CN106152153A - 一种高温燃烧有机废气的净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到净化设备技术领域，尤其涉及一种高温燃烧有机废气的净化装置。该高温燃烧有机废气的净化装置，包括水蒸气去除器、过滤器一、浓度监测器、风机、过滤器二、排气通道、燃烧器和阀门三。本发明所涉及的高温燃烧有机废气的净化装置采用燃烧有机废气的方法，将废气中的有机物充分燃烧后，在过滤排空，该装置适用于低浓度大风量的有机废气净化，且整个净化过程可维持自热运行、能耗低、不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围低，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该高温燃烧有机废气的净化装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。

Description

一种高温燃烧有机废气的净化装置
技术领域
本发明涉及到净化设备技术领域，尤其涉及一种高温燃烧有机废气的净化装置。
背景技术
一般来说，表面涂装、印刷等工业过程中所排放的有机废气具有流量大和浓度低的特点，采用回收法并不经济，因此目前较多采用结合吸附法和破坏性方法加以净化处理的，但这无形中增加了整个净化装置系统的复杂性，增加投资和运行费用，同时也对相应的操作和控制系统提出一定的要求。怎样能够快速的将大量的有机废气净化，是一个急需解决的问题。
为了解决上述技术问题，本发明设计了一种高温燃烧有机废气的净化装置，该高温燃烧有机废气的净化装置采用燃烧有机废气的方法，将废气中的有机物充分燃烧后，在过滤排空，该装置适用于低浓度大风量的有机废气净化，且整个净化过程可维持自热运行、能耗低、不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围低，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该高温燃烧有机废气的净化装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温燃烧有机废气的净化装置，包括水蒸气去除器、过滤器一、浓度监测器、风机、过滤器二、排气通道、燃烧器和阀门三，所述过滤器一的一侧与水蒸气去除器相连通，所述过滤器一的另一侧与阻火器相连通，所述阻火器和燃烧器之间设有浓度监测器，所述阻火器和浓度监测器之间设有阀门一，所述阀门三的一端与燃气储气罐相连通，所述阀门三的另一端设置在阻火器和阀门一之间，所述浓度监测器和阀门三之间设有阀门三控制器，所述风机和燃烧器之间设有阀门二，所述过滤器二的一端与风机相连通，所述过滤器二的另一端与排气通道相连通。
优选的所述燃烧器为流向变换催化燃烧器。
优选的所述燃烧器的四周设有保温层。
优选的所述保温层的厚度为30-40厘米。
优选的所述保温层由桂酸销纤维棉材料制备而成。
本发明所涉及的一种高温燃烧有机废气的净化装置，该高温燃烧有机废气的净化装置采用燃烧有机废气的方法，将废气中的有机物充分燃烧后，在过滤排空，该装置适用于低浓度大风量的有机废气净化，且整个净化过程可维持自热运行、能耗低、不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围低，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该高温燃烧有机废气的净化装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种高温燃烧有机废气的净化装置的结构示意图；
其中: 1、水蒸气去除器；2、过滤器一；3、阻火器；4、阀门一；5、浓度监测器；6、保温层；7、阀门二；8、风机；9、过滤器二；10、排气通道；11、燃烧器；12、阀门三控制器；13、阀门三；14、燃气储气罐。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例一，请参阅图1，一种高温燃烧有机废气的净化装置，包括水蒸气去除器1、过滤器一2、浓度监测器5、风机8、过滤器二9、排气通道10、燃烧器11和阀门三13，其特征在于：所述过滤器一2的一侧与水蒸气去除器1相连通，所述过滤器一2的另一侧与阻火器3相连通，所述阻火器3和燃烧器11之间设有浓度监测器5，所述阻火器3和浓度监测器5之间设有阀门一4，所述阀门三13的一端与燃气储气罐14相连通，所述阀门三13的另一端设置在阻火器3和阀门一4之间，所述浓度监测器5和阀门三13之间设有阀门三控制器12，所述风机8和燃烧器11之间设有阀门二7，所述过滤器二9的一端与风机8相连通，所述过滤器二9的另一端与排气通道10相连通，所述燃烧器11为流向变换催化燃烧器，所述燃烧器11的四周设有保温层，所述保温层6的厚度为30厘米，所述保温层6由桂酸销纤维棉材料制备而成。
具体实施例二，请参阅图1，一种高温燃烧有机废气的净化装置，包括水蒸气去除器1、过滤器一2、浓度监测器5、风机8、过滤器二9、排气通道10、燃烧器11和阀门三13，其特征在于：所述过滤器一2的一侧与水蒸气去除器1相连通，所述过滤器一2的另一侧与阻火器3相连通，所述阻火器3和燃烧器11之间设有浓度监测器5，所述阻火器3和浓度监测器5之间设有阀门一4，所述阀门三13的一端与燃气储气罐14相连通，所述阀门三13的另一端设置在阻火器3和阀门一4之间，所述浓度监测器5和阀门三13之间设有阀门三控制器12，所述风机8和燃烧器11之间设有阀门二7，所述过滤器二9的一端与风机8相连通，所述过滤器二9的另一端与排气通道10相连通，所述燃烧器11为流向变换催化燃烧器，所述燃烧器11的四周设有保温层，所述保温层6的厚度为35厘米，所述保温层6由桂酸销纤维棉材料制备而成。
具体实施例三，请参阅图1，一种高温燃烧有机废气的净化装置，包括水蒸气去除器1、过滤器一2、浓度监测器5、风机8、过滤器二9、排气通道10、燃烧器11和阀门三13，其特征在于：所述过滤器一2的一侧与水蒸气去除器1相连通，所述过滤器一2的另一侧与阻火器3相连通，所述阻火器3和燃烧器11之间设有浓度监测器5，所述阻火器3和浓度监测器5之间设有阀门一4，所述阀门三13的一端与燃气储气罐14相连通，所述阀门三13的另一端设置在阻火器3和阀门一4之间，所述浓度监测器5和阀门三13之间设有阀门三控制器12，所述风机8和燃烧器11之间设有阀门二7，所述过滤器二9的一端与风机8相连通，所述过滤器二9的另一端与排气通道10相连通，所述燃烧器11为流向变换催化燃烧器，所述燃烧器11的四周设有保温层，所述保温层6的厚度为40厘米，所述保温层6由桂酸销纤维棉材料制备而成。
本发明所涉及的一种高温燃烧有机废气的净化装置，该高温燃烧有机废气的净化装置采用燃烧有机废气的方法，将废气中的有机物充分燃烧后，在过滤排空，该装置适用于低浓度大风量的有机废气净化，且整个净化过程可维持自热运行、能耗低、不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围低，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该高温燃烧有机废气的净化装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种高温燃烧有机废气的净化装置，包括水蒸气去除器（1）、过滤器一（2）、浓度监测器（5）、风机（8）、过滤器二（9）、排气通道（10）、燃烧器（11）和阀门三（13），其特征在于：所述过滤器一（2）的一侧与水蒸气去除器（1）相连通，所述过滤器一（2）的另一侧与阻火器（3）相连通，所述阻火器（3）和燃烧器（11）之间设有浓度监测器（5），所述阻火器（3）和浓度监测器（5）之间设有阀门一（4），所述阀门三（13）的一端与燃气储气罐（14）相连通，所述阀门三（13）的另一端设置在阻火器（3）和阀门一（4）之间，所述浓度监测器（5）和阀门三（13）之间设有阀门三控制器（12），所述风机（8）和燃烧器（11）之间设有阀门二（7），所述过滤器二（9）的一端与风机（8）相连通，所述过滤器二（9）的另一端与排气通道（10）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高温燃烧有机废气的净化装置，其特征在于，所述燃烧器（11）为流向变换催化燃烧器。
3.根据权利要求1所述的一种高温燃烧有机废气的净化装置，其特征在于，所述燃烧器（11）的四周设有保温层（6）。
4.根据权利要求3所述的一种高温燃烧有机废气的净化装置，其特征在于，所述保温层（6）的厚度为30-40厘米。
5.根据权利要求3所述的一种高温燃烧有机废气的净化装置，其特征在于，所述保温层（6）由桂酸销纤维棉材料制备而成。
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