KR20050068116A - 판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이표현되도록 한 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이 표현되도록 한 제조방법에 관한 것으로,

본 발명은 아크릴 레진(acrylic resin) 30wt％와 케돈계 용제 30wt％를 합성 제조하고, 이 합성제에 펄안료 30wt％와 황색안료 5wt％, 적색안료 3wt％ 및 기타 첨가제 2wt％를 넣고 분산 혼합하여 색상액을 제조하는 공정과;

올리고머(oligomer) 47wt％, 모노머(monomer) 10wt％, 광개시제(photoinitiators) 10wt％를 혼합한 후 이 혼합물에 아크릴 또는 유리의 비드(bead) 30wt％와 기타 첨가제 3wt％를 넣고 분산 혼합하여 에칭용 잉크를 제조하는 공정과;

상기 제조되어진 색상액 및 에칭용 잉크를 혼합하여 판유리면에 실크스크린 인쇄로 인쇄하는 인쇄공정;으로 제조되어져 판유리에 황금색과 같은 색상이 표현되어짐과 아울러 에칭 형상으로 표현되어지게 되어 외적 심미감 및 고풍스러움을 창출할 수 있는 효과가 있다.

Description

판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이 표현되도록 한 제조방법{It uses a silk screen print in the plate glass the hue and the etching to be expressed of manufacturing method}

본 발명은 판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이 표현되도록 한 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 아크릴 레진, 케돈계 용제, 각종 안료 등을 일정 비율로 분산 혼합한 혼합액과 올리고머, 모노머, 광개시제, 비드 등 각종 조성물을 혼합한 혼합액을 서로 혼합하여 판유리에 실크스크린 인쇄함으로 판유리에 색상이나 에칭이 표현되어지도록 하여 외형의 화려함을 향상시킬 수 있는 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 유리표면을 에칭하는 방법에는 몇 가지가 공지되어 있는데, 이들 중 통상적인 방법은 유리표면을 불화수소산을 주성분으로 함유하는 용액으로 처리하는 것이다.

그러나, 불화수소산(HF)은 환경 오염의 문제를 야기하는 주된 원인 물질로 인식되어 많은 나라에서 이것의 사용이 제한되고 있다.

따라서, 유리를 에칭하는데 있어서 불화수소산의 사용으로 야기될 수 있는 손상을 최대한 줄이기 위해서 많은 연구가 행하여 졌는데, 그 결과 환경오염 및 작업자의 육체적 손상을 방지하기 위하여 다양한 보조 장치들이 개발되었으나 이들은 문제를 해결하는데 있어서 근본적인 방안은 될 수 없었다.

또한 상기와 같은 불화수소산의 사용을 수반한 유리표면의 에칭 방법에는 유리상에 정교한 무늬나 문자를 삽입시키기가 어렵다는 결점이 있다.

이 결점을 극복하려는 시도로서 실크스크린 인쇄 기술을 사용하여 에칭 공정을 수행하는 방법이 시도되기도 하였으나 통상 사용되는 프린팅 잉크는 불화수소산과 같은 강산에 견디지 못하기 때문에 이 인쇄 기술을 유리 재료의 가공 분야에 실시하기는 어려운 결점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 결점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 색상을 표현하기 위한 각종 조성물과 에칭용 잉크 조성물을 서로 혼합하여 실크스크린 인쇄로 판유리에 인쇄함으로 인해 유리가 황금색과 같은 색상이나 에칭 형상으로 표현되어져 외적 화려함을 살려 고풍스런 분위기를 창출할 수 있는 판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이 표현되도록 한 제조방법을 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 아크릴 레진, 케돈계 용제, 펄안료, 황색안료, 적색안료, 기타 첨가제를 혼합하여 색상액을 제조하는 공정과; 올리고머, 모노머, 광개시제, 비드, 기타 첨가제를 혼합하여 에칭용 잉크를 제조하는 공정과; 상기 혼합되어진 색상액과 에칭용 잉크를 실크스크린 인쇄로 유리면에 인쇄함을 특징으로 하는 제조방법을 제공함에 있다.

이하, 본 발명의 일실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 아크릴 레진(acrylic resin)과 케돈계 용제를 합성 제조하고, 이 합성제에 펄안료와 황색안료, 적색안료 및 기타 첨가제를 넣고 분산 혼합하여 색상액을 제조하는 공정과;

올리고머(oligomer), 모노머(monomer), 광개시제(photoinitiators)를 혼합한 후 이 혼합물에 아크릴 또는 유리의 비드(bead)와 기타 첨가제를 넣고 분산 혼합하여 에칭용 잉크를 제조하는 공정과;

상기 제조되어진 색상액 및 에칭용 잉크를 혼합하여 판유리면에 실크스크린 인쇄로 인쇄하는 인쇄공정;으로 제조되어진 것이다.

이때 상기 색상액을 제조함에 있어 아크릴 레진은 30wt％, 케돈계 용제는 30wt％ 함유되어지고, 펄안료는 30wt％, 황색안료는 5wt％, 적색안료는 3wt％가 함유되어지며 기타 첨가제는 그 나머지인 2wt％가 함유되어진다.

또한 상기 에칭용 잉크를 제조함에 있어 올리고머는 47wt％, 모노머는 10wt％, 광개시제는 10wt％ 함유되어지며, 비드는 30wt％가 함유되고 기타 첨가제는 3wt％ 함유되어지게 된다.

상기와 같은 공정으로 이루어진 본 발명은 펄안료 및 황색안료, 적색안료가 첨가되어져 판유리에 색상이 표현되어지게 된다.

또한 상기 에칭용 잉크 조성물인 비드 등으로 인해 판유리에 에칭 형상이 표현되어지게 되는 것이다.

그리하여 판유리가 외형적으로 황금색과 같은 색상이 표현되어짐과 아울러 에칭으로 투시되어지게 표현되어짐으로 장식효율을 높일 수 있게 되는 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 색상이 표현되어지게 하는 각종 조성물을 혼합 제조하여 생성된 색상액과, 에칭이 표현되어지게 하는 각종 조성물을 혼합 제조하여 생성된 에칭용 잉크를 판유리면에 실크스크린 인쇄함으로 외형의 화려함을 살릴 수 있어 고풍스러운 분위기 창출 및 외적 심미감을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 아크릴 레진과 케돈계 용제를 합성 제조하고, 이 합성제에 펄안료와 황색안료, 적색안료 및 기타 첨가제를 넣고 분산 혼합하여 색상액을 제조하는 공정과;

   올리고머(oligomer), 모노머(monomer), 광개시제(photoinitiators)를 혼합한 후 이 혼합물에 아크릴 또는 유리의 비드(bead)와 기타 첨가제를 넣고 분산 혼합하여 에칭용 잉크를 제조하는 공정과;

   상기 제조되어진 색상액 및 에칭용 잉크를 혼합하여 판유리면에 실크스크린 인쇄로 인쇄하는 인쇄공정;

   으로 제조되어짐을 특징으로 하는 판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이 표현되도록 한 제조방법.
2. 제 1 항의 색상액을 제조함에 있어서,

   상기 아크릴 레진은 30wt％, 케돈계 용제는 30wt％ 함유되어지고, 펄안료는 30wt％, 황색안료는 5wt％, 적색안료는 3wt％가 함유되어지며 기타 첨가제는 그 나머지인 2wt％가 함유되어짐을 특징으로 하는 판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이 표현되도록 한 제조방법.
3. 제 1 항의 에칭용 잉크를 제조함에 있어서,

   상기 올리고머는 47wt％, 모노머는 10wt％, 광개시제는 10wt％ 함유되어지며, 비드는 30wt％가 함유되고 기타 첨가제는 3wt％ 함유되어짐을 특징으로 하는 판유리에 실크스크린 인쇄를 이용하여 색상 및 에칭이 표현되도록 한 제조방법.