KR100777320B1 - Tce 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법 - Google Patents

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김정희
이기철
우명하
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Abstract

본 발명은 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법에 관한 것으로서, KMnO4 분말과 액상의 파라핀, 그리고 이들을 잘 섞이도록 하는 혼합제를 서로 혼합하여 고형화시키는 정화제 제조단계와, TCE에 의해 지하수가 오염된 부지를 굴착 내지 착정하여 지하수면 하부에 도달하는 장착공간을 형성하는 장착공간 형성단계와, 장착공간에 정화제를 안착시키는 정화제 안착단계와, 장착공간을 되메움하는 되메우기단계를 포함한다. 따라서, 본 발명은 지하수에 용존된 TCE의 제거를 위하여 기존의 KMnO4 수용액을 사용하여 산화처리하는 과정에서 발생되는 반응부산물의 침전을 최소화하고, 침전된 반응부산물에 의해 KMnO4 수용액이 용존 TCE에 접근하는 유로가 차단되어 정화가 안되던 현상을 방지하여 정화효율을 증대시킴과 아울러 장기간 정화효율을 유지시키고, TCE 오염부지에 한 번의 정화제 설치만으로 오염 지하수에 KMnO4를 지속적으로 공급함으로써 기존의 KMnO4 수용액을 이용한 방법이 지상주입장치를 사용하여 KMnO4 수용액을 지속적으로 주입하던 번거로움을 없애며, 수직착정이 용이하지 못하거나 수직착정 심도가 낮아서 암반대수층 이하로 유동하는 고심도 TCE 오염지하수에 대한 정화가 용이하지 못할 경우, KMnO4의 밀도가 무거워서 가라앉는 성질을 적극 활용하여 터파기 또는 수평착정공을 이용하여 정화제를 주입함으로써 유용하게 사용할 수 있고, 정화효율을 증대시킨다.
지하수, TCE, 정화방법

Description

TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법{REMEDIATION TECHNIQUE OF GROUND-WATER CONTAMINATED WITH TRICHLOROEHTYLENE BY A HORIZONTALLY INJECTED WELL TYPE}
도 1은 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법을 도시한 흐름도이고,
도 2는 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법의 개념을 도시한 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법에 사용되는 정화제를 나타낸 사진이고,
도 4는 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법에서 장착공간에 정화제가 안착된 모습을 도시한 사시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 정화제 20 : 장착공간
본 발명은 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 정화효율을 증대시킴과 아울러 시간이 경과하더라도 정화효율을 유지시키고, KMnO4 수용액을 지속적으로 주입시켜야 하는 번거로움을 없애며, 수직착정이 용이하지 못하거나 수직착정 심도가 낮아서 암반대수층 이하로 유동하는 고심도 TCE 오염지하수에 대한 정화가 용이하지 못할 경우 유용하게 사용할 수 있도록 하는 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법에 관한 것이다.
일반적으로, 지하수의 수질이 점진적으로 오염이 가중되고 있으며, 이러한 지하수의 오염은 다른 환경오염에 비하여 회복시키기가 매우 어렵다는 특성을 가지고 있다.
최근에는 빠른 휘발성, 낮은 인화성, 다양한 유기용매를 신속하고도 효과적으로 용해시키는 성질을 가짐으로써 주로 금속물질의 탈지제, 전자부품 제조시 세척제, 도료나 접착제 제작, 커피에서 카페인을 제거하거나 면과 모에서 지방 및 왁스를 제거하는 추출공정의 용매, 드라이크리닝 등과 같이 많은 공정에 사용되고 있는 TCE(Trichloroethylene)에 의한 지하수의 오염이 매우 심각하다.
이러한 TCE가 음용수 수질 기준인 0.03 mg/L 이상으로 지하수에 용해되어 있는 경우 이러한 오염된 지하수를 지속적으로 음용시 인체에 암을 유발시킬 뿐만 아니라 스티븐스 존스 증후군 등과 같이 인체에 치명적인 질병을 유발시킨다.
2004년도 환경부에 의한 지하수 수질측정망운영 결과 TCE는 전체 오염 지하수 시료 중 수질기준 초과비율이 약 13%에 해당됨을 알게 되었으며, 청정수자원인 지하수가 TCE로 오염된 경우 이러한 오염물질의 확산?이동으로 인해서 지하수 자원의 양은 지속적으로 감소되어 물부족 시대의 도래를 초래하며, 이로 인해 수질 개선을 통한 오염 지하수의 복원과 재활용이 절실히 필요하게 되었다.
그러므로, 지하수에 용존된 TCE의 제거에 효율적으로 알려진 KMnO4(과망간산칼륨) 수용액을 이용한 유기오염 지하수에 대한 원위치(in-situ) 산화처리 기술에 대해서 1990년대부터 많은 연구가 진행되어 왔다.
이러한 정화 기술은 주로 KMnO4 플러싱(flushing)으로서, TCE와 같은 대부분의 염화유기용제에 대하여 신속한 분해속도, 상대적으로 저렴한 재료비, 현장 적용시 취급 용이성 등을 이유로 전세계적으로 많은 곳에서 오염부지 정화에 사용되고 있다.
이와 같은, 종래의 KMnO4를 이용한 TCE 오염부지 정화방법을 설명하면 다음과 같다.
KMnO4 분말을 물에 용해시킴으로써 KMnO4 수용액을 만들고, TCE 오염부지에 주입공을 천공한 다음, 이러한 주입공에 KMnO4 수용액을 주입하여 KMnO4 수용액이 지하에 유출된 고농도 TCE 원액(source)을 산화처리하여 정화시킨다. 이 때 KMnO4 수용액은 원액을 직접 산화처리하여 정화시키는 것이 아니고, 원액으로부터 지하수로 용해되는 고농도 용존TCE를 산화처리하여 정화시키게 된다.
이와 같은, 종래의 KMnO4 플러싱(flushing) 기술은 주로 고농도 용존TCE를 산화처리하는데 사용되어 왔으며, 이러한 산화처리 반응에서 생성된 반응부산물인 MnO2는 침전물로서 지하수 대수층 내 모래 공극에 침전되고, 침전된 MnO2은 KMnO4 수용액이 용존된 TCE에 접근하는 유로를 차단하게 되어 산화반응이 일어나지 않도록 하며, 이로 인해 시간이 경과할수록 정화효율을 급격히 저하시키는 문제점을 가지고 있었다.(Lee et al., 2003; Schroth et al., 2001; Li and Schwartz, 2004.) 즉, 반응부산물인 MnO2에 의한 대수층의 공극 막힘(clogging)에 의한 정화효율을 감소시킨다.
또한, 이러한 종래의 KMnO4 플러싱 방법은 지상주입장치를 통해서 KMnO4 수용액을 지속적으로 주입공에 주입시켜야 하기 때문에 운용 및 유지를 위한 비용뿐만 아니라 인건비 등이 계속적으로 소요되는 문제점을 가지고 있었다.
이러한 문제점을 설명하기 위해 미국 오하이오주 Portmouth에서 TCE 처리에 적용한 예를 들면, 약 25일간 지상주입장치에 의해 KMnO4를 사용하여 정화처리한 결과 최고 150mg/L에 이르던 지하수의 TCE 농도가 정화처리 후에 0.005 mg/L 이하로 감소되었으나, 정화처리 작업 종료 후 4개월이 지나자 TCE 농도는 다시 증가하기 시작하여 9개월 후에는 약 350mg/L까지 재증가(rebound)하게 되었다(Siegrist et al., 2001).
또한, 종래의 KMnO4 플러싱 방법은 고농도의 KMnO4를 사용하기 때문에 용액을 이용함에 따른 수중 Cl- 농도 증가, pH 감소, pH 감소에 의한 토양기원 중금속을 용출시키는 문제점을 가지고 있었다.
그리하여 지상주입장치의 필요없이 장기간 동안 MnO2의 침전을 최소화시키면서 지속적으로 지하수에 용존된 TCE를 산화처리하여 정화시킬 수 있는 새로운 방법의 개발이 필요하게 되었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 지하수에 용존된 TCE의 제거를 위하여 KMnO4 수용액을 사용하여 산화처리하는 과정에서 발생되는 반응부산물의 침전을 최소화함으로써 정화효율을 증대시키고, 시간이 경과하더라도 정화효율을 유지시키며, 지상에 위치한 주입장치를 사용하여 KMnO4 수용액을 지속적으로 주입시켜야 하는 번거로움을 없애고, 정화를 위해 소요되는 인원 및 비용을 감소시키며, 지하수의 2차 오염을 방지하고, 수직착정이 용이하지 못하거나 수직착정 심도가 낮아서 암반대수층 이하로 유동하는 고심도 TCE 오염지하수에 대한 정화가 용이하지 못할 경우에도 유용하게 사용할 수 있는 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 지하수 내에 용존된 TCE를 제거하는 방법으로서, KMnO4 분말과 액상의 파라핀, 그리고 이들을 잘 섞이도록 하는 혼합제를 서로 혼합하여 고형화시켜서 정화제를 제조하는 정화제 제조단계와, TCE에 의해 지하수가 오염된 부지를 굴착 내지 착정하여 지하수면 하부에 도달하는 장착공간을 형성하는 장착공간 형성단계와, 장착공간에 정화제를 안착시키는 정화제 안착단계와, 장착공간을 되메움하는 되메우기단계를 포함하며, 정화제로부터 지속적으로 방출되는 KMnO4에 의해 지하수에 용존된 TCE를 산화처리하여 제거하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법을 도시한 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법의 개념을 도시한 사시도이다. 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법은 TCE에 의해 오염된 지하수에 대한 원위치(in-situ) 정화방법임과 아울러 KMnO4를 이용한 산화처리기술과 투수성 반응벽체(PRB, Permeable Reactive Barrier) 정화공법을 복합적으로 적용기술로서, 정화제 제조단계(S10)와, 장착공간 형성단계(S20)와, 정화제 안착단계(S30), 그리고 되메우기단계(S40)를 포함한다.
정화제 제조단계(S10)는 KMnO4 분말과 액상의 파라핀, 그리고 이들을 잘 섞이도록 하는 혼합제를 서로 혼합하여 고형화시켜서 정화제(10)를 제조하는데, 도 3에 나타낸 정화제는 사진 촬영을 위하여 현장 규모의 크기에서 30cm의 크기로 절단한 것이며, 이러한 정화제의 규격은 장착공간 형성단계(S20)에 의해 형성되는 장착공간의 깊이 및 면적 등의 현장 여건에 따라 규격을 자유롭게 변형시킬 수 있다.
KMnO4는 상대적으로 용해도(65 g/L at 25℃)가 높고 반응속도가 빠른 물질로서 단기간에 여러 종류의 유독성 유기화합물을 분해하며, 지하수 내 TCE를 산화시켜서 인체에 무독한 무기물로 전환시키게 된다. 즉, KMnO4는 강한 산화제로서 이중탄소 결합으로 이루어진 TCE가 물에 용해되어 있을 때, 이를 산화시켜서 무독한 무 기물로 변화시킨다.
KMnO4는 반응 효율을 높이기 위하여 순도 99% 이상임이 바람직하며, 수중에서 천천히 용해 및 반응하여 지속적으로 지하수에 공급될 수 있도록 지하수로 배출되는 정도를 제어할 수 있도록 분말 형태를 이루어 파라핀에 혼합된다.
파라핀은 인체에 무독한 물질로서, 증기 중탕으로 녹여져서 액체상태에서 KMnO4 분말과 혼합제가 혼합되며, 대기 또는 저온 상태에서 냉각시킴으로써 고형화되어 일정한 형태를 이루게 된다.
혼합제는 KMnO4 분말과 액상의 파라핀만을 혼합시 서로 잘 섞이지 않게 됨으로써 정화제에 KMnO4가 균일하게 분포되지 않을 뿐만 아니라 현장규모의 크기, 예컨대 길이 150cm 이상으로 제작하는 것이 어려워지는 점을 극복하기 위하여 액상의 파라핀에 KMnO4 분말과 함께 혼합되는데, 모래 또는 실리카(SiO2)이거나 이들의 혼합물임이 바람직하다. 이 때, 실리카의 경우 순도가 99% 이상임이 바람직하다.
KMnO4 분말과 파라핀은 정화제 전체 중량을 기준으로 각각 40∼55wt%이고, 혼합제는 정화제 전체 중량을 기준으로 5∼15wt%의 범위내에서 서로 혼합되며, 바람직하게는 KMnO4 분말, 파라핀, 혼합제의 중량 비율이 5 : 5 : 1임이 적당하고, 해당 오염부지의 목표정화수준이 각기 다르면 정화제를 구성하는 구성성분, 즉 KMnO4, 파라핀, 혼합제(모래나 실리카(SiO2))의 상대적인 비를 변경함으로서 정화제로부터 KMnO4의 용출량을 조절할 수 있다.
파라핀의 고형화로 인해 성형되는 전체 형상이 봉 형상을 이루도록 봉 형상의 틀에 주입하여 경화시켜서 제조하며, 정화제가 봉 형상을 가짐으로써 설치가 편 리할 뿐만 아니라 KMnO4가 지하수로 쉽게 방출되도록 한다.
장착공간 형성단계(S20)는 도 4에 도시된 바와 같이, TCE에 의해 지하수가 오염된 부지를 터파기 굴착 또는 수평착정공(Horizontal well)을 이용하여 지하수면 하부에 도달하는 장착공간(20)을 형성한다. 이 때, 장착공간(20)은 본 실시예에서 바닥면이 수평되게 형성되나, 이에 한하지 않고, 바닥면이 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 장착공간(20)은 수직 방향의 터파기 굴착 등에 의해 형성될 수 있으며, 이에 한하지 않고, 경사진 방향의 터파기 굴착 등에 의해 형성될 수 있다.
정화제 안착단계(S30)는 장착공간(20)에 정화제(10)를 다수로 안착시키는데, 봉 형상을 가지는 정화제(10)를 장착공간(20) 바닥에 서로 접하거나 이격되도록 수평되게 나란히 다수로 설치함이 바람직하다. 즉, 정화제(10)를 장착공간(20)에 서로 접하도록 여러 개를 수평되게 나란히 더미로 설치하거나, 서로 이격되도록 수평되게 나란히 다수로 설치하게 되며, 이 뿐만 아니라 본 실시예에서처럼 장착공간(20)에 서로 접하도록 여러 개를 설치한 더미를 이격되도록 수평되게 나란히 다수로 설치할 수 있다. 따라서, 정화제(10)로부터 방출되는 KMnO4가 지하수와 반응하여 심부에 다단계로 침투하도록 하여 정화효율을 높인다. 이 때, 정화제(10)는 지하수의 흐름방향에 직교하는 방향으로 놓이도록 함으로써 정화제(10)로부터 방출되는 KMnO4가 지하수에 골고루 침투하도록 한다.
정화제 안착단계(S30)는 장착공간(20)의 규격 및 개수, 관측정 개수 등의 현장 여건에 따라 정화제(10)의 개수 및 장착 형태가 변형될 수 있으며, 정화제(10)를 안착시 정화제(10)를 메쉬망(미도시)으로 감싼 후 안착시킬 수 있다.
되메우기단계(S40)는 정화제(10)가 안착된 장착공간(20)을 되메움하여 정화제(10)가 지하에 매립되도록 함으로써 정화제(10)로부터 지속적으로 방출되는 KMnO4에 의해 지하수에 용존된 TCE를 산화처리하여 제거함으로써 정화되도록 한다.
한편, 장착공간(20) 내에 매립된 정화제(10)의 교환주기는 해당 오염부지의 오염수준, 수문환경, 토양유기물 함량, 대수층 특성 등을 고려하여 결정된다.
이와 같은 구조로 이루어진 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법의 작용은 다음과 같이 이루어진다.
본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법은 KMnO4를 이용한 산화처리공법으로서, 물에 매우 잘 녹는(용해도 65 g/L at 25℃) 강한 산화제로서 단기간에 여러 종류의 유독성 유기화합물을 분해할 수 있는 KMnO4를 이용한 정화방법이고, 지하수가 오염된 부지 내의 장착공간(20)에 위치한 정화제(10)로부터 방출되는 KMnO4가 지하수 내 유기오염물질을 산화시켜서 인체에 무독한 무기물로 전환시키게 된다. 즉, KMnO4는 강한산화제로서 이중탄소 결합으로 이루어진 불포화 지방족 유기화합물(TCE 등)이 물에 용해되어 있을 때, 이러한 물질을 산화시킨다.
정화제(10)로부터 방출되는 KMnO4에 의한 지하수 내 TCE의 산화반응식은 아래의 화학식 1과 같다.
2KMnO4 + C2HCl3 → 2CO2 + 2MnO2↓ + 2K+ + H+ + 3Cl-
화학식 1에 의하면, KMnO4에 의해 TCE를 산화시켜서 MnO2(이산화망간), CO2(이산화탄소), Cl-(염화이온) 등의 무기물로 전환시킨다. 즉, TCE는 산화반응 동안 에스테르→카르복실산→이산화탄소로 분해가 진행됨에 따라 환원기작의 탈염화와는 달리, DCE, VC 등의 독성 중간생성물을 발생하지 않는다.
정화제(10)로부터 KMnO4가 방출되도록 KMnO4 분말을 액상 파라핀과 혼합제(모래나 실리카)를 40∼55wt% : 40∼55wt% : 5∼15wt%의 범위 내에서, 바람직하게는 중량 비율을 5 : 5 : 1로 하여 서로 혼합 후 고형화시켜서 봉 형상의 CRK(Controlled-release KMnO4) 물질을 제조함으로써 KMnO4가 장기간 꾸준히 용출되도록 하며, 이로 인해 TCE 오염부지 내에 한 번의 설치만으로도 지상의 주입장치를 사용하여 KMnO4 수용액을 지속적으로 주입시켜야 하는 번거로움을 없앤다.
정화제(10)는 모래나 실리카와 같은 혼합제를 함유하게 되어 KMnO4 분말이 액상 파라핀에 균일하게 분포되도록 혼합시킴으로써 KMnO4 방출의 균일성을 향상키는 것을 가능하게 할 뿐만 아니라 파라핀의 경화에 의해 형성되는 크기가 적어도 길이 150cm 이상을 유지토록 하여 현장 규모의 크기로 제작할 수 있도록 한다.
지하의 장착공간(20)에 정화제(10) 더미가 다수로 배열되어 지하수가 정화제(10) 더미를 다단계로 통과하게 됨으로써 지하수 내의 TCE가 정화제(10)로부터 방출되는 KMnO4와 다단으로 반응하여 산화처리됨으로써 제거되며, 이로 인해 지하수는 먹는 물 수질기준(0.03 mg/L) 이하의 수질 정화가 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법은 터파기 또는 수평착정공(horizontal wall)을 이용하여 정화제를 주입함으로써 수직착정이 용이하지 못하거나 수직착정 심도가 낮아서 암반대수층 이하로 유동하는 고심도 TCE 오염지하수에 대한 정화가 용이하지 못할 경우 유용하게 사용할 수 있으며, KMnO4 밀도가 물보다 무거워서 수중에서 아래로 가라앉는 성질, 즉 밀도류 형성을 적극 활용함으로써 정화 효율을 증대시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 지하수에 용존된 TCE의 제거를 위하여 KMnO4 수용액을 사용하여 산화처리하는 과정에서 발생되는 반응부산물의 침전을 최소화하고, KMnO4 수용액이 용존TCE에 접근하는 유로를 침전물이 차단하여 산화반응이 일어나지 않도록 하는 것을 방지하여 정화효율을 증대시킴과 아울러 장기간 정화효율을 유지시키고,
둘째, TCE 오염부지 내에 한 번의 설치만으로 오염 지하수에 KMnO4를 지속적으로 공급함으로써 지상에 위치한 주입장치를 사용하여 KMnO4 수용액을 지속적으로 주입시켜야 하는 번거로움을 없애며, 정화를 위해 소요되는 인원 및 비용을 감소시키며,
셋째, 고형화된 KMnO4를 사용할 수 있기 때문에 용액을 이용함에 따른 수중 Cl- 농도 증가, pH 감소, pH 감소에 의한 토양기원 중금속 용출 등이 미비하여 지하수의 2차 오염을 방지하고,
넷째, 별도의 지상처리시설이 필요없고, 설비 간소화를 통해 현장 적용성을 높이도록 하며, 오염원 추적이 힘들 뿐만 아니라 오염물질이 오염운(plume)을 이루 면서 거동하는 지하수 환경에 적합하며,
다섯째, 터파기 또는 수평착정공(horizontal well)을 이용하여 정화제를 주입함으로써 수직착정이 용이하지 못하거나 수직착정 심도가 낮아서 암반대수층 이하로 유동하는 고심도 TCE 오염지하수에 대한 정화가 용이하지 못할 경우 유용하게 사용할 수 있으며, KMnO4 밀도가 물보다 무거워서 수중에서 아래로 가라앉는 성질, 즉 밀도류 형성을 적극 활용함으로써 정화 효율을 증대시키는 효과를 가지고 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (5)

  1. 지하수 내에 용존된 TCE를 제거하는 방법으로서,
    KMnO4 분말과 액상의 파라핀, 그리고 이들을 잘 섞이도록 하는 혼합제를 서로 혼합하여 고형화시켜서 정화제를 제조하는 정화제 제조단계와,
    상기 TCE에 의해 지하수가 오염된 부지를 굴착 내지 착정하여 지하수면 하부에 도달하는 장착공간을 형성하는 장착공간 형성단계와,
    상기 장착공간에 상기 정화제를 안착시키는 정화제 안착단계와,
    상기 장착공간을 되메움하는 되메우기단계를 포함하며,
    상기 정화제로부터 지속적으로 방출되는 KMnO4에 의해 지하수에 용존된 TCE를 산화처리하여 제거하는 것
    을 특징으로 하는 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 정화제 제조단계는,
    상기 정화제가 상기 KMnO4 분말과 상기 파라핀을 각각 40∼55wt%, 상기 혼합제를 5∼15wt% 함유하도록 제조하는 것
    을 특징으로 하는 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 정화제 제조단계는,
    상기 혼합제가 모래 또는 실리카(SiO2)중 어느 하나이거나 이들의 혼합물인 것
    을 특징으로 하는 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 정화제 제조단계는,
    상기 정화제를 봉 형상을 이루도록 제조하는 것
    을 특징으로 하는 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 정화제 안착단계는,
    봉 형상을 가지는 상기 정화제를 상기 장착공간 바닥에 서로 접하거나 이격되도록 수평되게 나란히 다수로 설치하는 것
    을 특징으로 하는 TCE 오염 지하수의 수평 주입타입 정화방법.
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