KR100762549B1

KR100762549B1 - 바이오-폴리싱용 가공기

Info

Publication number: KR100762549B1
Application number: KR1020060106583A
Authority: KR
Inventors: 김태원
Original assignee: 김태원
Priority date: 2006-10-31
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2007-10-04

Abstract

본 발명은 바이오-폴리싱용 가공기에 관한 것으로서, 생분해성 효소를 사용하여 원단을 가공처리하기 위한 바이오-폴리싱용 가공기에 있어서, 저부는 가공액이 적하되어 일정한 수위(WL)를 형성하는 처리베스부(11)이고, 상부는 원단급송부(12) 및 스프레이처리부(13)를 구성하는 가공기(100)를 금속제의 탱크인 단일의 가공탱크(10)를 구비하고, 상기 원단급송부(12)는 한 쌍의 제1로울러(12-1)와 제2로울러(12-2)에 의하여 권취 급송되는 원단(F)을 수용하고, 상기 원단(F)은 제1로울러(12-1)와 제2로울러(12-2)사이에서 피더로울러(21,22,23,21',22',23')에 의하여 장력이 조절되면서 상기 원단급송부(12)와 처리베스부(11) 사이에서 지그재그 형상으로 배설되는 가공로울러(31,32,33,34,35,36,37..)에 의하여 급송 및 권취되고, 상기 스프레이처리부(13)의 처리액(Q)을 분사하기 위한 다수의 노즐(41,42,43..)과 상기 처리베스부(11) 의 저면에서 급송되는 원단(F)을 향하여 상방으로 분사되는 노즐(51,52,53,..)을 구비하고, 상기 처리액(Q)은 상기 처리베스부(11) 하단의 침적탱크부(15)에 침적되어 필터부(70)를 거쳐 펌프(80)에 의하여 액관류(45)에 의하여 순환공급되는 것을 특징으로 한다.

바이오, 폴리싱, 가공

Description

바이오-폴리싱용 가공기{A processing machine for bio-polishing}

도 1은 본 발명의 기술인 바이오-폴리싱용 가공기의 기본적인 구성을 도시하는 가공기의 횡단면도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 바이오-폴리싱용 가공기의 다른 실시예를 도시한 횡단면도.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 기술과 유사한 종래의 가공기를 도시하는 설비배치도이다.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

10; 가공탱크

100; 가공기

본 발명은 바이오-폴리싱용 가공기에 관한 것으로서 더욱 상세하게는, 각종 직물의 표면상의 퍼지파이버(fuzzy fiber:잔털)나 보풀을 제거하고 색감을 증대하기 위한 처리에 적합한 가공기, 특히 섬유가공기에 관한 것이다.

종래로부터 다양한 종류의 직물원단의 전처리기 또는 후처리기로서의 여러가 지의 가공기가 다수 개발되어 있다. 이러한 가공기는 직조된 원단의 견뢰도와 색상, 질감, 촉감을 증대하기 위한 다양한 가공장치로서 개발되어 왔다.

종래로부터의 이러한 가공방법은 수산화나트륨등의 화학적인 약품을 사용하여 섬유소를 일부 용해하거나 열화 내지 약화시키는 방법으로서,

하나의 예시적인 가공기의 구성으로서 도 3의 선출원인 특허공고 1995-0009250 의 감량기의 경우와 같이, 수세조(4,5), 가열조(3),피더(2) 및 처리액분사노즐부(1)와 같이 연속되고 분리된 다수의 배치작업으로서 수행되어 왔다.

그러나, 근래에 들어 면류를 이용한 각종의 직물원단이 웰빙문화와 함께 널리 보급되어 있고 화학약품을 사용하는 후처리가공은 선호되지 않고 있고, 또한 종래의 후처리가공은 대부분이 분리된 연속공정의 배치(batch) 방식을 사용하고 있어 설비의 크기가 크고 설치장소 또한 큰 문제를 가지고 다품종 소량생산이 선호되는 현재에 맞지 아니하는 가공방법이다.

또한, 이러한 연속적인 배치작업에 의한 가공은 섬유원단의 가공중 수축이나 사행도의 증대를 유발하여 원단의 품질을 저하시키는 요인이 되고 가공 이후의 탄성을 다소 잃어버리는 단점이 있다.

이러한 점을 감안하여 면류 등의 직물원단이나 원단을 일괄적인 처리로서 생분해성의 처리가공이 가능하며, 특히 셀룰라제 등의 생분해성 처리가공인 소위 ,"바이오폴리싱"을 적용하기에 적합한 구성의 가공기가 소망되고 있는 실정이다.

종래로부터도 상기하는 바이오폴리싱을 위한 가공처리기가 존재하기는 하였지만, 드럼을 사용하여 회전시키는 로우터리방식의 것으로서 직물원단 사이의 꼬임 이나 비틀어짐 등으로 처리결과가 불균일하여 생산품의 품질이 저하되는 문제점을 가지고 있었다.

본 발병의 바이오-폴리싱용 가공기는 상기하는 셀룰라제를 사용하는 바이오폴리싱 처리에 적합하고 단일의 공정으로서 처리가 가능하며 가공기의 크기에 따라 생산롯트의 크기를 조절할 수 있기 때문에 다양한 색상과 처리가 가능한 다품종 소량 생산뿐만 아니라 소품종 다량생산에도 적합한 직물원단의 가공을 위한 바이오-폴리싱용 가공기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기하는 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바이오-폴리싱용 가공기는;

생분해성 효소를 사용하여 원단을 가공처리하기 위한 바이오-폴리싱용 가공기에 있어서, 저부는 가공액이 적하되어 일정한 수위(WL)를 형성하는 처리베스부(11)이고, 상부는 원단급송부(12) 및 스프레이처리부(13)를 구성하는 가공기(100)를 금속제의 탱크인 단일의 가공탱크(10)를 구비하고, 상기 원단급송부(12)는 한 쌍의 제1로울러(12-1)와 제2로울러(12-2)에 의하여 권취 급송되는 원단(F)을 수용하고, 상기 원단(F)은 제1로울러(12-1)와 제2로울러(12-2)사이에서 피더로울러(21,22,23,21',22',23')에 의하여 장력이 조절되면서 상기 원단급송부(12)와 처리베스부(11) 사이에서 지그재그 형상으로 배설되는 가공로울러(31,32,33,34,35,36,37..)에 의하여 급송 및 권취되고, 상기 스프레이처리부(13)의 처리액(Q)을 분사하기 위한 다수의 노즐(41,42,43..)과 상기 처리베스부(11) 의 저면에서 급송되는 원단(F)을 향하여 상방으로 분사되는 노즐(51,52,53,..)을 구비하고, 상기 처리액(Q)은 상기 처리베스부(11) 하단의 침적탱크부(15)에 침적되어 필터부(70)를 거쳐 펌프(80)에 의하여 액관류(45)에 의하여 순환공급되는 것을 구성적인 특징으로 하고 있다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바이오-폴리싱용 가공기의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기술인 바이오-폴리싱용 가공기의 기본적인 구성을 도시하는 가공기의 횡단면도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 바이오-폴리싱용 가공기의 다른 실시예를 도시한 횡단면도이다.

통상적으로 바이오폴리싱(Bio-polishing)이라 함은, 종래의 수산화나트륨 등의 화학처리액을 사용하는 방식이 아닌 생분해성 효소등을 사용하여 면류의 가공등에 적합하게 함으로서 가공대상의 원단의 표면상의 바람직하지 못한 보풀이나 잔사 등을 제거하고 색상을 선명하게 하고 또한 세탁견뢰도가 증대되고 감촉이나 질감을 증대하기 위한 효소 반응수단으로서 셀룰라제를 투입하여 교반함으로서 수행되는 가수분해반응으로 이루어진다.

이러한 셀룰라제는 셀룰로스 분자 사슬을 끊어 줌으로서 이러한 작용을 수행하게 하는바,

교반도와 온도, 셀룰라제의 산성도에 따라서 그 속도와 처리결과가 좌우되는 것으로서 알려져 있다. 따라서 셀룰라제를 투입하는 바이오폴리싱을 수행함에 있어서는 교반작용 및 노즐에 의한 분사, 온도조절이 대단히 중요한 요소가 된다.

본 발명에서는 이러한 셀룰라제를 사용하는 바이오-폴리싱용 가공기에 관한 것으로서 투입되는 처리액(Q)으로서의 셀룰라제 등의 생분해성 효소를 함유하는 처리액은 처리대상의 원단과 중량, 가공목적에 따라서 그 조성이 상이하게 당해업자에 의하여 조성이 가능하므로 상세하게 설명하지 아니한다.

따라서 이러한 요구를 모두 충족시킬 수 있는 바이오-폴리싱용 가공기를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.

본 발명의 바이오-폴리싱용 가공기(100)는 도 1 에 도시하는 바와 같이,

다양한 형상과 크기의 금속재의 탱크로서 제공되며, 독립된 단일의 개략 박스형상 등의 다양한 형상의 가공탱크(10) 내에서 수행된다.

가공탱크(10)의 저부는 가공액이 적하되어 일정한 수위(WL)를 형성하는 처리베스부(11)이고 상부는 원단급송부(12) 및 스프레이처리부(13)를 구성하는 공간이 된다.

원단급송부(12)는 도시하지 아니하는 적의의 크기의 개폐도어에 의하여 로울러 방식으로 제공되며 제1로울러(12-1)와 제2로울러(12-2)에 의하여 급송개시 및 가공권취종료가 이루어지는 방식이다.

제1로울러(12-1)와 제2로울러(12-2)에 의하여 원천적으로 공급되고 다수의 피더로울러(21,22,23,21',22',23')에 의하여 장력이 조절되면서 원단급송부(12)와 처리베스부(11) 사이에 걸쳐져 교행하면서 설치되는 다수의 가공로울러(31,32,33,34,35,36,37..)를 통하여 지그재그형상으로 공급되게 된다.

또한 스프레이처리부(13)에는 처리베스부(11)로 적하하는 처리액(Q)을 분사 하기 위한 다수의 노즐(41,42,43..)을 구비하고 이 처리액(Q)은 통상적인 펌프순환등에 의하여 액관류(45)를 통하여 공급되는 처리액(Q)이 분사되는 노즐(41,42,43..)과 처리베스부(11) 사이를 순환하게 된다.

노즐(41,42,43..)과 다른 노즐(51,52,53,..)은 처리베스부(11)의 저면에서 급송되는 원단(F)을 향하여 상방으로 분사하게 함으로서 상하에서 모두 분사하게 하여 처리액(Q)이 충분히 원단(F)에 침적되게 하는 것이다.

따라서 원단급송부(12)와 처리베스부(11) 사이에 걸쳐져 지그재그 형상으로 설치되는 가공로울러(31,32,33,34,35,36..)에 의하여 원단(F)은 상방의 노즐(41,42,43..)과 하방의 노즐(51,52,53,..)로부터 분사되는 셀룰라제를 함유하는 처리액(Q)에 침적되고,

다시 침적 이후에 급송력과 장력 및 가공로울러(31,32,33,34,35,36..)와의 마찰력에 의하여 처리액(Q)이 스퀴즈되었다가 다시 노즐(41,42,43..,52,53,54..)로부터의 처리액(Q)이 침적되는 과정을 반복하면서 처리액(Q)이 원단(F)에 충분히 침입하게 되면서 가공이 이루어진다.

처리액(Q)이 적하되는 처리베스부(11) 하단의 침적탱크부(15)에는 가열처리를 위한 열을 공급하기 위한 열원으로서 다수 매의 스팀파이프(61,62,63,64.)이 횡으로 길게 지나가게 하여 도시하지 아니하는 스팀공급장치로서 스팀가열하게 한다.

또한 침적탱크부(15)에 적하되어 충진된 처리액(Q)은 필터부(70)를 거침으로서 처리액(Q) 내의 각종 섬유사와 이물질을 제거하여 펌프(80)에 의하여 다시 상방의 노즐(41,42,43..)과 하방의 노즐(51,52,53,..)로 공급되게 한다.

상기에서 온도조절을 위한 스팀순환회로와 필터부(70)를 이용한 필터링은 통상적인 섬유업계에서의 기술이므로 상술하지 아니한다.

도 2 는 본 발명의 바이오-폴리싱용 가공기의 다른 실시구성을 도시한 것으로서 반응성을 높이기 위하여 회전하는 길이가 긴 브러쉬(91,92,93,,)를 급송되는 원단(F)과 접속하는 방식으로 배설하여 줌으로서 반응성을 더욱 증대할 수 있음을 도시하고 있다.

물론 상기의 브러쉬(91,92,93,,)는 하방의 노즐(51,52,53,..)에 인접하여 배치되거나 또는 상방과 하방의 노즐 모두에도 적용이 가능하고 선택적으로 적용이 가능함은 물론이다.

이상과 같은 본 발명의 바이오-폴리싱용 가공기는,

면류 등을 주제로 하는 각종의 직물원단에 적용됨으로써 보풀이나 퍼지를 제거하여 산뜻한 외관을 부여하게 되고 견뢰도를 증대하며 또한 가공공정이 생분해적으로 수행되므로 사행도가 저감되어 원단의 품질을 향상시키는 작용을 한다.

또한, 단일의 탱크에서 전 가공이 수행되므로 탱크체의 크기의 조절에 따라서 소용량 또는 대용량의 가공로트에 적용이 가능함으로서 소비자의 취향에 부합하게 되어 시장성을 증대하는 효과도 가진다.

Claims

생분해성 효소를 사용하여 원단을 가공처리하기 위한 바이오-폴리싱용 가공기에 있어서,

저부는 가공액이 적하되어 일정한 수위(WL)를 형성하는 처리베스부(11)이고, 상부는 원단급송부(12) 및 스프레이처리부(13)를 구성하는 가공기(100)를 금속제의 탱크인 단일의 가공탱크(10)를 구비하고,

상기 원단급송부(12)는 한 쌍의 제1로울러(12-1)와 제2로울러(12-2)에 의하여 권취 급송되는 원단(F)을 수용하고,

상기 원단(F)은 제1로울러(12-1)와 제2로울러(12-2)사이에서 피더로울러(21,22,23,21',22',23')에 의하여 장력이 조절되면서 상기 원단급송부(12)와 처리베스부(11) 사이에서 지그재그 형상으로 배설되는 가공로울러(31,32,33,34,35,36,37..)에 의하여 급송 및 권취되고,

상기 스프레이처리부(13)의 처리액(Q)을 분사하기 위한 다수의 노즐(41,42,43..)과 상기 처리베스부(11)의 저면에서 급송되는 원단(F)을 향하여 상방으로 분사되는 노즐(51,52,53,..)을 구비하고,

상기 처리액(Q)은 상기 처리베스부(11) 하단의 침적탱크부(15)에 침적되어 필터부(70)를 거쳐 펌프(80)에 의하여 액관류(45)에 의하여 순환공급되는 것을 특징으로 하는 바이오-폴리싱용 가공기.
제 1 항에 있어서,

상기 처리베스부(11) 하단의 침적탱크부(15)에는 처리액(Q)을 가열하기 위한 다수 매의 스팀파이프(61,62,63,64.)가 배설되어 스팀공급장치에 의한 스팀가열로서 열원을 공급하는 것을 특징으로 하는 바이오-폴리싱용 가공기.
제 1 항에 있어서,

상기 가공로울러(31,32,33,34,35,36,37..)에 인접하여 원단(F)과 접속하는 다수 개의 브러쉬(91,92,93,,)를 더 구비할 수 있는 것을 특징으로 하는 바이오-폴리싱용 가공기.
제 1 항에 있어서,

상기 처리액(Q)은 셀룰라제를 포함하는 생분해성 처리액일 수 있는 것을 특징으로 하는 바이오-폴리싱용 가공기.