KR100769711B1 - 용접기용 너트공급장치 - Google Patents

용접기용 너트공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100769711B1
KR100769711B1 KR1020060123193A KR20060123193A KR100769711B1 KR 100769711 B1 KR100769711 B1 KR 100769711B1 KR 1020060123193 A KR1020060123193 A KR 1020060123193A KR 20060123193 A KR20060123193 A KR 20060123193A KR 100769711 B1 KR100769711 B1 KR 100769711B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nut
reservoir
guide plate
aligner
inclined surface
Prior art date
Application number
KR1020060123193A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060133935A (ko
Inventor
강윤배
Original Assignee
주식회사 조웰
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 조웰 filed Critical 주식회사 조웰
Priority to KR1020060123193A priority Critical patent/KR100769711B1/ko
Publication of KR20060133935A publication Critical patent/KR20060133935A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100769711B1 publication Critical patent/KR100769711B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/08Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of slides or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines
    • B23P19/004Feeding the articles from hoppers to machines or dispensers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10Aligning parts to be fitted together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/12Sorting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2707/00Automatic supply or removal of metal workpieces

Abstract

본 발명은 용접기용 너트공급장치에 관한 것으로, 공급된 너트를 선별 정렬시키는 너트정렬기의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼를 너트정렬기의 상부측에 위치되도록 설치하여 너트의 자중에 의해 일정량의 너트가 연속적으로 상시 공급되도록 함으로써 너트공급장치의 부피와 중량을 현저히 줄일 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 하부구조를 이루는 베이스 상부에 설치된 진동기, 진동기 상부에 설치되어 내부에 공급된 너트를 진동을 통해 정렬시키는 너트정렬기, 너트정렬기의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼 및 너트정렬기에 의해 정렬된 너트를 일정간격으로 너트피더에 이송 공급하는 너트 가이드 튜브를 구비하여 이루어진 용접기용 너트공급장치에 있어서, 너트공급호퍼는 너트정렬기의 상부에 일정간격 이격 설치되어지되 상·하부가 개구된 원통 형태로 이루어진 너트저장통; 너트저장통의 내측면 일측으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 내부에 저장된 너트의 공급이 경사면을 따라 타측으로 가이드되도록 하는 원호 형태로 이루어진 제 1 가이드 플레이트; 제 1 가이드 플레이트의 대향면인 타측의 너트저장통 내측면으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 제 1 가이드 플레이트의 경사면을 따라 가이드된 너트를 너트저장통의 하부로 가이드하는 원호 형태로 이루어지되 경사면의 하단은 제 1 가이드 플레이트의 경사면 하단과 일정거리 이격되도록 설치되는 제 2 가이드 플레이트; 및 너트저장통을 너트정렬기의 상부에 일정간격 이격 설치되도록 지지 고정하는 저장통 지지수단을 포함하여 이루어진다.
용접기, 너트공급장치, 너트피더, 너트정렬기

Description

용접기용 너트공급장치{Nut supply apparatus for a welding machine}
도 1 은 종래의 기술에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 정면 구성도.
도 2 는 종래의 기술에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 평면 구성도.
도 3 은 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 정면 구성도.
도 4 는 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 평면 구성도.
도 5 는 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치의 너트공급호퍼를 보인 측면도.
도 6 은 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치의 너트공급호퍼를 보인 단면도.
도 7 은 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치의 너트정렬기 상에 너트공급호퍼의 설치를 보인 단면 구성도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
100. 너트공급장치 110. 베이스
120. 진동기 122. 바닥고정판
130. 너트정렬기 140. 너트공급호퍼
142. 너트저장통 144. 제 1 가이드 플레이트
146. 제 2 가이드 플레이트 148a. 결합앵글
148b. 지지앵글 150. 너트 가이드 튜브
본 발명은 용접기용 너트공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급된 너트를 선별 정렬시키는 너트정렬기의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼를 너트정렬기의 상부측에 위치되도록 설치하여 일정량의 너트가 연속적으로 상시 공급되도록 하는 용접기용 너트공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 자동차, 비행선 및 선박 등은 매우 많은 부품들로 이루어지는데 그 중에서도 크게 몸체를 이루는 패널과 그 패널을 지지하기 위한 프레임 및 패널 상에 부착되는 여러 장치들로 이루어지는 바, 최근에는 패널을 프레임에 고정 결합하거나 패널 내면에 각종 장치들을 부착함에 있어서 그 편리성이 향상되고 작업이 보다 용이하도록 하는 기술들이 제안되고 있다.
즉, 전술한 바와 같이 일정크기를 갖는 패널의 내면 적소에 너트를 미리 용접하여 고정함으로써 패널의 너트를 프레임에 직접 대고 볼트 결합하거나 각종 장치들을 패널의 너트에 직접 대고 볼트 결합하게 된다. 따라서, 이와 같은 패널의 구성에 의하면 조립이 매우 간편할 뿐만 아니라 조립된 패널의 외면으로 볼트가 노출되지 않게 된다.
전술한 바와 같이 패널의 내부 적소에 너트를 용접하기 위한 용접기는 너트피더가 결합되어 있는 본체, 본체의 상부 일측에 승강되는 상부용접전극, 본체의 하부 일측에 고정되는 하부용접전극 및 하부용접전극의 상단에 결합되는 안착핀으 로 이루어진다. 이처럼 구성된 용접기는 패널의 통공을 안착핀에 맞춰 끼운 상태로 하부용접전극에 안착시킨 후에 그 상측에 너트를 안착시키고, 이어 상부용접전극을 하강시켜 너트와 패널에 밀착된 상태에서 전기를 가하여 그 저항 또는 아크에 의해 너트와 패널을 용접하게 된다.
한편, 전술한 바와 같은 용접기를 통한 용접에는 너트를 자동으로 공급하기 너트공급장치가 사용된다. 이러한 너트공급장치는 너트공급호퍼로부터 투입된 너트를 너트정렬기를 통해 선별 정렬하여 너트 가이드 튜브를 통해 일정한 간격으로 너트피더에 공급되도록 하는 구성으로 이루어진다. 다음은 종래의 기술에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 것이다.
도 1 은 종래의 기술에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 정면 구성도, 도 2 는 종래의 기술에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 평면 구성도이다.
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 종래의 기술에 따른 너트공급장치(10)의 구성을 살펴보면 하부구조를 이루는 베이스(12), 베이스(12) 상부에 설치된 진동기(14), 진동기(14) 상부에 설치되어 진동에 의해 내부에 공급된 너트를 정렬시키는 너트정렬기(16), 베이스(12) 상부에 설치되어 너트정렬기(16)에 너트를 공급하는 너트공급호퍼(18) 및 너트정렬기(16)에 의해 정렬된 너트를 일정간격으로 너트피더(도시하지 않음)에 이송 공급하는 너트 가이드 튜브(20)로 이루어진다.
전술한 바와 같은 종래의 기술에 따른 너트공급장치(10)는 너트공급호퍼(18)의 진동에 의해 그 내부에 투입된 너트가 너트정렬기(16)의 내부로 투입되고, 너트정렬기(16)의 내부로 투입된 너트는 너트정렬기(16)의 진동에 의해 나선형 이송 로(16a)을 따라 상부측으로 정렬되면서 이송된다. 이처럼 정렬 이송된 너트는 너트 가이드 튜브(20)에 의해 너트피더로 일정 간격으로 이송 공급된다.
그러나, 전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 너트공급장치의 구성에서 베이스의 상부에 너트정렬기와 너트공급호퍼가 별도로 설치되어 있기 때문에 너트공급장치의 부피와 중량이 커진다는 문제가 있다. 따라서, 부피와 중량이 큰 너트공급장치를 이동시키는데 따른 어려움과 설치장소가 협소한 경우 설치에 따른 제약이 따르는 문제가 발생하게 된다.
또한, 전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 너트공급장치는 너트공급호퍼로부터 너트정렬기 내부로 너트를 공급하기 위해 너트공급호퍼를 진동시키는 진동기와 투입된 너트를 정렬시키기 위한 너트정렬기를 진동시키는 진동기가 설치되기 때문에 너트공급장치의 구조가 복잡해짐은 물론, 너트공급장치를 제조하는데 따른 원가 상승의 원인이 되는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 공급된 너트를 선별 정렬시키는 너트정렬기의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼를 너트정렬기의 상부측에 위치되도록 설치하여 너트의 자중에 의해 일정량의 너트가 연속적으로 상시 공급되도록 함으로써 너트공급장치의 부피와 중량을 현저히 줄일 수 있도록 한 용접기용 너트공급장치를 제공함에 그 목적이 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 공급된 너트를 선별 정렬시키는 너트정렬기 의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼를 너트정렬기의 상부측에 위치되도록 설치하여 너트의 자중에 의해 일정량의 너트가 연속적으로 상시 공급되도록 함으로써 별도의 너트공급호퍼 진동수단이 필요치 않도록 하여 너트공급장치의 제조원가를 절감할 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치는 하부구조를 이루는 베이스 상부에 설치된 진동기, 진동기 상부에 설치되어 내부에 공급된 너트를 진동을 통해 정렬시키는 너트정렬기, 너트정렬기의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼 및 너트정렬기에 의해 정렬된 너트를 일정간격으로 너트피더에 이송 공급하는 너트 가이드 튜브를 구비하여 이루어진 용접기용 너트공급장치에 있어서, 너트공급호퍼는 너트정렬기의 상부에 일정간격 이격 설치되어 지되 상·하부가 개구된 원통 형태로 이루어지는 너트저장통; 너트저장통의 내측면 일측으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 내부에 저장된 너트의 공급이 경사면을 따라 타측으로 가이드되도록 하는 원호 형태로 이루어진 제 1 가이드 플레이트; 제 1 가이드 플레이트의 대향면인 타측의 너트저장통 내측면으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 제 1 가이드 플레이트의 경사면을 따라 가이드된 너트를 너트저장통의 하부로 가이드하는 원호 형태로 이루어지되 경사면의 하단은 제 1 가이드 플레이트의 경사면 하단과 일정거리 이격되도록 설치되는 제 2 가이드 플레이트; 및 너트저장통을 너트정렬기의 상부에 일정간격 이격 설치되도록 지지 고정하는 저장통 지지수단을 포 함하여 이루어진다.
전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 제 2 가이드 플레이트에는 그 경사면 하단으로부터 수직하게 절곡되어 너트저장통 하부면에 이르는 격벽 플레이트가 일체로 더 구성될 수 있다.
한편, 전술한 바와 같은 구성에서 제 1 가이드 플레이트와 제 2 가이드 플레이트 각각의 경사면 하단은 동일 중심선 상에 위치되도록 구성됨이 보다 양호하다.
그리고, 제 1 가이드 플레이트의 경사면과 너트저장통의 내측면이 이루는 경사각 및 제 2 가이드 플레이트의 경사면과 너트저장통의 내측면이 이루는 경사각은 55∼65°의 경사각으로 이루어질 수 있다.
아울러, 본 발명의 구성에서 저장통 지지수단은 너트저장통 외주면 동일 수평면 상에 외측방향으로 돌출되어 등간격으로 설치 고정되어지되 그 각각의 면에는 상하로 체결볼트공이 형성된 다수의 결합앵글; 및 결합앵글 각각의 하부면으로부터 진동기의 바닥고정판 상부면에 이르는 길이로 형성되어지되 상부와 하부에는 각각 결합앵글의 체결볼트공과 바닥고정판에 체결볼트를 통해 결합시키기 위한 체결볼트공이 형성되어 바닥고정판에 설치 고정된 상태에서 결합앵글과의 결합을 통해 상기 너트저장통을 고정 지지하는 지지앵글의 구성으로 이루어질 수 있다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 용접기용 너트공급장치에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 3 은 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 정면 구성도, 도 4 는 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치를 보인 정면 평면 구성도, 도 5 는 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치의 너트공급호퍼를 보인 측면도, 도 6 은 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치의 너트공급호퍼를 보인 단면도, 도 7 은 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치의 너트정렬기 상에 너트공급호퍼의 설치를 보인 단면 구성도이다.
도 3 내지 도 7 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치(100)의 구성을 살펴보면 하부구조를 이루는 베이스(110) 상부에 설치된 진동기(120), 진동기(120) 상부에 설치되어 내부에 공급된 너트(200)를 진동을 통해 정렬시키는 너트정렬기(130), 너트정렬기(130)의 내부에 너트(200)를 공급하는 너트공급호퍼(140) 및 너트정렬기(130)에 의해 정렬된 너트를 일정간격으로 용접기(도시히지 않음)의 너트피더에 이송 공급하는 너트 가이드 튜브(150)의 구성으로 이루어진다. 다만, 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치(100)는 너트공급호퍼(140)가 너트정렬기(130)의 상부측에 설치되어 저장된 너트(200)의 하중에 의해 상시 공급되도록 한 구성으로 이루어진다.
한편, 전술한 바와 같이 너트정렬기(130)의 상부측에 설치되는 구성의 너트공급호퍼(140)의 구성을 살펴보면 너트정렬기(130)의 상부에 일정간격 이격 설치되어 그 내부에 너트(200)의 저장이 이루어지는 너트저장통(142), 너트저장통(142)의 내측면 일측으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되는 원호 형태의 제 1 가이드 플레이트(144), 제 1 가이드 플레이트(144)의 대향면인 타측의 너트저장통(142) 내측면으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 저장된 너트(200)를 너트저장통(142) 하부의 개구된 곳으로 가이드하는 원호 형태의 제 2 가이드 플레이트(146) 및 너트저장통(142)을 너트정렬기(130)의 상부에 일정간격 이격 설치되도록 지지 고정하는 저장통 지지수단의 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 너트공급호퍼(140)는 너트저장통(142)의 내부에 투입 저장된 너트(200)를 제 1 가이드 플레이트(144)와 제 2 가이트 플레이트(146)를 통해 지그재그 형태로 가이드 하여 너트저장통(142)의 개구된 곳을 통해 너트정렬기(130)의 내부로 너트(200)를 공급하게 된다.
한편, 전술한 바와 같은 너트공급호퍼(140)의 구성에서 제 2 가이드 플레이트(146)에는 그 경사면 하단으로부터 수직하게 하향 절곡되어 너트저장통(142) 하부면에 이르는 격벽 플레이트(146a)가 일체로 더 구성될 수 있다. 이러한 격벽 플레이트(146a)는 너트저장통(142)에 투입 저장된 너트(200)가 너트저장통(142) 하부의 일측으로만 배출될 수 있도록 하여 배출되는 너트(200)가 너트정렬기(130)의 일측 내벽측으로 공급되도록 한다.
또한, 너트공급호퍼(140)의 구성에서 제 1 가이드 플레이트(144)와 제 2 가이드 플레이트(146) 각각의 경사면 하단은 도 6 및 도 7 에 도시된 바와 같이 동일 중심선 상에 위치되도록 구성된다. 이때, 제 1 가이드 플레이트(144)의 경사면과 너트저장통(142)의 내측면이 이루는 경사각 및 제 2 가이드 플레이트(146)의 경사면과 너트저장통(142)의 내측면이 이루는 경사각은 55∼65°의 경사각으로 이루어진다.
전술한 바와 같은 너트공급호퍼(140)의 구성에서 너트저장통(142)은 그 내부에 다수의 너트(200)를 저장하기 위한 것으로, 이 너트저장통(142)은 도 6 및 도 7 에 도시된 바와 같이 상·하부가 개구된 원통 형태로 이루어진다.
한편, 전술한 바와 같이 구성된 너트저장통(142)은 후술하는 저장통 지지수단에 의해 지지되어지되 그 하부면이 너트정렬기(130)의 바닥면으로부터 일정높이 이격되어 설치된다. 이처럼 설치된 너트저장통(142)에 저장된 너트(200)는 너트정렬기(130)의 내부에 공급되는 너트(200)의 양이 줄어감에 너트(200)의 하중에 의해 너트정렬기(130) 내부로 연속 공급이 이루어진다.
제 1 가이드 플레이트(144)는 너트저장통(142)에 투입 저장된 너트(200)를 경사면의 타측 방향으로 가이드 하기 위한 것으로, 이 제 1 가이드 플레이트(144)는 도 4, 도 6 및 도 7 에 도시된 바와 같이 너트저장통(142)의 내측면 일측으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 내부에 저장된 너트(200)의 공급이 경사면을 따라 타측으로 가이드되도록 하는 원호 형태로 이루어진다.
즉, 제 1 가이드 플레이트(144)는 원호의 형태로 형성되어 그 원호면이 너트저장통(142)의 내주면에 결합되어지되 너트저장통(142)의 내측면과의 사이가 55∼65°의 경사각으로 이루어지도록 설치된다. 이때, 제 1 가이드 플레이트(144)의 경사면 하단은 도 4 에 도시된 바와 같이 동심원 형태의 너트저장통(142) 내측 절반을 커버하는 형태로 설치된다.
전술한 바와 같이 너트저장통(142)의 내측면 일측으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정된 제 1 가이드 플레이트(144)는 너트저장통(142)의 내부로 투입 저장되는 너트(200)가 경사면의 하향측으로 가이드되도록 한다.
제 2 가이드 플레이트(146)는 제 1 가이드 플레이트(144)를 통해 하향으로 가이드된 너트(200)를 제 1 가이드 플레이트(144)와 상반된 방향으로 가이드하기 위한 것으로, 이 제 2 가이드 플레이트(146)는 도 6 및 도 7 에 도시된 바와 같이 제 1 가이드 플레이트(144)의 대향면인 타측의 너트저장통(142) 내측면으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 제 1 가이드 플레이트(144)의 경사면을 따라 가이드된 너트(200)를 너트저장통(142)의 하부로 가이드하는 원호 형태로 이루어진다.
한편, 전술한 바와 같이 구성된 제 2 가이드 플레이트(146)의 경사면 하단부에는 도 6 및 도 7 에 도시된 바와 같이 수직하게 하향 절곡되어 너트저장통(142) 하부면에 이르는 격벽 플레이트(146a)가 일체로 더 구성된다. 이러한 격벽 플레이트(146a)는 너트저장통(142)으로부터 너트정렬기(130)로 공급되는 너트가 일측으로만 공급되도록 한다.
전술한 바와 같이 구성된 제 2 가이드 플레이트(146)는 도 6 및 도 7 에 도시된 바와 같이 제 1 가이드 플레이트(144)와는 반대의 방향으로 경사면을 이루도록 설치되어 제 1 가이드 플레이트(144)를 통해 하향으로 가이드된 너트(200)를 제 1 가이드 플레이트(144)와 상반된 방향으로 가이드하게 된다.
저장통 지지수단은 너트저장통(142)을 너트정렬기(130)의 상부에 일정간격으로 이격 설치되도록 하기 위한 것으로, 이 저장통 지지수단은 도 7 에 도시된 바와 같이 너트저장통(142) 외주면 동일 수평면 상에 외측방향으로 돌출되어 등간격으로 설치 고정되어지되 그 각각의 면에는 상하로 체결볼트공(148a-1)이 형성된 다수의 결합앵글(148a) 및 결합앵글(148a) 각각의 하부면으로부터 진동기(120)의 바닥고정 판(122) 상부면에 이르는 길이로 형성되어지되 상부와 하부에는 각각 결합앵글(148a)의 체결볼트공(148a-1)과 바닥고정판(122)에 체결볼트(148c)를 통해 결합시키기 위한 체결볼트공(148b-1)이 형성되어 바닥고정판(122)에 설치 고정된 상태에서 결합앵글(148a)과의 결합을 통해 너트저장통(142)을 고정 지지하는 지지앵글(148b)로 구성된다.
전술한 바와 같이 저장통 지지수단은 세 개의 지지앵글(148b)을 통해 진동기(120)의 바닥고정판(122)에 설치 고정된 상태에서 너트저장통(142)의 외주면에 형성된 결합앵글(148a)과 결합되어 너트저장통(142)을 너트정렬기(130)의 상부에 일정 거리 이격되게 지지 고정한다.
전술한 바와 같이 너트공급호퍼(140)가 너트정렬기(130) 상부에 설치된 구조의 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치(100)는 별도의 진동수단 없이 너트저장통(142)에 투입 저장된 너트(200)의 하중만으로 너트정렬기(130) 내부의 너트(200)가 줄어듬에 따라 상시 공급되도록 한다. 따라서, 본 발명에 따른 용접기용 너트공급장치(100)는 너트공급호퍼(140)를 너트정렬기(130) 상부에 설치함으로써 그 만큼 부피와 하중을 줄일 수가 있다.
즉, 종래의 기술에 따른 너트공급장치에서는 너트정렬기와 너트공급호퍼를 별도로 구성하여 각각에 진동기가 별도로 구성되도록 하여 장치의 부피나 하중이 클 수밖에 없었으나 본 발명에서는 너트공급호퍼(140)를 너트정렬기(130) 상부에 설치함으로써 그 만큼 부피와 하중을 줄일 수가 있다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 공급된 너트를 선별 정렬시키는 너트정렬기의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼를 너트정렬기의 상부측에 위치되도록 설치하여 너트의 자중에 의해 일정량의 너트가 연속적으로 상시 공급되도록 함으로써 너트공급장치의 부피와 중량을 현저히 줄일 수 있는 효과가 발현된다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 공급된 너트를 선별 정렬시키는 너트정렬기의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼를 너트정렬기의 상부측에 위치되도록 설치하여 너트의 자중에 의해 일정량의 너트가 연속적으로 상시 공급되도록 함으로써 별도의 너트공급호퍼 진동수단이 필요치 않도록 하여 너트공급장치의 제조원가를 절감할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 하부구조를 이루는 베이스 상부에 설치된 진동기, 상기 진동기 상부에 설치되어 내부에 공급된 너트를 진동을 통해 정렬시키는 너트정렬기, 상기 너트정렬기의 내부에 너트를 공급하는 너트공급호퍼 및 상기 너트정렬기에 의해 정렬된 너트를 일정간격으로 너트피더에 이송 공급하는 너트 가이드 튜브를 구비하여 이루어진 용접기용 너트공급장치에 있어서,
    상기 너트공급호퍼는 너트정렬기의 상부에 일정간격 이격 설치되어지되 상·하부가 개구된 원통 형태로 이루어지는 너트저장통;
    상기 너트저장통의 내측면 일측으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 내부에 저장된 너트의 공급이 경사면을 따라 타측으로 가이드되도록 하는 원호 형태로 이루어진 제 1 가이드 플레이트;
    상기 제 1 가이드 플레이트의 대향면인 타측의 너트저장통 내측면으로부터 중심방향으로 하향 경사면 형태로 설치 고정되어 제 1 가이드 플레이트의 경사면을 따라 가이드된 너트를 상기 너트저장통의 하부로 가이드하는 원호 형태로 이루어지되 경사면의 하단은 제 1 가이드 플레이트의 경사면 하단과 일정거리 이격되도록 설치되는 제 2 가이드 플레이트; 및
    상기 너트저장통을 상기 너트정렬기의 상부에 일정간격 이격 설치되도록 지지 고정하는 저장통 지지수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용접기용 너트공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 가이드 플레이트에는 그 경사면 하단으로부터 수직하게 절곡되어 상기 너트저장통 하부면에 이르는 격벽 플레이트가 일체로 더 구성된 것을 특징으로 하는 용접기용 너트공급장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 가이드 플레이트와 제 2 가이드 플레이트 각각의 경사면 하단은 동일 중심선 상에 위치되도록 구성된 것을 특징으로 하는 용접기용 너트공급장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 가이드 플레이트의 경사면과 너트저장통의 내측면이 이루는 경사각 및 상기 제 2 가이드 플레이트의 경사면과 너트저장통의 내측면이 이루는 경사각은 55∼65°의 경사각으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용접기용 너트공급장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장통 지지수단은 상기 너트저장통 외주면 동일 수평면 상에 외측방향으로 돌출되어 등간격으로 설치 고정되어지되 그 각각의 면에는 상하로 체결볼트공이 형성된 다수의 결합앵글; 및
    상기 결합앵글 각각의 하부면으로부터 상기 진동기의 바닥고정판 상부면에 이르는 길이로 형성되어지되 상부와 하부에는 각각 상기 결합앵글의 체결볼트공과 바닥고정판에 체결볼트를 통해 결합시키기 위한 체결볼트공이 형성되어 상기 바닥 고정판에 설치 고정된 상태에서 상기 결합앵글과의 결합을 통해 상기 너트저장통을 고정 지지하는 지지앵글의 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용접기용 너트공급장치.
KR1020060123193A 2006-12-06 2006-12-06 용접기용 너트공급장치 KR100769711B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060123193A KR100769711B1 (ko) 2006-12-06 2006-12-06 용접기용 너트공급장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060123193A KR100769711B1 (ko) 2006-12-06 2006-12-06 용접기용 너트공급장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060133935A KR20060133935A (ko) 2006-12-27
KR100769711B1 true KR100769711B1 (ko) 2007-10-23

Family

ID=37812617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060123193A KR100769711B1 (ko) 2006-12-06 2006-12-06 용접기용 너트공급장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100769711B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889616A (zh) * 2015-05-21 2015-09-09 吴中区横泾博尔机械厂 卡盘双工位焊接机的氮气调整机构
EP3858766A1 (de) * 2020-02-03 2021-08-04 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Zufuhrvorrichtung, nachrüstsatz für einen vibrationsförderer sowie ein herstellungsverfahren und ein betriebsverfahren für die zufuhrvorrichtung

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890601B (zh) * 2010-06-18 2012-04-25 宁波宇环机械设备有限公司 用于螺帽焊接机中的送封头工位机构
JP1714597S (ja) 2021-02-25 2022-05-11 リベットマシン
GB202102791D0 (en) * 2021-02-26 2021-04-14 Atlas Copco Ias Uk Ltd Fastener supply apparatus
CN116871960B (zh) * 2023-09-06 2023-12-01 诸城恒业机械有限公司 一种汽车零部件加工用筛料机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62140920A (ja) 1985-12-12 1987-06-24 Onoda Cement Co Ltd 粉体供給装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62140920A (ja) 1985-12-12 1987-06-24 Onoda Cement Co Ltd 粉体供給装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889616A (zh) * 2015-05-21 2015-09-09 吴中区横泾博尔机械厂 卡盘双工位焊接机的氮气调整机构
EP3858766A1 (de) * 2020-02-03 2021-08-04 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Zufuhrvorrichtung, nachrüstsatz für einen vibrationsförderer sowie ein herstellungsverfahren und ein betriebsverfahren für die zufuhrvorrichtung
US11365063B2 (en) 2020-02-03 2022-06-21 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Supply device, retrofit kit for a vibration feeder as well as a manufacturing method and an operation method for the supply device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060133935A (ko) 2006-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100846823B1 (ko) 너트공급기 일체형 용접장치
KR100769711B1 (ko) 용접기용 너트공급장치
KR101640010B1 (ko) 부품 공급장치
US3012651A (en) Apparatus for orienting and feeding articles
KR101030723B1 (ko) 부품 정렬공급장치
KR101677181B1 (ko) 프로젝션 용접기의 너트피더
KR200407123Y1 (ko) 인서트 너트 정렬지그
CN210816237U (zh) 一种茶叶加工用风选设备
KR100430809B1 (ko) 너트 공급장치
CN205500108U (zh) 自动化生产振动输送机底座
CN205500097U (zh) 一种自动化生产振动输送机底座
CN111217159A (zh) 一种筒型产品自动上料设备
CN209396341U (zh) 可调出料口宽度振动槽体
CN210392986U (zh) 一种用于矿物料传输的上料装置
CN205500104U (zh) 一种自动化生产振动输送机机架总成
KR200471673Y1 (ko) 용접기용 너트공급장치
CN220787371U (zh) 用于电池盖帽的上料装置
CN213291401U (zh) 一种乘用地毯生产用摩擦焊的自动上料装置
CN215356606U (zh) 一种波峰焊装置
JPH02286514A (ja) 振動部品供給機における部品選別装置
CN213831936U (zh) 一种转向器总成托盘及转向器输送线
CN208647893U (zh) 一种螺帽多轨出料装置
KR20190085608A (ko) 너트정렬장치
JPH11349128A (ja) 振動部品供給装置
CN211944940U (zh) 水泥输送机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee