KR20050064970A - 실크스크린 인쇄를 이용하여 에칭이 표현되도록 한 판재제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실크스크린 인쇄를 이용하여 에칭이 표현되도록 한 판재 제조방법에 관한 것으로,

본 발명의 제조방법은 UV잉크 75％와 5 ∼ 200미크론 정도로 된 아크릴 레진의 원형비드나 그라스비드 25％를 혼합하여 유리, 아크릴(acryl), 폴리카보네이트(polycarbonate) 등의 각종 판재에 실크스크린 인쇄한 후 자외선으로 건조하여 제조되어진다.

이에 본 발명은 판재 표면에 에칭이 표현되어져 외적 심미감을 높일 수 있으며, 또한 저공해 잉크인 UV잉크를 사용하여 환경 친화적인 효과가 있는 것이다.

Description

실크스크린 인쇄를 이용하여 에칭이 표현되도록 한 판재 제조방법{It uses a silk screen print the etching to be expressed plate manufacturing method}

본 발명은 실크스크린 인쇄를 이용하여 에칭이 표현되도록 한 판재 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 UV잉크 75％와 아크릴레진의 비드 25％를 혼합하여 판재에 실크스크린 인쇄한 후 자외선 건조함으로 판재에 에칭이 표현되도록 하는 인쇄방법에 관한 것이다.

일반적으로 유리표면을 에칭하는 방법에는 몇 가지가 공지되어 있는데, 이들 중 통상적인 방법은 유리표면을 불화수소산을 주성분으로 함유하는 용액으로 처리하는 것이다.

그러나, 불화수소산(HF)은 환경 오염의 문제를 야기하는 주된 원인 물질로 인식되어 많은 나라에서 이것의 사용이 제한되고 있다.

따라서, 유리를 에칭하는데 있어서 불화수소산의 사용으로 야기될 수 있는 손상을 최대한 줄이기 위해서 많은 연구가 행하여 졌는데, 그 결과 환경오염 및 작업자의 육체적 손상을 방지하기 위하여 다양한 보조 장치들이 개발되었으나 이들은 문제를 해결하는데 있어서 근본적인 방안은 될 수 없었다.

또한 상기와 같은 불화수소산의 사용을 수반한 유리표면의 에칭 방법에는 유리상에 정교한 무늬나 문자를 삽입시키기가 어렵다는 결점이 있다.

이 결점을 극복하려는 시도로서 실크스크린 인쇄 기술을 사용하여 에칭 공정을 수행하는 방법이 시도되기도 하였으나 통상 사용되는 프린팅 잉크는 불화수소산과 같은 강산에 견디지 못하기 때문에 이 인쇄 기술을 유리 재료의 가공 분야에 실시하기는 어려운 결점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 결점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 유리, 아크릴, 폴리카보네이트 등의 각종 판재에 UV잉크와 아크릴레진의 비드를 일정 비율로 혼합하여 실크스크린 인쇄하여 자외선 건조함으로 판재 표면에 에칭이 표현되어져 외적 심미감을 높일 수 있으며, 또한 저공해 잉크인 UV잉크를 사용하여 환경 친화적인 실크스크린 인쇄를 이용하여 에칭이 표현되도록 한 판재 제조방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 UV잉크 75％와 5 ∼ 200미크론 정도로 된 아크릴레진의 원형비드나 그라스비드 25％를 혼합하여 유리, 아크릴, 폴리카보네이트 등의 각종 판재에 실크스크린 인쇄한 후 자외선 건조한 것을 특징으로 하는 판재 제조방법을 제공함에 있다.

이하, 본 발명의 일실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 제조방법은 UV잉크와 아크릴 레진의 원형비드(bead)나 그라스비드(bead)를 혼합하는 혼합공정과;

상기 혼합공정을 거쳐 혼합되어진 혼합액을 유리, 아크릴, 폴리카보네이트 등의 각종 판재에 실크스크린 인쇄하는 인쇄공정과;

상기 실크스크린 인쇄 후 자외선 건조공정;을 거쳐 제조되어지는 것이다.

이때 상기 UV잉크는 75％ 함유되어지고, 아크릴 레진의 원형비드나 그라스비드는 25％ 함유되어지게 된다.

또한 상기 아크릴 레진의 원형비드나 그라스비드는 5 ∼ 200미크론(μ) 정도로 함이 바람직하다.

상기와 같은 제조공정으로 이루어진 본 발명은 상기 UV잉크가 사용되어져 UV잉크의 특성에 의해 휘발성 유기용제로 인한 대기오염을 방지하여 환경친화적이며 짧은 시간에 경화되어 작업성을 향상시킬 수 있게 된다.

이와 함께 혼합액을 실크스크린 인쇄한 다음 자외선으로 건조하게 됨으로 상기 UV잉크와 혼합되어진 아크릴 레진의 원형비드나 그라스비드에 의해 판재 표면이 에칭 형상으로 표현되어지게 되는 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 유리, 아크릴, 폴리카보네이트 등의 각종 판재면에 UV잉크와 아크릴 레진의 원형비드나 그라스비드를 일정 비율로 혼합하여 실크스크린 인쇄한 다음 자외선으로 건조함으로 인해 환경 친화적인 제품을 구현할 수 있음과 아울러 경화시간의 단축에 따른 작업성을 향상시킬 수 있으며, 또한 판재 표면이 에칭으로 표현되어져 외적 심미감 및 화려함을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. UV잉크와 아크릴 레진의 원형비드(bead)나 그라스비드(bead)를 혼합하는 혼합공정과;

   상기 혼합공정을 거쳐 혼합되어진 혼합액을 유리, 아크릴, 폴리카보네이트 등의 각종 판재에 실크스크린 인쇄하는 인쇄공정과;

   상기 실크스크린 인쇄 후 자외선으로 건조하는 건조공정;

   을 거쳐 제조되어짐을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄를 이용하여 에칭이 표현되도록 한 판재 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 UV잉크는 75％, 아크릴 레진의 원형비드나 그라스비드는 25％의 비율로 혼합되어짐을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄를 이용하여 에칭이 표현되도록 한 판재 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 아크릴 레진의 원형비드나 그라스비드는 5 ∼ 200미크론(μ) 정도로 이루어짐을 특징으로 하는 실크스크린 인쇄를 이용하여 에칭이 표현되도록 한 판재 제조방법.