KR100720511B1 - 금속 배선 및 금속 배선의 형성 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속 배선 형성방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 금속 배선 형성방법은 구리 배선상에 제1 및 제2 확산방지막을 순차적으로 형성한 후 알루미늄 패드를 형성한다. 이 때, 제1 확산방지막은 티타늄-실리콘-나이트라이드를 사용하는 것이 바람직하다. 또한 제2 확산방지막은 티타늄, 티타늄-나이트라이드 및 티타늄/티타늄-나이트라이드 중 어느 하나의 물질을 사용하여 형성할 수 있다.
확산(diffusion). 금속 패드. 확산 방지막
Description
도 1은 종래의 금속 배선의 형성을 나타내는 단면도.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 금속 배선 형성방법을 나타내는 단면도.
<주요 도면 부호에 대한 설명>
2,22 : 구리 배선 4,24,26 : 확산방지층
28 : 알루미늄 패드
본 발명은 반도체 기술에 관한 것으로 특히, 전자이동현상을 개선할 수 있는 반도체 소자의 금속 배선 및 그 제조방법에 관한 것이다.
반도체 소자의 소형화에 따라 금속 배선의 저항 및 층간 절연막의 기생 커패시턴스로 인한 RC(Resistance Capacitance) 지연 효과가 증가하고, 이를 개선하기 위하여 금속 배선으로는 고유저항이 낮은 구리(Cu)를 사용한다.
하지만 반도체 칩의 전극 패드의 경우에는 여전히 알루미늄 패드를 사용하고 있다. 전극 패드는 반도체 칩을 외부(예컨대, 리드 프레임 또는 인쇄회로기판)과 전기적으로 연결하기 위한 것으로 반도체 칩의 전기적 특성을 검사하기 위한 프로브(probe)와 접촉된다. 전극 패드가 프로브와 접촉할 경우 구리의 확산(diffusion) 현상으로 인해 발생하는 문제점을 피하기 위해 알루미늄으로 전극패드를 만든다. 이처럼 반도체 칩의 상부층에는 알루미늄 패드를 사용하고 하부에는 구리 금속 배선을 사용함에 따라 알루미늄 패드와 구리 금속이 접하는 계면이 존재한다. 따라서 구리의 확산 현상에 따른 문제점은 여전히 존재한다.
구리의 확산 현상은 전자이동현상(Electron Migration)을 야기시켜 결국 회로의 변경을 초래하기도 한다. 즉, 구리가 확산 현상에 의해 빠져나가게 되면 금속 구조의 변화가 발생하고 이에 의해 회로배선까지 변경된다.
또한, 전극 패드로 사용하고 있는 알루미늄은 접착력이 좋지 않기 때문에 구리와 접촉하는 계면에서 알루미늄이 뜯겨지는 현상도 발생한다.
이러한 현상을 방지하기 위해 일반적으로 도 1과 같이 알루미늄 전극 패드(8)의 알루미늄과 구리 금속 배선(2)의 접촉면에 티타늄-실리콘-나이트라이드(4, TiSiN)를 형성한다. 티타늄-실리콘-나이트라이드층(4)은 구리(2)의 확산 현상을 방지하고, 구리(2)와 알루미늄(8)간의 접착력을 향상시킨다.
그런데, 티타늄-실리콘-나이트라이드(4)는 구리와 알루미늄이 접촉하는 면적이 작을 경우에는 구리의 확산 현상을 방지하는 데에 효과가 있지만, 구리와 알루미늄이 접촉하는 면적이 클 경우에는 응력 차이에 의해 구리와 알루미늄이 접촉하는 경계부근에서 구리의 확산 현상이 발생한다는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구리 배선과 알루미늄 패드의 접촉면에서 구리의 확산현상을 방지하는 것이 목적이다.
이러한 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 금속 배선 형성방법은 구리 배선상에 제1 및 제2 확산방지막을 형성한 후 알루미늄 패드를 형성한다. 이 때, 제1 확산방지막은 티타늄-실리콘-나이트라이드를 사용할 수 있다. 또한 제2 확산방지막은 티타늄, 티타늄-나이트라이드 및 티타늄/티타늄-나이트라이드 중 어느 하나의 물질을 사용하여 형성할 수 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 금속 배선 형성방법을 나타내는 단면도이다.
먼저, 도 2a와 같이 구리 배선(22) 위에 제1 확산방지막(24)을 형성한다. 제1 확산방지막(24)은 티타늄-실리콘-나이트라이드(TiSiN)를 사용하여 형성한다. 티타늄-실리콘-나이트라이드(TiSiN)를 형성하는 방법은 공지의 어떠한 방법을 사용하여도 무방하다. 이러한 제1 확산방지막으로 인하여 반도체 소자에서 하부 배선으로 사용되는 구리의 확산을 일차적으로 방지할 수 있다.
이어서 도 2b와 같이 제1 확산방지막(24)상에 제2 확산방지막(26)을 형성한다. 제2 확산방지막은 티타늄(Ti) 또는 티타늄-나이트라이드(TiN)을 사용하여 형성한다. 또는 제2 확산방지막(26)으로 티타늄/티타늄-나이트라이드(Ti/TiN)를 사용할 수도 있다.
이 때, 제2 확산방지막(26)의 두께는 티타늄(Ti)을 사용할 경우 100Å~500Å이 되도록 하고, 티타늄-나이트라이드(TiN)를 사용할 경우 100Å~600Å이 되도록 한다. 그리고, 티타늄/티타늄-나이트라이드(Ti/TiN)를 사용할 경우에는 티타늄(Ti)의 두께는 50Å~150Å가 되도록 하고, 티타늄-나이트라이드(TiN)은 100Å~300Å의 두께가 되도록 한다. 이와 같은 제2 확산방지막(26)의 수치는 베리어(barrier) 특성에 적합한 수치로서, 소자의 특성에 따라 변경될 수 있다.
제2 확산방지막(26)을 형성한 이후에 도 2c와 같이 상부 금속 패드(예컨대, 전극패드)로 알루미늄(Al, 28)을 도포한다.
즉, 본 발명의 실시예에 의하면 하부의 구리 배선(22)과 상부의 알루미늄 패드(28) 사이에는 제1 및 제2 확산방지막(24,26)이 형성되고, 이러한 제1 및 제2 확산방지막(24,26)은 각각 하부 구리 배선(22)과 상부의 알루미늄 패드(28)에 대한 베리어 역할을 한다. 제1 확산방지막(24)인 티타늄-실리콘-나이트라이드(TiSiN)는 구리와 접착력이 좋고, 구리의 확산을 방지한다. 반면에 제2 확산방지막(26)은 알루미늄과의 접착력이 우수하다.
또한, 제1 확산방지막(24)인 티타늄-실리콘-나이트라이드(TiSiN)는 화학증착방법(CVD)을 이용하여 티타늄-나이트라이드(TiN)에 실리콘(Si)을 첨가한 것으로 제2 확산방지막(26)과 유사한 막질이기 때문에 서로간에 접착력이 좋다.
즉, 각각의 확산방지막들(24,26)이 구리 배선 및 알루미늄 패드와 접착력이 좋은 베리어 물질이면서, 제1 및 제2 확산방지막들(24,26)도 서로간에 접착력이 우수하여 면적이 큰 경우에도 기존에 구리배선의 경계부에서 발생하는 확산현상을 개 선할 수 있다.
지금까지 실시예를 통하여 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 금속 패드 제조방법에 의하면 대면적인 경우에도 구리 배선과 알루미늄 패드의 경계부에서 발생하는 구리의 확산현상을 개선할 수 있다.
본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 이를 위해 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
Claims (7)
- 실리콘 기판상에 형성된 하부 구리 배선과,상기 구리 배선상에 형성된 티타늄-실리콘-나이트라이드를 포함하는 제1 확산방지막과,상기 제1 확산방지막상에 형성되고, 티타늄, 티타늄-나이트라이드 및 티타늄/티타늄-나이트라이드 중 어느 하나를 포함하는 제2 확산방지막과,상기 제2 확산방지막상에 형성된 알루미늄 금속 패드를 구비하는 금속 배선.
- 기판상에 형성된 구리 배선에 티타늄-실리콘-나이트라이드를 포함하는 제1 확산방지막을 형성하는 제1 단계와;상기 제1 확산방지막상에 티타늄, 티타늄-나이트라이드 및 티타늄/티타늄-나이트라이드 중 어느 하나를 포함하는 제2 확산방지막을 형성하는 제2 단계와;상기 제2 확산방지막상에 알루미늄 패드를 형성하는 제3 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 배선 형성방법.
- 삭제
- 삭제
- 제2항에서,상기 티타늄을 사용하는 상기 제2 확산방지막은 100Å~500Å인 것을 특징으로 하는 금속 배선 형성방법.
- 제2항에서,상기 티타늄-나이트라이드를 사용하는 상기 제2 확산방지막은 100Å~600Å인 것을 특징으로 하는 금속 배선 형성방법.
- 제2항에서,상기 티타늄/티타늄-나이트라이드를 사용하는 상기 제2 확산방지막은 상기 티타늄의 두께는 50Å~150Å이고, 상기 티타늄-나이트라이드의 두께는 100Å~300Å인 것을 특징으로 하는 금속 배선 형성방법.
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