KR100727232B1 - 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물에 관한 것으로, 특히 고무변성 스티렌계 공중합체, 난연제로 브롬화 에폭시 화합물, 난연보조제, 및 적하조절제로 불소화 폴리올레핀계 수지를 포함함으로써 적하형 난연성을 향상시키면서 동시에 내충격성, 내열성, 유동성 등의 기계적 물성의 균형이 우수할 뿐만 아니라, 다양한 성형조건 하에서도 외관상 불량이 없어 여러 분야에 적용할 수 있는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물에 관한 것이다.
고무변성 스티렌계 공중합체, 브롬화 에폭시 화합물, 적하조절제, 불소화 폴리올레핀계 수지, 적하형 난연성

Description

고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물 {RUBBER MODIFIED STYRENIC FLAME RETARDANT RESIN COMPOSITION}
본 발명은 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 적하형 난연성을 향상시키면서 동시에 내충격성, 내열성, 유동성 등의 기계적 물성의 균형이 우수할 뿐만 아니라, 다양한 성형조건 하에서도 외관상 불량이 없어 여러 분야에 적용할 수 있는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물에 관한 것이다.
내충격성 폴리스티렌 수지로 대표되는 고무변성 스티렌계 수지는 성형성이 우수하고, 강성, 전기특성 등이 우수하기 때문에 워드프로세서, 퍼스널 컴퓨터, 프린터, 복사기 등의 OA 기기, 텔레비전(TV), 비디오(VTR), 오디오 등의 가전제품 등을 포함한 다양한 산업분야에 걸쳐 광범위하게 사용되고 있다.
그러나, 상기 고무변성 스티렌계 수지는 우수한 가공성과 물성에도 불구하고 연소하기 쉬운 성질을 가지고 있어 안정성에 대한 문제가 제기되어 왔고, 이에 따라 고무변성 스티렌계 수지에 난연성을 부여하는 연구가 꾸준히 이루어져 왔다. 현재 할로겐계 난연제를 난연조제와 함께 스티렌 수지에 혼련하여 가스상으로 연소를 억제하는 방법, 비할로겐계 난연제, 즉 인계, 질소계 난연제를 스티렌계 수지에 혼련하여 연소시 차르를 형성케하여 난연성을 부여하는 방법들이 주로 사용되어 왔다. 또한, 최근에는 각각의 용도에 따라 내열성, 열안정성, 유동성, 내충격성 등의 향상이 한층 더 요구되어 지고 있다.
통상적으로 UL-94 V-2의 경우 V-0와 달리 얼마나 빠른 시간내에 수지의 적하를 안정적으로 유발시킬 수 있는지가 중요하게 여겨진다. 따라서, 일반적으로 용융형 난연제를 사용하여 수지의 적하를 가능한 빨리 유발시켜 V-2 난연성을 달성하여 왔다. 대표적으로, 일본공개특허공보 소59-43060호에는 헥사브로모시클로도데칸을 사용하여 난연성을 향상시키는 방법에 대하여 개시하고 있으나, 헥사브로모시클로도데칸의 낮은 분해온도로 수지에 혼련한 경우 열안정성이 현저히 저하되어 최종 성형품에 은선, 흑줄, 흑점 등이 발생되는 문제점이 있었다. 이를 해결하기 위하여, 독일특허 제2,150,700호에는 난연제로서 테트라브로모 비스페놀 A 비스(2,3-디브로모 프로필)에테르를 사용하여 열안정성을 향상시키는 방법에 대하여 개시하고 있으나, 이 역시 핫 런너 사용시는 열안정성이 부족하다는 문제점이 있었다.
또한, 일본공개특허공보 평4,292,646호는 테트라브로모 비스페놀 A 비스(2,3-디브로모 프로필)에테르에 브롬화 에폭시 화합물을 사용하여 열안정성을 향상시키는 방법에 대하여 개시하고 있으나, 첨가되는 난연제의 양이 많아 내열성이나 내충격성이 저하된다는 문제점이 있었다.
이에 따라, 대한민국 공개특허 제2004-0042354호 및 대한민국 특허 제0372804호에는 2,4,6-트리(2,4,6-트리브로모-페놀시)-1,3,5-트리아진에 테트라브르모 비스페놀 A 비스(2,3-디브로모 프로필)에테르 및 브롬화 에폭시 화합물을 혼합 사용하여 내충격성, 열안정성을 향상시키는 방법에 대하여 개시하고 있으나, 이 역시 난연성이 저하되거나 유동성이 저하된다는 문제점이 여전히 존재하였다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 적하형 난연성을 향상시키면서 동시에 내충격성, 내열성, 유동성 등의 기계적 물성의 균형이 우수한 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 다양한 성형조건 하에서도 외관상 불량이 없어 여러 분야에 적용할 수 있는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
a) 고무변성 스티렌계 공중합체 100 중량부;
b) 난연제로 브롬화 에폭시 화합물 3 내지 10 중량부;
c) 난연보조제 0.5 내지 10 중량부; 및
d) 적하조절제로 불소화 폴리올레핀계 수지 0.002 내지 0.05 중량부
를 포함하는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물을 제공한다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명자들은 난연제로 브롬화 에폭시 화합물만을 단독으로 소량 사용하는 동시에 지금까지 V-1, V-0 제품에만 사용되었던 드립방지제인 불소화 폴리올레핀계 수지를 역으로 적하형 난연제품에 함량을 적절히 조절하여 적용한 결과, 안정적인 적하형 난연성을 가짐을 확인하고, 이를 토대로 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물은 고무변성 스티렌계 공중합체 100 중량부, 난연제로 브롬화 에폭시 화합물 3 내지 10 중량부, 난연보조제 0.5 내지 10 중량부, 및 적하조절제로 불소화 폴리올레핀계 수지 0.002 내지 0.05 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 사용되는 상기 a)의 고무변성 스티렌계 공중합체는 성형용 수지 조성물의 주성분으로 성형품의 강도 지지 역할을 한다.
상기 고무변성 스티렌계 공중합체는 비닐계 방향족 단량체들을 중합한 중합체 또는 상기 비닐계 방향족 단량체와 공중합 가능한 화합물을 공중합한 공중합체로 이루어진 매트릭스상에 고무중합체가 입자 형태로 분산되어 이루어진다.
상기 고무변성 스티렌계 공중합체의 중합방법은 통상의 괴상중합법, 현탁중합법, 유화중합법 등이 모두 이용될 수 있으나, 바람직하게는 괴상중합법을 이용하는 것이다. 구체적으로, 상기 괴상중합시 고무중합체를 비닐계 방향족 단량체에 용해시킨 후 교반시키며, 여기에 중합개시제를 첨가하여 중합한다.
상기 비닐계 방향족 단량체는 스티렌계 화합물을 사용할 수 있으며, 그 외에 p-메틸스티렌, 2,4-디메틸스티렌, 에틸스티렌 등의 핵 알킬 치환 스티렌; 또는 α-메틸-p-메틸스티렌 등의 α-알킬 치환 스티렌 등을 사용할 수 있다.
상기 비닐계 방향족 단량체와 공중합 가능한 화합물은 아크릴로니트릴, 메틸메타크릴레이트, 또는 부틸아크릴레이트 등의 아크릴계 화합물 등을 사용할 수 있다.
상기 고무중합체는 부타디엔 체인부의 시스 1,4-결합이 70 중량% 이상인 고무중합체(연질성분입자, 하이 시스-부타디엔(high cis-butadiene))인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 부타디엔 체인부 중 시스 1,4-결합의 함량이 90 중량% 이상인 것이 좋다. 상기 고무중합체의 부타디엔 체인부의 시스 1,4-결합이 70 중량% 미만일(로우 시스-부타디엔(low cis-butadiene))일 경우에는 내충격성 향상효과가 미미하다는 문제점이 있다.
상기 고무중합체는 폴리부타디엔, 아크릴레이트, 또는 메타아크릴레이트를 함유하는 고무중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-부타디엔 공중합체, 폴리이소프렌, 부타디엔-이소프렌 공중합체, 또는 천연고무 등을 사용할 수 있다. 특히, 폴리부타디엔 또는 스티렌-부타디엔 공중합체를 사용하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 폴리부타디엔을 사용하는 것이다.
본 발명에 사용되는 상기 b)의 브롬화 에폭시 화합물은 본 발명의 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물에 난연성을 부여하는 작용을 한다.
상기 브롬화 에폭시 화합물은 하기 화학식 1로 표시된다.
[화학식 1]
Figure 112005054695648-pat00001
상기 화학식 1의 식에서, n은 0 내지 10의 정수이다.
상기 난연제인 브롬화 에폭시 화합물은 고무변성 스티렌계 공중합체 100 중 량부에 대하여 3 내지 10 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 5 내지 8 중량부로 포함되는 것이다. 그 함량이 3 중량부 미만일 경우에는 난연효과가 부족하다는 문제점이 있으며, 10 중량부를 초과할 경우에는 난연성은 뛰어나나, 내열성 및 내충격성이 저하된다는 문제점이 있다.
본 발명에 사용되는 상기 c)의 난연보조제는 상기 난연제인 브롬화 에폭시 화합물과 함께 난연 상승작용을 일으키는 작용을 한다.
상기 난연보조제는 당업계에서 통상 난연보조제로 사용되는 성분을 사용할 수 있으며, 구체적으로 삼산화 안티몬, 오산화 안티몬, 금속 안티몬, 또는 삼염화 안티몬 등을 사용할 수 있으며, 특히 삼산화 안티몬을 사용하는 것이 난연 상승 효과에 있어 더욱 좋다.
상기 난연보조제는 고무변성 스티렌계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.5 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 0.5 중량부 미만일 경우에는 난연보조제의 효과를 볼 수 없고, 원하는 난연성이 나오지 않는다는 문제점이 있으며, 5 중량부를 초과할 경우에는 내충격성이 저하될 수 있다는 문제점이 있다.
본 발명에 사용되는 상기 d)의 적하조절제인 불소화 폴리올레핀계 수지는 본 발명의 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물을 이루는 다른 구성성분들과 함께 압출기에서 혼련시 수지내에서 섬유상 망상을 형성하여 연소시에 수지의 흐름성을 저하시키면서 수축율을 증가시켜 수지의 적하 현상을 방지하는 작용을 한다.
상기 불소화 폴리올레핀계 수지는 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리비닐리덴플루오로라이드, 테트라플루오르에틸렌/비닐리덴플루오라이드 공중합체, 테트라플 루오르 에틸렌/헥사플루오르프로필 공중합체, 또는 에틸렌/테트라플루오르에틸렌 공중합체 등을 단독 또는 2 종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 특히, 상기 불소화 폴리올레핀계 수지는 평균입경이 0.1 내지 1,000 ㎛이고, 비중이 2.0 내지 2.3 g/㎤인 폴리테트라플루오르에틸렌을 사용하는 것이 가장 좋다.
상기 불소화 폴리올레핀계 수지는 고무변성 스티렌계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.002 내지 0.05 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.005 내지 0.02 중량부로 포함되는 것이다. 그 함량이 0.002 중량부 미만일 경우에는 본 발명의 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물에 사용된 브롬화 에폭시 화합물의 난연제 특성으로 인해 연소시 수지의 적하상태가 불안정하여 V-2 난연성을 달성할 수 없다는 문제점이 있으며, 0.05 중량부 미만일 경우에는 연소시 오히려 적하를 방지하는 작용을 하여 이 역시 원하고자하는 난연성을 달성할 수 없다는 문제점이 있다.
상기와 같은 성분으로 이루어지는 본 발명의 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물은 필요에 따라 산화방지제, 열안정제, 광안정제, 활제, 무기첨가제, 안료 등의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물은 적하형 난연성이 안정적으로 우수하면서 동시에 내충격성, 내열성, 유동성 등의 기계적 물성의 균형이 우수할 뿐만 아니라, 다양한 성형조건 하에서도 외관상 불량이 없어 여러 분야에 적용할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실 시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1
(고무변성 스티렌계 공중합체 제조)
부타디엔 고무 8 중량부, 스티렌 77 중량부, 및 에틸렌 15 중량부로 이루어진 단량체 용액을 제조한 후, 여기에 중합개시제로 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸 시클로헥산 0.02 중량부를 첨가하였다. 상기 혼합용액을 4 개의 교반식 반응기가 직렬로 연결된 연속중합장치에 도입하여 연속적으로 그라프트 공중합하였다. 이때, 연속중합장치의 입구온도는 125 ℃, 출구온도는 140 ℃이었다. 최종 공중합 혼합용액을 탈휘발조로 보내어 230 ℃, 20 토르(torr)의 조건에서 미반응 단량체와 용제를 제거하고, 이를 펠렛화하여 최종적으로 고무를 8 중량%로 함유하는 고무변성 스티렌계 공중합체를 제조하였다.
(고무변성 스티렌계 난연 수지 제조)
상기 제조한 고무변성 스티렌계 공중합체 100 중량부에 난연제로 브롬화 에폭시 화합물 5 중량부, 난연보조제로 삼산화 안티몬 1 중량부, 적하조절제로 폴리테트라플루오르에틸렌 0.005 중량부, 활제로 아연 스테아레이트 0.6 중량부와 칼슘 스테아레이트 0.6 중량부, 및 산화방지제 0.5 중량부를 첨가하였다. 상기 혼합물을 헨셀 믹서로 균일하게 혼합한 후, 이축 압출기를 사용하여 210 ℃에서 압출하여 펠렛으로 제조하고, 다시 사출하여 시편을 제조하였다.
실시예 2
상기 실시예 1에서 브롬화 에폭시 화합물을 8 중량부, 삼산화 안티몬을 2 중량부, 폴리테트라플루오르에틸렌을 0.01 중량부로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
실시예 3
상기 실시예 1에서 브롬화 에폭시 화합물을 10 중량부, 삼산화 안티몬을 3 중량부, 폴리테트라플루오르에틸렌을 0.03 중량부로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 1
상기 실시예 1에서 브롬화 에폭시 화합물을 2 중량부로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 2
상기 실시예 1에서 폴리테트라플루오르에틸렌을 사용하지 않은 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 3
상기 실시예 1에서 폴리테트라플루오르에틸렌을 0.001 중량부로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 4
상기 실시예 1에서 브롬화 에폭시 화합물을 10 중량부, 삼산화 안티몬을 3 중량부, 폴리테트라플루오르에틸렌을 0.07 중량부로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예 5
상기 실시예 1에서 브롬화 에폭시 화합물을 15 중량부, 삼산화 안티몬을 5 중량부로 사용하고, 폴리테트라플루오르에틸렌을 사용하지 않은 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 5에서 제조한 고무변성 스티렌계 난연 수지를 이용하여 하기의 방법으로 난연성, 내충격성, 내열성, 및 유동성을 측정하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
ㄱ) 난연성 - UL-94 테스트 방법에 따라 1/8"의 시편으로 측정하였다.
ㄴ) 내충격성 - 아이조드 충격강도(㎏·㎝/㎝)를 ASTM D256에 따라 두께 1/8"의 노치시편으로 측정하였다.
ㄷ) 내열성 - ASTM D648에 따라 18.5 ㎏/㎠의 하중하에서 1/4"의 시편으로 측정하였다.
ㄹ) 유동성 - ASTM D1238에 따라 200 ℃, 5 ㎏의 조건에서 측정하였다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4 5
고무변성 스티렌계 공중합체 100 100 100 100 100 100 100 100
브롬화 에폭시 화합물 5 8 10 2 5 5 10 15
삼산화 안티몬 1 2 3 1 1 1 3 5
폴리테트라플루오르에틸렌 0.005 0.01 0.03 0.005 - 0.001 0.07 -
난연성 V-2 V-2 V-2 × × × × V-2
내충격성 13.4 11.8 10.3 15.2 13.5 13.4 10.5 7.1
내열성 78.7 77.0 75.9 79.8 78.7 78.4 76.0 72.6
유동성 10.2 12.5 14.3 8.9 10.5 10.3 13.9 18.5
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 난연제인 브롬화 에폭시 화합물을 소량으로 사용하면서 적하조절제로 적정량의 폴리테트라플루오르에틸렌을 사용한 실시예 1 내지 3은 난연성에 있어 V-2의 우수한 난연성을 나타내었으며, 내충격성, 내열도, 유동성 등의 기계적 물성의 균형 또한 우수함을 확인할 수 있었다.
반면, 브롬화 에폭시 화합물의 양이 적은 비교예 1의 경우 연소시 안정한 적하 여부에 관계없이 충분한 난연 효과를 발휘하지 못하여 V-2의 난연성을 달성할 수 없었으며, 적하조절제로 폴리테트라플루오르에틸렌이 첨가되지 않거나 적정한 양으로 첨가되지 않은 비교예 2 내지 4의 경우 연소시 안정한 적하가 이루어지지 않아 이 역시 V-2의 난연성을 달성하지 못하였다. 또한, 폴리테트라플루오르에틸렌이 첨가되지 않은 상태에서도 난연제인 브롬화 에폭시 화합물의 첨가량이 많은 비교예 5의 경우 연소시 안정한 적하 여부에 관계없이 고도의 자기 소화성을 발휘하여 V-2의 난연성은 쉽게 달성되었으나, 심각한 내충격성 및 내열성의 저하가 발생함을 확인할 수 있었다.
본 발명에 따른 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물은 적하형 난연성이 안정적으로 우수하면서 동시에 내충격성, 내열성, 유동성 등의 기계적 물성의 균형이 우수할 뿐만 아니라, 다양한 성형조건 하에서도 외관상 불량이 없어 여러 분야에 적용할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발 명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (11)

  1. a) 고무변성 스티렌계 공중합체 100 중량부;
    b) 난연제로 브롬화 에폭시 화합물 3 내지 10 중량부;
    c) 난연보조제 0.5 내지 10 중량부; 및
    d) 적하조절제로 불소화 폴리올레핀계 수지 0.002 내지 0.05 중량부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 a)의 고무변성 스티렌계 공중합체가 비닐계 방향족 단량체들을 중합한 중합체 또는 상기 비닐계 방향족 단량체와 공중합 가능한 화합물을 공중합한 공중합체로 이루어진 매트릭스상에 고무중합체가 입자 형태로 분산되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 비닐계 방향족 단량체가 스티렌, p-메틸스티렌, 2,4-디메틸스티렌, 에틸스티렌, 및 α-메틸-p-메틸스티렌으로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 공중합 가능한 화합물이 아크릴로니트릴, 메틸메타크릴레이트, 및 부틸아크릴레이트로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 고무중합체가 부타디엔 체인부의 시스 1,4-결합이 적어도 70 중량%인 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 고무중합체가 폴리부타디엔, 아크릴레이트, 또는 메타아크릴레이트를 함유하는 고무중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-부타디엔 공중합체, 폴리이소프렌, 부타디엔-이소프렌 공중합체, 및 천연고무로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 b)의 브롬화 에폭시 화합물이 하기 화학식 1로 표시되는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물:
    [화학식 1]
    Figure 112005054695648-pat00002
    상기 화학식 1의 식에서, n은 0 내지 10의 정수이다.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 c)의 난연보조제가 삼산화 안티몬, 오산화 안티몬, 금속 안티몬, 및 삼염화 안티몬으로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 d)의 불소화 폴리올레핀계 수지가 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리비닐리덴플루오로라이드, 테트라플루오르에틸렌/비닐리덴플루오라이드 공중합체, 테트라플루오르 에틸렌/헥사플루오르프로필 공중합체, 및 에틸렌/테트라플루오르에틸렌 공중합체로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 d)의 불소화 폴리올레핀계 수지의 평균입경이 0.1 내지 1,000 ㎛이고, 비중이 2.0 내지 2.3 g/㎤인 폴리테트라플루오르에틸렌인 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물이 산화방지제, 열안정제, 광안정제, 활제, 무기첨가제, 및 안료로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 첨가제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 고무변성 스티렌계 난연 수지 조성물.
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