CN106168379A - 一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法 - Google Patents

一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及到净化设备技术领域，尤其涉及一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法。该高温燃烧有机废气的净化装置，包括水蒸气去除器、过滤器一、浓度监测器、风机、过滤器二、排气通道、燃烧器和阀门三。本发明所涉及的一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法采用燃烧有机废气的方法，能够将废气中的有机物充分燃烧后，在过滤排空，该装置适用于低浓度大风量的有机废气净化，且整个净化过程可维持自热运行、能耗低、不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围低，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。

Description

一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法
技术领域
本发明涉及到净化设备技术领域，尤其涉及一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法。
背景技术
一般来说，表面涂装、印刷等工业过程中所排放的有机废气具有流量大和浓度低的特点，采用回收法并不经济，因此目前较多采用结合吸附法和破坏性方法加以净化处理的，但这无形中增加了整个净化装置系统的复杂性，增加投资和运行费用，同时也对相应的操作和控制系统提出一定的要求。怎样能够快速的将大量的有机废气净化，是一个急需解决的问题。
为了解决上述技术问题，本发明设计了一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，该高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法采用燃烧有机废气的方法，能够将废气中的有机物充分燃烧后，在过滤排空，该装置适用于低浓度大风量的有机废气净化，且整个净化过程可维持自热运行、能耗低、不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围低，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，包括水蒸气去除器、过滤器一、浓度监测器、风机、过滤器二、排气通道、燃烧器和阀门三，其特征在于其步骤为：
（1） 、有机废气首先进入水蒸气去除器，在水蒸气去除器内，将有机废气中的水蒸气去除；
（2） 、有机废气去除水蒸气后进入过滤器一，在过滤器一内，将有机废气中的灰尘去除；
（3） 、去除过灰尘后的有机废气依次经过阻火器、阀门一、浓度监测器和燃烧器，在此过程中浓度监测器能够检测经过其自身有机废气的浓度，如果有机废气的浓度低于燃烧器内有机废气燃烧的浓度，阀门三控制器就会将阀门三打开，燃气储气罐中的燃气就会进入燃烧器（；如果有机废气的浓度大于燃烧器内有机废气燃烧的浓度，阀门三就会处于关闭状态，从而使得有机废气充分燃烧；
（4） 、有机废气经过燃烧器处理后的尾气体依次经过，阀门二和风机，经过风机后的尾气体进入过滤器二再次去除灰尘后经过排气通道排除到大气中。
优选的所述燃烧器为流向变换催化燃烧器。
优选的所述燃烧器的四周设有保温层。
优选的所述保温层的厚度为30-40厘米。
优选的所述保温层由桂酸销纤维棉材料制备而成。
本发明所涉及的一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，该高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法采用燃烧有机废气的方法，能够将废气中的有机物充分燃烧后，在过滤排空，该装置适用于低浓度大风量的有机废气净化，且整个净化过程可维持自热运行、能耗低、不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围低，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法的结构示意图；
其中: 1、水蒸气去除器；2、过滤器一；3、阻火器；4、阀门一；5、浓度监测器；6、保温层；7、阀门二；8、风机；9、过滤器二；10、排气通道；11、燃烧器；12、阀门三控制器；13、阀门三；14、燃气储气罐。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例一，请参阅图1，一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，包括水蒸气去除器1、过滤器一2、浓度监测器5、风机8、过滤器二9、排气通道10、燃烧器11和阀门三13，其特征在于其步骤为：
（1） 、有机废气首先进入水蒸气去除器1，在水蒸气去除器1内，将有机废气中的水蒸气去除；
（2） 、有机废气去除水蒸气后进入过滤器一2，在过滤器一2内，将有机废气中的灰尘去除；
（3） 、去除过灰尘后的有机废气依次经过阻火器3、阀门一4、浓度监测器5和燃烧器11，在此过程中浓度监测器5能够检测经过其自身有机废气的浓度，如果有机废气的浓度低于燃烧器11内有机废气燃烧的浓度，阀门三控制器12就会将阀门三13打开，燃气储气罐14中的燃气就会进入燃烧器11，从而使得有机废气充分燃烧；
（4） 、有机废气经过燃烧器11处理后的尾气体依次经过，阀门二7和风机8，经过风机8后的尾气体进入过滤器二9再次去除灰尘后经过排气通道10排除到大气中。
所述燃烧器11为流向变换催化燃烧器，所述燃烧器11的四周设有保温层，所述保温层6的厚度为30厘米，所述保温层6由桂酸销纤维棉材料制备而成。
具体实施例二，请参阅图1，一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，包括水蒸气去除器1、过滤器一2、浓度监测器5、风机8、过滤器二9、排气通道10、燃烧器11和阀门三13，其特征在于其步骤为：
（5） 、有机废气首先进入水蒸气去除器1，在水蒸气去除器1内，将有机废气中的水蒸气去除；
（6） 、有机废气去除水蒸气后进入过滤器一2，在过滤器一2内，将有机废气中的灰尘去除；
（7） 、去除过灰尘后的有机废气依次经过阻火器3、阀门一4、浓度监测器5和燃烧器11，在此过程中浓度监测器5能够检测经过其自身有机废气的浓度，如果有机废气的浓度大于燃烧器11内有机废气燃烧的浓度，阀门三13就会处于关闭状态，从而使得有机废气充分燃烧；
（8） 、有机废气经过燃烧器11处理后的尾气体依次经过，阀门二7和风机8，经过风机8后的尾气体进入过滤器二9再次去除灰尘后经过排气通道10排除到大气中。
所述燃烧器11为流向变换催化燃烧器，所述燃烧器11的四周设有保温层，所述保温层6的厚度为40厘米，所述保温层6由桂酸销纤维棉材料制备而成。
本发明所涉及的一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，该高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法采用燃烧有机废气的方法，能够将废气中的有机物充分燃烧后，在过滤排空，该装置适用于低浓度大风量的有机废气净化，且整个净化过程可维持自热运行、能耗低、不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围低，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，包括水蒸气去除器（1）、过滤器一（2）、浓度监测器（5）、风机（8）、过滤器二（9）、排气通道（10）、燃烧器（11）和阀门三（13），其特征在于其步骤为：
有机废气首先进入水蒸气去除器（1），在水蒸气去除器（1）内，将有机废气中的水蒸气去除；
有机废气去除水蒸气后进入过滤器一（2），在过滤器一（2）内，将有机废气中的灰尘去除；
去除过灰尘后的有机废气依次经过阻火器（3）、阀门一（4）、浓度监测器（5）和燃烧器（11），在此过程中浓度监测器（5）能够检测经过其自身有机废气的浓度，如果有机废气的浓度低于燃烧器（11）内有机废气燃烧的浓度，阀门三控制器（12）就会将阀门三（13）打开，燃气储气罐（14）中的燃气就会进入燃烧器（11）；如果有机废气的浓度大于燃烧器（11）内有机废气燃烧的浓度，阀门三（13）就会处于关闭状态，从而使得有机废气充分燃烧；
有机废气经过燃烧器（11）处理后的尾气体依次经过，阀门二（7）和风机（8），经过风机（8）后的尾气体进入过滤器二（9）再次去除灰尘后经过排气通道（10）排除到大气中。
2.根据权利要求1所述的一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，其特征在于，所述燃烧器（11）为流向变换催化燃烧器。
3.根据权利要求1所述的一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，其特征在于，所述燃烧器（11）的四周设有保温层（6）。
4.根据权利要求3所述的一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，其特征在于，所述保温层（6）的厚度为30-40厘米。
5.根据权利要求3所述的一种高温燃烧有机废气的净化装置的使用方法，其特征在于，所述保温层（6）由桂酸销纤维棉材料制备而成。
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