KR100746516B1 - 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 미세공이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재를 소정의 폭으로 재단하고, 재단된 미세공금속판재를 일이 방향으로 관(파이프) 형상으로 말아 서로 접촉되는 측단면을 용접하여 미세공금속관으로 형성하며, 미세공금속관의 일단을 폐쇄시킨 상태에서 원적외선음이온발생입자(물질)를 충진시켜 원적외선음이온발생금속관으로 형성하며, 원적외선음이온발생입자(물질)가 내부에 충진된 원적외선음이온발생금속관을 인발장치에 의해 가는 세선으로 인발하여 미세공금속세선관으로 형성하며, 미세공금속세선관을 타원형파이프에 감아 링의 형상으로 형성하고 각 링의 중간을 절단하여 개별적인 미세공금속세선링으로 형성하며, 각 미세공금속세선링을 서로 걸어 연결하고 각 미세공금속세선링의 양단을 용접하여 미세공금속세선링체인으로 형성하며, 연결된 미세공금속세선링체인을 압착성형장치(압착롤러)에 의해 압착하며, 압착된 금속세선압착성형링체인의 양단부에 걸이를 장석한 후에 표면을 연마하여 성형한 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 원적외선음이온발생입자를 외면에 미세공이 뚫어진 체인 링의 내부에 충진시켜 주므로, 원적외선음이온발생입자에서 발생하는 음이온이 미세공을 통하여 외부로 방출되어 원적외선 및 음이온의 효과를 향상시킬 수 있고, 장기간 사용하더라도 원적외선음이온입자가 소멸 또는 손상되지 않도록 할 수 있으며, 원적외선 및 음이온이 발생하는 장신구를 체인형상으로 형성하여 줌으로서 미관을 화려하게 유지시키면서 가치도 향상시킬 수 있다.
미세공. 금속관. 원적외선음이온발생입자. 미세공금속세선링. 미세공금속세선링체인. 금속세선압착링체인. 원적외선음이온발생금속장신구.
Description
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 원적외선 음이온발생 금속장신구의 제조과정을 보인 공정도.
도 2a 및 도 2b와 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 원적외선 음이온발생 금속장신구의 제조과정에서 형성되는 원적외선음이온발생금속관과 미세공금속세선링의 각 단면도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 원적외선 음이온발생 금속장신구로서 목걸이와 팔찌를 보인 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1: 금속판재 2: 미세공
3: 금속관 4: 원적외선음이온발생입자
5: 원적외선음이온발생금속관 6: 원적외선음이온발생금속세선관
7: 미세공금속세선링 8: 미세공금속세선링체인
9: 금속세선압착링체인 10: 원적외선음이온발생금속장신구
11: 걸이장식 12: 타원형성형파이프
20: 인발장치 21: 인발롤러
22: 압착성형정치 23: 압착롤러
본 발명은 목걸이 또는 팔찌와 같은 액세서리 링의 외면에는 미세공을 일정한 간격으로 뚫어주고, 미세공이 외면에 뚫어진 액세서리 링의 내부에는 음이온이 발생하는 입자(알갱이)를 충진시켜 형성한 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 금속판재에 미세한 구멍을 일정한 간격으로 뚫어주고, 미세공이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재를 소정의 폭으로 재단하며, 재단된 미세공금속판재를 일이 방향으로 관(파이프) 형상으로 말아 서로 접촉되는 측단면을 용접하여 미세공금속관으로 형성하며, 미세공금속관의 일단을 폐쇄시킨 상태에서 원적외선음이온발생입자(물질)를 충진시켜 원적외선음이온발생금속관으로 형성하며, 원적외선음이온발생입자(물질)가 내부에 충진된 원적외선음이온발생금속관을 인발장치에 의해 가는 세선으로 인발하여 미세공금속세선관으로 형성하며, 미세공금속세선관을 타원형파이프에 감아 링의 형상으로 형성하고 각 링의 중간을 절단하여 개별적인 미세공금속세선링으로 형성하며, 각 미세공금속세선링을 서로 걸어 연결하고 각 미세공금속세선링의 양단을 용접하여 미세공금속세선링체인 으로 형성하며, 연결된 미세공금속세선링체인을 압착성형장치(압착롤러)에 의해 압착하며, 압착된 금속세선압착성형링체인의 양단부에 걸이를 장석한 후에 표면을 연마하여 성형한 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.
금속 중에서 은(SILVER)은 항균, 살균, 방취, 제독 기능과 같은 살균효과가 탁월하고, 원적외선 음이온 발생물질에서 발생하는 원적외선과 음이온은 혈액정화, 정신안정, 자율신경조정, 면역기능강화, 진통작용, 세포활성화, 공기정화 작용의 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
본 발명은 상기와 같은 은과 원적외선음이온발생물질을 이용한 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.
통상적으로 사용되고 있는 목걸이 및 팔찌와 같은 액세서리는 금 또는 은 등으로 성형된 미세공금속봉을 일정한 크기의 링으로 형성하여 서로 연결한 후에 각 링의 단부를 용접하여 체인(링줄)을 형성하고, 체인(링줄)의 양단에 걸이편과 걸이장석을 조립 고정시켜서 된 것이다.
상기와 같은 종래의 액세서리들은 단순히 금, 은, 동을 이용하여 형성한 것이므로 단지 장식용으로 만 사용할 수 있을 뿐이고, 특별히 인체에 유익한 기능적인 특징을 얻을 수 없는 단순함이 있다.
이와 같은 단순함을 다소 나마 해소할 수 있도록 하기 위하여 제안된 액세서리로서는 국내의 실용신안등록 제20-171586호와 실용신안등록 제20-379832호 및 실용신안등록 제20-395347호 등이 알려져 있다.
실용신안등록 제20-171586호의 "음이온이 발생하게 한 목걸이용 메달"은, 티타늄으로 성형된 메탈본체의 일면에 목걸이줄을 걸어주고, 메달본체의 전면에 돌출조를 형성하되 돌출조의 내부에 음이온발생소자인 피오스장식편을 부착 고정시킨 것이다.
그러나, 이는 메달에 부착 고정되는 피오스장식편이 외부로 노출되므로 외관을 미려하게 하기 위해서는 피오스장식편을 화려하게 꾸며 주어야 하는 번거로움이 있고, 가슴부위에 위치하게 되는 피오스장식편이 떨어져 망실 되거나 메달 전체가 목걸이줄에서 떨어져 망실 되는 문제가 있으며, 피오스장식편이 전방을 향하여 위치하게 되므로 음이온이 전방을 향하여 방사되어 음이온의 효능이 떨어지는 문제가 있다.
실용신안등록 제20-379832호의 "나노 실버와 향이 함유된 목걸이"는, 목걸이를 성형할 때에 성형물에 나노실버와 향기재를 투입 혼합 성형하여 나노실버와 향기재에서 음이온과 향이 발생하도록 된 것으로, 용융된 성형물의 내부에 나노실버를 투입하여 용융 혼합시켰으므로 나노실버를 망실할 염려는 없으나, 성형을 실시할 때에 고온상태에서 성형시키므로 나노실버가 소각되어 소멸 될 염려가 잇고, 목걸이 성형물질이 목걸이가 체인연결방식이 아닌 줄로 형성되므로 외관의 미려함이 떨어지는 문제가 있다.
실용신안등록 제20-395347호의 "자석탈부착방식 음이온 실리콘 목걸이"는, 목걸이를 성형할 때에 실리콘 액상물질에 음이온가루를 첨가 혼합하여 금형(틀)에서 성형한 것으로서, 실리콘 액상물질에 음이온가루를 첨가 혼합하여 목걸이를 성 형하므로 용이하게 성형(제조)할 수 있으나, 성형틀의 온도가 너무 높으면 첨가 혼합되는 음이온가루가 소각되어 소멸 될 염려가 있고, 목걸이가 일반적으로 일자형의 줄 모양으로 형성되므로 외관을 미려하게 유지시킬 수 없어 가치(품위)가 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 더욱 개선된 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.
본 발명은, 목걸이 또는 팔찌와 같은 액세서리를 형성하는 체인형으로 되고 외면에 다수의 미세공이 뚫어진 링의 내부에는 음이온이 발생하는 입자(물질)를 충진시켜 형성한 원적외선 음이온발생 금속장신구를 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 금속판재에 미세한 구멍을 일정한 간격으로 뚫어주고, 미세공이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재를 소정의 폭으로 재단하며, 재단된 미세공금속판재를 일이 방향으로 관(파이프) 형상으로 말아 서로 접촉되는 측단면을 용접하여 미세공금속관으로 형성하며, 금속관의 일단을 폐쇄시킨 상태에서 원적외선음이온발생입자(물질)를 충진시켜 원적외선음이온발생금속관으로 형성하며, 원적외선음이온발생입자(물질)가 내부에 충진된 원적외선음이온발생금속관을 인발장치에 의해 가는 세선으로 인발하여 미세공금속세선관으로 형성하며, 미세공금속세선관을 타원형파이프에 감아 링의 형상으로 형성하고 각 링의 중간을 절단하여 개별적인 미세공금속세선링으로 형성하며, 각 미세공금속세선링을 서로 걸어 연결하고 각 미 세공금속세선링의 양단을 용접하여 미세공금속세선링체인으로 형성하며, 연결된 미세공금속세선링체인을 압착성형장치(압착롤러)에 의해 압착하며, 압착된 금속세선압착성형링체인의 양단부에 걸이를 장석한 후에 표면을 연마하여 성형한 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그의 제조방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 원적외선음이온발생입자를 물리적인 방법에 의해 체인형상으로 성형되고 외면에 미세공이 뚫어진 체인 링의 내부에 충진시켜 줌으로서, 원적외선음이온발생입자에서 발생하는 음이온이 미세공을 통하여 외부로 방출되어 원적외선 및 음이온의 효과를 향상시킬 수 있고, 장기간 사용하더라도 원적외선음이온입자(물질)가 소멸 또는 손상되지 않도록 된 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 원적외선 및 음이온이 발생하는 액세서리를 체인형상으로 형성하여 줌으로서 미관을 화려하게 유지시키면서 가치(품위)도 향상시킬 수 있도록 된 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은,
체인형으로 된 줄의 양 단에 걸이장석(11)과 걸이편(12)을 부착 고정한 것에 있어서,
미세공(4)이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재(1)를 말아 일정한 크기의 미세공금속세선링(7)으로 형성하여 체인형으로 연결하고, 체인형으로 연결된 각 미세공금속세선링(7)의 내부에는 원적외선 및 음이온이 발생하는 원적외선음이온발 생입자(4)를 충진시켜 형성한 것을 특징으로 하는 원적외선음이온발생금속장신구(10)에 의해 달성된다.
본 발명의 다른 상기 및 기타 목적은,
미세공(4)이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재(1)를 일정한 폭으로 재단하고, 재단된 미세공금속판재(1)를 길이 방향으로 말아 서로 접촉되는 측단면(2)을 용접하여 미세공금속관(3)으로 형성하는 금속관성형단계(a);
미세공금속관(3)의 일단을 폐쇄시킨 상태에서 원적외선음이온발생입자(4)를 주입 충진시켜 원적외선음이온발생금속관(5)으로 형성하는 원적외선음이온발생물질주입 및 금속관성형단계(b);
원적외선음이온발생입자(4)이 내부에 충진된 원적외선음이온발생금속관(5)을 인발장치(20)에 의해 가는 세선으로 인발하여 미세공금속세선관(6)으로 성형하는 인발단계(c);
미세공금속세선관(6)을 타원형성형파이프(12)에 감아 일정한 크기의 링으로 성형하는 감기단계(d);
각 링의 중간을 절단하여 개별적인 미세공금속세선링(7)으로 성형하는 타원링성형단계(e);
각 미세공금속세선링(7)을 서로 걸어 링 형상으로 연결하고, 각 미세공금속세선링(7)의 양측 단부(7-1)를 용접하여 미세공금속세선링체인(8)으로 형성하는 미세공금속세선링연결단계(f);
연결된 미세공금속세선링체인(8)을 압착성형장치(22)에 의해 압착하여 금속 세선압착성형링체인(9)으로 형성하는 압착성형단계(g);
압착된 금속세선압착링체인(9)의 양단부에 걸이장석(11) 및 걸이편(12)을 부착 고정하고, 연마하여 원적외선음이온발생금속장신구(10)를 완성하는 걸이장석조립 연마 및 완성단계(h);를 포함한 것을 특징으로 하는 원적외선 음이온발생 금속장신구의 제조방법에 의해 달성된다.
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
첨부된 도면 도 1a 내지 도 4b는 본 발명에 따른 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법의 구체적인 실현 예를 보인 것으로서, 도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 원적외선 음이온발생 금속장신구의 과정공정을 보인 공정도이고, 도 2a 및 도 2b와 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제조과정에서 형성되는 원적외선음이온발생금속관과 미세공금속세선링의 각 단면도이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 원적외선 음이온발생 금속장신구로서 목걸이와 팔찌를 보인 사시도이다.
도 4a 및 도 4b에 예시된 바와 같은 본 발명에 따른 원적외선음이온발생금속장신구(10)의 목걸이(10-1)와 팔찌(10-2)는 도 1a 및 도 1b에 예시된 바와 같은 본 발명에 따른 원적외선 음이온발생 금속장신구의 제조공정에 의해 제조하게 된다.
금속관성형단계(a); 미세공(4)이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재(1)를 일정한 폭으로 재단하고, 일정한 길이로 재단된 미세공금속판재(1)의 양측을 둥 글게 말아 서로 접촉되는 측단면(2)을 통상의 용접장치 및 용접방법에 의해 용접하여 미세공금속관(3)으로 형성하였다.
상기 미세공금속판재(1)로서는 은, 금, 구리, 알루미늄, 티타늄 등을 이용하여 얇은 판으로 성형 된 것을 들 수 있다.
미세공금속판재(1) 중에서 은도금 된 미세공금속시판(1)(금속시편; 시료 1)의 원적외선 발생상태(반사율)를 한국건자재시험연구원(서울시 서초구 소재)에서 시험방법: KS L 2514-'04에 의거하여 시험하였으며, 시험결과는 표1과 같았다.
| 시험항목 | 시험결과 | 시험방법 | |
| 시료 1 | 반사율(5 ~ 20㎛) | 0.984 | KS L 2514-'04 |
상기 표1의 시험결과에서 확인되는 바와 같이 미세공금속시판(1:금속시편)의 원적외선 발생상태(반사율)가 매우 양호함을 확인할 수 있다.
원적외선음이온발생물질주입 및 금속관성형단계(b); 일정한 굵기(지름)의 원통형으로 성형된 미세공금속관(3)의 일단을 폐쇄시키고, 이러한 상태에서 원적외선 및 음이온을 발생시키는 원적외선음이온발생입자(4)를 주입 충진시켜 원적외선음이온발생금속관(5)으로 형성한다.
상기 원적외선 및 음이온을 발생시키는 원적외선음이온발생입자(4)로는 희토류석, 토르마린, 피지, 수정, 운모, 숯 등으로 된 분말을 들 수 있다.
인발단계(c); 원적외선음이온발생입자(4)가 내부에 충진된 원적외선음이온발생금속관(5)을 인발롤러(21)가 단계적으로 좁아지도록 등 간격으로 설치된 통상의 인발장치(20)로 통과시켜 굵기(지름)가 가는 세선으로 인발하여 미세공금속세선관(6)으로 성형하였다.
감기단계(d); 인발장치(20)에 의해 가늘게 성형된 미세공금속세선관(6)을 적정한 굵기로 형성된 타원형성형파이프(12)의 외주에 감아 일정한 크기(지름)의 타원형의 링 형상으로 형성하였다.
타원링성형단계(e); 감겨진 미세공금속세선관(6)을 타원형성형파이프(12)에서 분리하여 타원형으로 형성된 각 링의 중간을 절단하여 개별적인 미세공금속세선링(7)으로 분리 형성하였다.
미세공금속세선링연결단계(f); 개별적으로 분리된 각 미세공금속세선링(7)을 서로 걸어서 체인의 형상으로 연결하고, 각 미세공금속세선링(7)의 양측 단부(7-1)를 통상의 용접장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 용접하여 미세공금속세선링체인(8)으로 형성하였다.
압착성형단계(g); 체인 형상으로 연결된 미세공금속세선링체인(8)을 압착성형장치(22)의 압착롤러(23)의 사이로 통과(압착)시켜 금속세선압착링체인(9)으로 형성하였다.
걸이장석조립 연마 및 완성단계(h); 압착된 금속세선압착링체인(9)의 양단부에 통상의 걸이장석(11) 및 걸이편(12)을 부착 고정하고, 통상의 연마장치(구체적으로 도시하지 아니함)로 외면을 연마하여 원적외선음이온발생금속장신구(10) 즉, 목걸이(10-1) 또는 팔찌(10-2)를 완성하였다.
상기와 같은 방법에 의해 성형 제조되는 목걸이(10-1) 중에서 은도금판(시료1)을 이용하여 제조된 은목걸이(시료 3)의 음이온 발생상태를 한국건자재시험연구원(서울시 서초구 소재)에서 시험방법 KICM-FIR-1042 에 의거하여 시험하였으며, 시험결과는 표 2와 같았다.
| 시 험 항 목 | 시 험 결 과 | 시 험 방 법 | |
| 음 이 온 (ION/㏄) | Sample(시료 2) | 7 7 | KICM-FIR-1042 |
표 2에서 확인되는 바와 같이 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 은도금목걸이(시료 2)는 음이온 발생상태가 양호함을 확인할 수 있다.
상기에서 본 발명의 특정한 실시 예에 대하여만 설명 및 도시되었지만, 보 발명의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
본 발명에 따른 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법은, 금속판재에 미세한 구멍을 일정한 간격으로 뚫어주고, 미세공이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재를 소정의 폭으로 재단하며, 재단된 미세공금속판재를 일이 방향으로 관(파이프) 형상으로 말아 서로 접촉되는 측단면을 용접하여 미세공금속관으로 형성하며, 미세공금속관의 일단을 폐쇄시킨 상태에서 원적외선음이온발생입자(물질)를 충진시켜 원적외선음이온발생금속관으로 형성하며, 원적외선음이온발생입자(물질)가 내부에 충진된 원적외선음이온발생금속관을 인발장치에 의해 가는 세선으로 인발하여 미세공금속세선관으로 형성하며, 미세공금속세선관을 타원형파이프에 감아 링의 형상으로 형성하고 각 링의 중간을 절단하여 개별적인 미세공금속세선링으로 형성하며, 각 미세공금속세선링을 서로 걸어 연결하고 각 미세공금속세선링의 양단을 용접하여 미세공금속세선링체인으로 형성하며, 연결된 미세공금속세선링체인을 압착성형장치(압착롤러)에 의해 압착하며, 압착된 금속세선압착성형링체인의 양단부에 걸이를 장석한 후에 표면을 연마하여 성형한 것으로서, 원적외선음이온발생입자를 외면에 미세공이 뚫어진 체인 링의 내부에 충진시켜 주므로, 원적외선음이온발생입자에서 발생하는 음이온이 미세공을 통하여 외부로 방출되어 원적외선 및 음이온의 효과를 향상시킬 수 있고, 장기간 사용하더라도 원적외선음이온입자(물질)가 소멸 또는 손상되지 않도록 할 수 있으며, 원적외선 및 음이온이 발생하는 장신구(액세서리)를 체인형상으로 형성하여 줌으로서 미관을 화려하게 유지시키면서 가치(품위)도 향상시킬 수 있는 것이다.
Claims (4)
- 체인형으로 된 줄의 양 단에 걸이장석(11)과 걸이편(12)을 부착 고정한 것에 있어서;미세공(4)이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재(1)를 말아 일정한 크기의 미세공금속세선링(7)으로 형성하여 체인형으로 연결하고, 체인형으로 연결된 각 미세공금속세선링(7)의 내부에는 원적외선 및 음이온이 발생하는 원적외선음이온발생입자(4)을 충진시켜 형성한 것; 을 특징으로 하는 원적외선 음이온발생 금속장신구.
- 청구항 1에 있어서, 체인형으로 연결된 각 미세공금속세선링(7)의 내부에 충진 된 원적외선음이온발생입자(4)은;희토류석, 토르마린, 피지, 수정, 운모, 숯 분말 중에서 어느 하나 또는 둘 이상을 선택적으로 혼합한 것; 을 특징으로 하는 원적외선 음이온발생 금속장신구.
- 청구항 1에 있어서, 미세공금속판재(1)를 말아 일정한 크기로 성형 되는 미세공금속세선링(7)은;은, 금, 구리, 알루미늄, 티타늄 중에서 어느 하나로 성형한 것;을 특징으로 하는 원적외선 음이온발생 금속장신구.
- 미세공(4)이 일정한 간격으로 뚫어진 미세공금속판재(1)를 일정한 폭으로 재단하고, 재단된 미세공금속판재(1)를 길이 방향으로 말아 서로 접촉되는 측단면(2)을 용접하여 미세공금속관(3)으로 형성하는 금속관성형단계(a);미세공금속관(3)의 일단을 폐쇄시킨 상태에서 원적외선음이온발생입자(4)를 주입 충진시켜 원적외선음이온발생금속관(5)으로 형성하는 원적외선음이온발생물질주입 및 금속관성형단계(b);원적외선음이온발생입자(4)이 내부에 충진된 원적외선음이온발생금속관(5)을 인발장치(20)에 의해 가는 세선으로 인발하여 미세공금속세선관(6)으로 성형하는 인발단계(c);미세공금속세선관(6)을 타원형성형파이프(12)에 감아 일정한 크기의 링으로 성형하는 감기단계(d);각 링의 중간을 절단하여 개별적인 미세공금속세선링(7)으로 성형하는 타원링성형단계(e);각 미세공금속세선링(7)을 서로 걸어 링 형상으로 연결하고, 각 미세공금속세선링(7)의 양측 단부(7-1)를 용접하여 미세공금속세선링체인(8)으로 형성하는 미세공금속세선링연결단계(f);연결된 미세공금속세선링체인(8)을 압착성형장치(22)에 의해 압착하여 금속세선압착성형링체인(9)으로 형성하는 압착성형단계(g);압착된 금속세선압착링체인(9)의 양단부에 걸이장석(11) 및 걸이편(12)을 부착 고정하고, 연마하여 원적외선음이온발생금속장신구(10)를 완성하는 걸이장석조 립 연마 및 완성단계(h);를 포함한 것을 특징으로 하는 원적외선 음이온발생 금속장신구의 제조방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020070042842A KR100746516B1 (ko) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | 원적외선 음이온발생 금속장신구 및 그 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101847146B1 (ko) * | 2016-09-25 | 2018-04-10 | 주식회사 리골드 | 장신구용 링 제조장치 및 제조방법 |
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|---|---|---|---|---|
| KR960033603A (ko) * | 1996-02-09 | 1996-10-22 | 차영철 | 파이프상 링크를 갖는 군번줄의 제조방법 및 그 제조장치 |
| KR200298375Y1 (ko) | 2002-09-14 | 2002-12-20 | 정덕진 | 기능성 장신구 |
| KR20050104093A (ko) * | 2004-04-28 | 2005-11-02 | 임광호 | 음이온 방출 장신구 및 그 제조방법 |
-
2007
- 2007-05-03 KR KR1020070042842A patent/KR100746516B1/ko not_active IP Right Cessation
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