KR100733204B1 - 현악기용 줄감개 장치 - Google Patents

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Abstract

현악기의 헤드부(H)에 부착되는 본체(20)에, 일단부에 권취축(40)을 갖는 웜 휠(30)과, 이 웜 휠(30)에 치합하는 동시에 일단부에 노브를 갖는 웜 기어(35)를 회전자유롭게 지지하여, 웜 휠(30)에, 단면이 비원형인 부분을 갖는 구멍(31)을 형성하는 동시에, 권취축(40)에 현이 감겨진 권취축 본체(42)와, 이 권취축 본체(42)보다도 소직경으로 본체(20)의 판부(24)를 관통하는 결합부(43)를 구비하고 있다. 구멍(31)의 단면이 비원형인 부분에 결합부(43)를 결합시키고, 구멍(31)에 체결수단(50)을 삽입하여 결합부(43)에 나사 결합시키고 있다. 결합부(43)의 축단면을 구멍(31)의 축단면보다도 약간 크게 하고, 체결수단(50)을 체결함으로써 결합부(43)를 구멍(31)에 압입하였다. 이에 의해, 권취축(40)과 웜 휠(30)을 간격 없이 고정하였다.

Description

현악기용 줄감개 장치{THREAD SPOOL DEVICE FOR STRINGED INSTRUMENT}
본 발명은, 기타 등의 현악기의 줄감개 장치에 관한 것으로, 특히, 현의 장력에 의해서 권취축이 회전하도록 하여 튜닝을 용이하게 한 현악기용 줄감개 장치에 관한 것이다.
기타 등의 현악기에 이용되는 줄감개 장치는, 일반적으로, 노브(knob)와 동축으로 설치된 웜 기어와, 권취축과 동축으로 설치되고 웜 기어와 치합하는 웜 휠을 구비하고 있다. 이러한 줄감개 장치에서는, 권취축에 현의 큰 장력이 작용함과 동시에, 튜닝이나 연주중에 쵸킹 등이 행하여지기도 하여 장력은 항상 변화한다. 또한, 줄감개 장치는, 기타의 헤드가 한정된 스페이스에 부착되기 때문에, 구조상의 제약을 받는다. 또한, 줄감개 장치의 외관에는 장식성이 요구되기 때문에, 각 부품의 표면은 도금이나 도장으로 피복되는 것이 많다. 이 때문에, 줄감개 장치의 부품의 정밀도를 유지하는 것은 용이하지 않고, 이러한 사정에 의해 줄감개 장치의 구조에는 종래부터 많은 과제가 있었다.
도 7은 전기기타나 포크 기타 등에 이용되는 줄감개 장치의 일례를 도시한 단면도이다. 이 도면에 도시한 줄감개 장치는, 기타의 헤드(H)에 부착되는 본체(1)에, 일단부에 웜 휠(2)이 고정된 권취축(3)을 회전자유롭게 지지하여, 본체(1)에, 웜 휠(2)과 치합하는 웜 기어를 회전자유롭게 지지함과 동시에, 웜 기어에, 이것과 축선을 일치시킨 노브(각각 도시하지 않음)를 고정하여 구성되어 있다.
여기서, 웜 휠(2)은, 권취축(3)의 단부와 상대회전을 저지된 상태로 결합시켜지고, 나사(4)에 의해서 권취축(3)에 고정되어 있다. 그리고, 권취축(3)의 쇼울더면(3a)과 웜 휠(2)의 바닥면(2a) 사이에서 본체(1)의 판부(1a)가 간극을 갖고 끼워져 있다. 또한, 본체(1)의 일단부의 내주에는 나사(1b)가 형성되고, 나사(1b)에는 고정용 너트(5)가 나사 결합되어 있다. 고정용 너트(5)에는 권취축(3)이 회전자유롭게 삽입되어 있다.
상기와 같은 줄감개 장치에서는, 권취축(3)의 권취면(3b)에 현의 선단부가 맞물리고, 노브를 돌리는 것으로 현이 감기게 된다. 도 7에 도시한 줄감개 장치에서는, 본체(1)의 판부(1a)가 웜 휠(2)과 권취축(3)의 쇼울더면(3a) 사이에 간극을 갖고 끼워져 있기 때문에, 권취축(3)은 현의 장력에 의해서 현이 느슨해지는 방향으로 회전가능하다. 따라서, 웜 휠(2)의 치면(齒面)은, 현의 장력에 의해서 웜 기어의 치면에 대하여 항상 일정방향으로 가압된다. 이러한 구성은, 튜닝시에 다음과 같은 작용을 얻기 위해서 채용되어 있다.
즉, 현을 당기는 경우에는, 회전하는 웜 기어의 치면이 웜 휠의 치면을 가압함으로써 권취축(3)이 회전한다. 한편, 웜 휠(2)의 치면이 웜 기어의 치면에 대하여 일정방향으로 가압되어 있기 때문에, 현을 느슨한 방향으로 웜 기어를 회전시키면, 웜 휠(2)은 웜 기어의 회전에 추종한다. 따라서, 노브를 회전시킨 만큼 실시 간으로 현이 느슨해지기 때문에, 튜닝이 하기 쉽다고 하는 이점이 있다.
이것에 대하여, 권취축(3)의 쇼울더면(3a)과 웜 휠(2)의 단면(2a)에 의해 판부(1a)를 체결하는 구성이 종래의 일반적인 줄감개 장치이었다. 이러한 줄감개 장치에서는, 권취축(3)과 본체(1)와의 마찰 저항이 크기 때문에 현의 장력에서는 권취축(3)이 용이하게 회전하지 않는다. 따라서, 노브를 회전시킨 후에 역방향으로 회전시키면, 노브가 회전을 시작하고 나서 웜 휠(2)이 회전할 때까지, 웜 기어와 웜 휠(2)의 백래시(backlash) 만큼 타임 래그(time lag)가 생긴다. 이 때문에, 튜닝이 하기 어렵다고 하는 문제가 있었다. 또한, 현을 느슨한 방향에서 튜닝을 완료하면, 현의 장력에 의해서 웜 휠(2)이 백래시의 동안에 서서히 회전하여, 연주중에 튜닝이 틀어져 버리는 일이 있다. 이 때문에, 튜닝을 하는 때에는, 현을 충분히 느슨한 후에 현을 당기면서 음을 맞춘다고 하는 방법을 채용하지 않고, 이 일도 튜닝이 하기 어려운 것의 큰 원인이었다.
그렇지만, 도 7에 도시한 줄감개 장치에 있어서도 여러 가지의 문제가 현재화 되어 있다. 즉, 본체(1)의 판부(1a)와 웜 휠(2) 및 권취축(3)의 쇼울더면(3a)과의 간극은, 도 7의 상태로부터 권취축(3)이 현의 장력으로 기울여 있어도 권취축(3)이 축방향으로 이동하지 않고, 더구나 현의 장력으로 회전가능하도록 설정된다. 그런데, 상기 간극은, 권취축(3) 및 판부(1a)의 가공 정밀도나 도금 두께에 의해서 변동한다. 이 때문에, 간극이 설정된 값보다도 작으면, 권취축(3)과 본체(1)와의 마찰 저항이 크게 되어, 기어의 백래시에 의한 상기와 동등의 문제가 발생한다.
한편, 간극이 설정된 값보다도 크면, 권취축(3)이 축방향으로 움직일 수 있는 공간이 발생하게 된다. 이 때문에, 웜 기어의 회전방향을 바꾸면, 우선 웜 휠(2)이 권취축(3)과 함께 축방향으로 이동하여, 권취축(3)이 그 이동단에 도달하고 나서 웜 휠(2)에 웜 기어의 회전이 전해진다. 즉, 기어에 백래시가 있는 것과 같은 상태이다. 또한, 웜 휠(2)이 축방향으로 이동하면, 그 치면이 웜 기어의 치면의 각으로 깎이고, 그 결과, 회전 오차를 발생하게 되는 동시에 치면에 단이 형성되어 매끄러운 회전이 저해되어, 무리하게 회전시키면 판부(1a)가 만곡하여 사용할 수 없게 될 우려가 있다.
또한, 도 7에 도시한 줄감개 장치에서는, 본체(1)의 판부(1a)와 웜 휠(2) 및 권취축(3)의 쇼울더면(3a) 사이에 간극을 형성하기 위해서, 나사(4)를 느슨하게 체결할 필요가 있다. 이 때문에, 연주시에 현의 진동으로 나사(4)가 더욱 느슨해져 현과 공진하거나, 경우에 따라서는 빠지는 일도 있다. 이러한 문제점을 해소하기 위해서, 나사(4)를 접착제로 고정하는 것도 시도되고 있지만, 그와 같이 하면, 줄감개 장치의 수리가 대단히 하기 어렵게 된다.
웜 휠과 판부 사이에, 스프링 와셔를 끼운 줄감개 장치도 제공되어 있다. 이러한 줄감개 장치에서는, 권취축의 축방향으로의 이동을 억제하면서 현의 장력에 의한 회전을 가능하게 할 수 있다. 그렇지만, 본체를 구성하는 재질에는, 일반적으로 알루미늄이나 아연이라고 한 연질금속의 다이캐스트 제품 혹은 놋쇠 등이기 때문에, 웜 휠에 매달려 회전하는 스프링 와셔가 본체를 깎는다고 하는 문제가 있다. 또한, 나사의 체결 강도에 의해서 웜 휠의 축방향 위치가 변동하여, 특히, 북 형상의 웜 휠에서는, 그 축선방향의 위치가 어긋나면 웜 기어와의 정상적인 치합이 확보되지 않고, 치면이 이상 마모한다고 하는 문제가 있다. 또한, 웜 휠은 스프링 와셔의 위에 올려져 있기 때문에, 현의 장력에 의해서 권취축 및 웜 휠이 기울어지기 쉽고, 이것도 기어가 정상적인 치합을 저해하는 원인으로 되고 있다.
웜 휠과 권취축과의 결합부는, 단면을 비원형으로 함으로써 회전 멈춤이 행해지고 있다. 양자를 결합시킨 때에 간극이 없는 것이 이상적이지만, 가공 정밀도의 편차나 도금 두께를 고려하여, 조립에 지장이 발생하지 않는 정도의 공차가 형성되어 있다. 이 때문에, 웜 휠과 권취축 사이에는, 회전방향의 거터(gutter)가 존재하여, 기어의 백래시에 의한 경우와 동일하게 튜닝에 타임 래그를 발생시킨다.
도 8은 부싱 타입이라고 불리는 다른 줄감개 장치의 예를 도시하는 단면도이고, 헤드(H)에 나사 등으로 부착된 본체(10)에는, 일단부에 권취축(11)이 고정된 웜 휠(12)이 회전자유롭게 지지되고, 웜 휠(12)에는, 일단부에 노브(도시하지 않음)가 부착된 웜 기어(13)가 회전자유롭게 지지되어 있다. 또한, 헤드(H)에는 구멍(14)이 형성되고, 구멍(14)에는, 권취축(11)을 가이드하는 부싱(15)이 결합되어 있다.
이러한 줄감개 장치에서는, 구멍(14)의 중심과 권취축(11)의 중심을 맞추는 것이 어렵다. 특히, 줄감개 장치 중에는, 1개의 본체에 다수의 권취축을 설치한 것도 있어, 모든 권취축의 중심을 헤드의 구멍에 중심 맞춤하는 것은 지극히 어려운 기술이라고 말할 수 있다. 또한, 클래식 기타와 같이 본체의 설치면이 테이퍼 형상으로 형성되어, 거기에 권취축을 통과시키기 위한 구멍을 헤드의 중심선에 대하여 직교하여 형성하지 않으면 안되기 때문에, 구멍끼리의 간격이 어긋나기 쉽고 더군다나 구멍이 굽혀져 형성되기 쉽다. 이 때문에, 도 8에 도시하는 바와 같이, 권취축(11) 및 웜 휠(12)이 기울어진 상태로 지지된다. 그 결과, 권취축(11)과 부싱(15)과의 마찰 저항이 크기 때문에 현의 장력에서는 권취축(11)이 용이하게 회전하지 않고, 따라서, 기어의 백래시에 의한 상기와 동등한 문제가 발생한다. 또한, 도 8에 도시하는 바와 같이, 권취축(11)이 경사져 있기 때문에, 웜 휠(12)과 웜 기어(13)의 정상적인 치합이 유지되지 않고, 치면이 이상 마모한다고 하는 문제나, 웜 기어(12)의 각이 본체(10)의 내면과 접촉하여 튜닝에 큰 힘을 요하는 등의 문제가 있다.
본 발명은, 이상의 사정에 비추어 이루어진 것으로, 현의 장력에 의해서 권취축이 회전할 수 있는 것은 물론이고, 권취축의 경사나 축방향으로의 이동을 억제하여 상기한 여러 가지의 문제점을 해결할 수 있는 줄감개 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 발명의 제1 현악기용 줄감개 장치는, 현악기의 헤드부에 부착되는 본체에, 일단부에 권취축을 갖는 웜 휠과, 이 웜 휠에 치합하는 동시에 일단부에 노브를 갖는 웜 기어를 회전자유롭게 지지하고, 웜 휠에, 단면이 비원형인 부분을 갖는 구멍을 형성함과 동시에, 권취축에, 현이 감기는 권취축 본체와, 이 권취축 본체보다도 소직경으로 본체의 판부를 관통하는 결합부를 구비하여, 구멍의 단면이 비원형인 부분에, 결합부를 결합시키고, 구멍에 체결수단을 삽입하여 결합부에 나사 결합시킨 현악기용 줄감개 장치에 있어서, 결합부의 축단면을 구멍의 축단면보다도 약간 크게 하여, 체결수단을 체결함으로써 결합부를 구멍에 압입한 것을 특징으로 하고 있다.
상기 구성의 줄감개 장치에 있어서는, 권취축의 결합부가 웜 휠의 구멍에 압입되어 있기 때문에, 결합부와 구멍과의 사이에 간극이 존재하지 않고, 따라서, 웜 휠이 웜 기어에 의해서 회전시켜지면, 그 회전은 실시간으로 권취축에 전달된다. 또한, 본체의 판부의 두께에 제조 오차나 도금 두께 등의 요인으로 변동이 있더라도, 체결수단의 체결량을 조정하여 판부와 웜 휠 및 권취축 본체와의 간극을 일정하게 할 수 있다. 따라서, 상기 간극을 최적으로 함으로써, 권취축이 현의 장력으로 회전시켜지는 상태를 유지할 수 있는 동시에, 권취축이 축방향으로 이동하거나 경사하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 본 발명의 줄감개 장치에서는, 튜닝시에 기어의 백래시나 그 밖의 거터의 영향을 받지 않고, 노브의 회전에 대하여 실시간으로 권취축을 회전시킬 수 있기 때문에, 튜닝이 하기 쉽고 더군다나 그 정밀도를 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에서는, 체결수단을 체결함으로써 결합부가 구멍에 압입되기 때문에, 체결수단의 회전에 대한 저항이 크고 느슨하게 하는 것이 어렵다고 하는 이점도 있다.
여기서, 결합부 중 구멍에 압입되는 부분의 길이는 0.1 ∼ 0.4 mm 인 것이 바람직하다. 압입 길이가 0.lmm 미만에서는 고정력이 불충분하기 때문에, 웜 휠과 권취축 사이에 생기는 모멘트로 양자가 상대적으로 회전해 버리는 일이 있다. 또한, 압입 길이가 0.4 mm을 초과하면, 체결수단의 체결에 큰 힘을 요하는 동시에, 웜 휠에 큰 내부 응력이 발생하여 바람직하지 못하다. 결합부 중 구멍에 압입되는 부분의 길이는, 보다 바람직하게는 0.2∼0.3 mm가 좋다. 같은 이유에서, 결합부의 축단면은 구멍의 축단면보다도 반경방향으로 0.005∼0.2 mm 큰 것이 바람직하고, 0.05∼0.13 mm 이면 보다 바람직하다. 또한, 판부와 웜 휠 및 권취축 본체와의 간극은, 0.1∼0.2 mm가 바람직하고, 이러한 간극을 형성함으로써, 현의 장력으로 권취축이 원활히 회전함과 동시에, 권취축의 경사나 축방향으로의 이동은 거의 문제가 되지 않는 정도가 된다. 또, 결합부의 길이를 판부의 두께보다도 0.3∼0.5 mm 길게 설정하고, 결합부를 구멍에 0.2∼0.3 mm 압입함으로써 이 간극을 얻을 수 있다.
결합부의 구멍으로의 도입부는, 체결수단측을 향하여 끝이 가늘게 되는 테이퍼 형상으로 할 수 있다. 단지, 이 구성에서는, 결합부를 구멍에 압입하면 웜 휠이 팽창하도록 변형하기 때문에, 웜 기어와의 정상적인 치합을 유지하기 어렵게 된다. 따라서, 결합부의 구멍으로의 도입부는, 체결수단측의 단부보다도 대직경의 단부로 하여, 이 단부가 구멍의 내벽을 깎는 것으로 단부를 구멍에 결합시키는 것이 바람직하다. 요컨대, 단부를 구멍에 매달리게 함으로써, 이와 같이 함으로써 웜 휠의 변형을 억제함과 동시에, 결합의 고정 강도를 강하게 할 수가 있다. 또, 결합부의 압입 길이는, 체결수단을 체결할 때의 토오크를 설정할 수 있는 토오크 드라이버와 같은 공구를 이용함으로써 관리할 수가 있다.
다음에, 본 발명의 제2 줄감개 장치는, 현악기의 헤드부에 부착되는 본체에, 일단부에 권취축을 갖는 웜 휠과, 이 웜 휠에 치합하는 동시에 일단부에 노브를 갖는 웜 기어를 회전자유롭게 지지하여, 웜 휠에, 단면이 비원형인 부분을 갖는 구멍을 형성하는 동시에, 권취축에, 현이 감기는 권취축 본체와, 이 권취축 본체보다도 소직경으로 본체의 판부를 관통하는 결합부를 구비하여, 구멍의 단면이 비원형인 부분에 결합부를 결합시키고, 구멍에 체결수단을 삽입하여 결합부에 나사 결합시킨 현악기용 줄감개 장치에 있어서, 판부와 권취축 본체와의 사이에, 권취축 본체로부터 판부를 향하여 탄성부재 및 평 와셔를 이 순서로 끼운 것을 특징으로 하고 있다.
상기 구성의 줄감개 장치에 있어서는, 본체의 판부가 탄성부재의 탄성력에 의해서 웜 휠 및 권취축 본체의 사이에서 끼워 지지된다. 그리고, 탄성부재의 탄성력을 적절히 선정함으로써, 권취축이 현의 장력으로 원활히 회전함과 동시에, 권취축이 축방향으로 이동하거나 경사하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 상기 구성에서는, 판부에 대한 권취축의 직각도가 확보되기 때문에, 특히 부싱 타입의 줄감개 장치와 같이 부싱의 중심이 권취축에 대하여 어긋나기 쉬운 경우에도, 권취축이 경사진 상태에서 부착되는 경우가 적다.
본 발명에서는, 탄성부재 및 평 와셔가 판부와 권취축 본체와의 사이에 상기한 순서로 끼워져 있는 것이 중요한 특징이다. 즉, 이 구성에서는, 웜 휠의 바닥면이 본체의 판부에 재치되기 때문에, 권취축이 경사지기 어렵다. 또한, 판부가 웜 휠과 평 와셔가 평평한 면에서 끼워 유지되기 때문에, 권취축이 또한 경사지기 어렵게 된다. 또한, 일반적으로는 웜 휠보다도 소직경인 권취축이 판부와 직접 접촉하지 않기 때문에, 권취축의 회전에 기인하는 판부의 마모를 방지할 수 있다. 따라서, 상기 제2 줄감개 장치에서도, 튜닝시에 기어의 백래시나 그 밖의 거터의 영향을 받지 않고, 노브의 회전에 대하여 실시간으로 권취축을 회전시킬 수 있기 때문에, 튜닝이 하기 쉽고 더군다나 그 정밀도를 향상시킬 수 있다. 또, 권취축 본체와 탄성부재와의 사이에, 상기와 동등한 평 와셔를 끼우면 더욱 효과적이다.
탄성부재로서는, 접시 스프링이 적합하다. 접시 스프링 이외의 탄성부재로서는, 원주방향을 따라 물결 형상을 이루는 스프링 와셔나, 코일용수철, 고무나 합성수지 등의 탄성재료로 제조한 와셔 등을 이용하는 것도 가능하다. 평 와셔로서는, 합성수지제의 와셔 또는 표면에 윤활 피막을 마련한 금속제의 와셔가 적합하다. 구체적으로는, 폴리아세탈수지에 폴리테트라플루오르에틸렌을 10중량% 이상 함유하는 합성수지, 혹은, 금속제의 와셔의 표면에 이황화몰리브덴 등의 고체 윤활재를 피복한 것이나, 금속제 와셔의 표면에, 도금액과 테플론 수지(상품명) 분산액에 의하여 혼합 피막을 마련한 것 등을 이용할 수 있다. 이러한 평 와셔를 이용함으로써, 판부와 평 와셔와의 마찰저항을 경감할 수 있는 동시에, 판부의 마모를 억제할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 제2 특징은, 상기한 제1 특징에도 구비하면 바람직하다. 즉, 본 발명의 제1 특징에 있어서, 결합부의 압입 길이를 체결수단의 체결력으로 관리하는 경우에는, 권취축의 가공 정밀도나 웜 휠이 경도의 편차, 혹은 도금 두께 등의 요인에 의해, 같은 힘으로 체결수단을 체결하여도 결합부의 압입 길이에 편차가 발생하는 경우가 있다. 그 결과, 결합부의 압입 길이가 길게 되어 판부가 권취축 본체와 웜 휠에 의하여 강하게 체결되고, 현의 장력에서는 권취축이 용이하 게 회전하지 않게 되거나, 그 반대로, 결합부의 압입 길이가 짧기 때문에 권취축의 축방향의 거터나 경사가 발생하기도 하는 것이 우려된다. 그래서, 결합부의 축단면을 구멍의 축단면보다도 약간 크게 하여, 체결수단을 체결함으로써 결합부를 구멍에 압입함과 동시에, 판부와 권취축 본체와의 사이에, 권취축 본체로부터 판부를 향하여 탄성부재 및 평 와셔를 이 순서로 끼우는 것이 바람직하다.
도 1은 본 발명의 실시형태의 줄감개 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선 단면도이다.
도 3은 도 1의 III-III 선 단면도이다.
도 4는 실시형태의 줄감개 장치의 주요부를 확대한 단면도이다.
도 5는 도 2의 V-V 선 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시형태의 줄감개 장치를 도시한 단면도이다.
도 7은 종래의 줄감개 장치를 도시한 단면도이다.
도 8은 종래의 다른 줄감개 장치를 도시한 단면도이다.
본 발명의 실시 형태에 관해서 도 1 ∼ 도 5를 참조하여 설명한다.
도 1은 실시 형태의 줄감개 장치를 도시한 조립도이다. 도면에 있어서 부호(20)는 하우징(본체)이다. 하우징(20)은, 헤드(H)의 이면에 배치되는 기어 케이스부(21)와, 기어 케이스부(21)로부터 측방으로 돌출하는 웜 케이스부(22)와, 헤드(H)에 형성된 설치구멍(Ha)에 결합되는 설치부(23)로 구성되어 있다. 또한, 기 어 케이스부(21)와 설치부(23)는, 두께가 균일한 판부(24)에 의해 서로 접속되어 있다.
웜 케이스부(22)에는, 웜 기어(35)가 회전자유롭게 지지되어 있다. 웜 기어(35)의 단부는 웜 케이스부(22)로부터 돌출되고, 거기에 노브(25)가 부착되어 있다. 웜 기어(35)에는, 기어 케이스부(21)에 수용된 웜 휠(30)이 나사 결합되어 있다. 웜 휠(30)에는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 원의 양측을 평행하게 절단한 비원형 단면의 결합구멍부(구멍)(31)와, 결합구멍부(31)보다도 약간 큰 내경을 갖는 단면이 원형인 대직경 구멍부(32)가 형성되어 있다.
하우징(20)의 판부(24)에는, 구멍(24a)이 형성되고, 구멍(24a)에는 권취축(40)이 관통되어 있다. 권취축(40)은, 권취면(41)을 갖는 권취축 본체(42)와, 권취축 본체(42)보다 약간 소직경의 결합부(43)로 이루어지고 있다. 또한, 결합부(43)는, 대직경 결합부(44)와, 이 대직경 결합부(44)보다도 약간 소직경의 소직경 결합부(45)로 이루어지고 있다. 소직경 결합부(45)는, 웜 휠(30)의 결합구멍부(31)보다도 약간 소직경으로 되어 있다. 또한, 대직경 결합부(44)는, 결합구멍부(31)보다도 약간 대직경으로 되고, 그 반경방향의 치수차(t)는, 0.005∼0.2 mm 으로 되고, 이 실시형태에서는 0.11 mm 로 되어 있다. 또한, 결합부(43)의 외주에는, 그 측부를 서로 평행하게 절결한 평탄부(46)가 형성되어, 평탄부(46)는, 소직경 결합부(45)의 전체 길이에 걸치는 부분으로부터 대직경 결합부(44)의 일부에 걸쳐서 형성되어 있다. 평탄부(46)끼리의 지름 치수는, 결합구멍부(31)의 평탄부의 지름 치수보다도 약간 작게 설정되어 있다.
대직경 결합부(44)와 소직경 결합부(45)의 경계는, 축방향에 대하여 직교하는 단부(47)로 되어 있다. 그리고, 소직경 결합부(45)는, 결합구멍부(31)에 느슨하게 결합되는 한편, 대직경 결합부(44)는 결합구멍부(31)에 압입되어, 결합부(43)는, 웜 휠(30)의 대직경구멍부(32)로부터 삽입한 나사(체결수단)(50)가 그 나사구멍(43a)에 나사 결합됨으로써, 웜 휠(30)에 부착되고 있다.
소직경 결합부(45)를 결합구멍부(31)에 삽입하면, 단부(47)가 결합구멍부(31)의 테두리부에 접촉하여 그 이상 삽입할 수 없게 된다. 이 상태에서 나사(50)를 체결하면, 단부(47)가 결합구멍부(31)의 내벽을 깎으면서 진행하여 간다. 이것에 의해, 대직경 결합부(44)가 결합구멍부(31)의 내벽에 매달린 상태, 즉 압입된 상태로 된다.
대직경 결합부(44)의 압입 길이(h)는, 0.2 ~ 0.3 mm로 된다. 대직경 결합부(44)에 형성된 평탄부(46)는, 대직경 결합부(44)의 압입부분보다도 외측에 도달하고 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 하우징(20)의 장착부(23)의 내주에는 나사(23a)가 형성되고, 나사(23a)에는, 권취축 본체(42)가 관통하는 고정용 너트(51)가 와셔(51a)를 통해 나사 결합되어 있다. 이에 의해, 실시 형태의 줄감개 장치는, 헤드(H)에 부착되어 있다. 또, 권취측 본체(42)는, 고정용 너트(51)의 내주면에 느슨하게 결합하고 있고, 고정용 너트(51)의 내주면에서 가이드됨으로써 경사가 억제되도록 되어 있다.
또, 도 2에 나타낸 바와 같이, 하우징(20)의 판부(24)와 권취축 본체(42)와의 사이에는, 한 쌍의 접시 스프링(탄성부재)(60)과 평 와셔(65)가 끼워져 있다. 접시 스프링(60)은, 바람직하게는 스프링강 등의 탄성을 갖는 재료로 구성되어 있다. 또, 평 와셔(65)는, 폴리아세탈수지에 폴리테트라플루오르에틸렌을 10중량% 이상 함유하는 합성수지로 구성되어 있다. 이 구성을 바탕으로, 판부(24)는 접시 스프링(60)의 탄성력에 의해 웜 휠(30)의 바닥면과 평 와셔(65)에 의해 끼워 유지되어 있다.
이상의 구성에 의해, 웜 휠(30) 및 권취축(40)은, 판부(24)에 회전자유롭게 지지되는 동시에, 현의 장력에 의해 회전하도록 되어 있다.
상기 구성의 줄감개 장치에서는, 권취축(40)의 대직경 결합부(44)가 웜 휠(30)의 결합구멍부(31)에 압입되기 때문에, 대직경 결합부(44)와 결합구멍부(31)와의 사이에 간극이 존재하지 않고, 따라서, 웜 휠(30)이 웜 기어(35)에 의해 회전되면, 그 회전은 실시간으로 권취축(40)에 전달된다.
또, 상기 줄감개 장치에서는, 하우징(20)의 판부(24)가 원추 스프링(60)의 탄성력에 의해 웜 휠(30) 및 권취측 본체(42) 사이에 끼워 유지되기 때문에, 권취축(40)을 현의 장력으로 원활하게 회전시킬 수 있는 동시에, 권취축(40)이 축방향으로 이동하거나 경사하는 것을 억제할 수 있다. 또, 이 줄감개 장치에서는, 웜 휠(30)의 바닥면이 판부(24)에 재치되는 동시에, 판부(24)가 웜 휠(30)과 평 와셔(65)의 평탄한 면에서 끼워 유지되기 때문에, 권취축이 추가로 경사하기 어렵게 된다. 또한, 권취축(40)이 판부(24)와 직접 접촉하지 않기 때문에, 권취축(40)의 회전에 기인하는 판부(24)의 마모를 방지할 수 있다.
따라서, 상기 줄감개 장치에서는, 튜닝시에 기어의 백래시나 그 밖의 거터의 영향을 받지 않고, 노브의 회전에 대하여 실시간으로 권취축을 회전시킬 수 있기 때문에, 튜닝이 하기 쉽고 더군다나 그 정밀도를 향상시킬 수 있다. 또한, 나사(50)를 체결함으로써 대직경 결합부(44)가 결합구멍부(31)에 압입되기 때문에, 나사(50)의 회전에 대한 저항이 크고 나사(50)가 느슨하기 어렵다. 또한, 판부(24)의 두께에 제조 오차나 도금 두께 등의 요인으로 변동이 있어도, 나사(50)의 체결량을 조정하여 접시 스프링(60)의 압축량을 일정하게 할 수 있다. 따라서, 부품에 치수 오차가 있는 경우에도, 권취축(40)이 현의 장력으로 회전되는 상태를 유지할 수 있는 동시에, 권취축(40)이 축방향으로 이동하거나 경사하는 것을 억제할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시 형태를 도시한 단면도이다. 도면에 있어서 부호(70)는 하우징(본체)이고, 하우징(70)은 본체부(71)와 판부(74)를 구비하고 있다. 본체부(71)에는, 일단부에 노브(도시하지 않음)를 갖는 웜 기어(80)가 회전자유롭게 지지되고, 웜 기어(80)에는 웜 휠(90)이 나사 결합되고 있다. 웜 휠(90)에는, 상기 실시 형태와 동등한 구성에 의해 권취축(100)이 결합되고, 양자는 도시하지 않은 나사에 의해 서로 부착되어 있다. 또한, 권취축(100)의 권취축 본체(102)와 판부(74)와의 사이에는, 한 쌍의 접시 스프링(110)과 평 와셔(115)가 끼워져 있다. 또한, 헤드(H)에 형성한 구멍(Ha)에는, 부싱(120)이 결합되고, 부싱(120)에는 권취축(100)이 삽입되어 있다.
상기와 같은 부싱 형태의 줄감개 장치에서는, 부싱(120)의 중심이 권취축(100)의 중심이 대하여 어긋나기 쉽다. 그렇지만, 상기 실시 형태에서는, 접시 스프링(110)에 의해서 권취축(100)의 판부(74)에 대한 직각도가 확보되기 때문에, 권취축(100)이 경사진 상태에서 부착되는 일이 적다.
또, 본 발명은, 어쿠스틱 기타, 일렉트릭 기타, 일렉트릭 어쿠스틱 기타, 베이스 기타, 만돌린(mandolin), 우쿨렐레(ukulele) 등 모든 현악기에 적용가능하다.

Claims (6)

  1. 현악기의 헤드부에 부착되는 본체에, 일단부에 권취축을 갖는 웜 휠과, 이 웜 휠에 치합하는 동시에 일단부에 노브를 갖는 웜 기어를 회전자유롭게 지지하고, 상기 웜 휠에, 단면이 비원형의 부분을 갖는 구멍을 형성하는 동시에, 상기 권취축에, 현이 감기는 권취축 본체와, 이 권취축 본체보다도 소직경으로 상기 본체의 판부를 관통하는 결합부를 구비하여, 상기 구멍의 단면이 비원형의 부분에, 상기 결합부를 결합시키고, 상기 구멍에 체결수단을 삽입하여 상기 결합부에 나사 결합시킨 현악기용 줄감개 장치에 있어서,
    상기 결합부의 축단면을 상기 구멍의 축단면보다도 약간 크게 하여, 상기 체결수단을 체결함으로써 상기 결합부를 상기 구멍에 압입한 것을 특징으로 하는 현악기용 줄감개 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결합부 중 상기 구멍에 압입된 부분의 길이는 0.1~0.4mm 이고, 상기 결합부의 축단면은 상기 구멍의 축단면보다도 반경방향에서 0.005~0.2 mm 큰 것을 특징으로 하는 현악기용 줄감개 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 결합부의 상기 구멍으로의 도입부분은, 상기 체결수단측의 단부보다도 대직경의 단부로 되고, 이 단부가 상기 구멍의 내주 벽부를 깍아냄으로써 단부가 상기 구멍에 결합하고 있는 것을 특징으로 하는 현악기용 줄감개 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 판부를 상기 웜 휠과 상기 권취축과의 사이에 배치하고, 상기 판부와 상기 권취축과의 사이에, 상기 권취축에서 상기 판부를 향해 탄성부재 및 합성수지제 또는 표면에 윤활피막을 형성한 금속제의 와셔를 이 순서로 끼운 것을 특징으로 하는 현악기용 줄감개 장치.
  5. 현악기의 헤드부에 부착되는 본체에, 일단부에 권취축을 갖는 웜 휠과, 이 웜 휠에 치합하는 동시에 일단부에 노브를 갖는 웜 기어를 회전자유롭게 지지하고, 상기 웜 휠에, 단면이 비원형의 부분을 갖는 구멍을 형성하는 동시에, 상기 권취축에, 현이 감기는 권취축 본체와, 이 권취축 본체보다도 소직경으로 상기 본체의 판부를 관통하는 결합부를 구비하여, 상기 구멍의 단면이 비원형의 부분에, 상기 결합부를 결합시키고, 상기 구멍에 체결수단을 삽입하여 상기 결합부에 나사 결합시킨 현악기용 줄감개 장치에 있어서,
    상기 판부와 상기 권취축 본체와의 사이에, 상기 권취축 본체로부터 상기 판부를 향하여 탄성부재 및 평 와셔를 이 순서로 끼우고, 상기 웜 휠의 바닥면을 상기 판부에 재치하고, 상기 판부가 상기 웜 휠과 평 와셔의 평탄한 면에서 끼워져 유지되는 것을 특징으로 하는 현악기용 줄감개 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 탄성부재는 접시 스프링이고, 상기 평 와셔는, 합성수지제 또는 표면에 윤활피막을 형성한 금속제인 것을 특징으로 하는 현악기용 줄감개 장치.
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