CN108060533A - 一种废水能回用的染整前处理联合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废水能回用的染整前处理联合机，包括：机架，在机架上设有煮炼机，在煮炼机上设有滤网，在煮炼机的一侧设有第一化料缸，在煮炼机后方设有浸轧机，在浸轧机的一侧设有第二化料缸，在浸轧机后方设有汽蒸箱，在汽蒸箱后方的机架上至少依次设有三台水洗机，最后一台水洗机水槽的进水口与清水管相连通，最前一台水洗机水槽的出水口与蓄水桶相连通，最前一台水洗机水槽中的废水会溢流至蓄水桶中，在机架上设有废水存储罐，蓄水桶中的废水会被抽取至废水存储罐中存储，废水存储罐中的废水能通过落差分别流入至第一、第二化料缸中用于化料再利用。上述的联合机能使面料在染色时不易卷边、渗透性好、不易色花、并且能废水回用。

Description

一种废水能回用的染整前处理联合机

技术领域

本发明涉及面料染整设备领域，具体涉及一种废水能回用的染整前处理联合机。

背景技术

面料前处理是面料染色、印花、后整理的基础。现在面料前处理通常在溢流机中进行，面料前处理的步骤通常为：首先将面料放入加有前处理液的溢流机中进行煮炼，煮炼完后排液，然后对面料进行三次水洗，每次水洗后都需要排液，最后面料出缸。采用溢流机对面料进行前处理存在如下缺点：（1）由于煮炼和三次水洗都在同一个溢流机中进行，所以煮炼和三次水洗产生的废水都需要排掉，这样不仅会污染环境，并且会大大浪费水资源；（2）采用溢流机进行前处理的面料在染色时容易卷边，所以在染色前需要将面料相对的两条边对缝起来防止卷边，染色完后还需要将对缝处拆开，这样就会增加劳动量，从而降低生产效率；（3）采用溢流机进行前处理的面料渗透性差，在染色时易产生色花。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种前处理废水能回用的、并且前处理后的面料在染色时不易卷边、渗透性好、不易色花的废水能回用的染整前处理联合机。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：一种废水能回用的染整前处理联合机，包括：机架，其特点是：在机架上设置有能采用含有前处理助剂的前处理液对面料进行煮炼的煮炼机，在煮炼机的喷淋管路上设置有滤网，这样煮炼机在煮炼喷淋时能对从煮炼机水槽中抽取的前处理液进行实时过滤， 在煮炼机的一侧设置有能为煮炼机补充前处理液的第一补料缸，第一补料缸的出液口通过输液管路与煮炼机水槽相连通，第一补料缸的进液口通过输液管路与第一化料缸的出液口相连通，在第一化料缸的出液口上也设置有能对前处理液进行过滤的滤网，在煮炼机后方的机架上设置有浸轧机，面料在煮炼机中煮炼完并轧出多余水分后进入浸轧机中进行浸轧处理，在浸轧机的一侧设置有能为浸轧机补充前处理液的第二补料缸，第二补料缸的出液口通过输液管路与浸轧机的轧液槽相连通，第二补料缸的进液口通过输液管路与第二化料缸的出液口相连通，在第二化料缸的出液口上也设置有能对前处理液进行过滤的滤网，在浸轧机后方的机架上设置有能对面料进行汽蒸的汽蒸箱，面料在浸轧机中完成浸轧处理并轧出多余水分后进入汽蒸箱中汽蒸，在汽蒸箱后方的机架上至少依次设置有三台能以倾斜向下的方式对面料喷射高压水而进行高压水洗的水洗机，面料在汽蒸箱中汽蒸完并轧出多余水分后依次进入到各个水洗机中进行高压水洗然后出布，各个水洗机中喷射的高压水分别抽取自各个水洗机本机的水槽，并且在各个水洗机的高压水喷射管路上分别设置有能对高压水进行过滤的滤网，最后一台水洗机水槽的进水口与清水管相连通，最前一台水洗机水槽的溢水口与蓄水桶相连通，并且相邻两台水洗机中位于后方的水洗机水槽的溢水口与位于前方的水洗机水槽的进水口相连通，各个水洗机水槽的进水口分别高于各自本机的溢水口，这样使得最后一台水洗机水槽中通入清水对面料进行水洗后，最后一台水洗机水槽中的水会依次向前溢流至各台水洗机中用于水洗，最前一台水洗机水槽中的废水会溢流至蓄水桶中，在机架上方还设置有一个废水存储罐，蓄水桶的出水口通过输液管路与废水存储罐相连通，使得蓄水桶中的废水能被抽取至废水存储罐中存储，废水存储罐出口分别通过带阀门的管路与第一、第二化料缸相连通，废水存储罐中的废水能通过落差分别流入至第一、第二化料缸中用于化料再利用。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：在汽蒸箱的顶部设置有能防止产生冷凝水的保温层，从而防止汽蒸箱工作时其顶部产生冷凝水而滴落于面料上。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：在各个水洗机中均设置有三个呈倒“品”字形排布且镂空的水洗滚筒，并且三个水洗滚筒中下方的那个水洗滚筒位于水洗机水槽中，上方的两个水洗滚筒分别位于水洗机水槽的上方，面料依次绕于三个水洗滚筒上边进行输送边进行水洗，面料绕经位于下方的那个水洗滚筒的下方表面时会浸入至水洗机水槽中，面料分别绕经位于上方的两个水洗滚筒的上方表面时会离开水洗机水槽而接受高压水的高压水洗。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：煮炼机为平幅煮炼机。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：在第一化料缸和第二化料缸上还分别设置有能检测回用废水PH值的PH值检测装置和能检测回用废水水硬度值的水硬度检测装置。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：在汽蒸箱后方的机架上依次设置有四台水洗机。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：在汽蒸箱中设置有用于输送面料的带网孔的输送带，面料在输送带上平幅汽蒸。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：高压水喷射管路的结构包括：与水洗机水槽构成连通器的水洗储水箱和能喷射高压水的高压喷头，在水洗储水箱的出水口上设置有可拆卸的滤网，并且水洗储水箱的出水口通过带输液泵的管道与高压喷头相连通。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：高压喷头位于三个呈倒“品”字形排布的水洗滚筒的上方，并且高压喷头倾斜向下着对着位于上方两个水洗滚筒内侧的面料进行高压水洗。

进一步的，前述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其中：喷淋管路的结构包括：与煮炼机水槽构成连通器的煮炼储水箱和能喷淋的喷淋头，在煮炼储水箱的出水口上设置有可拆卸的滤网，并且煮炼储水箱的出水口通过带输液泵的管道与喷淋头相连通。

本发明的优点为：本发明所述的一种废水能回用的染整前处理联合机将前处理工艺中的煮炼和各个水洗按照流水线的形式分开依次进行，并且在煮炼机和各个水洗机中均设置有能实时过滤废水的滤网，从而煮炼和各道水洗后的废水无需排掉，并且水洗后的废水还能再次回收利用；另外，联合机中设置了汽蒸箱，使得面料能被蒸透，从而使面料更加服帖不易卷边，并且面料的渗透性会变好，从而染色后不易产生色花；此外，联合机中设置有多台水洗机，并且各个水洗机的水槽相互独立，各个水洗机水槽中的水通过溢流的方式由后向前流动，使得各个水洗机水槽中的水越往后越清澈，从而使面料能被水洗的更加干净，水洗干净的面料能更好的染色；还有，联合机中设置了废水存储罐，使得水洗机水洗后留下的废水能被存储起来以便用于化料再利用，从而能大大节约水资源，降低生产成本，减少环境污染。

附图说明

图1为本发明所述的一种废水能回用的染整前处理联合机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，一种废水能回用的染整前处理联合机，包括：机架1，在机架1上设置有能采用含有前处理助剂的前处理液对面料进行煮炼的煮炼机2，在煮炼机2的喷淋管路上设置有滤网，这样煮炼机2在煮炼喷淋时能对从煮炼机2水槽中抽取的前处理液进行实时过滤，使得前处理液中的杂质减少，从而能反复再利用，过滤后的杂质可由工人手动取出；在本实施例中，煮炼机2为平幅煮炼机，前处理助剂采用卜公茶皂素，平幅煮炼机2是一种现有的能对面料进行平幅煮炼并且煮炼时能对面料进行喷淋前处理液的煮炼设备；在煮炼机2的一侧设置有能为煮炼机2补充前处理液的第一补料缸21，第一补料缸21的出液口通过带泵的输液管路与煮炼机2水槽相连通，第一补料缸21的进液口通过带泵的输液管路与第一化料缸22的出液口相连通，将前处理助剂在第一化料缸22中化料后就能得到前处理液，然后将第一化料缸22中的前处理液抽取至第一补料缸21中，接着抽取第一补料缸21中的前处理液就能为煮炼机2补充前处理液，在第一化料缸22的出液口上也设置有能对前处理液进行过滤的滤网，这样设置后能对第一化料缸22中的前处理液进行过滤，过滤后得到的杂质也可由工人手动取出，在煮炼机2后方的机架1上设置有浸轧机3，浸轧机3是一种现有的染整设备，面料在煮炼机2中煮炼完并轧出多余水分后进入浸轧机3中进行浸轧处理，在浸轧机3的一侧设置有能为浸轧机3补充前处理液的第二补料缸31，第二补料缸31的出液口通过带泵的输液管路与浸轧机3的轧液槽相连通，第二补料缸31的进液口通过带泵的输液管路与第二化料缸32的出液口相连通，在第二化料缸32的出液口上也设置有能对前处理液进行过滤的滤网，这样设置后能对第二化料缸32中的前处理液进行过滤，过滤后得到的杂质可由工人手动取出，第二化料缸32和第一化料缸22的使用方法相同；在浸轧机3后方的机架1上设置有能对面料进行汽蒸的汽蒸箱4，面料在浸轧机3中完成浸轧处理并轧出多余水分后进入汽蒸箱4中汽蒸，面料汽蒸温度为98±5℃，汽蒸时间为20～25min，面料汽蒸后能被蒸透，使得面料的渗透性变好，从而面料染色后不易色花，并且面料蒸透后更加服帖不易卷边，在本实施例中，在汽蒸箱4的顶部设置有能防止产生冷凝水的保温层，从而防止汽蒸箱4工作时其顶部产生冷凝水而滴落于面料上，因为若有冷凝水滴落于面料上后会使滴有冷凝水的面料处在染色时产生色差，影响染色质量。在汽蒸箱4后方的机架1上依次设置有能以倾斜向下的方式对面料喷射高压水而进行高压水洗的第一水洗机5、第二水洗机6、第三水洗机7、第四水洗机8，面料在汽蒸箱4中汽蒸完并轧出多余水分后依次进入到各个水洗机中进行高压水洗然后出布，各个水洗机中喷射的高压水分别抽取自各个水洗机本机的水槽，并且在各个水洗机的高压水喷射管路上分别设置有能对高压水进行过滤的滤网，这样设置后能对各个水洗机中的水进行过滤，使得面料能更好的水洗，并且使水洗机中的水能被后续利用，过滤后得到的杂质可由工人手动取出；第四水洗机8水槽的进水口与清水管相连通，第四水洗机8水槽的溢水口与第三水洗机7水槽的进水口相连通，第三水洗机7水槽的溢水口与第二水洗机6水槽的进水口相连通，第二水洗机6水槽的溢水口与第一水洗机5水槽的进水口相连通，第一水洗机5水槽的溢水口与蓄水桶9相连通，并且各个水洗机水槽的进水口分别高于各自本机的溢水口，这样第四水洗机8中通入清水对面料进行水洗后，第四水洗机8水槽中的水会溢流至第三水洗机7水槽中用于水洗，第三水洗机7水槽中的水会溢流至第二水洗机6水槽中用于水洗，第二水洗机6水槽中的水会溢流至第一水洗机5水槽中用于水洗，第一水洗机5水槽中的废水会溢流至蓄水桶9中，在本实施例中，各个水洗机的水槽相互独立，并且各个水洗机水槽中的水通过溢流的方式由后向前流动，使得各个水洗机水槽中的水越往后越清澈，从而使面料能被水洗干净，水洗干净的面料能更好的染色；在机架1上方还设置有一个废水存储罐91，蓄水桶9的出水口通过带泵的输液管路与废水存储罐91相连通，使得蓄水桶9中的废水能被抽取至废水存储罐91中存储，废水存储罐91出口分别通过带阀门的管路与第一、第二化料缸22、32相连通，废水存储罐91中的废水能通过落差分别流入至第一、第二化料缸22、32中用于化料再利用。第一水洗机5中的废水由于水洗过程中会被过滤，所以里面含有较少的杂质，并且废水中含有卜公茶皂素，因而废水能存储起来用于化料再利用。

在本实施例中，在第一、第二、第三、第四水洗机5、6、7、8中均设置有三个呈倒“品”字形排布且镂空的水洗滚筒81，并且三个水洗滚筒81中下方的那个水洗滚筒81位于水洗机水槽中，上方的两个水洗滚筒81分别位于水洗机水槽的上方，面料依次绕于三个水洗滚筒81上边进行输送边进行水洗，面料绕经位于下方的那个水洗滚筒81的下方表面时会浸入至水洗机水槽中，面料分别绕经位于上方的两个水洗滚筒81的上方表面时会离开水洗机水槽而接受倾斜向下喷射的压力为0.2～0.4Mpa的高压水的高压水洗。各个水洗机中水洗滚筒的这种设置结构能使面料更易被高压水冲洗干净。

在本实施例中，在第一化料缸22和第二化料缸32上还分别设置有能检测回用废水PH值的PH值检测装置和能检测回用废水水硬度值的水硬度检测装置。这样设置是为了实时监测废水的PH值和水硬度值，从而来调节前处理助剂的加入量。

在本实施例中，在汽蒸箱4中设置有用于输送面料的带网孔的输送带，面料在输送带上平幅汽蒸。平幅汽蒸能使面料更好的蒸透。

在本实施例中，高压水喷射管路的结构包括：与水洗机水槽构成连通器的水洗储水箱51和能喷射高压水的高压喷头53，在水洗储水箱51的出水口上设置有可拆卸的滤网，通过更换滤网可以取出附于滤网上的杂质，水洗储水箱51的出水口通过带输液泵的管道与高压喷头53相连通。高压喷头53位于三个呈倒“品”字形排布的水洗滚筒81的上方，并且高压喷头53倾斜向下着对着位于上方两个水洗滚筒81内侧的面料进行高压水洗。另外，喷淋管路的结构包括：与煮炼机2水槽构成连通器的煮炼储水箱61和能喷淋的喷淋头63，在煮炼储水箱61的出水口上设置有可拆卸的滤网，通过更换滤网可以取出附于滤网上的杂质，煮炼储水箱61的出水口通过带输液泵的管道与喷淋头63相连通。

Claims (10)

1.一种废水能回用的染整前处理联合机，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有能采用含有前处理助剂的前处理液对面料进行煮炼的煮炼机，在煮炼机的喷淋管路上设置有滤网，这样煮炼机在煮炼喷淋时能对从煮炼机水槽中抽取的前处理液进行实时过滤， 在煮炼机的一侧设置有能为煮炼机补充前处理液的第一补料缸，第一补料缸的出液口通过输液管路与煮炼机水槽相连通，第一补料缸的进液口通过输液管路与第一化料缸的出液口相连通，在第一化料缸的出液口上也设置有能对前处理液进行过滤的滤网，在煮炼机后方的机架上设置有浸轧机，面料在煮炼机中煮炼完并轧出多余水分后进入浸轧机中进行浸轧处理，在浸轧机的一侧设置有能为浸轧机补充前处理液的第二补料缸，第二补料缸的出液口通过输液管路与浸轧机的轧液槽相连通，第二补料缸的进液口通过输液管路与第二化料缸的出液口相连通，在第二化料缸的出液口上也设置有能对前处理液进行过滤的滤网，在浸轧机后方的机架上设置有能对面料进行汽蒸的汽蒸箱，面料在浸轧机中完成浸轧处理并轧出多余水分后进入汽蒸箱中汽蒸，在汽蒸箱后方的机架上至少依次设置有三台能以倾斜向下的方式对面料喷射高压水而进行高压水洗的水洗机，面料在汽蒸箱中汽蒸完并轧出多余水分后依次进入到各个水洗机中进行高压水洗然后出布，各个水洗机中喷射的高压水分别抽取自各个水洗机本机的水槽，并且在各个水洗机的高压水喷射管路上分别设置有能对高压水进行过滤的滤网，最后一台水洗机水槽的进水口与清水管相连通，最前一台水洗机水槽的溢水口与蓄水桶相连通，并且相邻两台水洗机中位于后方的水洗机水槽的溢水口与位于前方的水洗机水槽的进水口相连通，各个水洗机水槽的进水口分别高于各自本机的溢水口，这样使得最后一台水洗机水槽中通入清水对面料进行水洗后，最后一台水洗机水槽中的水会依次向前溢流至各台水洗机中用于水洗，最前一台水洗机水槽中的废水会溢流至蓄水桶中，在机架上方还设置有一个废水存储罐，蓄水桶的出水口通过输液管路与废水存储罐相连通，使得蓄水桶中的废水能被抽取至废水存储罐中存储，废水存储罐出口分别通过带阀门的管路与第一、第二化料缸相连通，废水存储罐中的废水能通过落差分别流入至第一、第二化料缸中用于化料再利用。

2.根据权利要求1所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：在汽蒸箱的顶部设置有能防止产生冷凝水的保温层，从而防止汽蒸箱工作时其顶部产生冷凝水而滴落于面料上。

3.根据权利要求1或2所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：在各个水洗机中均设置有三个呈倒“品”字形排布且镂空的水洗滚筒，并且三个水洗滚筒中下方的那个水洗滚筒位于水洗机水槽中，上方的两个水洗滚筒分别位于水洗机水槽的上方，面料依次绕于三个水洗滚筒上边进行输送边进行水洗，面料绕经位于下方的那个水洗滚筒的下方表面时会浸入至水洗机水槽中，面料分别绕经位于上方的两个水洗滚筒的上方表面时会离开水洗机水槽而接受高压水的高压水洗。

4.根据权利要求1或2所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：煮炼机为平幅煮炼机。

5.根据权利要求1或2所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：在第一化料缸和第二化料缸上还分别设置有能检测回用废水PH值的PH值检测装置和能检测回用废水水硬度值的水硬度检测装置。

6.根据权利要求1或2所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：在汽蒸箱后方的机架上依次设置有四台水洗机。

7.根据权利要求1或2所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：在汽蒸箱中设置有用于输送面料的带网孔的输送带，面料在输送带上平幅汽蒸。

8.根据权利要求1或2所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：高压水喷射管路的结构包括：与水洗机水槽构成连通器的水洗储水箱和能喷射高压水的高压喷头，在水洗储水箱的出水口上设置有可拆卸的滤网，并且水洗储水箱的出水口通过带输液泵的管道与高压喷头相连通。

9.根据权利要求8所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：高压喷头位于三个呈倒“品”字形排布的水洗滚筒的上方，并且高压喷头倾斜向下着对着位于上方两个水洗滚筒内侧的面料进行高压水洗。

10.根据权利要求1或2所述的一种废水能回用的染整前处理联合机，其特征在于：喷淋管路的结构包括：与煮炼机水槽构成连通器的煮炼储水箱和能喷淋的喷淋头，在煮炼储水箱的出水口上设置有可拆卸的滤网，并且煮炼储水箱的出水口通过带输液泵的管道与喷淋头相连通。