KR100745356B1

KR100745356B1 - 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기

Info

Publication number: KR100745356B1
Application number: KR1020040029629A
Authority: KR
Inventors: 김우진
Original assignee: 주식회사 만도
Priority date: 2004-04-28
Filing date: 2004-04-28
Publication date: 2007-08-02
Also published as: KR20050104251A

Abstract

본 발명은 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기에 관한 것으로서, 베이스(100)와, 베이스(100) 상에 수직하게 설치되는 프레임(110)과, 프레임(110)의 상부측에 설치되고 하단에 클램프지그(210)를 가지며 승하강 이동되는 클램프장치(200)와, 클램프장치(200)의 하부에 설치되어 솔레노이드밸브 조립체의 솔레노이드밸브(14)가 검사를 위하여 로딩되는 하우징지그부(300)와, 하우징지그부(300)의 하부에 설치되어 솔레노이드밸브(14)에 중점조정핀(414)이 하방으로부터 삽입될 수 있도록 승하강 이동되는 중점조정핀 이동장치(400)를 포함한다. 따라서 성능 시험을 위한 솔레노이드밸브 조립체의 가조립이 자동화 장치로 실시되어 검사 소요시간이 단축되며, 자동화시 인원 감축의 효과가 있다.

Description

감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기{SOLENOID VALVE ASSEMBLY TESTER OF DAMPING FORCE ADJUSTABLE SHOCK ABSORBER}

도 1은 본 발명에 따른 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기의 정면도이고,

도 2는 본 발명에 따른 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기의 측면도이고,

도 3은 본 발명에 따른 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기의 일부 확대 사용 상태도이다.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

1 : 쇽업소버 10 : 솔레노이드밸브 조립체

14 : 솔레노이드밸브 15 : 액추에이터

100 : 베이스 110 : 프레임

200 : 클램프장치 300 : 하우징지그부

310 : 도어부 400 : 중점조정핀 이동장치

500 : 검사부

본 발명은 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쇽업소버와의 조립 전에 솔레노이드밸브 조립체의 I(전류)-P(압력)의 성능 시험이 실시되며, 이 성능 시험을 위한 과정에서 솔레노이드밸브 조립체의 가조립이 자동으로 이루어질 수 있는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기에 관한 것이다.

자동차 등의 차량 현가 장치에 장착되는 쇽업소버는 노면 상태, 주행 상태 등에 따라 승차감이나 조종 안정성을 향상시키기 위해서 감쇠력 특성을 적절하게 조정할 수 있도록 한 감쇠력 조정식 쇽업소버가 있다.

일반적으로 감쇠력 조정식 쇽업소버는, 유액을 봉입한 실린더 내에 피스톤 로드를 연결한 피스톤을 습동 가능하게 설치하여 실린더 내를 2실로 구획하고, 이러한 실린더 실간을 연통한 유로에 감쇠력 조정밸브를 설치하고, 피스톤의 이동에 의하고 생기는 유액의 유동을 감쇠력 조정 밸브로 제어하고 감쇠력을 발생시킴과 동시에 유로의 면적을 조정한 것에 의하고 감쇠력을 적절히 조정 가능하게 하고 있다.

그리고 차량의 통상 주행시에는 감쇠력을 낮게 하고 노면의 요철에 의한 진동을 흡수하고 승차감을 향상시키고, 또, 선회시, 가속시, 제동시 및 고속 주행시 등에 있어서는 감쇠력을 높이고, 차체의 자세 변화를 억제하고 조종 안정성을 향상시키는 것이 가능하다.

이러한 감쇠력 조정식 쇽업소버에는 솔레노이드밸브 조립체가 구비되어, 인 장측 및 압축측의 감쇠력을 한쪽이 하드할 때 다른 쪽을 소프트하게 조정하고, 또한 한쪽이 소프트할 때 다른 쪽을 하드하게 조정할 수 있어, 소위 반전 특성의 감쇠력을 얻을 수 있다.

한편, 이와 같은 솔레노이드밸브 조립체는 쇽업소버와의 조립 전에 I(전류)-P(압력)의 성능 시험을 하게 된다.

수동으로 이루어지는 성능 시험 과정을 좀 더 자세히 설명하면 다음과 같다.

작업자가 작업대에 놓여져 있는 하우징지그를 들고 솔레노이드밸브를 하우징지그에 강제 삽입시킨다.

그리고 이들을 너트로 하여 체결시킨다. 이때, 체결이 완벽하게 이루어지지 않으면 오일이 누유될 수 있으므로 작업자의 주의가 요망된다.

이처럼 체결된 하우징지그와 솔레노이드밸브에 중점 조정핀을 잡고 하우징지그에 삽입한다.

위의 중점 조정핀은, 플러그의 소정 깊이의 홈에 삽입되어 플러그의 위치를 조정할 수 있는 것이다.

이어서 작업자는 솔레노이드밸브가 장착된 하우징지그를 검사 설비에 로딩 후, 설비에서 자동 실시되는 제품 검사를 실시하게 된다.

제품 검사가 완료되면, 작업자가 한 손으로는 하우징지그를 들고 다른 한 손으로는 중점 조정핀을 빼낸다. 그리고 다시 조여있는 너트를 풀고, 하우징지그와 솔레노이드밸브를 분리한 후, 오일을 빼내게 된다.

이와 같이 작업자에 의한 제품 탈, 장착이 용이하지 않고, 작업자가 실시하 여야 할 작업이 많아 탈, 장착에 많은 시간이 소요되며, 작업자의 숙련도에 따라 정확한 검사가 이루어질 수 있는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 성능 시험을 위한 솔레노이드밸브 조립체의 가조립이 자동화 장치로 실시되어 검사 소요시간이 단축되며, 자동화시 인원 감축 효과를 가져올 수 있는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기에 있어서, 베이스와, 베이스 상에 수직하게 설치되는 프레임과, 프레임의 상부측에 설치되고 하단에 클램프지그를 가지며 승하강 이동되는 클램프장치와, 클램프장치의 하부에 설치되어 솔레노이드밸브 조립체의 솔레노이드밸브가 검사를 위하여 로딩되는 하우징지그부와, 하우징지그부의 하부에 설치되어 솔레노이드밸브에 중점조정핀이 하방으로부터 삽입될 수 있도록 승하강 이동되는 중점조정핀 이동장치를 포함하는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기를 제공한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드 밸브 조립체 검사기의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기의 일부 확대 사용 상태도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기는, 베이스(100)와, 베이스(100) 상에 설치되는 프레임(110)과, 프레임(110) 상에 설치되는 클램프장치(200)와, 하우징지그부(300), 그리고 중점조정핀 이동장치(400), 검사부(500)로 크게 구성된다.

여기서 바닥면에 거치되고 다리를 가지는 사각의 베이스(100)는 그 상면에 수직하게 프레임(110)이 설치된다.

그리고 프레임(110)의 상부측에 클램프장치(200)가 설치된다.

클램프장치(200)는, 프레임(110)의 전면상에 동일 폭으로 브라켓(202)이 설치되며, 브라켓(202)에는 소정 이격 거리를 가지는 한 쌍의 LM레일(204)이 수직 방향으로 설치된다.

한 쌍의 LM레일(204)에 결합되어 승하강 이동되는 복수개의 LM블록(206)이 설치되고, 이 LM블록(206)의 전면측에 클램프블록(208)이 설치된다.

그리고 클램프블록(208)의 하단에는 클램프지그(210)가 고정 설치된다.

클램프지그(210)는 하단이 개방된 원형 형상으로 솔레노이드밸브(14)의 액츄에이터(15)를 삽입시켜 가압하는 것이다.

그리고 클램프블록(208)을 승하강 이동시키는 실린더(212)가 브라켓(202)과 직교하는 수평브라켓(214)에 고정 설치된다.

실린더(212)는 에어실린더가 바람직하다.

그리고 클램프장치(200)의 하부 즉, 프레임(110)의 중단에 하우징지그부(300)가 설치된다.

하우징지그부(300)는 3개의 연결포트가 구비되며, 그 내부에 솔레노이드밸브(14)가 안착될 수 있도록 공간부(301)를 형성한다. 공간부(301)의 하단으로는 관통공(302)이 형성된다.

그리고 하우징지그부(300)의 전면상에 실린더(312)로 개폐 작동되는 도어부(310)가 베이스(100)에 고정되어 설치된다.

또한, 하우징지그부(300)의 하부에 위치하도록 프레임(110)의 하부에 중점조정핀 이동장치(400)가 설치된다.

중점조정핀 이동장치(400)는, 프레임(110)의 하부에 실린더(402)가 고정 설치되고, 실린더(402)의 상단에 이동블록(404)이 설치된다.

그리고 실린더(402)의 작동으로 승하강되는 이동블록(404)의 이동을 돕도록 이동블록(404)의 양단에 LM블록(406)이 설치되고, LM블록(406)이 결합되는 한 쌍의 LM레일(408)이 브라켓(410)의 하부에 설치된다.

그리고 이동블록(404)의 상단에 베어링(412)의 결합으로 회전 가능한 중점조정핀(414)이 돌출 설치된다.

중점조정핀(414)은 하우징지그부(300)의 관통공(302)에 삽입되어 플러그(18)의 홈에 끼워져 풀고 조임 작동으로 감쇠력을 조정하게 된다.

중점조정핀(414)의 하단에는 축이음으로 연결되는 서보모터(416)가 설치된다.

한편, 베이스(100) 상에는 프레임(110)의 근접부에 솔레노이드밸브 조립체(10)의 I(전류)-P(압력)의 성능 시험을 위한 검사부(500)가 설치된다.

바람직하게는 프레임(110) 상에 수직하게 이어지는 클램프장치(200) 및 하우징지그부(300)와 중점조정핀 이동장치(400)가 하나의 장치로 하여 이와 같은 장치가 나란히 복수개 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기의 작용은 다음과 같다.

솔레노이드밸브 조립체(10)는 쇽업소버(미도시)와의 조립 전에 I(전류)-P(압력)의 성능 시험을 하게 된다.

도 3을 참조하면, 먼저, 실린더(312)의 작동으로 도어부(310)를 개방하고, 검사할 솔레노이드밸브(14)의 액츄에이터(15)가 상방을 향하도록 하우징지그부(300)에 올려놓는다. 이후 도어부(310)는 닫히게 된다.

그리고 클램프장치(200)의 실린더(212) 구동으로 클램프블록(208)이 LM레일(204)과 LM블록(206)의 가이드로 하강 이동된다.

클램프블록(208)의 하강이동으로 클램프지그(210)는 하우징지그부(300)에 놓여져 있는 솔레노이드밸브(14)의 액츄에이터(15)를 포함하며 누르게 된다.

다음, 중점조정핀 이동장치(400)의 실린더(402) 작동으로 LM블록(406)과 LM레일(408)을 따라 이동하는 이동블록(404)이 상승하고, 이에 따른 중점조정핀(414)도 같이 상승하여 하우징지그부(300)의 관통공(302)에 끼워져서 플러그(18)에 위치된다.

그리고 서보모터(416)의 작동으로 플러그(18)를 조이고 풀면서 스풀(미도시)의 위치를 조정하면서 검사부(500)를 통하여 제품의 검사를 실시하게 된다.

검사가 완료되면, 클램프장치(200)의 실린더(212)의 구동으로 솔레노이드밸브(14)를 가압하고 있던 클램프지그(210) 및 클램프블록(208)이 상승한다.

그리고 중점조정핀 이동장치(400)의 실린더(402)가 다시 구동되어 이동블록(404)의 중점조정핀(414)을 재차 상승시키게 된다. 따라서 하우징지그부(300)에 삽입되어 있던 솔레노이드밸브(14)가 상방으로 밀리면서 빠져나오게 된다.

다음의 이동블록(404)은 실린더(402)에 의하여 원위치로 이동되어 다음 제품을 기다린다.

한편, 이와 동시에 개방된 도어부(310)를 통하여 솔레노이드밸브 조립체(10)를 빼내어 검사 시 사용되었던 오일을 빼내고 별도의 미도시된 선반 위에 올려놓게 된다.

이처럼 솔레노이드밸브 조립체(10)의 I-P검사가 자동으로 이루어져 검사 시간이 단축되며, 무인으로 설비 운영이 가능하게 된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하 청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기는, 성능 시험을 위한 솔레노이드밸브 조립체의 가조립이 자동화 장치로 실시되어 검사 소요시간이 단축되며, 자동화시 인원 감축의 효과가 있다.

Claims

감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기에 있어서,

베이스와,

상기 베이스 상에 수직하게 설치되는 프레임과,

상기 프레임의 상부측에 설치되고 하단에 클램프지그를 가지며 승하강 이동되는 클램프장치와,

상기 클램프장치의 하부에 설치되어 상기 솔레노이드밸브 조립체의 솔레노이드밸브가 검사를 위하여 로딩되는 하우징지그부와,

상기 하우징지그부의 하부에 설치되어 상기 솔레노이드밸브에 중점조정핀이 하방으로부터 삽입될 수 있도록 승하강 이동되는 중점조정핀 이동장치를,

포함하는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기.
제 1 항에 있어서,

상기 솔레노이드밸브 조립체의 I(전류)-P(압력)의 성능 시험을 위하여 상기 베이스 상에 검사부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기.
제 1 항에 있어서,

상기 하우징지그부의 전면상에 실린더로 개폐 작동되는 도어부가 더 포함되 는 것을 특징으로 하는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기.
제 1 항에 있어서,

상기 클램프장치는,

상기 프레임의 전면상에 설치되는 브라켓과,

상기 브라켓 상에 수직 방향으로 설치되는 한 쌍의 LM레일과,

상기 각 LM레일을 따라 이동되는 LM블록과,

상기 각 LM블록의 전면측에 고정 설치되는 클램프블록과,

상기 클램프블록의 하단에 설치되는 클램프지그와,

상기 클램프블록을 승하강 이동시키는 실린더로,

구성되는 것을 특징으로 하는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기.
제 1 항에 있어서,

상기 중점 조정핀 이동장치는,

상기 프레임의 하부에 설치되는 실린더와,

상기 실린더의 상단에 설치되는 이동블록과,

상기 이동블록의 양단에 설치되는 LM블록과,

상기 각 LM블록을 가이드 하도록 상기 브라켓의 하부에 설치되는 한 쌍의 LM레일과,

상기 이동블록의 상단에 회전 가능하게 설치되는 중점조정핀과,

상기 중점조정핀의 하단에 축이음으로 설치되는 서보모터로

구성되는 것을 특징으로 하는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기.
제 1 항에 있어서,

상기 프레임 상에 수직하게 이어지는 클램프장치 및 하우징지그부와 중점 조정핀 이동장치가 나란히 복수개 설치되는 것을 특징으로 하는 감쇠력 조정식 쇽업소버의 솔레노이드밸브 조립체 검사기.