KR100769322B1 - 피씨비 납땜용 지그 장치 - Google Patents

피씨비 납땜용 지그 장치 Download PDF

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KR100769322B1 KR1020060048890A KR20060048890A KR100769322B1 KR 100769322 B1 KR100769322 B1 KR 100769322B1 KR 1020060048890 A KR1020060048890 A KR 1020060048890A KR 20060048890 A KR20060048890 A KR 20060048890A KR 100769322 B1 KR100769322 B1 KR 100769322B1
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김창덕
석상식
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한국단자공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 지그 장치에 관련된 것으로써, 특히 작업자가 피씨비에 대한 납땜 작업을 진행하는 도중 편리한 작업이 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태의 피씨비 납땜용 지그 장치에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 몸체를 이루는 베이스; 일단은 상기 베이스에 결합되고, 타단은 상기 베이스의 상부로 수직하게 형성된 지지프레임; 상기 지지프레임의 상부측에 결합되며, 상기 피씨비가 안착되어 고정되는 안착부; 그리고, 상기 지지프레임 중 상기 안착부의 저부에 위치되도록 설치되면서 적어도 하나 이상의 전선이 끼워지는 전선 파지부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 피씨비 납땜용 지그 장치가 제공된다.
피씨비, 납땜, 전선 파지, 안착

Description

피씨비 납땜용 지그 장치{Jig for soldering of PCB}
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 3는 본 발명의 제1실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치의 동작 과정을 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치의 동작 과정을 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치의 동작 과정을 설명하기 위해 나타낸 측면도
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10. 피씨비 11. 본딩 영역
20. 전선 100. 베이스
200. 지지프레임 300. 안착부
310. 안착 플레이트 311. 제1절개홈
320. 고정 플레이트 321. 제2절개홈
330. 동작부 331. 고정 브라켓
332. 제1링크 333. 제2링크
340. 승강 실린더 341. 플런저
400. 전선 파지부
본 발명은 지그 장치에 관련된 것으로써, 특히 피씨비(PCB;Printed Circuit Board)에 각종 전선을 납땜하는 작업이 수작업으로 진행될 경우 편리하게 작업할 수 있도록 한 새로운 형태의 피씨비 납땜용 지그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 피씨비는 각종 전자제품의 회로부품들이 실장되거나 혹은, 여타의 전자제품과 전선 등으로 연결되는 부위이다.
최근에는 제품의 소형화, 경량화 및 다기능화의 추세에 따라 상기 피씨비 역시 소형화되고 있으며, 상기 피씨비에 실장되는 각종 회로부품의 집적도가 점차 커지고 있는 실정이다.
전술한 바와 같은 소형의 피씨비에는 각종 패턴(pattern)과, 구멍 및 와이어 본딩 영역 등이 자동화 공정에 의해 형성되고, 상기 와이어 본딩 영역과 여타 전자제품 간은 전선으로 연결된다.
이때, 상기 전선은 통상 작업자가 수작업에 의해 상기 와이어 본딩 영역에 납땜된다.
물론, 피씨비에 납땜할 전선이 많을 경우에는 자동화 기기를 사용함이 바람직하다.
하지만, 상기 자동화 기기는 대량 생산을 위해 제공되며, 다양한 크기의 피씨비에 공용으로 사용되기가 어렵다는 문제점을 가진다.
이에 따라, 상기 피씨비에 납땜할 전선이 그다지 많지 않을 경우에는 수작업으로 수행함이 보다 효율적이다.
그러나, 상기한 바와 같이 납땜 작업을 수작업으로 진행하기 위해서는 한 사람만으로는 작업 진행이 곤란하였던 문제점이 있다.
즉, 피씨비를 고정한 후 전선을 상기 피씨비의 와이어 본딩 영역에 일치시킨 상태에서 한 손으로는 납을 잡고 다른 한 손으로는 인두를 잡으면서 해당 작업을 진행하여야만 함에 따라 납땜 작업 도중 전선이 상기 와이어 본딩 영역으로부터 탈거되는 문제점이 야기되었을 뿐 아니라 상기 와이어 본딩 영역에 상기 전선을 정확히 일치시키지 못함에 따른 납땜 불량이 야기되었다.
또한, 전술한 바와 같은 수작업에 의한 피씨비 납땜은 상기 피씨비의 각종 패턴 부분에 인체가 접촉될 경우 해당 부위의 부식 등과 같은 손상이 야기될 수 있다는 문제점 역시 가진다.
따라서, 최근에는 수작업으로 납땜 과정이 용이하게 진행될 수 있도록 한 새로운 형태의 장치가 필요시 되고 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 피씨비 및 전선을 정확한 위치에 안정적으로 고정시킬 수 있는 새로운 형태의 납땜용 지그 장치를 제공하고자 한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 피씨비 납땜용 지그 장치에 따르면 몸체를 이루는 베이스; 일단은 상기 베이스에 결합되고, 타단은 상기 베이스의 상부로 수직하게 형성된 지지프레임; 상기 지지프레임의 상부측에 결합되며, 상기 피씨비가 안착되어 고정되는 안착부; 그리고, 상기 지지프레임 중 상기 안착부의 저부에 위치되도록 설치되면서 적어도 하나 이상의 전선이 끼워지는 전선 파지부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.
여기서, 상기 안착부는 그의 상면으로 피씨비가 안착되며, 납땜 작업이 진행될 부위는 개구되게 형성된 안착 플레이트와, 상기 안착 플레이트와 대응되게 형성되고, 상기 안착 플레이트의 상면에 선택적으로 겹쳐지면서 상기 피씨비를 고정하는 고정 플레이트와, 상기 고정 플레이트가 상기 안착 플레이트에 겹쳐지도록 동작되는 동작부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
이때, 상기 동작부는 상기 안착 플레이트의 후방측에 고정되는 고정 브라켓과, 일단은 상기 고정 플레이트의 상면 후방측에 결합되고, 타단은 상기 고정 브라 켓의 전방측에 회동 가능하게 힌지 결합되는 제1링크와, 일단은 상기 제1링크에 회동 가능하게 결합되고, 타단은 그 후방측으로 연장된 제2링크와, 일단은 상기 제2링크에 회동 가능하게 결합되고, 타단은 상기 고정 브라켓의 후방측에 회동 가능하게 힌지 결합되는 제3링크를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
특히, 상기 동작부는 그의 플런저가 상기 제2링크의 후방측에 회동 가능하게 결합되면서 상기 제2링크의 후방측을 승강시키도록 구동되는 승강 실린더를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 전선 파지부는 양끝단이 고정된 상태로 수평 방향을 따라 선택적으로 압축 및/혹은, 인장되는 코일형 스프링을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 안착부는 적어도 둘 이상 구비되고, 상기 전선 파지부는 상기 안착부의 개수에 대응하는 개수로 구비됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 피씨비 납땜용 지그 장치에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제1실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치는 첨부된 도 1과 같이 크게 베이스(100)와, 지지 프레임(200)과, 안착부(300)와, 전선 파지부(400)를 포함하여 구성된다.
이를 각 구성별로 보다 상세히 설명한다.
먼저, 상기 베이스(100)는 피씨비 납땜용 지그 장치의 몸체를 이루는 부위이다.
다음으로, 상기 지지프레임(200)은 상기 안착부(300) 및 전선 파지부(400)를 설치하기 위한 일련의 구성으로써, 일단은 상기 베이스(100)에 결합되고, 타단은 상기 베이스(100)의 상부를 향해 수직하게 설치되도록 형성된다.
다음으로, 상기 안착부(300)는 피씨비(PCB;Printed Circuit Board)(10)가 안착되어 고정되는 일련의 구성으로써, 상기 지지프레임(200)의 전방에 설치된다.
이때, 상기 안착부(300)는 상기 지지프레임(200) 중 상기 베이스(100)의 상면으로부터 소정 높이만큼 이격된 위치에 구비되도록 설치된다.
특히, 상기한 안착부(300)는 안착 플레이트(310)와, 고정 플레이트(320) 및 동작부(330)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 안착 플레이트(310)는 피씨비(10)가 안착되는 부위이다.
이때, 상기 안착 플레이트(310)의 각 부위 중 상기 피씨비(10)의 납땜 작업이 진행될 부위(이하, “본딩 영역”이라 함)(11)에는 상하로 개구된 제1절개홈(311)이 형성된다.
그리고, 상기 고정 플레이트(320)는 상기 안착 플레이트(310)와 대응되게 형성되고, 상기 안착 플레이트(310)의 상면에 선택적으로 겹쳐지면서 상기 피씨비(10)를 고정하는 부위이다.
이때, 상기 고정 플레이트(320)에도 상기 안착 플레이트(310)의 제1절개홈(311)과 대응되게 형성되는 제2절개홈(321)이 형성되며, 상기 고정 플레이트(320)가 상기 안착 플레이트(310)의 상면에 겹쳐졌을 경우 상기 제1절개홈(311) 및 제2절개홈(321)이 형성된 부위는 상하로 개구된다.
그리고, 상기 동작부(330)는 상기 고정 플레이트(320)가 상기 안착 플레이 트(310)에 겹쳐지도록 동작되는 구성으로써, 고정 브라켓(331)과, 제1링크(332)와, 제2링크(333) 및 제3링크(334)를 포함한다.
상기 고정 브라켓(331)은 상기 안착 플레이트(310)의 후방측에 고정되는 브라켓이다.
또한, 상기 제1링크(332)는 상기 고정 플레이트(320)에 회동 가능하게 결합되는 링크로써, 일단은 상기 고정 플레이트(320)의 상면 후방측에 결합되고, 타단은 상기 고정 브라켓(331)의 전방측에 회동 가능하게 힌지 결합된다.
또한, 상기 제2링크(333)는 상기 제1링크(332)와 결합되는 링크로써, 일단은 상기 제1링크(332)의 타단에 회동 가능하게 결합되고, 타단은 그 후방측으로 연장 형성된다.
또한, 상기 제3링크(334)는 상기 제2링크(333)와 상기 고정 브라켓(331)을 연결하는 링크로써, 일단은 상기 제2링크(333)에 회동 가능하게 결합되고, 타단은 상기 고정 브라켓(331)의 후방측에 회동 가능하게 힌지 결합된다.
다음으로, 상기 전선 파지부(400)는 피씨비(10)에 납땜될 전선(20)을 고정하는 일련의 구성으로써, 상기 지지프레임(200) 중 상기 안착부(300)의 저부에 위치되도록 설치된다.
상기 전선 파지부(400)는 적어도 하나 이상의 전선(20)이 동시에 끼워질 수 있도록 구성됨이 바람직하다.
이에 따라, 본 발명의 제1실시예에서는 상기 전선 파지부(400)가 코일형 스프링(410)을 포함하여 구성됨을 제시한다.
이때, 상기 코일형 스프링(410)은 양끝단이 고정된 상태로 수평 방향을 따라 선택적으로 압축 및/혹은, 인장되도록 형성된다.
즉, 작업자는 상기 코일형 스프링(410)의 각 코일 사이 틈새에 전선(20)을 끼움으로써 상기 전선(20)이 상기 코일형 스프링(410)의 탄성력에 의해 해당 부위에서 고정될 수 있음과 더불어 다수의 전선(20)을 동시에 고정할 수 있게 된다.
이때, 상기 코일형 스프링(410)의 각 코일 사이의 틈새 간격은 필요에 따라 조절 가능하게 구성됨이 바람직하다. 이는, 상기 코일형 스프링(410)의 양 끝단 인장 정도를 조절 가능하게 구성하면 된다. 즉, 전선(20)의 굵기가 상대적으로 굵을 경우 상기 코일형 스프링(410)의 양 끝단을 인장하는 힘을 보다 증가시켜 코일 사이의 틈새 간격이 커지도록 하고, 전선(20)의 굵기가 상대적으로 가늘 경우 상기 코일형 스프링(410)의 양 끝단을 인장하는 힘을 보다 감소시켜 코일 사이의 틈새 간격이 좁아지도록 하는 것이다.
하기에서는, 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치를 이용하여 피씨비(10)에 전선(20)을 납땜하는 일련의 과정에 대하여 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명한다.
우선, 첨부된 도 2 및 도 4와 같은 최초의 상태에서 작업하고자 하는 피씨비(10)를 안착부(300)의 안착 플레이트(310) 상면에 안착시킨다.
이때, 상기 피씨비(10)는 납땜 작업이 진행될 부위 즉, 본딩 영역(11)이 상기 안착 플레이트(310)의 제1절개홈(311) 내에 위치되도록 함과 더불어 상기 납땜 작업이 이루어지는 면이 상부를 향하도록 안착한다.
이의 상태에서, 안착부(300)를 구성하는 동작부(320)의 제2링크(333)를 조작하여 고정 플레이트(320)가 상기 안착 플레이트(310)의 상면에 겹쳐지도록 한다.
이때, 작업자가 상기 제2링크(333)를 조작할 경우(제2링크의 후방측을 하향 이동시킬 경우) 상기 제2링크(333)는 제1링크(332)의 후방측을 전방으로 이동시킴과 동시에 상기 제1링크의 전방측은 하향 회동되도록 동작된다.
이의 경우, 제3링크는 고정 브라켓(331)에 힌지 결합된 부위를 기준으로 전방을 향해 회동되면서 상기 제2링크(333)의 동작을 지지한다.
이와 함께, 상기 제1링크(332)는 상기 고정 브라켓(331)에 힌지 결합된 부위를 기준으로 회동되면서 그 전방측 끝단에 결합된 고정 플레이트(320)를 하향 회동시키게 된다.
따라서, 상기 안착 플레이트(310)의 상면에 안착된 피씨비(10)는 그 상면이 상기 고정 플레이트(320)에 의해 가압됨으로써 상기 안착 플레이트(310)와 상기 고정 플레이트(320) 사이에 안정적으로 고정된 상태를 이루게 된다. 이의 상태는 첨부된 도 3 및 도 5와 같다.
계속해서, 작업자는 상기 피씨비(10)에 납땜할 적어도 하나 이상의 전선(20)을 전선 파지부(400)에 고정한다.
이때, 상기 전선(20)의 저부는 상기 전선 파지부(400)를 구성하는 코일형 스프링(410)의 각 부위 중 어느 한 부위의 코일 사이 틈새에 끼우고, 상기 전선(20)의 상부 끝단은 상기 피씨비(10)의 본딩 영역(11) 중 해당 전선(20)의 납땜 부위를 관통하도록 위치시킨다.
전술한 바와 같은 일련의 과정이 완료되면 작업자는 상기 전선(20)을 상기 본딩 영역(11)에 납땜하면 된다.
이때, 상기 작업자는 한 손에는 실납을, 다른 한 손에는 인두를 파지한 상태로 납땜 과정을 진행하면 됨으로써 혼자서도 원활히 작업을 진행할 수 있게 된다.
한편, 전술한 바와 같은 본 발명의 제1실시예에서는 동작부(330)의 동작이 작업자에 의해 수동 조작되어야 한다는 불편함이 야기될 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 제2실시예에서는 첨부된 도 6 및 도 7과 같이 상기 동작부(330)를 구성하는 제2링크(333)를 자동으로 승강시키는 승강 실린더(340)가 더 포함됨을 제시한다.
이때, 상기 승강 실린더(340)는 그의 플런저(341)가 제2링크(333)의 후방측에 회동 가능하게 결합되면서 상기 제2링크(333)의 후방측을 승강시키도록 구동된다.
따라서, 첨부된 도 6과 같은 최초의 상태에서 작업자가 안착 플레이트(310)의 상면에 피씨비(10)를 안착시킨 후 상기 승강 실린더(340)를 동작하게 되면, 상기 승강 실린더(340)의 플런저(341)가 하향 이동되면서 제2링크(333)의 후방측을 하향 이동시키게 되고, 계속해서 상기 제2링크(333)의 전방측은 고정 브라켓(331)에 힌지 결합된 부위를 기준으로 상향 회동되면서 상기 제2링크(333)의 전방측 끝단에 회동 가능하게 결합된 제1링크(332)의 후방측을 상향 회동시키게 된다.
따라서, 상기 제1링크(332)는 상기 고정 브라켓(331)에 힌지 결합된 부위를 기준으로 그 전방측이 하향 회동되면서 그 끝단에 결합된 고정 플레이트(320)를 하 향 회동시키며, 이로 인해 상기 안착 플레이트(310)의 상면에 안착된 피씨비(10)는 그 상면이 상기 고정 플레이트(320)에 의해 가압됨으로써 상기 안착 플레이트(310)와 상기 고정 플레이트(320) 사이에 안정적으로 고정된 상태를 이루게 된다. 이의 상태는 첨부된 도 7과 같다.
한편, 본 발명에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치는 전술한 각 실시예의 구성에서와 같이 한 번의 작업시 하나의 피씨비(10)에 대한 납땜 작업이 진행되어야만 하는 것으로 한정되지는 않는다.
예컨대, 안착부(300)를 적어도 둘 이상 구비하고, 상기 전선 파지부(400)는 상기 안착부(300)의 개수에 대응하는 개수로 구비함으로써 한 번의 작업으로 둘 이상의 피씨비(10)에 대한 납땜 작업이 동시에 진행되도록 구성할 수도 있는 것이다.
이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치는 후술되는 각종 효과를 가진다.
첫째, 본 발명에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치는 피씨비에 대한 납땜 작업시 상기 피씨비와 전선을 동시에 고정하도록 구성되기 때문에 작업자 혼자서도 납땜 작업을 원활히 진행할 수 있다는 효과를 가진다.
둘째, 본 발명에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치는 피씨비의 쉽고도 안정적인 고정과, 전선의 쉽고도 안정적인 고정이 가능하다는 효과를 가진다.
셋째, 본 발명에 따른 피씨비 납땜용 지그 장치는 작업자가 피씨비를 잡고 작업하지 않아도 됨에 따라 상기 피씨비의 각종 패턴 부분에 인체가 접촉됨이 최소 화되어 해당 부위의 부식 등과 같은 손상 야기가 방지될 수 있다는 효과를 가진다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 몸체를 이루는 베이스;
    일단은 상기 베이스에 결합되고, 타단은 상기 베이스의 상부로 수직하게 형성된 지지프레임;
    상기 지지프레임의 상부측에 결합되며, 상기 피씨비가 안착되어 고정되는 안착부; 그리고,
    상기 지지프레임 중 상기 안착부의 저부에 위치되도록 설치되면서 적어도 하나 이상의 전선이 끼워지는 전선 파지부:가 포함되어 구성되며,
    상기 안착부는
    그의 상면으로 피씨비가 안착되며, 납땜 작업이 진행될 부위는 개구되게 형성된 안착 플레이트와,
    상기 안착 플레이트와 대응되게 형성되고, 상기 안착 플레이트의 상면에 선택적으로 겹쳐지면서 상기 피씨비를 고정하는 고정 플레이트와,
    상기 고정 플레이트가 상기 안착 플레이트에 겹쳐지도록 동작되는 동작부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 피씨비 납땜용 지그 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 동작부는
    상기 안착 플레이트의 후방측에 고정되는 고정 브라켓과,
    일단은 상기 고정 플레이트의 상면 후방측에 결합되고, 타단은 상기 고정 브라켓의 전방측에 회동 가능하게 힌지 결합되는 제1링크와,
    일단은 상기 제1링크에 회동 가능하게 결합되고, 타단은 그 후방측으로 연장된 제2링크와,
    일단은 상기 제2링크에 회동 가능하게 결합되고, 타단은 상기 고정 브라켓의 후방측에 회동 가능하게 힌지 결합되는 제3링크를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 피씨비 납땜용 지그 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 동작부는
    그의 플런저가 상기 제2링크의 후방측에 회동 가능하게 결합되면서 상기 제2링크의 후방측을 승강시키도록 구동되는 승강 실린더를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 피씨비 납땜용 지그 장치.
  5. 몸체를 이루는 베이스;
    일단은 상기 베이스에 결합되고, 타단은 상기 베이스의 상부로 수직하게 형성된 지지프레임;
    상기 지지프레임의 상부측에 결합되며, 상기 피씨비가 안착되어 고정되는 안착부; 그리고,
    상기 지지프레임 중 상기 안착부의 저부에 위치되도록 설치되면서 적어도 하나 이상의 전선이 끼워지는 전선 파지부:가 포함되어 구성되며,
    상기 전선 파지부는
    양끝단이 고정된 상태로 수평 방향을 따라 선택적으로 압축되거나 인장되는 코일형 스프링을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 피씨비 납땜용 지그 장치.
  6. 제 2 항 또는, 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안착부는 적어도 둘 이상 구비되고, 상기 전선 파지부는 상기 안착부의 개수에 대응하는 개수로 구비됨을 특징으로 하는 피씨비 납땜용 지그 장치.
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