KR100720046B1 - 황토마스크팩과 그 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토마스크팩과 그 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 황토성분을 포함하는 마스크팩의 제조방법에 있어서, 순면원단을 투입하는 단계와; 황토, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물, 해초를 각각 73~78 wt%, 20~25 wt%, 3~7 wt% 씩 혼합한 분말이 상기 혼합분말 중량의 1~3배의 중량에 해당하는 은나노수에 용해된 제1코팅용액을 상기에서 투입된 순면원단의 상부면에 공급하고, 상기 순면원단의 하부면에서는 바이브레이터를 이용하여 좌우로 흔들어 주며, 열판과 송풍기로 건조시켜 상기 순면의 상부면에 제1코팅층(12)을 약 0.2mm 정도의 두께로 균일하게 형성하는 단계와; 상기 코팅처리된 원단을 다수의 점 형태로 눌러주는 단계와; 상기 원단을 재단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하여 황토의 건조로 인한 갈라짐 현상이나 기재층과의 분리현상 등이 없는 황토마스크팩을 제공한다.

황토, 황토마스크팩, 맥반석, 게르마늄, 해초

Description

황토마스크팩과 그 제조방법 및 장치{A YELLOW SOIL MASK PACK AND THE METHOD OF MANUFACTURE AND THE MANUFACTURE DEVICE}

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 황토마스크팩 제조과정을 보인 블럭도.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 황토마스크팩 제조장치의 구성을 보인 개략도.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 황토마스크팩을 보인 평면도.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 황토마스크팩을 보인 단면도.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 황토마스크팩 제조과정을 보인 블럭도.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 황토마스크팩 제조장치의 구성을 보인 개략도.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 황토마스크팩을 보인 평면도.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 황토 마스크팩을 보인 단면도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1 : 순면원단 공급수단 2a,2b,2c,2d : 이송수단

3 : 제1코팅용액 공급수단 4 : 진동수단

5 : 제1건조수단 6 : 압입수단

7 : 재단수단 8 : 권취수단

9 : 제2코팅용액 공급수단 10 : 제2건조수단

11 : 순면층 12 : 제1코팅층

13 : 압입홈 14 : 제2코팅층

100, 300 : 황토마스크팩 제조장치 200, 400 : 황토마스크팩

본 발명은 황토마스크팩과 그 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사용 및 제거가 간편하며, 황토 등 피부미용에 유익한 성분을 효율적으로 얼굴 피부에 흡수시킬 수 있을 뿐만 아니라, 녹차, 숯 등 피부에 유익한 기능성 첨가물을 함유한 황토마스크팩과 그 제조방법 및 장치에 관한 것이다.

아름답고 건강한 외모의 중요성이 날로 증가하고 있으며, 이러한 사회적 현상에 부응하여 성형, 운동, 피부관리 등에 대한 관심도 높아지고 있는 상황에서 피부관리의 한 방법으로 팩에 대한 수요가 늘어나고 있다. 이러한 팩에는 다양한 기능성을 갖는 합성물질 또는 천연물질이나 그 추출물 등이 함유되어 있으며, 그 종류가 매우 다양하다. 그러나 최근에는 웰빙에 대한 관심이 높아지면서 합성물질보 다는 천연물질을 이용하는 팩을 더욱 선호하는 추세이며, 천연물질 역시 별도로 추출된 물질을 함유한 제품보다는 천연물질 자체를 그대로 이용할 수 있도록 한 팩들이 더 많은 인기를 끌고 있다.

상기와 같이 팩에 적용되는 천연물질들 가운데 오랜기간 애용되오던 황토는 그 성분물질을 추출하여 팩에 함유시키기가 어려워 분말형태로 제조되어 사용자가 물과 반죽을 하여 얼굴에 바른 후 물로 씻어내는 방법으로 사용되어왔으나, 이러한 방법은 사용이 불편할 뿐만 아니라, 제거시 주변이 황토물로 인하여 지저분해진다는 문제점이 있었다.

이러한 문제점들을 해결하기 위하여 마스크 형태의 황토팩을 제조하기 위한 많은 시도들이 있었으나, 황토의 고유한 특징상 건조가 심하게 될 경우 황토층 자체가 갈라지며 기재층으로부터 쉽게 분리되고, 수분을 다량으로 함유한 상태로 장기간 보관시에는 황토에 함유된 유기성분들이 부폐하여 사용할 수 없게되는 문제점들 때문에 마스크팩 형태로 제조하는데 많은 어려움이 수반되었다.

이러한 문제점들은 녹차, 숯, 살구, 녹두, 솔잎, 쑥, 알로에 등의 천연물질에도 비슷하게 적용되어 상기와 같은 천연물질들은 분말형태로 사용되거나 추출물들을 사용하는 방법을 통해서만 이용되어왔다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하고자 창안된 것으로서, 황토가 포함된 코팅층을 순면원단의 기재층 위에 형성하고 황토의 건조로 인한 갈라짐 현상 이나 기재층과의 분리현상 등이 없는 황토마스크팩과 그 제조방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 황토성분과 함께 녹차, 숯, 살구 등 종래에는 분말형태나 추출물형태로만 사용되던 기능성 첨가물들을 천연물질상태로 포함시킨 황토마스크팩과 그 제조방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 황토마스크팩(100) 제조방법은 황토성분을 포함하는 마스크팩의 제조방법에 있어서, 순면원단을 투입하는 단계와; 황토, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물, 해초를 각각 73~78 wt%, 20~25 wt%, 3~7 wt% 씩 혼합한 분말이 상기 혼합분말 중량의 1~3배의 중량에 해당하는 은나노수에 용해된 제1코팅용액을 상기 순면원단의 상부면에 공급하고, 상기 순면원단의 하부면에서는 바이브레이터를 이용하여 좌우로 흔들어 주며, 열판과 송풍기로 건조시켜 상기 순면의 상부면에 제1코팅층(12)을 약 0.2mm 정도의 두께로 균일하게 형성하는 단계와; 상기 코팅처리된 원단을 다수의 점 형태로 눌러주는 단계와; 상기 원단을 재단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하여 구성된다.

또한, 본 발명에 따른 황토마스크팩 제조장치(100)는 상기 황토마스크팩 제조방법을 실시하기 위한 황토마스크팩 제조장치에 있어서, 순면원단을 공급하는 순면원단 공급수단(1)과; 상기 순면원단을 이송시켜주는 이송수단(2a,2b,2c,2d)과; 제1코팅용액을 상기 순면원단의 상부면에 공급하는 제1코팅용액 공급수단(3)과: 상 기 제1코팅용액 공급장치의 수직하방에 구비되어 순면원단을 진동시키는 진동수단(4)과; 상기 제1코팅용액이 포함된 순면원단의 하부면에 접촉되어 열을 가하는 열판 및 상기 순면원단의 좌우측에서 열풍을 공급하는 송풍기를 포함하여 구성되는 제1건조수단(5)과; 원통형 로울러의 외주면에 다수개의 돌기가 구비되어, 상기 코팅층을 다수의 점 형태로 눌러주는 압입수단(6)과; 상기 압입처리가 완료된 원단을 재단하는 재단수단(7)을 포함하는 것을 특징으로 하여 구성된다.

또한, 본 발명에 따른 황토마스크팩(200)은 약 0.2mm 정도의 순면층(11) 위에 황토, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물, 해초 각각 73~78 wt%, 20~25 wt%, 3~7 wt% 및 미량의 수분과 은나노 입자를 포함하는 제1코팅층(12)이 약 0.2mm 정도의 두께로 균일하게 형성되고, 제1코팅층(12)은 다수의 점 형태로 압입되며, 사람의 평균적인 안면크기로 재단되고, 눈·코·입 부분이 절개된 형태로 구성된다.

또한, 상기 황토마스크팩 제조방법은 상기 제1코팅층(12)의 상부면에 황토 38~45 wt%, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물 28~33 wt%, 해초 9~12 wt%에 녹차. 숯, 살구, 녹두, 솔잎, 쑥, 알로에 중 하나 또는 둘 이상을 선택하여 혼합한 분말 19~22 wt%를 첨가하여 혼합한 분말이 상기 혼합분말 중량의 1~3배에 해당하는 은나노수에 용해된 제2코팅용액을 상기 제1코팅층(12) 상부면에 추가로 공급하고 열판과 송풍기로 건조시켜 제2코팅층(14)을 균일하게 형성하는 단계를 포함하는 것이 바람직하며, 아울러 황토마스크팩 제조장치(300) 역시, 상기 제2코팅용액을 상기 제1코팅층(12)의 상부면에 공급하는 제2코팅용액 공급수단(9)과; 상기 제2코팅 용액이 포함된 순면원단의 하부면에 접촉되어 열을 가하는 열판 및 상기 순면원단의 좌우측에서 열풍을 공급하는 송풍기를 추가로 포함하여 구성되는 것이 바람직하고, 따라서, 상기 황토마스크팩(400) 또한 상기 제2코팅층(14)이 추가로 형성되는 것이 바람직하다.

이하에서는, 상기와 같이 구성된 본 발명의 구성 및 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 황토마스크팩 제조과정을 보인 블럭도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 황토마스크팩 제조장치의 구성을 보인 개략도이며, 도 3과 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 황토마스크팩을 보인 평면도와 단면도이다.

도 1과 도 2에서 보인 바와 같이, 순면원단 공급수단(1)에서 황토마스크팩의 기재층이 되는 순면원단이 투입되어(S10) 이송수단(2a,2b,2c,2d)에 의하여 수평방향으로 이송되며 황토마스크팩의 제조공정이 진행된다.

상기 순면원단 대신 일반적인 마스크팩의 기재층으로써 널리 사용되고 있는 초지 등을 사용할 수도 있으나, 본 발명에서 마스크팩의 주원료가 되는 황토가 수분을 함유한 상태에서 건조되면서 강하게 수축되는 성질을 이용하여 모공수축기능 및 피부 맛사지 기능 등을 보다 효율적으로 활용하기 위해서는 신축성이 뛰어난 순면원단을 사용하는 것이 바람직하며, 또한, 황토와 기재층과의 결합에 있어서도 그 물망 조직이 보다 굵고 튼튼하다는 점에서 순면원단을 사용하는 것이 바람직하다.

다음으로, 황토, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물, 해초를 각각 73~78 wt%, 20~25 wt%, 3~7 wt% 씩 혼합한 후 혼합된 분말의 중량에 1~3배에 해당하는 은나노수에 완전히 용해시켜 미리 준비된 제1코팅용액이 제1코팅용액 공급수단(3)에 저장된 상태에서 상기에서 투입된 원단 상부면에 제1코팅용액을 일정한 속도로 공급하면서, 이와 동시에 상기 순면원단의 하부면에 구비된 진동수단(4)(바이브레이터)를 이용하여 좌우로 진동시켜 제1코팅용액을 순면원단 전체에 고르게 도포시킨다(S20).

황토를 순면원단에 결합시키기 위한 접착제로서 찹쌀풀이나 밀가루풀, 또는 올리브유 등의 식물성 기름 및 꿀이나 조청, 물엿 등과 같은 재료들이 사용될 수 있으나, 찹쌀풀이나 밀가루풀은 건조시 경직성이 너무 높아서 마스크팩을 접거나 말아서 보관할 수 없으며, 올리브유 등의 식물성 기름을 사용하면 조직성이 감소할 뿐만 아니라 마스크팩 사용시 황토성분이 수분을 매개로 하여 피부로 흡수되는것을 방해하므로 적합하지 않고, 꿀이나 조청, 물엿 등은 해초에 비하여 원가가 10배 이상 높아 적합하지 않으므로, 본 발명에 따른 황토마스크팩에서는 황토를 순면원단에 결합시키기 위하여 해초를 사용하였다.

다만, 상기 해초 역시 건조시 경직되는 성질이 있으므로, 이를 완화시키는 동시에 원적외선을 방출시킬 수 있는 맥반석 또는 게르마늄 분말을 첨가하여야 하며, 또한 황토마스크팩의 주원료인 황토성분은 많으면 많을수록 더 좋지만, 황토성분의 양이 많아질수록 결합에 필요한 접착제의 양도 증가되며 따라서 접착제인 해 초의 경직성을 완화시키기 위한 맥반석 또는 게르마늄 등의 양도 증가되어야 한다.

상기와 같은 점들을 종합하여 배합비율을 달리하여 수십차례 실험해본 결과 황토, 맥반석 또는 게르마늄 및 해초의 혼합비를 70~75 wt%, 20~25 wt%, 6~10 wt% 로 하는 것이 가장 효과적임을 실험을 통해 확인하였다.

또한, 상기 제1코팅용액의 용매로서 일반적인 물을 사용하여 장기간 보관할 경우 황토에 포함된 유기물들이 부폐되어 사용할 수 없게 되는 문제점이 있으므로 살균기능이 있는 은나노입자가 함유된 은나노수를 사용하여야 하며, 이때 은나노입자는 많을수록 살균기능이 높지만 제조원가가 상승하는 문제가 있으므로 소량만 사용하여 적절한 유통기간을 결정하는 것이 바람직하며, 용매의 양을 용질의 1~3배로 할 수 있지만, 용매의 양이 적을 경우 코팅의 균질성이 저하되며 용매의 양이 많을 경우 건조시간이 길어져 생산효율이 감소한다는 문제가 있으므로, 용질의 양의 2배에 해당하는 은나노수를 용매로 사용하는 것이 가장 바람직하다.

다음으로, 제1코팅용액이 도포된 원단은 제1건조수단(5)에 위치되어 수분을 건조시켜 순면원단과 제1코팅용액이 견고하게 결합되어 제1코팅층(12)을 형성하며(S30), 상기 제1건조수단(5)은 순면원단의 하부면과 접촉하는 열판과 순면원단의 상부면 좌·우측에서 뜨거운 공기를 송풍하는 송풍기로 구성된다.

상기와 같이 강제로 건조시키지 않고 자연적인 건조방법을 사용할 경우 순면원단으로부터 제1코팅용액이 흘러내릴 뿐만 아니라, 제1코팅용액이 건조됨과 동시에 순면원단 자체가 수축되어 말리게 되는 현상이 발생하게 되므로 강제로 건조시킬 수 있는 건조수단을 사용해야 하는 것이다.

다음으로, 제1코팅층(12)이 형성된 원단이 이송수단(2a,2b,2c,2d)에 의하여 압입수단(6)으로 이동되어 제1코팅층(12)과 순면원단이 더욱 견고하게 밀착되도록 다수의 점 형태로 압입되는데(S40) 상기 압입수단(6)은 외주면에 다수개의 돌기가 구비된 원통형 로울러와 하부면의 받침대로 구성된다.

황토성분은 건조시 고형화되어 유연성이 감소하며, 따라서 고형화 된 면적이 넓을 경우 원단이 절곡되면 절곡부위에 균열이 생겨 원단에서 분리되므로, 이러한 균열을 방지하기 위해서는 황토성분을 상대적으로 작은 구획으로 미리 균열시킬 필요가 있으며, 상기와 같은 압입과정을 통하여 황토성분의 고형화 면적이 매우 감소되어 균열현상이 방지될 뿐만 아니라, 순면원단과의 결합이 더욱 견고하게 된다.

다음으로, 압입이 완료된 원단은 재단수단(7)으로 이동되어 평균적인 안면크기를 이루며 눈·코·입 부분이 절개되도록 재단되어 하부에 누적된 후(S50), 잔여 원단이 권취수단(8)에 의하여 권취되며(S60), 상기 재단수단(7)은 일반적인 프레스 형태로 구성될 수 있고, 상기 권취수단(8) 역시 일반적으로 사용되는 롤 형태의 권취수단(8)을 사용할 수 있다.

상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명에 따른 황토마스크팩(200)은 도 3에서 보인 바와 같이 원판형상을 이루며, 제1코팅층(12)이 다수개의 압입홈(13)이 형성된 상태로 노출되어 있고 사용시 눈·코·입 부분이 개방될 수 있도록 절개부가 형성되어 있다. 또한, 도 4에서 보인 바와 같이 압입홈(13)이 형성됨에 따라 제1코팅층(12)과 순면원단 사이의 접촉면적이 증가하여 견고하게 결합될 수 있음을 확인할 수 있다.

또한, 각 층의 두께는 순면원단 과 제1코팅층(12)이 각각 약 0.2mm 정도를 이루도록 하여 접거나 말아서 포장하여 보관을 용이하게 하며, 사용시 마스크팩이 안면에 완전히 밀착될 수 있도록 유연성을 확보하도록 하였다.

도 5 내지 도 8에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 황토마스크팩(400)과 그 제조방법 및 장치(300)를 보여주고 있는데, 상기 이송수단(2a,2b,2c,2d)(2b)과 압입수단(6) 사이에 제2코팅용액 공급수단(9) 및 제2건조수단(10)을 추가로 구비하여, 황토 38~45 wt%, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물 28~33 wt%, 해초 9~12 wt%에 녹차. 숯, 살구, 녹두, 솔잎, 쑥, 알로에 중 하나 또는 둘 이상을 선택하여 혼합한 분말 19~22 wt%를 첨가하여 혼합한 분말이 상기 혼합분말 중량의 1~3배에 해당하는 은나노수에 용해된 제2코팅용액을 제1코팅층(12) 상부면에 공급하고(S70), 제2건조수단(10)으로 건조시킨 후(S80) 제2코팅층(14)을 균일하게 형성시켜, 녹차, 숯, 살구, 녹두, 솔입, 쑥, 알로에 중 하나 또는 둘 이상의 성분을 마스크팩에 추가적으로 함유시킬 수 있다.

상기와 같은 녹차 등의 천연물질은 황토와 같은 고유의 점성이 거의 없기 때문에 순면원단층에 직접 결합시키기가 어렵고, 제1코팅용액에서 황토 등과 함께 혼합할 경우 황토의 결합을 방해할 수 있으므로 제1코팅용액과 별도로 함유시키는 과정이 필요하다.

따라서, 본 발명에서는 상기와 같은 녹차 등의 기능성 천연물질을 함유시키기 위하여 황토, 맥반석, 해초등과 함께 상기 녹차 등의 천연물질을 혼합한 제2코팅용액을 준비하고, 이미 형성된 제1코팅층(12) 상부면에 도포하고 강제 건조과정 을 통하여 제2코팅층(14)을 형성시키도록 한 것이다.

상기와 같이 제조된 본 발명에 의한 황토마스크팩은 건조된 상태로 보관되므로 사용시 물에 접촉시키면 삼투압 현상에 의하여 황토 등 성분에 수분이 침투되어 코팅층에 점성이 발생되며, 또한, 마스크 자체의 신축성이 증가하므로 눈·코·입 을 절개부위에 맞추어 안면에 부착한 후 사방으로 끌어당겨 완전히 밀착시켜서 사용하게 된다. 또한, 사용 종료후에는 마스크팩을 안면에서 제거하여 완전히 편 상태로 그늘에서 말린 후 2~3회 정도 재사용할 수도 있다.

도면과 명세서는 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것일 뿐, 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

상기와 같이 본 발명은 황토성분을 순면원단에 코팅하여 마스크팩 형태로 사용할 수 있는 황토마스크팩과 그 제조방법 및 황토마스크팩의 대량·연속 생산이 가능하도록 한 제조장치를 제공하여 종래의 황토마사지시 발생하였던 문제점들을 해결하여, 안면부착이 용이하며 주변을 오염시키지 않고 손쉽게 제거할 수 있으므로, 보관과 사용이 용이하며, 또한, 황토성분이 기재층인 순면원단으로부터 쉽게 분리되지 않고, 장기간 보관시에도 쉽게 부폐되지 않을 뿐만 아니라, 필요에 따라 녹차, 숯 등 기능성 천연물질을 함유시켜 사용할 수 있다는 유용한 효과를 제공한다.

Claims (6)

1. 황토성분을 포함하는 마스크팩의 제조방법에 있어서,

   순면원단을 투입하는 단계와;

   황토, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물, 해초를 각각 75 wt%, 20 wt%, 5 wt% 씩 혼합한 분말이 상기 혼합분말 중량의 1~3배의 중량에 해당하는 은나노수에 용해된 제1코팅용액을 상기에서 투입된 순면원단의 상부면에 공급하고, 상기 순면원단의 하부면에서는 바이브레이터를 이용하여 좌우로 흔들어 주며, 열판과 송풍기로 건조시켜 상기 순면의 상부면에 제1코팅층(12)을 약 0.2mm 정도의 두께로 균일하게 형성하는 단계와;

   상기 코팅처리된 원단을 다수의 점 형태로 눌러주는 단계와;

   상기 원단을 재단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황토마스크팩 제조방법.
2. 제 1 항에 의한 황토마스크팩 제조방법을 실시하기 위한 황토마스크팩 제조장치에 있어서,

   순면원단을 공급하는 순면원단 공급수단(1)과;

   상기 순면원단을 이송시켜주는 이송수단(2a,2b,2c,2d)과;

   제1코팅용액을 상기 순면원단의 상부면에 공급하는 제1코팅용액 공급수단(3)과:

   상기 제1코팅용액 공급장치의 수직하방에 구비되어 순면원단을 진동시키는 진동수단(4)과;

   상기 제1코팅용액이 포함된 순면원단의 하부면에 접촉되어 열을 가하는 열판 및 상기 순면원단의 좌우측에서 열풍을 공급하는 송풍기를 포함하여 구성되는 제1건조수단(5)과;

   원통형 로울러의 외주면에 다수개의 돌기가 구비되어, 상기 코팅층을 다수의 점 형태로 눌러주는 압입수단(6)과;

   상기 압입처리가 완료된 원단을 재단하는 재단수단(7)을 포함하는 것을 특징으로 하는 황토마스크팩 제조장치.
3. 황토성분이 코팅된 마스크팩에 있어서,

   순면원단층과,

   황토, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물, 해초를 각각 75 wt%, 20 wt%, 5 wt% 씩 혼합한 분말이 상기 혼합분말 중량의 1~3배의 중량에 해당하는 은나노수에 용해되어 형성되는 제1코팅용액이 상기 순면원단층 상부면에서 약 0.2mm 두께로 균일하게 코팅되며, 다수개의 점 형태로 눌려짐으로써 상기 순면원단층에 견고하게 결합되어 형성되는 제1코팅층;

   을 포함하는 것을 특징으로 하는 황토마스크팩.
4. 제1항에 있어서,

   황토 40 wt%, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물 30 wt%, 해초 10 wt%에 녹차. 숯, 살구, 녹두, 솔잎, 쑥, 알로에 중 하나 또는 둘 이상을 선택하여 혼합한 분말 20 wt%를 첨가하여 혼합한 분말이 상기 혼합분말 중량의 1~3배에 해당하는 은나노수에 용해된 제2코팅용액을 상기 제1코팅층(12) 상부면에 공급하고 열판과 송풍기로 건조시켜 제2코팅층(14)을 균일하게 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황토마스크팩 제조방법.
5. 제2항에 있어서,

   상기 제2코팅용액을 상기 제1차 코팅층의 상부면에 공급하는 제2코팅용액 공급수단(9)과;

   상기 제2코팅용액이 포함된 순면원단의 하부면에 접촉되어 열을 가하는 열판 및 상기 순면원단의 좌우측에서 열풍을 공급하는 송풍기를 포함하여 구성되는 제2건조수단(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 황토마스크팩 제조장치.
6. 제 3 항에 있어서,

   상기 제1코팅층의 상부면에는

   황토 40 wt%, 맥반석 또는 게르마늄이나 이 둘의 혼합물 30 wt%, 해초 10 wt%에 녹차. 숯, 살구, 녹두, 솔잎, 쑥, 알로에 중 하나 또는 둘 이상을 선택하여 혼합한 분말 20 wt%를 첨가하여 혼합한 분말이 상기 혼합분말 중량의 1~3배에 해당하는 은나노수에 용해된 제2코팅용액이 균일하게 코팅되어 형성되는 제2코팅층(14)

   이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 황토마스크팩.

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