KR100775236B1 - 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치 - Google Patents

알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치 Download PDF

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Abstract

용강을 연속주조용 몰드(MOLD)에 장입시키어 주편(SLAB)을 주조하는 때에, 몰드내로 산소가 혼입되는 것을 방지하고 탈산작용을 위하여 알루미늄 와이어를 몰드에 투입하기 위한 장치가 제공된다.
상기 투입장치(1)는, 드럼(10)과, 이로부터 풀리는 알루미늄 와이어(W)를 가이드하는 가이드(G)와, 상기 와이어를 이송시키어 연속주조 몰드(40)에 투입토록 하는 이송속도 조정기(20) 및, 와이어 이송기(30)를 갖추는 한편, 상기 드럼(10)은 베이스(50)상에 수직 이동토록 설치된 이동 플레이트(60)에 좌우 이동토록 설치되고, 상기 드럼(10)과 가이드(G)사이의 와이어 이송경로(P)에 인접하여는 이송되는 알루미늄 와이어(W)의 수직 및 좌우방향으로의 위치이동을 감지하는 제 1,2 와이어 감지수단(80)(90)이 각각 설치되어 상기 센서수단의 와이어 감지에 따라 드럼(10)을 수직 및 좌우 이동토록 구성되어 있다.
따라서, 이와 같은 본 발명에 의하면, 알루미늄 와이어의 몰드 투입 중심점 정렬이 자동적으로 수행되어 와이어의 단락없이 안정적으로 연속주조 몰드에 투입할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
몰드, 알루미늄 와이어, 와이어 몰드 투입장치, 드럼, 와이어 감지수단

Description

알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치{AN APPARATUS FOR INJECTING ALUMINUM WIRE INTO CONTINUOUS CASTING MOLD}
도 1은 일반적인 연속주조시 알루미늄 와이어의 몰드 투입작업을 도시한 개략도
도 2는 종래 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치를 도시한 사시도
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치를 도시한 사시도
도 4는 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치의 설치상태를 도시한 개략도
도 5는 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치를 도시한 분해사시도
도 6은 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치의 작동상태를 도시한 평면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 알루미늄 와이어 투입장치 10.... 드럼
12.... 샤프트 14.... 스크류바아
16.... 이동블록 18.... 연결블록
19,74.... 리미트 스위치 20.... 이송속도 조정기
30.... 와이어 이송기 40.... 연속주조 몰드
50.... 베이스 60.... 이동플레이트
62.... 가이드바아 64.... 부싱
66.... 구동모터 70,72.... 상,하 연결 브라켓트
80,90.... 와이어 감지수단 G,G'....가이드
P.... 와이어 이송경로 S.... 조작패널
W.... 알류미늄 와이어
본 발명은 래들과 턴디쉬를 통하여 용강을 연속주조용 몰드(MOLD)에 장입시키어 주편(SLAB)을 주조하는 때에, 몰드내로 산소가 혼입되는 것을 방지하고 탈산작용을 위하여 알루미늄 와이어를 몰드에 투입하기 위한 장치에 관한 것으로 이는 특히, 드럼에서 부터 풀리면서 투입되는 알루미늄 와이어의 중심점 정렬을 자동적으로 수행토록 함으로서, 알루미늄 와이어를 단락없이 안정적으로 연속주조 몰드에 투입될 수 있도록 하여 와이어 단락에 의한 폐와이어의 발생을 줄일 수 있도록 한 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철공장에서 생산하는 주편(SLAB)은 연속주조공정을 통하여 이루어 지는데, 이는 고로작업 및 정련작업을 거친 용강을 래들로서 턴디쉬에 장입시키고 상기 턴디쉬의 하측으로 배치된 연속주조 몰드내에 용강을 연속적으로 투입하면서 몰드에서 주편을 형성시키고 이와 같은 주편은 몰드 하측의 핀치롤을 통하여 인발되는데, 턴디쉬와 몰드 투입공간이 개방되어 있어 산소혼입을 차단하고 탈산작용을 위하여는 알루미늄 와이어를 용강과 함께 연속주조 몰드에 투입하는데, 이와 같은 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입작업은 도 1에서 도시하고 있다.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 래들(100)을 통하여 용강이 턴디쉬(110)에 장입되고, 그 다음 턴디쉬(110) 하측의 연속주조 몰드(120)에 용강이 장입되면서 주편이 형성되고, 이때 인접 위치된 알루미늄 와이어 투입장치(200)와 가이드 파이프(300)를 통하여 알루미늄 와이어(W)가 몰드(120)에 투입되는데 , 이와 같은 종래의 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치(200)는 도 2에서 상세하게 도시하고 있다.
즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 베이스상에 설치되고 알루미늄 와이어(W)가 권선된 드럼(210)에서 풀리는 와이어(W)는 인접 베이스상에 설치된 와이어 이송속도 조정기(220) 및 와이어 이송기(230)를 통하여 도 1의 몰드(120)측으로 와이어가 투입되는데, 상기 이송조정기(200) 및 이송기(230)에는 알루미늄 와이어(W)가 맞물리어 이송되고 연설된 모터(224)(234)로서 구동되며, 상,하측으로 벌려지면서 와이어가 끼워지는 베어링(222a)(232a) 및 핀치롤(222)(232)들이 설치되어 있다.
그런데, 상기와 같은 종래의 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치 (200)에 있어서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 드럼(210)과 와이어 이송속도 조정기(220) 및 이송기(230)가 베이스상에 고정되어 있기 때문에 알루미늄 와이어(W)가 드럼(210)에서 풀리면서 그 중심점이 가변되는 경우 및 초기 직경에서 와이어(W)가 풀리면서 점차 직경이 축소되는 경우 와이어(W)의 이송경로는 계속적으로 높이방향 및 좌우측으로 편차를 발생시키면서 다음과 같은 문제를 초래하는 것이다.
즉, 드럼(210)에서 풀리는 알루미늄 와이어(W)가 이송속도 조정기(220)의 가이드(G)를 통하여 이송되는 경우, 상기 가이드(G)의 위치는 고정상태이므로 드럼 (201)에서 와이어(W)가 상당히 풀리는 경우에는 그 이송경로의 높이편차가 심해지거나 또는 드럼(210)의 좌우로 풀리는 와이어(W)가 한쪽으로 몰리는 경우, 상기 알루미늄 와이어(W)는 손쉽게 단락되고, 이와 같은 와이어의 단락시 남은 와이어는 폐기처리 되게 되어 비용손실이 발생되는 것이다.
또한, 높낮이 및 좌우방향으로 계속적으로 이송경로상의 편차가 발생하면서 맨먼저 접촉하는 가이드(G)의 선단부가 손쉽게 마모되면서 심한 경우 손상되어 정상적인 알루미늄 와이어(W)의 몰드(120) 투입이 불가능하게 되면서, 알루미늄 와이어의 몰드 투입불량으로 산소혼입방지 및 탈산작용이 중단되어 용강의 성분을 불량하게 하는 것이다.
결국, 가이드(G)와 와이어(W)간의 마찰시 발생하는 칩(CHIP)이 이송속도 조정기(220) 또는 와이어 이송기(230)의 베어링과 핀치롤사이에 끼이면서 핀치롤 (222)(232)의 정상적인 와이어(W) 이송작동을 불량하게 하는 등의 여러 문제점들을 초래하는 것이다.
따라서, 드럼에서 풀리는 와이어의 이송경로가 가변되는 만큼, 상기 드럼을 수직 및 수평방향으로 이동하도록 하면 와이어의 이송경로는 일정하게 유지되기 때문에 바람직할 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 연소주조시 몰드에 알루미늄 와이어를 투입시키기 위한 장치에서 알루미늄 와이어가 권선된 드럼을 수직 및 수평방향으로 가변 이동토록 설치함으로서, 드럼에서 풀리는 와이어의 이송경로가 가변되어도 항상 안정적으로 연속주조 몰드에 알루미늄 몰드를 투입할 수 있도록 한 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드투입장치를 제공하는 데에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 드럼에서 알루미늄 와이어가 끝까지 안정적으로 풀리면서 와이어의 단락없이 몰드에 투입됨으로서, 와이어 단락에 의한 잔여 와이어의 폐기처리가 없게 되어 비용절감이 이루어 지고, 알루미늄 와이어와 가이드간의 마찰이 최소화되어 가이드의 손상은 물론, 마찰시 발생되는 칩에 의하여 와이어의 이송불량을 효과적으로 방지시킬 수 있도록 한 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 드럼과,이로부터 풀리는 알루미늄 와이어를 가이드하는 가이드와, 상기 와이어를 이송시키어 연속주조 몰드에 투입토록 하는 이송속도 조정기 및, 와이어 이송기를 갖춘 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치에 있어서, 상기 드럼은 베이스상에 수직 이동토록 설치된 이동 플레이트에 좌우 이동토록 설치되고, 상기 드럼과 가이드사이의 와이어 이송경로에 인접하여는 이송되는 알루미늄 와이어의 수직 및 좌우방향으로의 위치이동을 감지하는 제 1,2 와이어 감지수단이 각각 설치되어 상기 센서수단의 와이어 감지에 따라 드럼을 수직 및 좌우 이동토록 구성된 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치의 설치상태를 도시한 개략도이며, 도 5는 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치를 도시한 분해사시도이고, 도 6은 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치의 작동상태를 도시한 평면도이다.
도 3에서는 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치(1)는 기본적으로 와이어(W)가 권선되어 풀리는 드럼(10)과 상기 드럼(10) 으로 부터 풀리는 알루미늄 와이어(W)를 가이드하는 가이드(G)와, 상기 와이어를 이송시키어 연속주조 몰드(40)에 투입토록 하는 이송속도 조정기(20) 및, 와이어 이송기 (30)를 갖추고 있다.
한편, 도 4에서는 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치(1)의 설치상태를 도시하고 있는데, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 이송속도 조정기(20)에는 베어링(24)사이에 와이어(W)가 끼워져 이송되도록 하는 핀치롤 (22)이 설치되고, 마찬가지로 상기 이송속도 조정기(20)의 전방에 설치되는 와이어 이송기(30)도 와이어(W)를 베어링(34)사이에 끼워서 이송토록 하는 핀치롤(34)이 설치되어 있고, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 각 핀치롤(22)(32)들은 도면에서 별도의 부호로 나타내지는 않았지만 모터들로서 구동되고, 이와 같은 모터들의 구동에 따른 와이어(W)의 이송속도는 대략 2m/min 으로서 상당히 저속이다.
다음, 도 3 및 도 5에서는 본 발명인 알루미늄 투입장치(1)의 구성적 특징으로 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 구성적 특징은 드럼(10)의 상하 및 좌우 이동을 가능하게 한 것인데, 즉 상기 드럼(10)은 베이스(50)상에 수직 이동토록 설치된 이동 플레이트(60)에 좌우 이동토록 설치되어 있다.
즉, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상하 이동하여 그 상부에 설치된 드럼(10)의 상하 이동을 가능하게 하는 상기 이동플레이트(60)는 상기 베이스(50)의 전후 및 좌우측에 설치된 가이드바아(62)가 부싱(64)을 개재하여 끼워져 다음에 설명하겠지만, 상기 이동플레이트(60)의 상하이동시 가이드바아(62)에 4지점이 지지된 상태에서 안정적으로 일정하게 상,하 이동한다.
그리고, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 베이스(50)에 설치된 제 1 구동모터(66)로서 구동되는 제 1 스크류바아(68)가 체결되는 상,하 연결브라켓트 (70)(72)가 상기 베이스(50)와 이동플레이트(60)의 상부 및 저부에 핀(70a)(72a) 연결되어 상기 구동모터(66)의 구동시 상기 연결 브라켓트(70)(72)의 전개작동에 따라 상기 이동플레이트(60)가 베이스(50)상에서 상,하 이동토록 구성된다.
한편, 상기 연결 브라켓트(70)(72)의 단부에는 서로 맞물리면서 급속한 이동을 차단하는 톱니부(70b)(72b)가 일체로 형성되고, 상기 연결브라켓트(70)(72)는 한쌍으로 이루어져 그 일단부는 상기 제 1 스크류바아(68)가 통과하는 연결봉(73)에 볼트(73a) 지지되고, 다른 단부는 상기 제 1 스크류바아(68)가 통과하여 그 외곽으로 하측 연결브라켓트(72)에 형성된 체결단(75)에 체결되어 있고, 상기 톱니부 (70b)(72b)들은 상기 이동플레이트(60)의 저부와 베이스(50)의 상부에 설치된 브라켓트(71a)(71b)에 핀(70a)(72b) 연결되어 상기 제 1 스크류바아(68)의 회전 방향에 따라 상기 연결브라켓트(70)(72)들은 서로 좁혀지거나 이격되도록 설치된다.
그리고, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 일 가이드바아(62)의 상단부에는 이동플레이트(60)의 상승시 접촉하여 이동플레이트(60)의 최종 상승을 조정하는 제 1 리미트 스위치(74)가 설치되어 있는데, 다음에 설명하겠지만 상기 제 1 리미트 스위치(74)는 드럼(10)에 권선된 와이어(W)가 풀리기 전인 도 3 및 도 6에서 도시한 초기 와이어 이송경로(P)에 맞추어 드럼(10)의 최상측 이동폭을 조정토록 구성되는 것이다.
다음, 도 3 및 도 5 에서는 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투 입장치(1)의 드럼(10)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 드럼(10)은 상기 이동플레이트(60)의 양측으로 설치된 지지블록(12a)에 연결된 샤프트(12)에 회전토록 장착되고, 상기 드럼(10)의 양측으로 샤프트(12)에는 상기 이동플레이트(60)상에 장착된 제 2 구동모터(14a)로서 구동되는 제 2 스크류바아(14)에 체결되는 이동블록 (16)이 단부에 일체로 형성된 연결블록(18)의 단부(18a)(18b)가 지지되어 상기 드럼(10)은 샤프트(12)를 따라 모터 구동시 좌우 이동토록 구성되어 있다.
한편, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 지지블록(12a)은 덮개(12a')가 볼트 고정되어 샤프트(12)가 베어링을 개재하여 회전토록 조립되고, 상기 연결블록(18)의 각 단부(18a)(18b)도 볼트 고정되는 덮개(18a')(18b')로서 샤프트(12)에 조립되는데, 이때 상기 덮개와 단부사이에는 샤프트(12)의 회전 및 이를 따라 이동하기 위하여 니들 베어링(B)이 장착된다.
그리고, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 리미트 스위치(74)와 마찬가지로, 상기 지지블록(12a)의 측부에는 상기 드럼(60)의 좌우 이동폭을 조정하는 제 2 리미트 스위치(19a)(19b)가 설치되는데, 이는 드럼10)의 이동시 접촉하면서 작동된다.
또한, 도 3 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치(1)는 알루미늄 와이어(W)의 이송경로(P)에 인접하여 배치되어 알루미늄 와이어(W)의 수직 및 좌우방향 위치이동을 감지하는 제 1,2 와이어 감지수단(80)(90)을 구비하는데, 이와 같은 감지수단(80)(90)들은 도 3에서 도시한 바와 같이, 조작패널(S)에 연결되고, 이 조작패널(S)에는 상기 제 1,2 구동모터 (66)(14a)가 전기적으로 연결되어 감지수단의 작동시 모터의 작동은 중지토록 구성되며, 동시에 상기 조작패널(S)에는 와이어의 단락으로 감지수단들이 와이어를 감지하지 못할때, 경보하는 경보용 램프(L)가 연결되고, 이와 같은 램프(L)는 장치의 베이스상에 적정한 위치에 배치되어 있다.
그리고, 상기 드럼(10)과 가이드(G)사이의 와이어 이송경로(P)에 인접하여 설치되어 알루미늄 와이어(W)의 수직방향 위치이동을 감지하는 제 1 감지수단(80)은 상기 베이스(50)상에 설치된 고정대(82)의 상단부에 수평 설치된 센서로 구성되는데, 이와 같은 상기 제 1 센서(80)는 드럼(10)에서 최초로 풀리는 알루미늄 와이어 (W)의 중심측 이송경로(P)에 맞추어 그 높이가 조정 설치되어 있다.
다음, 도 3 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 드럼(10)과 가이드(G)사이의 와이어 이송경로(P)에 인접하여 설치되어 알루미늄 와이어(W)의 수평방향 위치이동을 감지하는 제 2 와이어 감지수단(90)은 상기 베이스(50)상에 설치된 고정대 (92)의 상단부에 수직 설치된 센서로 구성되고, 이와 같은 상기 제 2 센서(90)는 드럼(10)에서 풀리는 알루미늄 와이어(W)의 중앙측 이송경로(P)에 맞추어 그 위치가 조정 설치되는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 종래 드럼(10)이 고정형으로 설치되어 있어 드럼(10)에서 부터 알루미늄 와이어(W)가 풀리면서 발생되는 이송경로의 가변으로 와이어의 단락 및 원활한 이송이 이루어 지지 않는 것을 방지하도록 알루미늄 와이어(W)가 권선된 드럼(10)자체를 상하 및 좌우 이동토록 하여 알루미늄 와이어 (W)의 연속주조 몰드(40) 투입을 보다 원활하도록 한 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치(1)는 다음과 같다.
먼저, 도 4에서 도시한 바와 같이, 기본적으로 알루미늄 와이어(W)는 투입장치의 이송속도 조정기(20)와 이송기(30)를 통하여 대략 2m/min의 속도로 가이드 (G)(G')들을 통하여 몰드(40)에 투입되는데, 도 6에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 이송속조 조정기(20)와 이송기(30)는 드럼(10)의 중앙측 이송경로(P)상에 직선상으로 배치되기 때문에, 드럼(10)에서 부터 와이어(W)가 풀리는 때에는 좌우측으로 이송경로가 가변되고, 동시에 와이어가 풀릴수록 그 권선직경은 작아지므로 높이차도 발생되게 되며, 따라서 드럼 자체를 이동시키면 와이어의 이송경로를 항상 일정하게 할 수 있어 와이어(W)가 가이드(G)에 거의 직선상으로 통과할 수 있고 이는 결국 와이어의 단락이나 가이드의 손상을 방지할 수 있는 것이다.
즉, 도 3, 도 5 및 도 6 에서 도시한 바와 같이, 이송속도 조정기(20)와 이송기(30)의 작동으로 드럼(10)에서 풀리는 와이어(W)는 제 1 센서(80) 및 제 2 센서 (90)의 감지영역에서 벗어나게 되고, 이때 상기 각 센서(80)(90)들은 작동되어 조작패널(S)을 통하여 제 1,2 구동모터(66)(14a)를 작동시키게 되는데, 이들 제 1,2 센서(80)(90)의 작동은 분리하여 하나씩 설명하면 다음과 같다.
먼저, 와이어(W)가 풀리면서 권선 직경이 축소되면 최초 이송경로(P)에 그 높이가 맞추어진 제 1센서(80)의 하측으로 와이어(W)의 이송경로(P)가 가변되고, 이때 상기 제 1 센서(80)는 작동하여 조작패널(S)을 통하여 베이스(50)상에 설치된 제 1 구동모터(66)를 가동시킨다.
따라서, 상기 모터와 연결된 제 1 스크류바아(68)가 구동되면 이에 체결된 상,하측 연결브라켓(70)(72)는 이동플레이트(60)와 베이스(50)의 저부 및 상부에 핀(70a)(70b)연결되고 그 단부의 돕니부(70b)(72b)가 맞물린 상태에서 서로 이격되면서 전개되어 상기 이동 플레이트(60)는 전후 및 좌우측의 부싱(64)에 끼워진 가이드바아(62)를 따라 위로 상승한다.
결국, 이동플레이트(60)상에 설치되는 드럼(10)이 상승하여 와이어(W)의 풀림에 따라 권선 직경이 축소되는 만큼 높이차가 보상되고 와이어(W)의 초기 이송경로로 이동하면 제 1 센서(80)가 이를 감지하여 구동모터(66)의 구동을 중단시키는데, 상기 와이어의 이송속도가 매우 작기 때문에 실질적으로는 상기 드럼(10)은 제 1 구동모터(66)의 작동에 따라 계속적으로 상승하게 되는데, 이때 상기 일 가이드바아 (62)의 상단부에는 제 1 리미트 스위치(74)가 설치되어 있기 때문에, 상기 드럼 (10)의 최상측 까지의 그 이동폭을 조정한다.
다음, 도 3,도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 드럼(10)에서 풀리는 와이어의 이송경로(P)는 초기 중앙에서 부터 와이어의 권선방향에서 따라 좌우측으로 계속적으로 가변되므로, 일단 와이어(W)가 좌측으로 이동하면 제 2 센서(90)에서 부터 벗어나고, 이때 상기 제 2 센서(90)는 조작패널(S)을 통하여 이동플레이트 (60)의 이동으로 높이가 조정되어 지는 것과 함께, 상기 이동 플레이트(60)상에 설치된 제 2 구동모터(14a)를 가동시킨다.
따라서, 도 3 에서 도시한 바와 같이, 상기 모터(14a)가 가동되면 이에 연결된 제 2 스크류바아(14)가 회전 구동되고, 상기 제 2 스크류바아(14)에 체결된 이동블록(16)이 이동하여 이에 일체로 형성된 ㄷ자형상의 연결블록(18)이 이동하고,결국 상기 연결블록(18)의 각 단부(18a)(18b)가 사프트(12)를 따라 이동하면서 그 사이에 끼워진 상태의 드럼(10)이 좌우 이동하는 것이다.
즉, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 제 2 센서(90)의 위치가 드럼(10) 중앙으로 최초 이송경로(P) 에 맞추어져 있으므로, 상기 드럼(10)이 좌우로 이동하면 결국에는 드럼(10)에서 풀리는 와이어(W)는 항상 중앙 이송경로(P)를 따라 풀리게 되고, 이때에도 와이어의 이송속도가 매우 저속이기 때문에 드럼(10)의 좌우 이동으로 와이어(W)의 이송경로를 조정할 수 있다.
한편, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 지지블록(12a)의 측부에는 제 2 리미트 스위치(19a)(19b)가 각각 설치되어 있기 때문에, 상기 드럼(10)은 지지블록(12)사이에서 그 좌우 이동폭이 조정되는데, 각 리미트 스위치(19)들은 실제 조작패널(S)과 연결되어 있어 각 리미트 스위치(19)들의 작동시 구동모터(14a)의 회전방향이 바뀌면서 드럼(10)은 좌우로 연속적으로 이동하면서 알루미늄 와이어 (W)의 몰드 투입작동을 수행하는 것이다.
이에 따라서, 종래 단지 가이드(G)만으로 그 이송경로가 가변되는 알루미늄 와이어의 몰드 투입을 수행하는 것에 비하여, 본 발명인 투입장치(1)에 의하면, 계속적으로 가변되는 와이어 이송경로를 중앙측 이송경로(P)를 유지한 상태로 알루미늄 와이어(W)의 연속주조 몰드 투입을 수행함으로서, 와이어의 단락이나 또는 가이 드와의 심한 마찰을 피할 수 있게 하기 때문에, 연속주조 몰드(40)내에 알루미늄 와이어(W)를 보다 원활하게 투입시키어 몰드에 의한 주편생산성을 높이는 것이다.
이와 같이 본 발명인 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치에 의하면, 연소주조시 몰드에 알루미늄 와이어를 투입시키기 위한 장치에서 알루미늄 와이어가 권선된 드럼을 수직 및 수평방향으로 가변 이동토록 설치함으로서, 드럼에서 풀리는 와이어의 이송경로가 가변되어도 항상 안정적으로 연속주조 몰드에 알루미늄 몰드를 투입할 수 있도록 하는 효과가 있다.
더하여, 드럼에서 알루미늄 와이어가 끝까지 안정적으로 풀리면서 와이어의 단락없이 몰드에 투입됨으로서, 와이어 단락에 의한 잔여 와이어의 폐기량이 없게 되어 비용절감이 이루어 지고, 알루미늄 와이어와 가이드간의 마찰이 최소화되어 가이드의 손상은 물론, 마찰시 발생되는 칩에 의하여 와이어의 이송불량을 효과적으로 방지시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

  1. 드럼(10)과, 이로부터 풀리는 알루미늄 와이어(W)를 가이드하는 가이드(G)와, 상기 와이어를 이송시키어 연속주조 몰드(40)에 투입토록 하는 이송속도 조정기(20) 및, 와이어 이송기(30)를 갖춘 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치 (1)에 있어서,
    상기 드럼(10)은 베이스(50)상에 수직 이동토록 설치된 이동 플레이트(60)에 좌우 이동토록 설치되고, 상기 드럼(10)과 가이드(G)사이의 와이어 이송경로(P)에 인접하여는 이송되는 알루미늄 와이어(W)의 수직 및 좌우방향으로의 위치이동을 감지하는 제 1,2 와이어 감지수단(80)(90)이 각각 설치되어 상기 센서수단의 와이어 감지에 따라 드럼(10)을 수직 및 좌우방향으로 이동토록 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치
  2. 제 1항에 있어서, 상기 이동플레이트(60)는 상기 베이스(50)의 전후 및 좌우측에 설치된 가이드바아(62)가 부싱(64)을 개재하여 끼워지고, 상기 베이스(50)에 설치된 제 1 구동모터(66)로서 구동되는 제 1 스크류바아(68)가 체결되는 상,하 연결 브라켓트(70)(72)가 상기 베이스(50)와 이동플레이트(60)의 상부 및 저부에 핀 (70a)(72a) 연결되어 상기 구동모터(66)의 구동시 상기 연결 브라켓트(70)(72)의 전개작동에 따라 상기 이동플레이트(60)가 베이스(50)상에서 상,하 이동토록 구성되고,
    상기 일 가이드바아(62)의 상단부에는 이동플레이트(60)의 상승시 접촉하여 이동플레이트(60)의 최대 상승폭을 조정하는 제 1 리미트 스위치(74)가 설치된 것을 특징으로 하는 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치
  3. 제 1항에 있어서, 상기 드럼(10)은 상기 이동플레이트(60)의 양측으로 설치된 지지블록(12a)에 연결된 샤프트(12)에 회전토록 장착되고, 상기 드럼(10)의 양측으로 샤프트(12)에는 상기 이동플레이트(60)상에 장착된 제 2 구동모터(14a)로서 구동되는 제 2 스크류바아(14)에 체결되는 이동블록(16)이 단부에 일체로 형성된 연결블록(18)의 단부(18a)(18b)가 지지되어 상기 드럼(10)은 샤프트(12)를 따라 모터 구동시 좌우 이동토록 구성되고,
    상기 지지블록(12a)의 측부에는 상기 드럼(10)의 이동시 접촉하여 작동되어 드럼(60)의 좌우 이동폭을 조정하는 제 2 리미트 스위치(19)가 설치된 것을 특징으로 하는 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치
  4. 제 1항에 있어서, 상기 드럼(10)과 가이드(G)사이의 와이어 이송경로(P)에 인접하여 설치되어 알루미늄 와이어(W)의 수직방향 위치이동을 감지하는 제 1 감지수단(80)은 상기 베이스(50)상에 설치된 고정대(82)의 상단부에 수평 설치된 센서로 구성되고,
    상기 제 1 센서(80)는 드럼(10)에서 최초로 풀리는 알루미늄 와이어(W)의 초기 중앙측 이송경로(P)에 맞추어 그 높이가 조정 설치된 것을 특징으로 하는 알루 미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치
  5. 제 1항에 있어서, 상기 드럼(10)과 가이드(G)사이의 와이어 이송경로(P)에 인접하여 설치되어 알루미늄 와이어(W)의 수평방향 위치이동을 감지하는 제 2 와이어 감지수단(90)은 상기 베이스(50)상에 설치된 고정대(92)의 상단부에 수직 설치된 센서로 구성되고,
    상기 제 2 센서(90)는 드럼(10)에서 풀리는 알루미늄 와이어(W)의 중앙측 이송경로(P)에 맞추어 그 위치가 조정 설치된 것을 특징으로 하는 알루미늄 와이어의 연속주조 몰드 투입장치
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