KR100732370B1 - 유리체의 표면피막 박리장치 - Google Patents

유리체의 표면피막 박리장치 Download PDF

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Abstract

연속적으로 그리고 확실하게 복수의 유리체의 표면에 시설된 피막을 연삭가능하고, 또 유리기판의 표면을 극력 연삭하지 않도록 피막의 박리를 수행하는 유리체의 표면피막 박리장치를 제공하는 것으로서, 피막체(25b)를 위로 하여서 유리체(25)를 반송벨트(5)로 반송하면서 복수의 다이아몬드 휠(13)의 회동에 의해 연삭한다. 반송벨트(5)의 하면에는 정반(3)이 설치되고, 연삭 중은 유리체(25)가 반송벨트(5)를 통하여 정반(3) 상에 지지되므로, 피막(25b)를 연속적이고 확실하게 연삭에 의해 벗겨낼 수 있으면서 동시에 유리기판(25a)의 표면이 피막(25b)와 함께 다량으로 연삭되는 일이 극력 방지된다.
표면피막 박리장치, 다이아몬드 휠, 반송벨트, 정반

Description

유리체의 표면피막 박리장치{Peeling device for coating film on the surface of grass plate}
도 1은 본 발명의 실시예에서의 표면피막 박리장치에 의한 유리체의 일련의 연삭작업의 흐름을 나타내는 상면도,
도 2는 도 1의 A-A선의 박리장치를 나타내는 확대 측면도,
도 3은 표면피막 박리장치내에서의 유리체의 제 1 이동과정을 나타내는 상면도,
도 4의 도 3의 B-B선의 박리장치를 나타내는 요부확대측단면도,
도 5의 표면피막 박리장치내에서의 유리체의 제 2 이동과정을 나타내는 상면도이다.
* 도면부호의 설명
1 - 박리장치 2 - 케이스틀부재
3 - 정반 4 - 수지판
5 - 반송벨트 6 - 구동모터
7 - 구동롤러 8 - 구동벨트
9 - 회전롤러
10, 11, 12 - 다이아몬드 휠 지지구
13 - 다이아몬드 휠 13a - 물빠짐 슬릿
15 - 홈 조정 핸들(홈 조정수단)
16 - 모터 16a - 전도(傳導) 벨트
17 - 회전축 17a - 베벨기어
18 - 숯나사 부재 18a - 베벨기어
19 - 암나사부재 20 - 수직안내부재
20a - 수직안내홈 21 - 연결부재
22 - 가교체 22a - 안내돌기
25 - 유리체 25a - 유리기판
25b - 피막 26, 27 - 반송장치
28 - 반송롤러
본 발명은 유리기판의 표면에 피막이 시설된 유리체의 표면피막 박리장치에 관한 것이다.
종래, 유리기판의 표면에 피막이 시설된 유리체로부터 피막을 벗겨내는 방법으로서, 예컨대 PDP(플라즈마·디스플레이·판넬)의 유리기판 상에 패턴이 형성된 피막을 박리하는 경우에, 60℃에서 70℃의 알카리 수용액에 침청하고, 그 후 압력액을 뿜어 부착하여 박리 제거하는 것이 알려져 있다(예컨대 특허문헌 1 참조). 그 러나 이 수용액을 사용하는 방법은 온도관리를 엄격하게 수행하지 않으면 피막의 박리가 잘 이루어지지 않고 게다가 박리에 필요한 시간도 많이 걸려서, 다수의 유리체로부터 연속적으로 피막을 단시간에 박리하기에는 적합하지 않았다.
한편, 유리체의 표면을 다이아몬드 숯돌이 묻어져 있는 원판형상의 연마도구로 연삭하면서 연마를 수행하는 기술도 이미 알려져 있다(예컨대, 특허문헌 2참조).
[특허문헌1] 특개2003-34555호 공보(단락0002)
[특허문헌2] 특개2001-205550호 공보(단락0026~0028, 제 5도)
그러나, 특허문헌 2에 있어서는 유리체 표면 그 자체를 연삭하는 것으로서, 유리체란 이질의 피막을 박리하는 것이 아니며, 상기와 같은 다이아몬드 숯돌을 이용하여 가령 유리기판의 표면에 시설된 피막을 박리하고자 하여도 피막을 균일하게 박리할 수 없고 게다가 피막을 연속적으로 단시간에 박리하는 것은 곤란하였다.
본 발명은 이와 같은 문제점에 착안하여 이루어진 것으로, 연속적이고 또 확실하게 복수의 유리체의 표면에 시설된 피막을 연삭 가능하고 또 유리 기판의 표면을 극력 연삭하지 않도록 피막의 박리를 수행할 수 있는 유리체의 표면피막 박리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 유리체의 표면피막 박리 장치는, 유리기판의 표면에 피막이 시설된 유리체의 상기 피막을 다이아몬드 휠에 의해 연삭하여 유리기판으로부터 박리하는 유리체의 표면피막 박리장치로서, 상기 유리체는 피막측을 위로 하여 반송 벨트로 반송되면서 동시에 상기 반송 벨트의 하면에는 정반이 설치되고, 피막 위쪽에 배치한 다이아몬드 휠에 의한 피막연삭 중에, 상기 유리체는 반송 벨트를 통하여 상기 정반 상에 지지되면서 반송되는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 따르면, 유리체를 반송벨트로 반송하면서 다이아몬드 휠의 회동으로 표면피막을 연삭할 수 있으므로, 콘베이어 시스템에 의한 복수의 유리체의 연속 연삭이 가능해지고, 연삭 중에 유리체가 반송벨트를 통하여 정반 상에 지지되므로 피막을 확실하게 연삭에 의해 벗겨내고 또 유리기판의 표면이 피막과 함께 다량으로 연삭되는 것을 극력 방지할 수 있다.
본 발명의 청구항 2에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치는, 청구항 1에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치로서, 상기 정반의 상면에는 수지판이 설치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 따르면 예컨대 비교적 경질로 미끄러짐 성능이 좋은 수지판을 이용함에 따라, 반송 밸트의 장기사용에 따른 정반과의 마찰에 의한 마모열화를 방지할 수 있고, 수지판의 손상·마모에 대해서는 그 때 그 때 교환하여 전체적인 운전비용을 억제할 수 있다.
본 발명의 청구항 3에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치는, 청구항 1 또는 2에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치로서, 적어도 상기 다이아몬드 휠의 상기 피막 연삭 중에 다이아몬드휠의 연삭 표면에 냉각수가 살수되는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 따르면, 유리체의 피막 연삭시에 발생하는 마찰열의 상승을 극력 억제함으로써 다이아몬드 휠의 수명을 연장시킬 수 있다.
본 발명의 청구항 4에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치는, 청구항 3에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치로서, 상기 다이아몬드 휠에는 물을 제거하기 위한 슬릿이 여러 개 형성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 따르면 다이아몬드 휠의 회동시에 살수되는 물이 빠질 수 있는 장소가 확보되고, 게다가 피막 연삭시에 발생하는 박리된 박리 찌꺼기를 물빠짐 슬릿으로부터 곧 바로 유출시킬 수 있다.
본 발명의 청구항 5에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치는 청구항 1 내지 4의 어느 한 항에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치로서, 상기 다이아몬드 휠은 수평상태를 유지하고 상하로 이동 가능한 가교(架橋)체에 의하여 지지되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 따르면 피막의 박리 실수를 없애고, 정반과의 상호작용으로 유리기판을 깊게 깍아내는 일이 없이 균일하게 피막을 박리할 수 있다.
본 발명의 청구항 6에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치는 청구항 5에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치로서, 상기 가교체에는 상기 다이아몬드 휠의 홈양을 조정하는 홈 조정수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 따르면, 홈 조정수단에 의하여 가교체를 상하 방향으로 조정 이동시킴으로써 여러가지의 유리기판 및 피막의 두께에 맞추어서 유리기판 표면의 피막연삭 작업을 원활하게 수행할 수 있다.
본 발명의 청구항 7에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치는 청구항 1 내지 6의 어느 한 항에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치로서, 상기 다이아몬드 휠은 상기 유리체의 진행방향에 대하여 직교하는 방향으로 복수 배설되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 따르면 다이아몬드 휠의 연삭 부하를 분산하고, 또 폭이 상이한 각종의 유리체에 대응할 수 있다.
본 발명의 청구항 8에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치는, 청구항 1 내지 7의 어느 한 항에 기재된 유리체의 표면피막 박리장치로서, 상기 다이아몬드 휠은 상기 유리체의 진행방향에 대하여 복수 열 배설되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 따르면 다이아몬드 휠을 복수 열 배설함에 따라서, 다이아몬드 휠의 연삭 부하를 분산하고 또 박리 실수를 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 이하에서 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에서의 표면피막 박리장치에 의한 유리체의 일련의 연삭작업의 흐름을 나타내는 상면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선의 박리장치를 나타내는 확대측면도이며, 도 3은 표면피막 박리장치내에서의 유리체의 제 1 이동과정을 나타내는 정면도이고, 도 4는 도 3의 B-B선의 박리장치를 나타내는 요부 확대 측단면도이고, 도 5은 표면피막 박리장치내에서의 유리체의 제 2 이동과정을 나타내는 상면도이다.
본 박리장치는 유리기판 표면에 형성되는 피막을 연삭하여서 유리기판으로부터 피막을 벗겨내는 장치이다. 여기서, 본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명하면 도 1에서 나타내는 바와 같이 박리장치(1)에는 반송롤러(28)가 복수 열 설치된 반송장치(26,27) 사이에 배치되어 있고, 반송벨트(5)가 구동롤러(7)와 회전롤러(9) 사이에 걸쳐서 무단상태로 취부되어 있다.
반송벨트(5)의 하면에는 금속제의 정반(3)이 설치되고, 이 정반(3)의 상면에 플라스틱으로 형성된 수지판(4)가 설치되어 있다. 이하, 본 실시예의 박리장치(1)의 설명에 있어서, 구동롤러(7)측을 전방으로 하고 회전롤러(9)측을 후방으로 하며, 박리장치(1)의 반송벨트 폭 방향을 좌우 방향으로 하여 설명한다.
박리장치(1)의 중앙부에는 뒤에서 상술하는 원반형상의 다이아몬드 휠(13)을 구비한 세 개의 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)가 반송 밸트 5의 상면보다 조금 위쪽으로 사이를 떨어뜨려서 배설되어 있다. 구동롤러(7)의 구동회전이 수행되면, 반송벨트(5)가 후방에서 전방에 걸쳐서 이동되고 이 반송벨트(5)의 이동방향이 후술하는 유리체(25)의 진행방향으로 이루어져 있다.
본 실시예에서는 유리체(25)로서 유리기판(25a)의 표면에 은 Ag와 동 Cu가 포함된 피막(25b)이 시설된 종래의 널리 알려진 거울이 이용되었다. 반송장치(26)의 반송롤러(28)에서 박리장치(1)로 이동되어 가면, 반송벨트(5)의 회동에 의하여 유리체(25)가 피막(25b)을 위로 하여 이동하고, 세 개의 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)의 하부에 각각 설치된 다이아몬드 휠(13)에 도입되며, 우선 후방의 두 개의 다이아몬드 휠 지지구(10, 11)에 설치된 다이아몬드 휠(13)에 의해 연삭되고, 이어서 전방의 다이아몬드 휠 지지구(12)에 설치된 다이아몬드 휠(13)에 의해 연삭된다.
유리체(25)가 다이아몬드 휠 지지구(12)를 통과하면, 유리체(25)의 표면으로부터 피막이 완전히 벗겨지고, 표면이 불투명 유리상태의 유리기판(25a)만으로 이루어지고, 반송장치(27)의 반송롤러(28)로 이동된다. 이와 같은 일련의 연삭작업에 의하여 복수의 유리체(25)의 피막(25b)이 연속하여 박리장치(1)로 연삭되어 간다.
다음으로, 박리장치(1)의 상세한 구조에 관하여 설명하면, 도 2에서와 같이 박리장치(1)은 금속제의 케이스 틀 부재(2)에 의하여 외부 상자가 형성되고, 특히 도시하지 않은 각 틀체 내에 경질의 투명 플라스틱판이 끼워넣어져, 상기의 유리체(25)의 연삭시에 발생하는 잔먼지 등이 외부로 새어나가지 않는 구성으로 이루어져 있다. 전술한 구동롤러(7)의 회동제어는 케이스 틀 부재(2)의 하부에 설치된 구동 모터(6)의 회동에 의하여 구동 벨트(8)을 통하여 수행되고 있다.
케이스 틀 부재(2) 내의 좌우 양측부 근방에는 상하방향으로 입설한 금속제의 수직 안내부재(20)이 각각 설치되어 있고, 이들 수직 안내부재(20)의 상단부에는 베벨기어(18a)를 설치한 숯나사부재(18)가 회동 가능하게 취부되고, 수직 안내부재(20)의 내측면에는 가교체(22)의 안내돌기(22a)를 안내하는 수직 안내홈(20a)가 형성되어 있다.
상술의 중앙위치에 설치된 세 개의 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)는 금속제의 가교체(22)에 볼트로 견고하게 고정되어 있고, 양단부에 내부에 숯나사 부재(18)와 나사 결합하는 암나사가 형성된 암나사 부재(19)가 설치되고, 좌우의 숯 나사 부재(18)의 회전이 암나사 부재(19)를 통하여 가교체(22)의 상하방향의 이동에 변환된다.
그리고, 좌우의 숯나사 부재(18)가 동시에 회전 움짐임으로써, 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)를 보호 지지한 가교체(22)가 수평상태를 유지하고 상하로 이동하므로, 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12) 내에 각각 설치된 다이아몬드 휠(13)의 회동에 의한 유리체(25)의 박리는 정반과의 상호작용으로 유리기판(25a)을 깊게 깍아내는 일이 없이 균일하게 수행할 수 있다.
두 개의 수직 안내부재(20)의 상부에는 연결부재(21)가 설치되고, 연결부재(21)를 좌우로 관통하고 금속봉 형상의 회전축(17)이 회동가능하게 설치되며, 회전축(17)의 좌우에는 베벨기어(17a)가 베벨기어(18a)에 맞물리는 위치에 설치되어 있다. 회전축(17)의 좌측 단부에는 회전축(17)을 회동가능한 홈 조정 핸들(15)가 설치되면서 동시에 연결부재(21)와 홈 조정 핸들(15) 사이의 회동축(17)에는 전도 벨트(16a)의 한 쪽이 걸쳐지고, 케이스 틀 부재(2)의 하부에 설치된 모터(16)에 다른 한 쪽이 걸쳐져 취부되어 있다.
홈 조정 수단인 홈 조정핸들(15) 또는 모터(16)의 회동제어에 의해 회동축(17)이 회동되면, 베벨기어(17a)를 통하여 베벨기어(18a)를 회동하여서 숯나사 부재(18)을 회전시키고 암나사 부재(19)를 홈 조정 핸들(15) 또는 모터(16)의 회동 방향에 의해 가교체(22)를 상하방향의 어느 한 방향으로 이동시켜 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)의 높이 조정이 이루어진다.
또, 본 실시예에 있어서는 모터(16)의 회동으로, 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)의 대략의 높이 조정이 수행되고, 홈 조정 핸들(15)의 회전에 의하여 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)의 미묘한 높이 조정을 수행하도록 하고 있다. 그리고, 홈 조정 핸들(15)의 회전제어로는 0.1mm 이하의 박리 두께의 제어가 가능하다.
이와 같이, 모터(16) 및 홈 조정 핸들(15)의 회동제어에 의하여 가교체(22)를 상하방향으로 조정 이동시킴으로써, 유리체(25)를 구성하는 여러가지의 유리기판(25a) 및 피막(25b)의 두께에 맞추어서, 유리기판(25a)의 표면 피막(25b)의 연삭작업을 원활하게 수행할 수 있다.
다음으로, 유리체(25)의 표면피막(25b)의 박리에 관하여 구체적으로 설명한다. 도 3에서 나타내는 바와 같이 박리장치(1)에는, 다이아몬드 휠 지지구(10, 11)이 유리체(25)의 진행방향에 대하여 직교하는 방향으로 배설되어 있고, 진행방향에 대하여 다이아몬드 휠 지지구(10, 11)의 열, 다이아몬드 휠 지지구(12)의 열과 복수 열이 되도록 배설된다. 유리기판(25)가 반송벨트(5)의 진행방향을 따라서 이동되어 가면, 우선 다이아몬드 휠 지지구(10, 11)에 의하여 유리체(25)의 피막(25b)의 좌우측에서부터 연삭되어 간다.
도 4에서와 같이, 유리체(25)를 반송하는 반송벨트(5)의 하면에는 정반(3)과, 정반(3)의 상면에 비교적 경질로 미끄러짐 성능이 좋은 수지판(4)가 설치되어 있으며, 유리체(25)가 반송 벨트(5) 및 수지판(4)를 통하여 정반(3)에 의하여 단단하게 지지됨으로써 안정된 상태로 유리체(25)의 피막(25b)를 다이아몬드 휠(13)로 연삭시킬 수 있다. 또 수지판(4)의 미끄러짐 성질에 의하여 반송벨트(5)의 마모열화를 방지하고 있으며, 장기 사용에도 견딜 수 있는 구성으로 이루어져 있다. 수지 판(4)의 손상 및 마모에 대해서는 그 때 그 때 교환하여 전체의 운전 비용을 억제할 수 있다.
유리체(25)의 피막(25b)의 연삭 중에는 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)의 내에서 냉각수가 유리체(25)의 표면에 분사되도록 이루어져 있어서, 다이아몬드 휠(13)의 회동에 의하여 피막(25b)의 연삭시에 발생하는 마찰열의 상승이 극력 억제되며, 다이아몬드 휠(13)의 수명을 연장시킬 수 있다.
다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)의 각 다이아몬드 휠(13)에는, 물빠짐 슬릿(13a)가 복수 형성되어 있고, 상술한 냉각수가 다이아몬드 휠(13)의 회동시에 물빠짐 슬릿(13a)에서 외부로 흘러나가 물빠짐이 확보되며, 피막(25b)의 연삭시에 발생하는 박리된 박리 찌꺼기를 물빠짐 슬릿으로부터 곧 바로 흘려 내보낼 수 있다.
이어서 도 5에서와 같이 다이아몬드 휠 지지구(10, 11)의 각 다이아몬드 휠(13)에 의해 유리체(25)의 좌우측 피막(25b)이 연삭되어 가면, 유리기판(25a)이 노출되어 간다. 유리체(25)의 중앙위치에는 피막(25b)가 잔류하여 있으며, 다이아몬드 휠 지지구(12)의 다이아몬드 휠(13)에 의해 유리체(25)의 중앙위치의 피막(25b)가 연삭되어 간다. 그리고, 유리체(25)가 다이아몬드 휠 지지구(10)로부터 빠져나가면, 모든 피막(25b)가 유리기판(25a)로부터 벗겨진 상태가 된다.
이와 같이 박리장치(1)에는 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)가 복수 배설됨으로써, 각각 설치된 다이아몬드 휠(13)의 연삭부담이 분산되면서 동시에 또 폭이 다른 각종 유리체(25)에 대응할 수 있고, 또 다이아몬드 휠 지지구(10, 11, 12)를 복수 열(본 실시예에서는 2열)에 걸쳐 배설시킴에 따라 다이아몬드 휠(13)의 연 삭부담이 분산되고, 또 피막(25b)의 박리 실수가 확실하게 방지된다.
이상의 설명에 의한 본 실시예에서는 유리체(25)를 반송벨트(5)로 반송하면서 복수의 다이아몬드 휠(13)의 회동에 의해 표면피막(25b)를 연삭할 수 있으므로 콘베이어 시스템에 의한 복수의 유리체(25)의 연속연삭이 가능해지며, 연삭중에는 유리체(25)가 반송벨트(5)를 통하여 정반(3) 상에 지지되므로, 피막(25b)를 확실하게 연삭에 의해 박리시키고, 또 홈 조정핸들(15)의 회동 제어에 의해, 유리기판(25a)의 표면이 피막(25b)와 함께 다량으로 연삭되는 일 없이 피막(25b)를 벗겨낼 수 있다.
게다가, 유리체(25)의 표면이 극력 연삭되는 일이 방지됨에 따라서 연삭된 피막에 포함되는 희소금속(본실시예에서는 은 Ag·동Cu)의 회수율을 높일 수 있다. 유리체(25)의 표면의 피막(25b)에 포함되는 은 Ag 는 표면피막 1㎡당 약 1.1g~1.2g이고, 피막(25b)에 포함되는 동 Cu는 표면피막 1㎡당 약 0.35g~0.42g이다.
여기서, 희소 금속 회수율은 연삭에 의해 생긴 박리 찌꺼기를 약액 추출법 혹은 정전분리법(靜電分離法)등에 의하고, 은 Ag 및 동 Cu와 함께 회수율 90% 이상의 상당히 높은 실험결과가 얻어졌다. 따라서, 본 실시예의 박리장치(1)을 사용한 경우에 있어서는 유리체(25)로부터의 폐기물을 10분의 1 이하로 억제할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예를 도면에 의하여 설명하여 왔는데, 구체적인 구성은 이들 실시예에 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서의 변경이나 추가가 있어도 본 발명에 포함되며 예컨대 상기 실시예에서는 거울을 이 용한 유리체(25)이 표면피막 박리에 관하여 설명하였는데, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 맨션이나 빌딩 등에 사용된 단열성이 높은 복층 유리에도 사용할 수 있으며, 복층 유리를 한장의 유리판씩 분할하여서 복층 유리 표면에 코팅되어 있는 특수 금속막의 박리를 연속하여 수행하는 것도 가능하여 파기되는 복층 유리의 재활용도 이룰 수 있다.
또, 플라즈마 텔레비젼에 이용되는 PDP(Plazma display panel)나 브라운관을 대신하는 차세대 평면 타입의 SED(Surface-conduction Electron-emitter Display) 방식 평면형 디스플레이, 유기EL디스플레이, 하드디스크(대용량기록매체)와 같이 유리기판의 표면에 복수층의 피막이 시설된 경우에 있어서도, 본 실시예의 박리장치(1)에 있어서는 유리체 표면의 연삭 심도를 조정하는 것만으로 피막의 박리가 가 능한 것은 말할 필요도 없으며, 유리기판의 양 면에 피막이 시설된 경우에 있어서도 편면(片面)마다 표면피막을 수행하면 대응할 수 있다.
또, 다이아몬드 휠의 수는 실시예에서는 뒷 열에 두 개, 앞 열에 한 개를 배치하였지만, 몇 개의 열로 할지, 그리고 하나의 열에 몇 개를 배설할 것인가는 피막의 두께나 유리체의 크기, 피막의 접합강도의 크기 등을 고려하여 선정하면 좋다.
또한 반송 벨트의 유리체의 이송시의 폭 방향의 흔들림을 억제하기 위하여 반송벨트와 수지판의 한 쪽에 이송방향으로 설치한 레일체를, 다른 쪽에 이 레일체와 슬라이딩 계합하는 레일 홈을 설치하도록 하여도 좋다.

Claims (8)

  1. 유리기판의 표면에 피막이 시설된 유리체의 상기 피막을 다이아몬드 휠에 의해 연삭하여서 유리기판으로부터 벗겨내는 유리체의 표면피막 박리장치로서, 상기 유리체는 피막측을 위로 하여 반송벨트로 반송되면서 동시에 상기 반송 벨트의 하면에는 정반(定盤)이 설치되고, 피막 위쪽에 배치한 다이아몬드 휠에 의한 피막 연삭 중에 상기 유리체는 반송벨트를 통하여 상기 정반 상에 지지되면서 반송되는 것을 특징으로 하는 유리체의 표면피막 박리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 정반의 상면에는 수지판이 설치되어 있는 유리체의 표면피막 박리장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 적어도 상기 다이아몬드 휠의 상기 피막 연삭 중에 다이아몬드 휠의 연삭 표면에 냉각수가 살수되는 유리체의 표면피막 박리장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 다이아몬드 휠에는 물을 제거하는 슬릿이 복수 형성되어 있는 유리체의 표면피막 박리장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 다이아몬드 휠은 수평상태를 유지하고 상하로 이동가능한 가교(架橋)체에 의하여 지지되어 있는 유리체의 표면피막 박리장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 가교체에는 상기 다이아몬드 휠의 홈의 양을 조정하는 홈 조정수단이 설치되어 있는 유리체의 표면피막 박리장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 다이아몬드 휠은 상기 유리체의 진행방향에 대해서 직교하는 방향으로 복수 배설되어 있는 유리체의 표면피막 박리장치.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 다이아몬드 휠은 상기 유리체의 진행방향에 대하여 복수 열 배설되어 있는 유리체의 표면피막 박리장치.
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