KR100728167B1 - 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법 및 이에 의해제조된 인쇄물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법 및 이에 의해 제조된 인쇄물에 관한 것으로, 먼저 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법은, 상기 유리 표면에 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계; 상기 투명 유리 코팅제가 건조된 이후에 투명 자외선 잉크를 이용하여 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계; 상기 인쇄된 문양 또는 문자의 패턴이 건조된 이후에 유리용 투명 잉크에 소정의 펄과 염료가 혼합된 혼합 잉크를 도포하는 단계; 및 상기 혼합 잉크가 건조된 이후에 색을 가진 잉크를 도포하거나 색을 가진 시트지를 부착시키는 단계를 포함하며, 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물은, 유리의 표면에 밀착되는 투명 유리 코팅층; 자외선 잉크에 의해 소정의 문양 또는 문자의 패턴이 형성되어 상기 투명 유리 코팅층의 상면에 적층되는 인쇄층; 상기 인쇄층을 보호함과 더불어 상기 인쇄층에 색감과 광택을 제공하도록 상기 인쇄층의 상면에 적층되는 혼합 잉크층; 및 상기 인쇄층의 문양 또는 문자의 패턴과 상기 혼합 잉크층의 색감 및 광택의 선명도 및 입체감을 증폭시키도록 상기 혼합 잉크층의 상면에 적층되는 바탕층을 포함한다.
유리, 표면, 인쇄, 방법, 인쇄물.

Description

유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법 및 이에 의해 제조된 인쇄물{Method for printing mixed pearl on glass surface, and printed article manufactured by the method}
도 1은 종래기술에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법을 도시한 플로우챠트이고,
도 2는 종래기술에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물을 도시한 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법을 도시한 플로우챠트이며,
도 4는 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물을 도시한 단면도이다.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
10; 인쇄물 11; 유리
12; 투명 유리 코팅층 13; 인쇄층
14; 혼합 잉크층 15; 바탕층
본 발명은 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법 및 이에 의해 제조된 인쇄물에 관한 것이다.
일반적으로, 인쇄(印刷)는 보통 문자나 그림을 기계적, 화학적 방법으로 종이, 천, 기타 물체의 표면에 복제하는 일로서, 현재에는 컬러인쇄, 활판인쇄, 윤전 그라비어, 오프셋, 레터셋, 실크스크린 인쇄, 콜로타이프, 정전기인쇄 등과 같은 다양한 인쇄방법으로 발전해 오고 있다.
이러한 인쇄술의 발전은 최근 들어 강화유리나 플라스틱과 같이 비교적 표면 조도가 높은 물체에도 인쇄가 직접 가능하도록 기술이 개발되고 있는 실정이다.
최근에는 냉장고 및 에어컨 등과 같은 전자제품에 사용자들의 시각을 즐겁게 하고 미려함이 돋보이도록 강화유리(强化琉璃)를 많이 사용하고 있으며, 이러한 강화유리에는 다양한 색감의 문양 또는 문자가 인쇄되고 있는 실정이다.
최근에는 강화유리에 표현된 문양 또는 문자의 패턴(Pattern)이 보다 선명하게 드러나도록 하는 것이 당업자들의 주된 관심사였다.
도 1은 종래기술에 따른 강화유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법을 도시한 플로우챠트이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 강화유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법은, 강화유리의 표면에 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하도록 잉크를 도포하는 단계(S1)와, 상기 잉크가 건조된 상태에서 펄(pearl: 일명 '반짝이'라고도 함)이 혼합된 투명 잉크를 도포하는 단계(S2)와, 상기 펄이 혼합된 투명 잉크가 건조 된 상태에서 색깔이 있는 잉크를 도포하는 단계(S3)로 이루어진다.
도 2는 종래기술에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물을 도시한 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물(1)은, 강화유리(2)의 상부로 문양 또는 문자의 패턴을 형성하는 잉크층(3)과, 상기 잉크층(3)을 보호하고 은폐시키도록 하는 투명 잉크층(4)과, 및 상기 문양 또는 문자의 패턴을 식별을 용이하도록 하는 식별용 잉크층(5)이 형성된다.
하지만, 종래기술에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법은, 강화유리에 문양 또는 문자의 패턴을 형성하는 잉크를 직접 도포하기 때문에, 표면 조도가 높은 강화유리에 잉크가 확실히 밀착되기가 어려운 문제점이 있었다.
이로 인해, 종래기술에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물은, 강화유리에 문양 또는 문자의 패턴이 확실히 밀착되기 어렵고 문양 또는 문자의 패턴이 선명하지 않아서 입체감이 떨어질 뿐만 아니라, 사용자가 문양 또는 문자를 확실히 식별하기가 곤란하였으며, 특히, 세형 실선으로 이루어진 문양의 경우에는 사용자의 식별이 더욱 더 힘든 문제점이 있었다.
아울러, 종래기술에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물은, 잉크층이 강화유리에 확실히 밀착되지 않으므로서, 장기간 문양 또는 문자의 패턴이 유지되기 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 유리의 표면에 문양 또는 문자의 패턴이 확실히 밀착되므로서, 문양 또는 문자의 패턴이 선명하게 드러날 뿐만 아니라 입체감이 증가하도록 하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법을 제공하는데 제1 목적이 있다.
본 발명은 문양 또는 문자의 패턴이 선명하여 입체감이 증가하므로, 사용자의 식별이 용이하고, 문양 또는 문자의 패턴이 장기간 보존되도록 하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물을 제공하는데 제2 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법으로서, 상기 유리 표면에 유리와 밀착성이 있는 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계; 상기 투명 유리 코팅제가 건조된 이후에 자외선 잉크를 이용하여 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계; 상기 인쇄된 문양 또는 문자의 패턴이 건조된 이후에 유리용 투명 잉크에 소정의 펄과 염료가 혼합된 혼합 잉크를 도포하는 단계; 및 상기 혼합 잉크가 건조된 이후에 색을 가진 잉크를 도포하거나 색을 가진 시트지를 부착시키는 단계를 포함하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법을 제공한다.
상기 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계에서는, 투명 유리 코팅제만을 도포하거나 경화제가 혼합된 투명 유리 코팅제를 도포하는 것이 바람직하다.
상기 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계는, 투명 자외선 잉크로 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 펄이 혼합된 투명 자외선 잉크로 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 투명 자외선 잉크를 이용한 미러클 방식에 의해 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 투명 자외선 잉크를 이용한 엣칭 방식에 의해 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것들 중 어느 하나의 것으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 유리 표면에 유리와 밀착성이 있는 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계와, 상기 투명 유리 코팅제가 건조된 이후에 자외선 잉크를 이용하여 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계와, 상기 인쇄된 문양 또는 문자의 패턴이 건조된 이후에 유리용 투명 잉크에 소정의 펄과 염료가 혼합된 혼합 잉크를 도포하는 단계와, 상기 혼합 잉크가 건조된 이후에 색을 가진 잉크를 도포하거나 색을 가진 시트지를 부착시키는 단계를 포함하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물로서, 유리의 표면에 밀착되는 투명 유리 코팅층; 자외선 잉크에 의해 소정의 문양 또는 문자의 패턴이 형성되어 상기 투명 유리 코팅층의 상면에 적층되는 인쇄층; 상기 인쇄층을 보호함과 더불어 상기 인쇄층에 색감과 광택을 제공하도록 상기 인쇄층의 상면에 적층되는 혼합 잉크층; 및 상기 인쇄층의 문양 또는 문자의 패턴과 상기 혼합 잉크층의 색감 및 광택의 선명도 및 입체감을 증폭시키도록 상기 혼합 잉크층의 상면에 적층되는 바탕층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물을 제공한다.
상기 유리는 강화유리인 것이 바람직하며, 상기 바탕층은 백색인 것이 바람 직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법 및 이에 의해 제조된 인쇄물에 관한 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법을 도시한 플로우챠트이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법은, 유리 표면에 유리와 밀착성이 있는 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계(S10)와, 투명 유리 코팅제가 건조된 이후에 자외선 잉크를 이용하여 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계(S20)와, 인쇄된 문양 또는 문자의 패턴이 건조된 이후에 유리용 투명 잉크에 소정의 펄과 염료가 혼합된 혼합 잉크를 도포하는 단계(S30)와, 혼합 잉크가 건조된 이후에 색을 가진 잉크를 도포하거나 색을 가진 시트지를 부착시키는 단계(S40)를 포함한다.
먼저, 유리 표면에 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계(S10)에서, 상기 유리는 강화유리인 것이 바람직하다.
통상, 강화유리(强化琉璃)는 성형판유리를 500~600℃로 가열한 후 압착한 냉각공기로 급랭시켜 유리 표면부에는 압축 변형을 시키고, 내부에는 인장변형을 시켜서 강화한 유리를 말한다.
이 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계(S10)는, 투명 유리 코팅제만을 도포하 거나 경화제(硬化劑)가 혼합된 투명 유리 코팅제를 도포하는 것이 바람직하다.
상기 경화제는 열경화성수지(熱硬化性樹脂)에 첨가하여 다리결합을 일으켜 경화시키는 약제로써, 투명 유리 코팅제가 건조된 후에 강성을 더욱 강화시킬 수 있다.
여기서, 투명 유리 코팅제는 차량 및 산업상 널리 이용되는 것으로 당업자들에게는 이미 공지된 재료이며, 여기서는 그 종류 및 성분에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명에서 투명 유리 코팅제는 비교적 밀착성이 우수한 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계(S20)는, 투명 자외선(UV) 잉크로 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 펄이 혼합된 투명 자외선 잉크로 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 투명 자외선 잉크를 이용한 미러클 방식에 의해 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 투명 자외선 잉크를 이용한 엣칭 방식에 의해 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것들 중 어느 하나의 것으로 이루어진다.
예를 들어, 투명 자외선 잉크를 이용한 미러클 방식에 따르면, 자외선 잉크에 의해 인쇄된 문양 또는 문자가 시각의 방향, 각도에 따라 잘 보이다가 잘 보이지 않게 되거나 입체적으로 보이고 또는 색상이 달라 보이는 등의 특이한 시각적 느낌이 있으며, 특수한 막대 배치 등으로 가짜 모조품을 방지할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 투명 자외선 잉크를 이용한 엣칭(etching) 방식은 산(酸)이 금속을 부식시키는 작용을 이용하여 투명 자외선 잉크를 적용해 동판(銅版)에 그림을 그리 는 기법 또는 그것으로 된 인쇄물을 말한다.
상기 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계(S20)는, 투명 자외선 잉크로 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 펄이 혼합된 투명 자외선 잉크로 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것이 가장 바람직하며, 이러한 방식은 주로 사선이나 도형을 인쇄하는데 적합하다. 이러한 자외선 잉크를 사용하므로서, 자외선에 의한 변색을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 발명은 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계(S10) 이후에 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계(S20)를 거치기 때문에 종래보다 훨씬 문양 또는 문자의 패턴이 선명하고 입체감을 가질 수 있다.
즉, 종래기술에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법은, 강화유리에 문양 또는 문자의 패턴을 형성하는 잉크를 직접 도포하기 때문에, 표면 조도가 높은 강화유리에 잉크가 확실히 밀착되기가 어려운 문제점이 있었다.
하지만, 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법은, 강화유리에 유리와 밀착성이 있는 투명 유리 코팅제를 도포한 후에 자외선 잉크를 이용하여 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하기 때문에, 유리에 문양 또는 문자의 패턴이 확실히 밀착되고, 이로써 문양 또는 문자의 패턴이 선명해서 입체감이 증가될 뿐만 아니라, 사용자가 인쇄된 문양 또는 문자를 확실히 식별할 수가 있으며, 아무리 세형 실선으로 이루어진 문양일지라도 사용자가 확실히 식별할 수 있는 우수한 효과가 있다.
상기 유리용 투명 잉크에 소정의 펄과 염료가 혼합된 혼합 잉크를 도포하는 단계(S30)는, 인쇄층을 보호함과 더불어 인쇄층에 색감과 광택을 제공하기 위한 것으로, 특히 유리용 투명 잉크에 염료를 혼합하므로서 색감이 보다 미려하게 보일 수 있으며, 펄의 혼합량을 조절하므로서 광택의 정도를 조절할 수 있다.
상기 단계(S30)에서는 필요에 따라 염료 대신에 안료를 혼합햐여 사용해서 무방하다.
한편, 색을 가진 잉크를 도포하거나 색을 가진 시트지를 부착시키는 단계(S40)에서는, 다양한 색깔의 잉크나 시트지를 사용할 수가 있으며, 가장 바람직하게는 문양 또는 문자의 패턴과, 색감 및 광택을 부각시킬 수 있도록 상기 잉크나 시트지의 색깔이 백색인 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물을 도시한 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물(10)은, 유리(11), 투명 유리 코팅층(12), 인쇄층(13), 혼합 잉크층(14), 및 바탕층(15)을 포함한다.
먼저, 투명 유리 코팅층(12)은 유리(11)의 표면에 밀착되는 것으로, 주로 차량용 유리 코팅제나 산업용 유리 코팅제가 주재료이다. 여기서, 유리(11)는 강화유리인 것이 바람직하다.
그리고 인쇄층(13)은 자외선 잉크에 의해 소정의 문양 또는 문자의 패턴이 형성되어 투명 유리 코팅층(12)의 상면에 적층되는 것이다.
본 발명은 투명 유리 코팅층(12)의 상면에 인쇄층(13)이 적층되기 때문에, 종래기술과 달리 투명 유리 코팅층(12)을 통해 인쇄층이 유리에 강한 밀착력으로 적층되기 때문에 훨씬 문양 또는 문자의 패턴이 선명하고 입체감을 가질 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물(10)은, 투명 유리 코팅층(12)의 상면에 인쇄층(13)이 직접 적층되기 때문에, 인쇄층(13)에 형성된 문양 또는 문자의 패턴이 유리(11)에 확실히 밀착되는 효과가 있고, 이로써 인쇄층(13)의 문양 또는 문자의 패턴이 선명해서 입체감이 증가될 뿐만 아니라, 사용자가 인쇄된 문양 또는 문자를 확실히 식별할 수가 있으며, 아무리 세형 실선으로 이루어진 문양일지라도 사용자가 확실히 식별할 수 있는 우수한 효과가 있다.
아울러, 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물(10)은, 인쇄층(13)이 유리(11)에 확실히 밀착되는 효과를 가지므로서, 장기간 인쇄층(13)의 문양 또는 문자의 패턴이 유지될 수 있는 장점이 있다.
상기 혼합 잉크층(14)은 인쇄층(13)을 보호함과 더불어 인쇄층(13)에 색감과 광택을 제공하도록 인쇄층(13)의 상면에 적층되는 것이다.
상기 바탕층(15)은 인쇄층(13)의 문양 또는 문자의 패턴과 혼합 잉크층(14)의 색감 및 광택의 선명도 및 입체감을 증폭시키도록 혼합 잉크층(14)의 상면에 적층되는 것이다.
여기서, 바탕층(15)은 문양 또는 문자의 패턴과, 색감 및 광택을 미려하고 돋보이도록 백색인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법은, 유리에 유리와 밀착성이 있는 투명 유리 코팅제를 도포한 후에 자외선 잉크를 이용하여 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하기 때문에, 유리에 문양 또는 문자의 패턴이 확실히 밀착될 수 있고, 이로써 문양 또는 문자의 패턴이 선명해서 입체감이 증가될 뿐만 아니라, 사용자가 인쇄된 문양 또는 문자를 확실히 식별할 수가 있으며, 아무리 세형 실선으로 이루어진 문양일지라도 사용자가 확실히 식별할 수 있는 우수한 효과가 있다.
본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물은, 유리와 밀착성이 있는 투명 유리 코팅층의 상면에 자외선 잉크에 의한 인쇄층이 적층되기 때문에, 인쇄층에 형성된 문양 또는 문자의 패턴이 유리에 확실히 밀착되는 효과가 있고, 이로써 인쇄층의 문양 또는 문자의 패턴이 선명해서 입체감이 증가될 뿐만 아니라, 사용자가 인쇄된 문양 또는 문자를 확실히 식별할 수가 있으며, 아무리 세형 실선으로 이루어진 문양일지라도 사용자가 확실히 식별할 수 있는 우수한 효과가 있다.
아울러, 본 발명에 따른 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물은, 인쇄층이 강화유리에 확실히 밀착되는 효과를 가지므로서, 장기간 문양 또는 문자의 패턴이 유지될 수 있다는 장점이 있다.

Claims (6)

  1. 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법으로서,
    상기 유리 표면에 유리와 밀착성이 있는 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계;
    상기 투명 유리 코팅제가 건조된 이후에 자외선 잉크를 이용하여 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계;
    상기 인쇄된 문양 또는 문자의 패턴이 건조된 이후에 유리용 투명 잉크에 소정의 펄과 염료가 혼합된 혼합 잉크를 도포하는 단계; 및
    상기 혼합 잉크가 건조된 이후에 색을 가진 잉크를 도포하거나 색을 가진 시트지를 부착시키는 단계를 포함하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계에서는, 투명 유리 코팅제만을 도포하거나 경화제가 혼합된 투명 유리 코팅제를 도포하는 것을 특징으로 하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계는, 투명 자외선 잉크로 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 펄이 혼합된 투명 자외선 잉크로 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 투명 자외선 잉크를 이용한 미러클 방식에 의해 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것, 투명 자외선 잉크를 이용한 엣칭 방식에 의해 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 것들 중 어느 하나의 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법.
  4. 유리 표면에 유리와 밀착성이 있는 투명 유리 코팅제를 도포하는 단계와, 상기 투명 유리 코팅제가 건조된 이후에 자외선 잉크를 이용하여 문양 또는 문자의 패턴을 인쇄하는 단계와, 상기 인쇄된 문양 또는 문자의 패턴이 건조된 이후에 유리용 투명 잉크에 소정의 펄과 염료가 혼합된 혼합 잉크를 도포하는 단계와, 상기 혼합 잉크가 건조된 이후에 색을 가진 잉크를 도포하거나 색을 가진 시트지를 부착시키는 단계를 포함하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물로서,
    유리의 표면에 밀착되는 투명 유리 코팅층;
    자외선 잉크에 의해 소정의 문양 또는 문자의 패턴이 형성되어 상기 투명 유리 코팅층의 상면에 적층되는 인쇄층;
    상기 인쇄층을 보호함과 더불어 상기 인쇄층에 색감과 광택을 제공하도록 상기 인쇄층의 상면에 적층되는 혼합 잉크층; 및
    상기 인쇄층의 문양 또는 문자의 패턴과 상기 혼합 잉크층의 색감 및 광택의 선명도 및 입체감을 증폭시키도록 상기 혼합 잉크층의 상면에 적층되는 바탕층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 유리는 강화유리인 것을 특징으로 하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 바탕층은 백색인 것을 특징으로 하는 유리 표면에 펄 혼합 인쇄를 하기 위한 방법에 의해 제조된 인쇄물.
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