KR100769815B1 - 생체 이용율이 높은 생약추출발효물 및 이의 제조 방법 - Google Patents

생체 이용율이 높은 생약추출발효물 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 생체 이용율이 높은 생약추출발효물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 발효 방법에 의하여 제조된 생약추출발효물을 가축의 사료에 첨가하여 사용하는 경우, 생체 이용율을 높일 수 있으며, 산란율을 증가시키고, 콜레스테롤 및 지방의 함량이 낮고, 이상적인 지방산의 비율과 DHA 등을 다량으로 함유하여 상품성과 경제성이 우수한 축산물을 제공하는 효과가 있다.
생약, 추출물, 바실러스, 발효, 가축, 산란율

Description

생체 이용율이 높은 생약추출발효물 및 이의 제조 방법{A HERB-MEDICINE EXTRACTIVE FERMENT HAVING HIGH LIVING ORGANISM UTILIZATION AND A PREPARATION METHOD THEREOF}
도 1은 본 발명의 생약추출물을 제조하는 공정을 모식적으로 나타낸 것이다.
도 2는 생약추출물, 1차 발효물 및 2차 발효물을 나타낸 사진이다.
본 발명은 생체 이용율이 높은 생약추출발효물 및 순환발효방식을 이용한 그것의 제조 방법에 관한 것이다.
예로부터 가축의 질병을 예방 치료하기 위한 방법으로, 각종 한약재를 사료에 혼합하여 가축에 투여하므로써 가축의 질병을 예방하거나, 폐사를 막아왔다.
이러한 생약재는 일반적으로 그대로 분쇄한 후, 가축의 사료에 섞어 직접 투여하여 왔는데, 생약재의 보관상의 문제점, 투여량의 문제 및 사료 맛의 문제점 등이 존재하였다.
상기의 문제점을 해결하면서 가축의 질병을 예방 또는 치료하거나, 가축의 사육환경의 개선 및 육질을 개선하기 위한 수단으로서, 생약재를 발효시켜 얻은 발 효물을 이용하는 방법들이 개발되고 있다.
그러나, 이와 같은 생약재의 발효물은 생약 추출물을 생체에 유용한 미생물로서 단순 발효하는 방법을 사용하므로써, 상기와 같은 복합적인 문제점들을 해결하는데 한계가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 생약재의 발효 공정을 다단계로 분리하여 수행하므로써, 생체 이용율이 높으며, 우수한 항산화 및 항염증 효과를 나타내는 생약추출발효물을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 상기 생약추출발효물의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 생약추출발효물은, 생약추출물 및 자체적으로 존재하는 미생물에 의하여 활성화된 생약재를 혼합하여 순환 발효시킨 후, 얻어진 1차 발효물을 바실러스 속(Bacillus sp.) 균주로 2차 발효하여 얻어지는 것을 특징으로 한다.
상기 생약추출발효물은 축산 농가에서 사육되는 가축의 사료에 첨가되어 사용될 수 있으며, 가축의 종류는 특별한 제한이 없으며, 바람직하게는 닭, 돼지, 소, 염소 등이다.
또한, 본 발명의 생약추출발효물을 제조하는 방법은 다음의 각 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다:
(1) 생약추출기에서 생약재(Ⅰ)을 가열하여 생약추출물을 얻는 단계;
(2) 순차적으로 존재하는 1차 발효조들에, 상기 1차 발효조별로 1종의 생약재(Ⅱ)를 각각 투입한 후, 생약재(Ⅱ)에 자체적으로 존재하는 미생물로 생약재(Ⅱ)를 활성화시키는 단계;
(3) 상기 단계 (1)에서 얻어진 생약추출물을, 상기 단계 (2)의 활성화된 생약재(Ⅱ)가 각각 포함된 순차적으로 존재하는 1차 발효조 중 제1의 1차 발효조에 투입 및 발효시킨 후, 상기 제1의 1차 발효조에 연결되어 존재하는 각각의 1차 발효조로 순차적으로 이동 및 발효시켜 1차 발효물을 얻는 단계; 및
(4) 상기 단계 (3)에서 얻어진 1차 발효물을 2차 발효조에 투입한 후, 바실러스 속(Bacillus sp.) 균주로 2차 발효시켜 2차 발효물을 얻는 단계.
상기 단계 (1)에서 사용되는 생약재(Ⅰ)은 약리학적으로 활성이 있는 것이면 특별한 제한이 없지만, 어성초, 둥글레, 산사, 감초, 백봉령, 구기자, 산수유, 하수오, 갈근, 길경, 곽향, 진피, 백출, 지황 및 오미자로 구성되는 군으로부터 1종 이상 선택되어 사용되는 것이 바람직하다.
상기 단계 (1)에서 사용되는 생약추출기는 생약을 추출할 수 있는 온도와 압력을 견딜 수 있는 장치이면 특별히 제한되지 않으며, 일반적으로 시판되는 생약추출기를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 단계 (1)의 생약재(Ⅰ)로부터 생약추출물을 얻는 과정은, 통상의 공지된 방법에 따라 수행될 수 있으며, 바람직하게는 상기 생약재(Ⅰ)을 분쇄한 후, 생약 추출기에 투입하고, 1~10시간 동안, 2~7기압에서, 110~150℃로 가열한다. 상기 과정 후에 얻어진 생약추출물은 냉각기를 통하여 냉각될 수 있다. 냉각된 생약추출 물은 다음의 단계 (3)의 1차 발효 단계에 투입되어 사용된다.
상기 단계 (2)에서 사용되는 1차 발효조는 순차적으로 배열된 수 개로 이루어지며, 바람직하게는 2~6개로 이루어진다. 상기 1차 발효조는 통상적인 발효에 사용되는 재질이면 특별한 제한이 없으며, 당업계에 일반적으로 사용되는 것이면 충분하다.
상기 단계 (2)에서 사용되는 수 개의 1차 발효조 중 제1의 발효조는, 상기 단계 (1)의 생약추출기로부터 얻어진 생약추출물이 투입되는 투입구 및 발효물을 배출하기 위한 배출구를 포함하고, 상기 배출구는 순차적으로 연결된 다음의 1차 발효조의 투입구와 연결되며, 마지막의 1차 발효조는, 직전 1차 발효조에서 발효된 발효물이 투입되는 투입구, 연속하여 존재하는 1차 발효조들로부터 발효가 완성된 최종의 1차 발효물을 배출하기 위한 배출구 및 1차 발효물을 순환하여 재발효시키기 위하여, 제1의 1차 발효조로 연결된 순환 배출구를 포함한다.
상기 단계 (2)에서 사용되는 생약재(Ⅱ)는 약리학적으로 활성이 있는 것이면 특별한 제한이 없지만, 약쑥, 갈용, 함초, 솔잎, 주목나무잎 및 마늘로 구성되는 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
상기 단계 (2)의 생약재(Ⅱ)를 활성화시키는 과정은 각각의 1차 발효조들에 상기 생약재(Ⅱ)를 각각 1종씩 투입한 후, 생약재(Ⅱ)가 자체적으로 함유하고 있는 미생물들에 의하여 생약재(Ⅱ)가 활성화되도록 25~28℃에서 10~15일간 정치하므로써 수행되고, 특히 당과 탄수화물을 적정비율, 바람직하게는 1:1의 비율로 혼합한 혼합물의 수용액(농도 50~70%(중량비) 정도)을 분무한 후 상기 활성화단계를 수행 하는 것이 바람직하다.
상기 단계 (3)은, 상기 단계 (1)로부터 추출된 생약추출물을 상기 단계 (2)의 제1의 1차 발효기의 투입구를 통하여 투입한 후, 30~32℃의 온도로 2~4일간, 바람직하게는 3일간 정치 발효시킨다. 투입되는 생약추출물과 제1의 1차 발효조에 존재하는 활성화된 생약재(Ⅱ)의 혼합 비율은 1:1~2(부피:중량)이며, 바람직하게는 1:1.5이다.
제1의 1차 발효기에서의 발효가 완료되면, 압착에 의해 1차 발효물을 수득하여, 상기 제1의 1차 발효기의 배출구를 통하여 발효물을 다음의 1차 발효기의 투입구로 투입하고, 상기 제1의 1차 발효기에서의 발효 조건과 동일한 조건으로 발효시킨 후, 압착에 의해 두번째 1차 발효물을 수득하고, 이와 같은 과정은 순차적으로 존재하는 각각의 1차 발효기들에서 반복된다. 이때, 투입구로 투입되는 발효물과 1차 발효조에 존재하는 활성화된 생약재(Ⅱ)의 혼합비율은 1:1~2(부피:중량)이며, 바람직하게는 1:1.5이다.
상기와 같이 순차적으로 배열된 1차 발효기들을 통한 발효가 완성되면, 발효물은 다시 제1의 1차 발효기로 재투입되어 상기 과정이 반복된다(순환 발효 과정). 상기 순환 발효 과정은 2회 이상 반복될 수 있으며, 바람직하게는 3회이다.
상기의 방법으로, 순차적으로 존재하는 1차 발효기를 통한 순환 발효 과정이 완료된 후, 압착과정을 거쳐 최종적인 1차 발효물을 얻을 수 있다. 상기 압착과정은 1차 발효물에 존재하는 수분을 제거할 수 있는 어떠한 방법으로도 가능하다.
상기와 같이 얻어진 최종의 1차 발효물은 가열된 후, 상기 단계 (4)의 2차 발효를 위하여 사용된다.
상기 단계 (4)에서 사용되는 2차 발효조는 통상적인 발효에 사용되는 재질이면 특별한 제한이 없으며, 당업계에 일반적으로 사용되는 것이면 충분하다. 2차 발효조는 1차 발효물이 투입되는 투입구와 2차 발효물을 배출할 수 있는 배출구를 포함한다.
상기 단계 (4)는, 상기 단계 (3)으로부터 얻어진 1차 발효물을 2차 발효조의 투입구로 투입하여 발효시키는 과정이다. 2차 발효에 사용되는 미생물은 바실러스 속(Bacillus sp.) 균주이며, 바람직하게는 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis)이다. 상기 균주의 접종량은 1차 발효물의 양에 따라 적절하게 조절될 수 있다. 상기 2차 발효는 32~35℃의 온도로 3~6일간, 바람직하게는 5일간 정치 발효시키는 과정으로 수행되며, 이 단계에 의해 최종적인 생약추출발효물을 얻을 수 있다.
상기와 같은 구성의 본 발명에 있어서, "1차 발효"라는 용어는 1차 발효조에 들어 있는 생약재(Ⅱ)에 자체적으로 존재하는 미생물에 의한 발효를 의미하고, 바실러스 종 균주를 접종하여 발효시키는 "2차 발효"와 구분하기 위한 의미로 사용된다.
본 발명은 다음의 실시예에 의하여 보다 구체적으로 이해될 수 있으며, 다음의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
[ 실시예 ]
1. 생약추출물의 제조
어성초, 둥글레, 산사, 감초, 백봉령, 구기자, 산수유, 하수오, 갈근, 길경, 곽향, 진피, 백출, 지황 및 오미자 각 15kg을 생약추출기(1톤)에 투입하여, 6기압, 130℃로 5시간 동안 반응시켜 생약추출물 200L를 얻었다.
상기 얻어진 생약추출물은 생약추출기의 배출기를 통하여 연결된 냉각기에서 냉각시켰다.
2. 생약재(Ⅱ)의 활성화
순차적으로 존재하는 3개의 1차 발효조(500L)에 각각 약쑥, 갈용 및 함초 300kg씩을 투입하고, 포도당과 탄수화물을 1:1로 혼합한 혼합물의 수용액(농도 65%) 1L씩을 각각의 1차 발효조에 분무한 후, 25~28℃에서 15일간 활성화시켰다.
3. 1차 발효물의 제조
상기 1에서 얻어진 생약추출물 200L를 약쑥이 들어 있는 제1의 1차 발효조로 투입하고, 32℃에서 3일간 정치발효시켰다. 발효후, 나무판자를 올려놓고 압력을 가하므로써 압착하여 얻어진 발효물 200L를 갈용이 들어 있는 제2의 1차 발효조로 투입하여 상기와 동일한 조건으로 발효시켰다. 발효후, 압착하여 얻어진 발효물 200L를 함초가 들어 있는 제3의 1차 발효조로 투입하여 상기와 동일한 조건으로 발효시킨 후 압착하였다. 얻어진 발효물을 상기 제1의 1차 발효조로 재순환시키고, 이상과 같은 제1~제3의 1차 발효기를 통한 발효를 상기와 동일한 조건으로 총 3회 반복 순환 발효시켰다. 상기 과정으로 얻어진 최종의 1차 발효물을 저장기에서 가열한 후, 다음의 2차 발효에 사용하였다.
4. 2차 발효물의 제조
상기 1차 발효물 200L를 2차 발효조(2톤)에 투입하고, 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis)를 8.9×104cfu/ml로 50ml를 접종하여, 35℃에서 5일간 정치발효시켰다. 발효가 완성된 2차 발효물을 저장기에 저장시켜 생약추출발효물을 얻었다.
5. 생약추출발효물의 성분 분석
상기 얻어진 생약추출발효물을 국가공인 시험, 검사기관인 (주)과학기술분석센터에 의뢰하여 성분을 분석하였다. 시험 성적서의 내용은 다음 표 1에 나타내었다.
분석항목 단위 분석결과
비타민 A - 불검출
비타민 D3 IU/kg 1,034.55
비타민 E ppm 2.18
비타민 C - 불검출
아연 ppm 4.33
구리 ppm 0.42
망간 ppm 2.98
셀레늄 ppm 0.38
요오드 ppm 1.65
글루타치온 ppm 89.61
납 - 불검출
비소 - 불검출
카드뮴 - 불검출
제라레논 - 불검출
6. 생균수 측정
상기 얻어진 생약추출발효물을 상기 기관에 의뢰하여 생균수를 측정하였다. 시험 성적서의 내용은 다음 표 2에 나타내었다.
균주 생균수
효모 3.5×103cfu/g
바실러스 서브틸리스 1.1×107cfu/g
7. 육계에 투여 실험
상기 얻어진 생약추출발효물(시료)을 입추 6일령 이후, 계군을 분리하여, 실시예 1의 육계에는 사료에 0.4중량%의 시료를 첨가하여 투여하고, 비교예의 육계에는 상기 시료 대신 생균제(균주: 효모와 바실러스서브틸리스의 합제, 첨가량 0.4중량%)가 첨가된 사료를 투여하여 사육시킨 후(투여기간 27일), 상기 기관에 의뢰하여 육계 및 계란의 성분과 지방산의 조성을 분석하였다. 시험 성적서의 내용은 다음 표 3 및 표 4에 나타내었다.
성분 실시예 1 비교예 비고
육계 요오드(ppm) 2.44 불검출 생약추출발효물전이
n-6:n-3 지방산 비율 5.98:1 10.29:1 이상적인 ω6:ω3 지방산 비율
콜레스테롤(mg/100g) 71.67 84.96 13.29 감소
조지방(%) 12.09 16.25 4.16 감소
조단백(%) 16.16 15.99 0.17 증가
수분(%) 67.5 63.6 3.9 증가
칼슘(mg/100g) 10.91 9.83 1.08 증가
DHA(g/100g) 0.92 0.12 0.80 증가
계란 콜레스테롤(ppm) 3,176.19 3,790.56 612.37 감소
지방산 조성 지방산 100g 당 g수
실시예 1 비교예
카프르산(Capric acid) C10 :0 0.07 0.05
라우르산(Lauric acid) C12 :0 0.10 0.11
미리스트산(Myristic acid) C14 :0 1.46 1.33
미리스톨레산(Myristoleic acid) C14 :1 0.02 0.02
펜타데카노산(Pentadecanoic acid) C15 :0 0.07 0.09
팔미트산(Palmitic acid) C16 :0 23.10 23.32
팔미톨레산(Palmitoleic acid) C16 :0 2.15 2.03
마가르산(Magaric acid) C17 :0 0.42 0.47
마가올레산(Magaoleic acid) C17 :1 0.33 0.29
스테아르산(Stearic acid) C18 :0 13.18 12.16
올레산(Oleic acid) C18 :1 41.72 37.36
리놀레산(Linoleic acid) C18 :2 n6 13.57 18.76
리놀렌산(Linolenic acid) C18 :3 n3 0.79 0.97
스테아리돈산(Stearidonic acid) C18 :4 n3 0.17 0.19
노나데카노산(Nonadecanoic acid) C19 :0 0.07 0.07
아라키드산(Arachidic acid) C20 :0 0.21 0.22
아이코세노산(Eicosenoic acid) C20 :1 0.90 0.89
아이코사디에노산(Eicosadienoic acid) C20 :2 0.58 0.70
아이코사트리에노산(Eicosatrienoic acid) C20 :3 n6 0.11 0.15
아라키돈산(Arachidonic acid) C20 :4 n6 0.29 0.23
DPA C22 :5 n3 0.08 0.05
DHA C22 :6 n3 0.04 0.01
기타 0.57 0.53
8. 산란율 시험
산란계 로만브라운 종에게, 49~61주령 사이에, 시료를 0.5중량% 첨가한 사료를 투입한 후, 64주령에서의 산란율을 측정(실시예 2)하고, 표준 산란율과 비교하여, 그 결과를 표 5에 나타내었다.
주령 마리수 표준산란율(%) 실시예 2의 산란율(%)
42 14,942 89.7 86.3
47 14,767 87.1 83.1
48 14,753 86.6 80.3
64 14,175 76.2 81.1
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 생약추출물 발효 방법에 의하여 제조된 생약추출발효물은, 가축의 사료에 첨가하여 사용되는 경우, 생체 이용율을 높일 수 있어, 산란율을 증가시키며, 콜레스테롤 및 지방의 함량이 낮고, 이상적인 지방산 비율과 DHA 등을 다량으로 함유하여 상품성 및 경제성이 우수한 축산물을 제공하는 효과가 있다.

Claims (8)

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  2. 다음의 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생약추출물의 발효 방법:
    (1) 어성초, 둥글레, 산사, 감초, 백봉령, 구기자, 산수유, 하수오, 갈근, 길경, 곽향, 진피, 백출, 지황 및 오미자로 구성되는 군으로부터 1종 이상 선택되는 생약재(Ⅰ)을 가열하여 생약추출물을 얻는 단계;
    (2) 약쑥, 갈용, 함초, 솔잎, 주목나무잎 및 마늘로 구성되는 군으로부터 선택되는 생약재(Ⅱ) 1종씩을 순차적으로 연결된 2~6개의 1차 발효조에 각각 투입하고, 25~28℃에서 10~15일 동안 생약재(Ⅱ)를 활성화시키는 단계;
    (3) 상기 단계 (1)에서 얻어진 생약추출물을, 상기 단계 (2)의 2~6개의 1차 발효조 중 제1의 1차 발효조에 1:1~2(생약추출물:제1의 1차 발효조 내의 생약재(Ⅱ))의 비로 투입하고, 30~32℃에서 2~4일간 발효시킨 후, 순차적으로 연결된 1차 발효조로 이동시키고, 30~32℃에서 2~4일간 발효하는 과정을 연속적으로 수행하여 1차 발효물을 얻는 단계; 및
    (4) 상기 단계 (3)에서 얻어진 1차 발효물을 2차 발효조에 투입한 후, 바실러스 속(Bacillus sp.) 균주로 32~35℃에서 3~6일간 2차 발효시켜 2차 발효물을 얻는 단계.
  3. 제2항에 있어서, 상기 단계 (3)에서 얻어진 1차 발효물을 제1의 1차 발효조로 재투입하여 2~6개의 1차 발효조에서의 발효가 2회 이상 반복되는 것을 특징으로 하는 생약추출물의 발효 방법.
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