KR100623784B1 - 크롬 도금조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 크롬산 용해장치 및 상기 크롬산(CrO₃) 용해장치에서 용해된 크롬산을 소량씩 24시간 연속적으로 용해시켜 크롬 도금조로 공급토록 하고, 도금액 중에 포함된 고형물 여과를 수행토록 하며, 크롬 도금조 내의 농도 및 온도편차를 줄이기 위하여 도금액을 강제 순환시킬 수 있는 등 다수의 이점을 제공하는 크롬 도금조를 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 발명은 크롬 도금조(1)의 일측으로 펌프(2)와 연결되는 순환흡입관(3)과, 상기 펌프(2)에서 연결되는 토출관(3a)에서 분기 연결된 토출관(3a-1)은 크롬산이 용해, 교반되는 교반조(4) 및 체류조(6), 배플조(10)를 거쳐 도금조(1)로 연결되는 순환유입관(18)과 연결되며, 상기 토출관(3a)에서 분기된 토출관(3a-2)은 여과기(5)를 경유하여 도금조(1)로 연결되는 순환유입관(16)과 연결되며, 상기 토출관(3a)에서 분기된 순환유입관(17)은 도금조(1)로 연결되며, 상기 교반조(4)와 체류조(6)는 일체 형성되고, 상부에는 덮개(15)가 설치되며, 내부 중앙에는 상하로 격벽(7,8)이 설치되고, 상기 교반조(4)와 체류조(6)에는 각각 블로어(11)에서 연결배관되는 산기관(12)과, 모터(13)와 연결되어 회전구동하는 교반임펠러(14)가 설치되며, 상기 체류조(6)의 상부 일측은 배플조(10)와 연통되도록 한 것을 특징으로 하는 바,

본 발명에서 제공하는 크롬 도금조는 교반조(4) 및 체류조(6), 배플조(10)를 구비하여 크롬산을 24시간 연속적으로 용해시켜 도금조(1)에서 발생되는 기포는 배플조(10)에서 제거한 후 순환공급할 수 있어 도금작업 효율을 극대화 할 수 있으며, 여과조(5)를 별도 구비하여 도금조(1) 내의 침전 고형물(PdO, BaSO₄, PbF₂ 등), 이물질을 여과할 수 있고, 도금조(1) 내의 도금액을 강제 순환시킬 수 있도록 하여 도금조(1) 내의 농도 및 온도편차를 줄일 수 있는 것이다. 그리고 본 발명은 상기한 설비를 좁은 공간내에 설치가 가능하고, 설비에 따른 비용이 염가로 설치가 가능한 등 다수의 효과를 제공받을 수 있는 것이다.

크롬 도금조, 용해장치, 교반조, 체류조, 교반임펠러, 배플조, 여과기, 순환흡입관, 펌프

Description

크롬 도금조{The chrome plated tub}

도 1은 본 발명에서 제공하는 크롬 도금조의 구성을 보인 블록도

도 2는 본 발명에서 제공하는 크롬 도금조에 있어서, 교반조와 체류조의 요

부를 확대한 확대 단면도

도 3내지 도 5는 본 발명에서 제공하는 크롬 도금조의 다양한 순환과정을 보

인 작용상태도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1: 도금조 2: 펌프

3: 순환흡입관 3a,3a-1,3a-2: 토출관

4: 교반조 5: 여과기

6: 체류조 7: 격벽

8: 격벽 9: 오버플로우홀

10: 배플조 11: 블로어

12: 산기관 13: 모터

14: 교반임펠러 15: 덮개

16: 순환유입관 17: 순환유입관

18: 순환유입관

본 발명은 크롬산 용해장치를 갖는 크롬 도금조에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 크롬산 용해장치 및 상기 크롬산(CrO₃) 용해장치에서 용해된 크롬산을 소량씩 24시간 연속적으로 용해시켜 크롬 도금조로 공급토록 하고, 도금액 중에 포함된 고형물 여과를 수행토록 하며, 크롬 도금조 내의 농도 및 온도편차를 줄이기 위하여 도금액을 강제 순환시킬 수 있는 등 다수의 이점을 제공하는 크롬 도금조를 제공코자 하는 것이다.

통상 크롬 도금은 전류효율이 낮으므로 도금액의 안정성이 요구된다. 그러므로 정지욕 상태로 도금을 행하게 된다.

일반적으로 사용하는 블로어(blower)로 도금액을 교반하면 기포가 접촉된 부위는 도금이 정지되므로 기포접촉 부위와 비접촉 부위의 표면이 상태가 달라 얼룩이 발생한다.

또한 연속 순환 교반을 하면 침전된 불순물이 부상하여 표면에 접촉하므로 불량을 야기한다.

이와 같은 이유 때문에 도금작업 중에는 교반을 행하지 못하므로 도금조의 크롬산 농도가 저하되더라도 도금약품을 보충하지 못하고 도금작업을 정지한 후 크롬산을 보충하여야 하는 불편함이 따른다.

그리고 도금조의 상하 좌우에 상호 농도편차 및 온도편차를 해결하기가 어려우므로 초음파 등을 사용하여 농도 및 온도 편차를 해소하는 방법이 개시되어 있지만, 이는 설비 및 운용금액이 고가이므로 유지관리가 어렵다는 문제점을 안고 있었던 것이다.

한편, 종래 도금조의 하부에 침전되는 고형물을 여과하기 위하여 수개의 침전조를 연속 설치하여 여과하는 장치가 개시된 바 있으나, 이는 설비규모(도금조의 2배 이상 크기)가 커서 공간점유률이 높고 그로 인해 협소한 공간에서는 설치가 불가하고 규모로 인한 설비비용이 고가로 소모되는 등의 문제점을 안고 있었던 것이다.

이에 본 발명에서는 상기한 바와 같은 기존 도금조가 갖는 제반 문제점을 일소할 수 있는 신규한 구성의 크롬 도금조를 제공코자 하는 것으로서,

본 발명은 특히 크롬 도금조를 구성하되, 크롬산 용해장치 및 상기 크롬산 용해장치에서 용해된 크롬산을 소량씩 24시간 연속적으로 용해시켜 자동으로 크롬 도금조로 공급토록 하고, 도금 작업 중 생성된 고형물의 여과를 수행토록 하며, 크 롬 도금조 내의 농도 및 온도편차를 줄이기 위하여 도금액을 강제 순환시킬 수 있는 등 다수의 기능과 이점을 제공하는 크롬 도금조를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 크롬 도금조(1)의 구성을 보인 블록도로서, 본 발명은 통상의 크롬 도금조(1)의 일측으로 테프론 계열의 내산성을 갖는 펌프(2)와 연결되는 순환흡입관(3)을 연결 배관하고, 상기 펌프(2)에서 토출되는 토출관(3a)을 3방향으로 각각 분기연결토록 한다.

즉, 토출관(3a)에서 분기되는 하나의 분기 토출관(3a-1)은 교반조(4)로 연결배관한다.

상기 교반조(4)는 체류조(6)와 일체로 형성하되, 중앙부에 50mm 간격으로 상하로 설치되는 격벽(7,8)에 의해 교반조(4)로 유입된 도금액이 격벽(7)을 통해 오버플로우된 후 격벽(8) 하부를 통해 체류조(6)로 유입될 수 있도록 하고, 상기 체류조(6)에서 배플조(10)로 오버플로우 이송이 이루어질 수 있도록 오버플로우홀(9)을 형성한다.

상기 교반조(4) 및 체류조(6)의 하부에는 각각 블로어(11)에서 연결배관되는 산기관(12)을 고정 설치하여 교반이 원활히 이루어지지 않을 시에 공기를 공급하여 원활한 교반작업이 진행될 수 있도록 한다.

그리고 상기 교반조(4)에는 교반용 모터(13)와 연결되어 약 60rpm으로 회전 하는 터빈형의 교반임펠러(14)를 설치하여 필요한 도금약품을 교반할 수 있도록 한다. 상기 교반조(4)와 체류조(6) 상부에는 내부 투시가 가능한 투명 아크릴 등을 사용하여 불순물이 유입되지 않도록 덮개(15)를 설치한다.

그리고 상기 토출관(3a)에서 분기되는 또 하나의 분기 토출관(3a-2)은 여과기(5)를 경유하여 불순물을 여과한 후 다시 도금조(1)로 순환유입될 수 있도록 순환유입관(16)이 배관연결된다.

그리고 상기 토출관(3a)에서 분기되어 바로 도금조(1)로 재유입되어 도금액이 단순 순환할 수 있도록 순환유입관(17)이 연결되고, 상기 배플조(10)를 경유한 도금액이 도금조(1)로 재유입될 수 있도록 역시 순환유입관(18)이 연결배관된다.

한편, 상기한 도금조(1) 및 교반조(4), 체류조(6), 배플조(10)의 하부에는 청소용 배출밸브(도시하지 아니함)를 설치하여 내부 청소를 행할 시 드레인(drain)시킬 수 있도록 한다.

도면중의 부호 19는 밸브를 도시한 것이다.

상기와 같이 구성될 수 있는 본 발명의 도금조(1)는 크롬 도금작업을 행할 시에 사용하는 것으로서, 본 발명의 작용 등을 이하에 보다 상세히 설명키로 한다.

본 발명은 크롬 도금조(1) 내부에 크롬 도금액을 투입한 후 크롬 도금작업을 실시하면서 펌프(2)를 가동시켜 크롬 도금조(1) 내부의 도금액을 순환흡입관(3)을 통하여 흡입시켜 각각의 토출관(3a,3a-1,3a-2)을 통하여 단순 강제순환, 또는 크롬산이 용해된 교반조(4) 및 체류조(6), 배플조(10)를 순차로 경유시켜 크롬산을 보 충할 수 있으며, 여과기(5)로 경유시켜 도금액 중의 이물질을 여과할 수도 있는 것이다.

즉, 도금조(1) 내에 있는 크롬 도금액의 농도 및 온도 편차를 보상하기 위하여 크롬 도금액을 단순히 강제 순환시키고자 할 경우는 도 3에서 보는 바와 같이 펌프(2)를 가동시켜 순환흡입관(3)으로 흡입된 도금액을 토출관(3a)과 분기 연결된 순환유입관(17)을 개방시키면 크롬 도금액이 펌프(2)의 압송력에 의하여 재차 도금조(1)로 강제 순환되는 것이다.

그리고 도금조(1) 내에 있는 크롬 도금액의 농도가 떨어져 크롬산을 보충코자 할 경우는 교반조(4)에 투입된 크롬산이 교반, 용해되어 고농도의 크롬액은 체류조(6), 배플조(10)를 순차적으로 경유하여 순환유입관(18)을 통해 도금조(1)로 순환공급되는 것이다.(도 4 참조)

상기 교반조(4) 및 체류조(6)에는 블로어(11)에서 공급되는 공기가 산기관(12)을 통하여 각각 공급이 이루어지고, 투입된 크롬산이 모터(13)에 의해 회전 구동하는 교반임펠러(14)에 의해 교반조(4)에서 균일하게 교반작업이 이루어지고, 교반과정에 의해 용해된 크롬액은 상하로 설치된 격벽(7,8) 상간을 오버플로우 하여 체류조(6)로 이송된 후 체류조(6) 일측에 형성된 오버플로우홀(9)을 통하여 배플조(10)로 오버플로우된 후 크롬액 중의 기포는 상부로 상승하여 분리된 후 배플조(10) 하부와 연결배관된 순환유입관(18)을 통하여 도금조(1)로 공급이 이루어지는 것이다.

상기 교반조(4) 및 체류조(6)에서 크롬산을 교반, 용해 시에 산기관(12)으로 공급되는 공기는 주로 동절기 등과 같이 기온이 낮을 시에 교반이 크롬산 용해가 원활히 이루어지지 않을 경우나 작업량이 증가하여 많은 량을 용해코자 할 경우 보조적으로 사용하게 되는 것이다.

또한 도 5와 같이 도금액 중의 이물질을 여과코자 할 경우는 펌프(2)를 가동시켜 순환흡입관(3)을 통해 흡입된 크롬액을 토출관(3a)에서 분기 연결된 토출관(3a-2)을 통하여 여과기(5)로 도금액을 공급하면 크롬 도금액이 여과기(5)를 경유하면서 이물질이 여과된 후 순환유입관(16)을 통하여 재차 도금조(1)로 강제 순환되면서 이물질 여과작업이 진행되는 것이다. 상기 여과기(5)는 카트리지 타입의 여과기가 사용된다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 발명에서 제공하는 크롬 도금조는 교반조(4) 및 체류조(6), 배플조(10)를 구비하여 크롬산을 24시간 연속적으로 용해시켜 도금조(1)에서 발생되는 기포는 배플조(10)에서 제거한 후 순환공급할 수 있어 도금작업 효율을 극대화 할 수 있으며, 더불어 도금조(1)내의 침전 고형물 여과가 가능하고, 여과조(5)를 별도 구비하여 도금조(1) 내의 각종 이물질을 여과할 수 있고, 도금조(1) 내의 도금액을 강제 순환시킬 수 있도록 하여 도금조(1) 내의 농도 및 온도편차를 줄일 수 있는 것이다.

그리고 본 발명은 상기한 설비를 좁은 공간내에 설치가 가능하고, 설비에 따른 비용이 염가로 설치가 가능한 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.

Claims (1)

1. 크롬 도금조(1)의 일측으로 펌프(2)와 연결되는 순환흡입관(3)과,

   상기 펌프(2)에서 연결되는 토출관(3a)에서 분기 연결된 토출관(3a-1)은 크롬산이 용해, 교반되는 교반조(4) 및 체류조(6), 배플조(10)를 거쳐 도금조(1)로 연결되는 순환유입관(18)과 연결되며,

   상기 토출관(3a)에서 분기된 토출관(3a-2)은 여과기(5)를 경유하여 도금조(1)로 연결되는 순환유입관(16)과 연결되며,

   상기 토출관(3a)에서 분기된 순환유입관(17)은 도금조(1)로 연결되며,

   상기 교반조(4)와 체류조(6)는 일체 형성되고, 상부에는 덮개(15)가 설치되며, 내부 중앙에는 상하로 격벽(7,8)이 설치되고,

   상기 교반조(4)와 체류조(6)에는 각각 블로어(11)에서 연결배관되는 산기관(12)과, 모터(13)와 연결되어 회전구동하는 교반임펠러(14)가 설치되며,

   상기 체류조(6)의 상부 일측은 배플조(10)와 연통된 것을 특징으로 하는 크롬 도금조.

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