CN214736682U - 一种针织面料平幅连续煮漂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织面料平幅连续煮漂装置，涉及纺织面料煮漂领域，包括依次设置的进布装置、转鼓式水洗箱、小轧车、脱矿箱、大轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、转鼓式水洗箱、大轧车和出布装置。所述进布装置包括依次设置的进布斗和进布架。所述煮漂装置中依次设置的转鼓式水洗箱、小轧车、脱矿箱、大轧车、转鼓式水洗箱、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、转鼓式水洗箱和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接。本实用新型能够解决背景技术中提到的问题。

Description

一种针织面料平幅连续煮漂装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料煮漂领域，尤其涉及一种针织面料平幅连续煮漂装置。

背景技术

目前针织面料的前处理煮漂加工，主要采用的是间隙式绳状加工技术在染缸里进行煮漂。这种煮漂方式需要分批进行，无法连续进行，煮漂效率低下且容易产生缸差。煮漂过程中，清洗水大多依赖自然渗透，清洗不充分。

染缸煮漂只有浸洗而没有浸轧这个环节，排水时有相当比例杂物又反沾到布上，从而影响洗水效果，常常使布匹的白度和毛效等达不到规定要求，同时也容易产生折痕等质量问题。

染缸煮漂无法清除针织面料上的重金属离子等杂质，导致针织面料在后续加工过程中或穿着时产生破洞。

染缸煮漂有多道工序，多道工序都需要重复注水、排水，并多次开、停机，水、电、汽用量多、浪费大，时间长且效率低，已不适应当前的市场要求。

目前的针织物需要在煮漂之后设置PH值调节工序来调节煮漂之后的布面的PH值，煮漂装置不具备调节布面的PH值的功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针织面料平幅连续煮漂装置，解决背景技术中提到的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针织面料平幅连续煮漂装置，包括依次设置的进布装置、转鼓式水洗箱、小轧车、脱矿箱、大轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、转鼓式水洗箱、大轧车和出布装置。

进一步地，所述进布装置包括依次设置的进布斗和进布架。

进一步地，所述煮漂装置中依次设置的转鼓式水洗箱、小轧车、脱矿箱、大轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、转鼓式水洗箱和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接。

进一步地，所述转鼓式水洗箱内设置转鼓式水洗箱喷头，所述转鼓式水洗箱喷头与转鼓式水洗箱底部的循环泵出口连接。

进一步地，所述脱矿箱包括脱矿箱本体和设置在脱矿箱本体下方的脱矿箱支脚，所述脱矿箱本体的外表面设置脱矿箱观察窗，所述脱矿箱本体内设置多个脱矿箱导布辊，脱矿箱本体内下部设置脱矿箱传输网带和脱矿箱加热装置、上部设置若干脱矿箱喷头，所述脱矿箱喷头与脱矿箱底部的循环泵出口连接，所述脱矿箱加热装置为蒸汽加热管。

进一步地，所述汽蒸箱包括汽蒸箱本体和设置在汽蒸箱本体下方的汽蒸箱支脚，所述汽蒸箱本体的外表面设置汽蒸箱观察窗，所述汽蒸箱本体内设置多个汽蒸箱导布辊，汽蒸箱本体内下部设置汽蒸箱传输网带、蒸汽发生器和蒸汽管道，所述蒸汽发生器与蒸汽管道连接，所述蒸汽管道上设置若干蒸汽喷头。

进一步地，所述洗水箱包括洗水箱本体和设置在洗水箱本体下方的洗水箱支脚，所述洗水箱本体的外表面设置洗水箱观察窗，所述洗水箱本体内设置多个洗水箱导布辊，洗水箱本体内下部设置洗水箱传输网带和洗水箱加热装置、上部设置若干洗水箱喷头，所述洗水箱喷头与洗水箱底部的循环泵出口连接，所述洗水箱加热装置为蒸汽加热管。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置包括依次设置的进布装置、转鼓式水洗箱、小轧车、脱矿箱、大轧车、转鼓式水洗箱、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、转鼓式水洗箱、大轧车和出布装置。对针织面料进行煮漂时，针织面料连续经过多次不同方式的清洗和浸轧，煮漂较为充分，煮漂效果较好，针织面料的白度和毛效等能够达到规定要求，不会产生折痕等质量问题。同时煮漂效率提高20％以上。

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置设置了脱矿箱且在中游设置了转鼓式水洗箱，能够有效清除布匹上的矿物质，防止布面产生破洞等问题。

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置的转鼓式水洗箱、小轧车、脱矿箱、大轧车、转鼓式水洗箱、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、转鼓式水洗箱和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接通过增压泵连接，无需重复注水和排水，水流循环使用，相对于传统洗涤装置而言，可以节水50％，水电气综合成本降低25％。

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置设置三个转鼓式水洗箱。煮漂时，最下游的转鼓式水洗箱的转鼓式水洗箱喷头将酸液均匀喷加到布面上，调节布面酸碱度，煮漂装置具备调节布面的PH值的功能，煮漂工序之后不需要设置PH值调节工序。

附图说明

图1为本实用新型各部件连接图；

图2为脱矿箱结构示意图；

图3为汽蒸箱结构示意图；

图4为洗水箱结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-4所示，一种针织面料平幅连续煮漂装置，包括依次设置的进布装置1、转鼓式水洗箱2、小轧车3、脱矿箱4、大轧车5、转鼓式水洗箱2、小轧车3、汽蒸箱6、洗水箱7、小轧车3、转鼓式水洗箱2、大轧车5和出布装置8。

使用本实用新型的连续煮漂装置煮漂针织面料时，将针织面料的料卷的一端依次通过进布装置1、转鼓式水洗箱2、小轧车3、脱矿箱4、大轧车5、转鼓式水洗箱2、小轧车3、汽蒸箱6、洗水箱7、小轧车3、转鼓式水洗箱2、大轧车5和出布装置8即可。

小轧车3和大轧车5用于对针织面料进行浸轧，挤出针织面料中的水。

出布装置8包括出布装置张力架、出布装置导布辊和摆布装置。

所述进布装置1包括依次设置的进布斗11和进布架12。

进布斗使针织布松弛摆放，避免挤压，消除应力，进布架引导布匹平幅松弛进入洗水槽。

所述煮漂装置中依次设置的转鼓式水洗箱2、小轧车3、脱矿箱4、大轧车5、转鼓式水洗箱2、汽蒸箱6、洗水箱7、小轧车3、转鼓式水洗箱2和大轧车5中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接。

直接连接时，下游设备的出水管的高度设置得高于其相邻上游设备的进水管的高度，水流从下游设备的出水管能够直接进入其相邻上游设备的进水管。

所述转鼓式水洗箱2内设置转鼓式水洗箱喷头，所述转鼓式水洗箱喷头与转鼓式水洗箱2底部的循环泵出口连接

所述脱矿箱4包括脱矿箱本体41和设置在脱矿箱本体41下方的脱矿箱支脚42，所述脱矿箱本体41的外表面设置脱矿箱观察窗47，所述脱矿箱本体41内设置多个脱矿箱导布辊46，脱矿箱本体41内下部设置脱矿箱传输网带45和脱矿箱加热装置43、上部设置若干脱矿箱喷头44，所述脱矿箱喷头44与脱矿箱4底部的循环泵出口连接，所述脱矿箱加热装置43为蒸汽加热管。

脱矿箱传输网带45用于对针织面料进行承载和传输。

脱矿箱观察窗47用于从脱矿箱4外部观察脱矿箱4内部脱矿情况。

脱矿箱加热装置43用于加热升温，提高煮漂效果。

中游的转鼓式水洗箱喷头喷射高浓度烧碱液，实现半丝光和煮漂同工序完成，布面平整、光洁，能形成多样化仿丝绸风格用于生产高档针织面料。

所述汽蒸箱6包括汽蒸箱本体61和设置在汽蒸箱本体61下方的汽蒸箱支脚62，所述汽蒸箱本体61的外表面设置汽蒸箱观察窗67，所述汽蒸箱本体61内设置多个汽蒸箱导布辊66，汽蒸箱本体61内下部设置汽蒸箱传输网带65、蒸汽发生器63和蒸汽管道64，所述蒸汽发生器63与蒸汽管道64连接，所述蒸汽管道64上设置若干蒸汽喷头641。

汽蒸箱传输网带65用于对针织面料进行承载和传输。

汽蒸箱观察窗67用于从汽蒸箱6外部观察汽蒸箱6内部汽蒸情况。

蒸汽发生器63用于将水生产蒸汽，蒸汽在蒸汽发生器63内生产后经由蒸汽管道64和蒸汽喷头641喷出。

所述洗水箱7包括洗水箱本体71和设置在洗水箱本体71下方的洗水箱支脚72，所述洗水箱本体71的外表面设置洗水箱观察窗77，所述洗水箱本体71内设置多个洗水箱导布辊76，洗水箱本体71内下部设置洗水箱传输网带75和洗水箱加热装置73、上部设置若干洗水箱喷头74，所述洗水箱喷头74与洗水箱7底部的循环泵出口连接，所述洗水箱加热装置73为蒸汽加热管。

洗水箱传输网带75用于对针织面料进行承载和传输。

洗水箱观察窗77用于从洗水箱7外部观察洗水箱7内部洗涤情况。

洗水箱加热装置73用于加热升温，提高煮漂效果。

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置包括三个转鼓式水洗箱2，上游的转鼓式水洗箱喷头喷射生产用水进行漂洗，中游的转鼓式水洗箱喷头喷射含有烧碱、双氧水和其他助剂的料液，下游的转鼓式水洗箱用于喷射酸液调节PH值。

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置包括依次设置的进布装置、转鼓式水洗箱、小轧车、脱矿箱、大轧车、转鼓式水洗箱、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、转鼓式水洗箱、大轧车和出布装置。对针织面料进行煮漂时，针织面料连续经过多次不同方式的清洗和浸轧，煮漂较为充分，煮漂效果较好，针织面料的白度和毛效等能够达到规定要求，不会产生折痕等质量问题。同时煮漂效率提高20％以上。

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置设置了脱矿箱且在中游设置了转鼓式水洗箱，能够有效清除布匹上的矿物质，防止布面产生破洞等问题。

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置的转鼓式水洗箱、小轧车、脱矿箱、大轧车、转鼓式水洗箱、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、转鼓式水洗箱和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管通过增压泵连接，无需重复注水和排水，水流循环使用，相对于传统洗涤装置而言，可以节水50％，水电气综合成本降低25％。

本实用新型的针织面料平幅连续煮漂装置设置三个转鼓式水洗箱。洗涤时，最下游的转鼓式水洗箱的转鼓式水洗箱喷头将酸液均匀喷加到布面上，调节布面酸碱度，煮漂装置具备调节布面的PH值的功能，煮漂工序之后不需要设置PH值调节工序。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针织面料平幅连续煮漂装置，其特征在于，包括依次设置的进布装置(1)、转鼓式水洗箱(2)、小轧车(3)、脱矿箱(4)、大轧车(5)、转鼓式水洗箱(2)、小轧车(3)、汽蒸箱(6)、洗水箱(7)、小轧车(3)、转鼓式水洗箱(2)、大轧车(5)和出布装置(8)。

2.如权利要求1所述的一种针织面料平幅连续煮漂装置，其特征在于，所述进布装置(1)包括依次设置的进布斗(11)和进布架(12)。

3.如权利要求1所述的一种针织面料平幅连续煮漂装置，其特征在于，所述煮漂装置中依次设置的转鼓式水洗箱(2)、小轧车(3)、脱矿箱(4)、大轧车(5)、转鼓式水洗箱(2)、小轧车(3)、汽蒸箱(6)、洗水箱(7)、小轧车(3)、转鼓式水洗箱(2)和大轧车(5)中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接。

4.如权利要求1所述的一种针织面料平幅连续煮漂装置，其特征在于，所述转鼓式水洗箱(2)内设置转鼓式水洗箱喷头，所述转鼓式水洗箱喷头与转鼓式水洗箱(2)底部的循环泵出口连接。

5.如权利要求1所述的一种针织面料平幅连续煮漂装置，其特征在于，所述脱矿箱(4)包括脱矿箱本体(41)和设置在脱矿箱本体(41)下方的脱矿箱支脚(42)，所述脱矿箱本体(41)的外表面设置脱矿箱观察窗(47)，所述脱矿箱本体(41)内设置多个脱矿箱导布辊(46)，脱矿箱本体(41)内下部设置脱矿箱传输网带(45)和脱矿箱加热装置(43)、上部设置若干脱矿箱喷头(44)，所述脱矿箱喷头(44)与脱矿箱(4)底部的循环泵出口连接，所述脱矿箱加热装置(43)为蒸汽加热管。

6.如权利要求1所述的一种针织面料平幅连续煮漂装置，其特征在于，所述汽蒸箱(6)包括汽蒸箱本体(61)和设置在汽蒸箱本体(61)下方的汽蒸箱支脚(62)，所述汽蒸箱本体(61)的外表面设置汽蒸箱观察窗(67)，所述汽蒸箱本体(61)内设置多个汽蒸箱导布辊(66)，汽蒸箱本体(61)内下部设置汽蒸箱传输网带(65)、蒸汽发生器(63)和蒸汽管道(64)，所述蒸汽发生器(63)与蒸汽管道(64)连接，所述蒸汽管道(64)上设置若干蒸汽喷头(641)。

7.如权利要求1所述的一种针织面料平幅连续煮漂装置，其特征在于，所述洗水箱(7)包括洗水箱本体(71)和设置在洗水箱本体(71)下方的洗水箱支脚(72)，所述洗水箱本体(71)的外表面设置洗水箱观察窗(77)，所述洗水箱本体(71)内设置多个洗水箱导布辊(76)，洗水箱本体(71)内下部设置洗水箱传输网带(75)和洗水箱加热装置(73)、上部设置若干洗水箱喷头(74)，所述洗水箱喷头(74)与洗水箱(7)底部的循环泵出口连接，所述洗水箱加热装置(73)为蒸汽加热管。

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