의 휘발성 유기 화합물의 농도를 균등화할 수 있다.
또, 혼합기(8)는, 복수의 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)의 각 유로 단면적이 적절히 형성됨으로써, 보일러 송풍기(7)로부터 공급되는 연소용 공기와 VOC 가스 블로어(6)로부터 공급되는 VOC 가스를 적은 압력 손실로 적절히 혼합할 수 있다. 혼합기(8)는, 또한 이와 같이 형성됨으로써, 소규모로 형성할 수 있어, 공간을 절약하여 설치할 수 있다.
혼합기(8)에 의하여 혼합된 VOC 혼합 공기는, 풍상(14)의 내측 공간(33)에 가득 채워지고, 소정의 유량으로 버너(17)에 공급되어, 버너(17)의 VOC 혼합 공기 노즐(46)을 통하여 보일러 본체(16)의 연소실(18)에 분사된다. 버너(17)에는, 또한 연료 가스 공급 장치(15)로부터 연료 가스가 소정의 압력으로 공급된다. 연료 가스 공급 장치(15)로부터 버너(17)에 공급된 연료 가스는, 버너(17)의 복수의 연료 가스 노즐(42)을 통하여 보일러 본체(16)의 연소실(18)에 분사된다. 각 연료 가스 노즐(42)로부터 분사된 연료 가스는, VOC 혼합 공기 노즐(46)로부터 분사된 VOC 혼합 공기에 함유되는 산소를 이용하여 연소되어, 화염을 형성한다. 이때, VOC 혼합 공기에 함유되는 휘발성 유기 화합물은, 연료 가스의 연소에 의한 화염에 의하여, VOC 혼합 공기에 함유되는 산소를 이용하여 연소된다.
연료 가스와 휘발성 유기 화합물의 연소에 의하여 생성된 배기 가스는, 일부가 불활성 가스 공급 배관(19)(도 1 참조)을 통하여, 불활성 가스로서 원유 탱크(2)의 저류 공간 상부에 공급된다. 원유 탱크(2)에 공급된 불활성 가스는, 원유 탱크(2)의 저류 공간 상부에 가득 채워진 기체에 혼합되어, 원유 탱크(2)의 저류 공간의 상부에 가득 채워진 기체의 산소 농도를 저감한다. 원유 탱크(2)에 저류되는 원유로부터 휘발하는 휘발성 유기 화합물은, 원유 탱크(2)의 저류 공간 상부에 가득 채워진 기체의 산소 농도가 저감됨으로써, 발화하는 것이 방지된다. 원유로부터 휘발하는 휘발성 유기 화합물은, 불활성 가스 공급 배관(19)을 통하여 원유 탱크(2)에 공급되는 불활성 가스와 혼합되어, VOC 가스가 된다.
원유 탱크(2)의 상부에 저류되어 있는 VOC 가스는, VOC 가스 배관(11)을 통하여 VOC 가스 탱크(5)에 공급되어, VOC 가스 탱크(5)에 저류된다. 이와 같이, 혼합기(8)에 공급되는 VOC 가스는, 원유로부터 휘발하는 휘발성 유기 화합물과, 연소에 의하여 생성된 배기 가스를 함유하고 있다.
연소용 공기 또는 연료 가스에 함유되어 있는 질소는, 연료 가스가 연소용 공기를 이용하여 고온으로 연소될 때에, 산소와 반응하여 질소 산화물(NOx)을 생성한다. 연소실(18)에서 연료 가스의 연소에 이용되는 VOC 혼합 공기는, VOC 가스가 배기 가스를 함유하고 있는 것에 의하여, 보일러 송풍기(7)로부터 혼합기(8)에 공급되는 연소용 공기와 비교하여, 불활성 가스의 농도가 높다. 연료 가스의 연소에 의하여 생성되는 열은, 연료의 연소에 의하여 생성되는 열은, 불활성 가스의 가열에도 이용됨으로써, 온도가 저하되고, 생성되는 NOx가 저감된다.
풍상(14)은, 파손에 의하여, 풍상(14)의 내측 케이싱(31)에 관통 구멍이 형성되거나, 또는 내측 케이싱(31)과 혼합기(8)와 접합되는 장착부에 관통 구멍이 형성되거나, 또는 내측 케이싱(31)과 보일러 본체(16)와 접합되는 장착부에 관통 구멍이 형성되는 경우가 있다. 풍상(14)의 외측 공간(34)에 공급되는 퍼지 가스는, 이와 같은 관통 구멍이 형성된 경우에, 그 형성된 관통 구멍을 통하여 풍상(14)의 외측 공간(34)으로부터 내측 공간(33)으로 흐른다. 풍상(14)의 내측 공간(33)에 존재하는 VOC 혼합 공기는, 외측 공간(34)에 공급되는 퍼지 가스가 내측 공간(33)에 흐름으로써, 외측 케이싱(32)이 마련되어 있지 않은 다른 풍상과 비교하여, 풍상(14)의 외부에 누설되는 것이 보다 확실하게 방지된다.
휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 기존의 보일러를 개조함으로써 제조할 수 있다. 예를 들면, 기존의 보일러는, 보일러 송풍기(7)와, 내측 케이싱(31)만을 구비하는 풍상과, 연료 가스 공급 장치(15)와, 보일러 본체(16)와, 버너(17)를 구비하고 있다. 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 내측 케이싱(31)에 외측 케이싱(32)을 추가로 마련함으로써 풍상(14)을 형성하고, 기존의 보일러에 VOC 가스 탱크(5)와 VOC 가스 블로어(6)와 혼합기(8)와 퍼지 가스 공급 장치(35)를 추가로 마련함으로써, 용이하게 제조할 수 있다.
도 7은, 제1 비교예의 휘발성 유기 화합물 연소 장치가 구비하는 버너를 나타내고 있다. 버너(101)는, 앞서 설명한 실시형태에 있어서의 버너(17)에 VOC 가스 노즐(102)이 추가되어 있다. VOC 가스 노즐(102)은, 관형으로 형성되어, 버너 외통(41)의 내부 중의 복수의 연료 가스 노즐(42)과는 별도로 독립적으로 배치되어 있다.
버너(101)는, VOC 가스 노즐(102)을 통하여 VOC 가스를 연소실(18)에 분사할 때에, 노 내인 연소실(18) 내보다 높은 압력, 즉 복수의 연료 가스 노즐(42)로부터 분사되는 연료 가스와 동일한 정도의 압력으로 VOC 가스가 가압되고 있을 필요가 있고, 제1 비교예의 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 연료 가스 노즐(42)로부터 분사되는 연료 가스와 동일한 정도의 압력으로 VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 구비할 필요가 있다.
이에 대하여, 본 실시형태의 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)에서는, VOC 가스에 연소용 공기를 혼합시킴으로써, VOC 가스를 연료 가스 노즐(42)로부터 분사되는 연료 가스와 동일한 정도의 압력으로 가압하는 전용 컴프레서보다 압력비가 낮고 소규모인 VOC 가스 블로어(6)를 이용해도, VOC 가스를 연소실(18)에 분사하기 위한 압력을 확보할 수 있다. 이로 인하여, 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 이와 같은 전용 컴프레서를 마련하지 않아도 되고, 제조 비용을 저감할 수 있다.
또, 본 실시형태의 버너(17)는, 제1 비교예와 같이 VOC 가스 노즐(102)을 구비할 필요가 없기 때문에, 보다 용이하게 제조할 수 있고, 제조 비용을 보다 저감할 수 있다.
제2 비교예의 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 연료 가스와 VOC 가스가 혼합된 VOC 혼합 연료를 버너(17)의 복수의 연료 가스 노즐(42)이 분사함으로써, 휘발성 유기 화합물을 연소시킨다. 이때, 제2 비교예의 휘발성 유기 화합물 연소 장치는, 연료 가스와 VOC 가스를 VOC 혼합 연료에 혼합할 때에, 복수의 연료 가스 노즐(42)로부터 분사되는 연료 가스와 동일한 정도의 압력으로 VOC 가스를 가압할 필요가 있어, 제1 비교예의 휘발성 유기 화합물 연소 장치와 동일하게 하여, 복수의 연료 가스 노즐(42)로부터 분사되는 연료 가스와 동일한 정도의 압력으로 VOC 가스를 가압하는 컴프레서를 구비할 필요가 있다.
도 8에는, 휘발성 유기 화합물 연소 장치의 변형예가 나타나 있다. 변형예의 휘발성 유기 화합물 연소 장치(51)는, 혼합기(8)의 풍상(14)에 대한 설치 개소가 앞서 설명한 실시형태와 다르고, 그 이외에는, 앞서 설명한 실시형태와 동일하게 형성되어 있다. 휘발성 유기 화합물 연소 장치(51)에서는, 혼합기(8)와 풍상(14)이 수평 방향으로 나열되도록 배치되고, 연소용 공기 입구(23)가 연소용 공기 취출구(24)와 수평 방향으로 나열되도록, 혼합기(8)가 횡방향으로 설치되어 있다. 이때, 혼합기(8)는, 보일러 송풍기(7)로부터 공급된 연소용 공기와 VOC 가스 블로어(6)로부터 공급된 VOC 가스가, 연직 하방을 향해서가 아니라, 풍상(14)의 내측 공간(33)으로 수평 방향에 평행하게 분사되도록 설치되어 있다.
휘발성 유기 화합물 연소 장치(51)는, 앞서 설명한 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)와 동일하게 하여, 혼합기(8)에 의하여 혼합된 VOC 혼합 공기를 이용하여, 버너(17)가 연료 가스를 연소시킴으로써, 저압의 VOC 가스를 연소시킬 수 있다. 이로 인하여, 휘발성 유기 화합물 연소 장치(51)는, VOC 가스를 가압하는 장치로서, 연료 가스의 압력과 동등한 압력으로 VOC 가스를 가압하는 컴프레서보다 소규모로 형성되는 VOC 가스 블로어(6)를 이용할 수 있다.
또한, 혼합기(8)는, 설치 개소가 풍상(14)의 연직 상측 또는 옆에 한정되지 않고, 보일러 송풍기(7)로부터 공급된 연소용 공기와 VOC 가스 블로어(6)로부터 공급된 VOC 가스를, 풍상(14)의 내측 공간(33)에 공급할 수 있는 설치 개소이면, 어느 위치에 설치되어도 된다.
또한, 혼합기(8)는, 연소용 공기에 VOC 가스를 혼합하는 다른 혼합기로 치환될 수 있다. 이와 같은 혼합기로서는, 방해판을 이용하여 연소용 공기에 VOC 가스를 혼합하는 혼합기가 예시된다. 이와 같은 혼합기를 구비하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치도, 앞서 설명한 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)와 동일하게 하여, VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 구비할 필요가 없어, 소규모의 VOC 가스 블로어(6)를 이용하여 휘발성 유기 화합물을 연소시키는 설비를 용이하게 저비용으로 제조할 수 있다. 또한, 본 실시형태의 혼합기(8)는, 복수의 VOC 가스 취출 노즐(26a, 26b, 26c)과 복수의 VOC 가스 유로(27a, 27b, 27c)가 형성되어 있는 것에 의하여, 이와 같은 방해판을 이용한 혼합기와 비교하여, 연소용 공기와 VOC 가스가 혼합될 때의 압력 손실을 저감할 수 있고, 또한, 소규모로 형성될 수 있으며, 공간을 절약하여 설치할 수 있다. 이로 인하여, 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 방해판을 이용한 혼합기를 구비하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치와 비교하여, 기존의 보일러에 혼합기(8)를 용이하게 추가로 마련할 수 있다.
또한, 풍상(14)의 내측 케이싱(31)과 외측 케이싱(32)의 사이의 외측 공간(34)에 공급되는 퍼지 가스로서, 보일러 본체(16)에 형성된 복수의 뷰포트에 공급되는 시일 공기가 이용되는 것은, 일례이며, 시일 공기와 다른 퍼지 가스를 외측 공간(34)에 공급해도 된다. 이와 같은 퍼지 가스로서는, 시일 가스 공급 장치와 별개로 마련되는 컴프레서에 의하여 압축된 압축 공기, 예를 들면, 계장용(計裝用) 압축 공기가 예시된다.
풍상(14)은, 외측 공간(34)에 퍼지 가스의 공급 없이 VOC 가스의 누설을 충분히 방지할 수 있는 경우는, 퍼지 가스 공급 장치(35)를 생략할 수 있다. 또한, 풍상(14)은, VOC 가스의 누설을 일으키는 파손을 충분히 방지할 수 있는 경우는, 이중 케이싱 구조로 형성할 필요가 없고, 연소용 공기 및 VOC 가스가 분사되는 분위기의 내측 공간(33)과 풍상(14)의 외부를 1층으로 간격을 두도록 형성될 수 있다. 이와 같은 풍상이 적용된 휘발성 유기 화합물 연소 장치도, 앞서 설명한 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)와 동일하게 하여, VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 구비할 필요가 없어, 소규모의 VOC 가스 블로어(6)를 이용하여 휘발성 유기 화합물을 연소시키는 설비를 용이하게 저비용으로 제조할 수 있다.
또한, 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)는, 탱커에 탑재되어 있지 않은 원유 탱크와 함께 마련되어 있는 보일러에 적용할 수도 있다. 이와 같은 원유 탱크로서는, 지상에 배치되는 탱크가 예시된다.
또, 원유는, 휘발성 유기 화합물이 휘발되는 원유 이외의 물질로 치환될 수 있다. 이와 같은 물질로서는, 접착제, 도료 등의 화학제품이 예시된다. 이와 같은 점에 적용되는 휘발성 유기 화합물 연소 장치도, 앞서 설명한 실시형태에 있어서의 휘발성 유기 화합물 연소 장치(1)와 동일하게 하여, VOC 가스를 가압하는 전용 컴프레서를 구비할 필요가 없어, 소규모의 VOC 가스 블로어(6)를 이용하여 휘발성 유기 화합물을 연소시키는 설비를 용이하게 저비용으로 제조할 수 있다.
1: 휘발성 유기 화합물 연소 장치
2: 원유 탱크
5: VOC 가스 탱크
6: VOC 가스 블로어
7: 보일러 송풍기
8: 혼합기
11: VOC 가스 배관
14: 풍상
16: 보일러 본체
17: 버너
18: 연소실
19: 불활성 가스 공급 배관
24: 연소용 공기 취출구
25: VOC 가스 입구
26a, 26b, 26c: VOC 가스 취출 노즐
27a, 27b, 27c: VOC 가스 유로
31: 내측 케이싱
32: 외측 케이싱
33: 내측 공간
34: 외측 공간
35: 퍼지 가스 공급 장치

Claims (12)

  1. 휘발성 유기 화합물을 함유하는 VOC 가스와 연소용 공기를 혼합하는 혼합기와,
    상기 혼합기에 의하여 혼합된 VOC 혼합 공기를 이용하여 연료를 연소시키는 버너를 구비하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 VOC 혼합 공기를 상기 버너에 공급하는 풍상을 더 구비하고,
    상기 풍상은,
    상기 연소용 공기와 상기 VOC 가스가 분사되는 분위기를 내부에 형성하는 내측 케이싱과,
    상기 내측 케이싱을 둘러싸는 외측 케이싱을 포함하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 내측 케이싱과 상기 외측 케이싱의 사이에 형성되는 공간에 퍼지 가스를 공급하는 퍼지 가스 공급 장치를 더 구비하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 퍼지 가스는, 상기 연료가 연소되는 연소실을 형성하는 보일러 본체에 형성된 뷰포트를 냉각하기 위하여 생성된 시일 공기의 일부인 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합기는,
    상기 연소용 공기를 분사하는 연소용 공기 취출구과,
    상기 VOC 가스가 흐르는 복수의 VOC 가스 유로와,
    상기 복수의 VOC 가스 유로에 대응하는 복수의 VOC 가스 취출 노즐이 형성되고,
    상기 복수의 VOC 가스 취출 노즐은, 상기 연소용 공기가 분사되는 영역에 상기 VOC 가스를 분사하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 복수의 VOC 가스 유로는, 유로 길이가 길수록 유로 단면적이 커지도록 형성되어 있는 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연소용 공기의 압력에 근거하여 산출된 압력으로 상기 VOC 가스를 가압하여 상기 혼합기에 공급하는 VOC 가스 블로어를 더 구비하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  8. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 VOC 가스는, 산소의 농도가 상기 연소용 공기보다 낮고, 또한 상기 연소용 공기보다 많은 불활성 가스를 함유하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 휘발성 유기 화합물이 휘발하는 중유를 저류하는 중유 탱크에, 상기 연료가 상기 VOC 혼합 공기를 이용하여 연소됨으로써 생성되는 배기 가스를 상기 불활성 가스로서 공급하는 불활성 가스 공급 배관을 더 구비하는 휘발성 유기 화합물 연소 장치.
  10. 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 기재된 휘발성 유기 화합물 연소 장치를 구비하는 보일러.
  11. 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 기재된 휘발성 유기 화합물 연소 장치를 구비하는 탱커.
  12. 휘발성 유기 화합물을 함유하는 VOC 가스와 연소용 공기를 혼합함으로써 VOC 혼합 공기를 생성하는 공정과,
    상기 VOC 혼합 공기를 이용하여 연료를 연소시키는 공정을 포함하는 휘발성 유기 화합물 연소 방법.
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