KR100745213B1

KR100745213B1 - 인쇄회로기판 제조용 기포 제거장치

Info

Publication number: KR100745213B1
Application number: KR1020060109928A
Authority: KR
Inventors: 홍원기; 홍다영; 홍명지; 홍석호
Original assignee: 홍원기; 홍다영; 홍명지; 홍석호
Priority date: 2006-11-08
Filing date: 2006-11-08
Publication date: 2007-08-02
Also published as: CN201199753Y

Abstract

본 발명은 기포 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 브러시를 탱크 내부에 장착된 용기에 투입하여 회전시킴에 따라 별도의 소포제(消泡劑)를 사용하지 않더라도 기포를 용이하게 제거할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.

전술한 본 발명의 특징은, 탱크(10)의 내부에는 용액이 주입되고, 탱크(10)의 내부 상측에 장착된 컨베이어(24)에는 기판(25)들이 놓여져 이동되며, 탱크(10)에 접속된 펌프(20)의 배수구에 결합된 공급관(22)의 선단에는 노즐(23)들이 결합되어 기판(25)에 용액을 분사하고, 탱크(10)의 일측에는 오버플로우관(11)이 접속된 인쇄회로기판 제조장치에 있어서, 상기 탱크(10)의 내부에는 상부가 개방된 용기(30)가 장착되고, 용기(30)의 상부는 수위 보다 높게 형성되어 물위로 부상된 기포들이 용기(30)의 내부로 유입되며, 탱크(10)의 상면에 장착된 모터(40)의 회전축(40a)에는 브러시(41)가 결합되어 용기(30)의 내부에 위치되고, 브러시(41)가 회전되면서 용기(30)의 내부로 유입된 기포들을 파괴할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 제조용 기포 제거장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

인쇄회로기판 제조용 기포 제거장치{a remove device for bubble}

도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 사시도,

도 2는 본 발명의 일실시예를 예시한 단면도,

도 3∼5는 본 발명의 또 다른 실시예들을 각각 예시한 단면도,

도 6과 도 7은 본 발명에 의한 용기의 또 다른 실시예들을 각각 예시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 탱크 11 : 오버플로우관

20, 36, 52 : 펌프 21 : 흡입관

22 : 공급관 23 : 노즐

24 : 컨베이어 25 : 기판

30 : 용기 31 : 유통공

32 : 망 33 : 가이드

33a : 경사면 34 : 지지판

34a : 구멍 35 : 순환관

40 : 모터 40a : 회전축

41 : 브러시 50 : 압력 게이지

51 : 제어부 53 : 소포제 탱크

54 : 이송관

일반적으로 인쇄회로기판(Printed Circuit Board: PCB)의 제조는 기판에 필름을 부착하여 노광(露光)하고 현상공정, 부식공정, 박리공정을 거쳐 완성된다. 또한, 현상공정과 박리공정에서 기판에 현상액 또는 박리액을 분사할 때 상당한 기포가 발생되어 소포제(消泡劑)를 탱크 내부에 투입하여 기포를 제거할 수 있도록 되어 있다.

이와 같은 소포제의 사용은 소포제를 중화시키는 폐수의 처리비용을 포함해 상당한 비용이 지출되는 등의 폐단이 발생되었다.

따라서, 본 출원인은 회전되는 브러시를 사용하여 기포를 제거하는 "기포제거장치"(특허 제604338호 참조바람)를 등록 받은 바 있다.

그러나, 전술한 본인의 선 등록은 브러시가 탱크의 내부에서 회전되면서 용 액에 원심력이 발생됨에 따라 물위로 부상한 기포들이 다시 용액의 내부에 섞여지는 문제가 발생되었고, 기포가 혼합된 용액이 원심력에 의하여 탱크에 접속된 펌프로 유입된 후 기판에 분사되어 상당한 불량품이 발생되는 등의 폐단이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 브러시를 탱크 내부에 장착된 용기에 투입하여 회전시킴에 따라 별도의 소포제(消泡劑)를 사용하지 않더라도 기포를 용이하게 제거할 수 있는 인쇄회로기판 제조용 기포 제거장치를 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 탱크(10)의 내부에는 용액이 주입되고, 탱크(10)의 내부 상측에 장착된 컨베이어(24)에는 기판(25)들이 놓여져 이동되며, 탱크(10)에 접속된 펌프(20)의 배수구에 결합된 공급관(22)의 선단에는 노즐(23)들이 결합되어 기판(25)에 용액을 분사하고, 탱크(10)의 일측에는 오버플로우관(11)이 접속되고, 탱크(10)의 내부에는 상부가 개방된 용기(30)가 장착되고, 용기(30)의 상부는 수위 보다 높게 형성되어 물위로 부상된 기포들이 용기(30)의 내부로 유입되며, 탱크(10)의 상면에 장착된 모터(40)의 회전축(40a)에는 브러시(41)가 결합되어 용기(30)의 내부에 위치되고, 브러시(41)가 회전되면서 용기(30)의 내부로 유입된 기포들을 파괴할 수 있도록 구성된 인쇄회로기판 제조장치에 있어서, 상기 용기(30)의 바닥에는 유통공(31)이 뚫려져 탱크(10)에 저장된 용액과 유통되고, 용기(30)의 내부에는 원통형 망(32)이 설치되어 브러시(41)가 원통형 망(32)의 내부에서 회전되며, 용기(30)의 상부 둘레에는 양쪽에 경사면(33a)을 갖는 링형의 가이드(33)가 설치되도록 한 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 제조용 기포 제거장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지는 도 2에서 도시한 바와 같이, 장방형으로 이루어진 탱크(10)의 내부에는 현상액이나 박리액과 같은 용액이 주입되어 있고, 탱크(10)의 내부 상측에는 컨베이어(24)가 장착되어 탱크(10)의 상부 전후방을 관통하여 설치되어 있다.

상기 컨베이어(24)에는 현상공정이나 박리공정을 위한 기판(25)들이 놓여져 이동된다.

상기 탱크(10)의 하부에는 흡입관(21)이 관통하여 접속되어 있고, 흡입관(21)에는 펌프(20)가 접속되어 있다.

상기 펌프(20)의 배수구에는 공급관(22)이 결합되어 있고, 공급관(22)의 선단은 탱크(10)의 상부를 관통하여 탱크(10)의 내부에 위치된다.

상기 공급관(22)의 선단에는 노즐(23)들이 결합되어 있고, 노즐(23)들은 컨베이어(24)의 상부에 위치되어 이동되는 기판(25)들에 용액을 분사시킬 수 있도록 되어 있다.

상기 탱크(10)의 일측에는 오버플로우관(11)이 접속되어 탱크(10)에 주입된 용액이 일정 수위 이상으로 높아지면 용액을 오버플로우 하여 배출시킬 수 있도록 구성되어 있다.

물론, 전술한 구성으로 이루어진 인쇄회로기판 제조장치는 이미 알려진 공지 의 기술사상이다. 그러나, 본 발명에 있어서 가장 중요한 특징은 상기 탱크(10)의 내부에 장착된 용기(30)와 회전되는 브러시(41)를 이용하여 효과적으로 기포를 제거할 수 있도록 한 것에 있다.

즉, 상기 탱크(10)의 내부에는 상부가 개방된 용기(30)가 장착되어 있고, 용기(30)의 상부는 수위 보다 조금 높은 위치에 설치되어 물위로 부상된 기포들이 용기(30)의 내부로 유입될 수 있도록 되어 있다.

상기 탱크(10)의 상면에는 모터(40)가 수직으로 장착되어 있고, 모터(40)의 회전축(40a)은 탱크(10)를 관통하여 그 하부가 용기(30)의 내부에 위치되어 있고, 회전축(40a)의 하부에는 브러시(41)가 결합되어 있다.

따라서, 모터(40)의 동력에 의하여 브러시(41)를 회전시키면 용기(30)의 내부로 유입된 기포들을 파괴할 수 있도록 구성되어 있다.

전술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 공급관(22) 선단의 노즐(23)들이 기판(25) 위에 현상액이나 박리액과 같은 용액을 분사하여 탱크(10)에 담겨진 용액에 낙하되면서 발생되는 기포들이 수면 위로 부유되면 수면보다 약간 높은 위치의 용기(30) 내부로 계속하여 기포들이 유입되어 회전되는 브러시(41)에 의하여 파괴되어 제거된다.

따라서, 기포가 없는 탱크(10)의 바닥 쪽의 용액들만 펌프(20)에 의하여 공급관(22)을 통해 기판(25)에 분사되어 기판(25)을 현상 및 박리시키는 것이므로 작업 중에 발생될 수 있는 불량률을 최소화시킬 수 있을 뿐 아니라 브러시(41)는 용기(30)의 내부에서만 회전되어 탱크(10)에 저장된 용액과는 차단되는 것이므로 종 래와 같이 브러시(41)의 회전에 의하여 탱크에 담겨진 용액에 원심력이 발생되어 용액 내부에 기포가 섞여지는 등의 제반 문제점들이 완벽하게 해소되어 인쇄회로기판 제조장치의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

한편, 경우에 따라서는 도 3과 도 6에서 도시한 바와 같이, 용기(30)의 바닥에는 유통공(31)이 뚫려져 탱크(10)에 저장된 용액과 유통되고, 용기(30)의 내부에는 원통형 망(32)이 설치되어 브러시(41)가 원통형 망(32)의 내부에서 회전되며, 용기(30)의 상부 둘레에는 양쪽에 경사면(33a)을 갖는 링형의 가이드(33)가 설치되도록 하여 사용할 수도 있다.

이때에는 링형 가이드(33)의 경사면(33a)을 통해 기포들이 자연스럽게 용기(30)의 내부 원통형 망(32) 내부로 유입되어 회전되는 브러시(41)에 의하여 기포들이 효과적으로 파괴되어 제거된다.

이때, 용기(30)의 바닥에 뚫려진 유통공(31)을 통해 탱크(10)에 저장된 용액들이 용기(30)로 유입되어 기포들과 용액이 섞여진 상태에서 브러시(41)가 회전되어 기포를 신속하게 제거할 수 있는 것이다.

한편, 경우에 따라서는 도 4와 도 7에서 도시한 바와 같이, 용기(30)의 바닥에는 구멍(34a)들이 뚫려진 지지판(34)이 놓여지고, 지지판(34)에는 원통형 망(32)이 설치되어 브러시(41)가 원통형 망(32)의 내부에서 회전되며, 용기(30)의 저면에는 순환관(35)이 접속되어 탱크(10) 외부에 장착된 펌프(36)와 연결되고, 순환관(35)의 선단은 탱크(10)를 관통하여 내부에 위치되도록 하여 사용할 수도 있는 것이다. 이때, 순환관(35)의 선단은 펌프(40)의 흡입관(21)에서 가장 먼 곳에 위 치되어 기포들이 흡입관(21)으로 유입되는 것을 최소화시킬 수 있는 것이다.

이때에는 기포들이 용기(30)의 내부 원통형 망(32) 내부로 유입되어 회전되는 브러시(41)에 의하여 기포들이 효과적으로 파괴되어 제거된 후 용액이 지지판(34)의 구멍들을 통해 용기(30)의 하부로 유입되면 펌프(36)와 순환관(35)에 의하여 다시 탱크(10)의 내부에 저장된 용액들에 혼합시키되 순환관(35)의 선단이 펌프(40)의 흡입관(21)에서 가장 먼 곳에 위치되어 기포들이 흡입관(21)으로 유입되는 것을 최소화시킬 수 있는 것이다.

한편, 경우에 따라서는 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 공급관(22)에는 압력 게이지(50)가 설치되고, 압력 게이지(50)의 신호를 제어하는 제어부(51)가 펌프(52)로 신호를 인가하면 소포제 탱크(53)에 담겨진 액상의 소포제를 펌핑하여 이송관(54)을 통해 탱크(10)의 내부로 공급할 수 있도록 하여 사용할 수도 있다.

이때에는 공급관(22)을 통해 이송되는 용액에 기포가 포함되어 공급관(22)의 내부 압력이 떨어지면 압력 게이지(50)의 신호가 제어부(51)를 통해 펌프(52)에 전달되어 펌프(52)가 작동되고, 소포제 탱크(53)에 담겨진 액상의 소포제를 펌핑하여 이송관(54)을 통해 탱크(10)의 내부로 공급하여 기포를 신속하게 제거할 수 있는 것이므로 보다 안전하게 사용할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기 재된 청구범위 내에 있게 된다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 현상액이나 박리액과 같은 용액이 기판(25)에 분사되어 탱크(10)에 담겨진 용액에 낙하되면서 기포들이 발생되면 기포들이 수면 위로 부유되면서 수면보다 약간 높은 위치의 용기(30) 내부로 계속하여 유입되어 회전되는 브러시(41)에 의하여 파괴되어 제거되고, 기포가 없는 탱크(10)의 바닥 쪽의 용액들만 펌프(20)에 의하여 공급관(22)을 통해 기판(25)에 분사되어 기판(25)을 현상 및 박리시키는 것이므로 작업 중에 발생될 수 있는 불량률을 최소화시킬 수 있을 뿐 아니라 브러시(41)는 용기(30)의 내부에서만 회전되어 탱크(10)에 저장된 용액과는 차단되는 것이므로 종래와 같이 브러시(41)의 회전에 의하여 탱크에 담겨진 용액에 원심력이 발생되어 용액 내부에 기포가 섞여지는 등의 제반 문제점들이 완벽하게 해소되어 인쇄회로기판 제조장치의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

Claims

삭제
탱크(10)의 내부에는 용액이 주입되고, 탱크(10)의 내부 상측에 장착된 컨베이어(24)에는 기판(25)들이 놓여져 이동되며, 탱크(10)에 접속된 펌프(20)의 배수구에 결합된 공급관(22)의 선단에는 노즐(23)들이 결합되어 기판(25)에 용액을 분사하고, 탱크(10)의 일측에는 오버플로우관(11)이 접속되고, 탱크(10)의 내부에는 상부가 개방된 용기(30)가 장착되고, 용기(30)의 상부는 수위 보다 높게 형성되어 물위로 부상된 기포들이 용기(30)의 내부로 유입되며, 탱크(10)의 상면에 장착된 모터(40)의 회전축(40a)에는 브러시(41)가 결합되어 용기(30)의 내부에 위치되고, 브러시(41)가 회전되면서 용기(30)의 내부로 유입된 기포들을 파괴할 수 있도록 구성된 인쇄회로기판 제조장치에 있어서,

상기 용기(30)의 바닥에는 유통공(31)이 뚫려져 탱크(10)에 저장된 용액과 유통되고, 용기(30)의 내부에는 원통형 망(32)이 설치되어 브러시(41)가 원통형 망(32)의 내부에서 회전되며, 용기(30)의 상부 둘레에는 양쪽에 경사면(33a)을 갖는 링형의 가이드(33)가 설치되도록 한 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 제조용 기포 제거장치.
제 2항에 있어서,

상기 용기(30)의 바닥에는 구멍(34a)들이 뚫려진 지지판(34)이 놓여지고, 지지판(34)에는 원통형 망(32)이 설치되어 브러시(41)가 원통형 망(32)의 내부에서 회전되며, 용기(30)의 저면에는 순환관(35)이 접속되어 탱크(10) 외부에 장착된 펌프(36)와 연결되고, 순환관(35)의 선단은 탱크(10)를 관통하여 내부에 위치되도록 한 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 제조용 기포 제거장치.
제 2항에 있어서,

상기 공급관(22)에는 압력 게이지(50)가 설치되고, 압력 게이지(50)의 신호를 제어하는 제어부(51)가 펌프(52)로 신호를 인가하면 소포제 탱크(53)에 담겨진 액상의 소포제를 펌핑하여 이송관(54)을 통해 탱크(10)의 내부로 공급할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 제조용 기포 제거장치.