KR100712453B1

KR100712453B1 - 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브

Info

Publication number: KR100712453B1
Application number: KR1020060008780A
Authority: KR
Inventors: 분야 하야시; 신지 미야조에; 신이치 요시무라
Original assignee: 에스엠시 가부시키가이샤
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2006-01-27
Publication date: 2007-04-27
Also published as: TWI294499B; DE102006003779A1; CN100373080C; KR20060088046A; US20060169334A1; JP2006207773A; DE102006003779B4; CN1815069A; TW200628713A; US7207351B2; JP4474668B2

Abstract

본 발명은 밸브 하우징에 형성된 2개의 설치 홈의 소정 위치에 밸브 폐쇄 위치와 밸브 개방 위치를 검출하기 위한 2개의 자기 센서를 간단하게 또한 위치가 틀리는 일 없이 확실하게 설치할 수 있는 스위칭 밸브를 얻는 것을 과제로 한다.

이를 위해, 밸브 하우징(4)의 내부에 밸브 시트를 개폐하는 밸브 부재와, 파일롯 유체압의 작용에 의해 동작하여 상기 밸브 부재를 구동하는 피스톤을 구비한 스위칭 밸브(1A)에 있어서, 상기 피스톤에 위치 검출용의 자석을 설치함과 아울러, 상기 밸브 하우징(4)의 측면에 스위칭 밸브의 축선(L) 방향으로 연장되고 또한, 피스톤의 동작 위치에 따라 서로의 홈 길이를 다르게 한 2개의 센서용 설치 홈(46a, 46b)을 병렬로 형성하고, 각 설치 홈(46a, 46b)에 있어서의 내부 단부벽(49) 부근의 위치에 각각 자기 센서(42a, 42b)를 설치한다.

위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브

Description

위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브{SWITCHING VALVE WITH POSITION DETECTING MECHANISM}

도 1은 본 발명에 의한 스위칭 밸브의 제 1 실시형태를 도시하는 측면도이다.

도 2는 도 1의 평면도이다.

도 3은 도 1의 단면도이다.

도 4는 본 발명에 의한 스위칭 밸브의 제 2 실시형태를 도시하는 측면도이다.

도 5는 본 발명에 의한 스위칭 밸브의 제 3 실시형태를 도시하는 측면도이다.

도 6은 스토퍼의 사시도이다.

도 7은 종래의 스위칭 밸브의 측면도이다.

[부호의 설명]

1A, 1B, 1C: 스위칭 밸브 4: 밸브 하우징

4A: 제 1 하우징부 4B: 제 2 하우징부

7: 밸브 부재 8: 피스톤

10: 밸브 시트 41: 자석

42a, 42b: 자기 센서 45a, 45b: 측면

46a, 46b: 설치 홈 49: 내부 단부벽

54a, 54b, 56a, 56b: 스토퍼

본 발명은 자석과 자기 센서를 사용하여 밸브 부재에 의한 밸브 시트의 개폐 위치를 검출하는 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브에 관한 것이다.

예를 들면, 특허문헌1이나 특허문헌2에 기재되어 있는 바와 같이, 유로 중의 밸브 시트를 개폐하는 밸브 부재를 파일롯 유체압의 작용에 의해 동작하는 피스톤으로 구동하도록 구성된 파일롯 조작형의 스위칭 밸브는 종래부터 공지되어있다. 이 종류의 스위칭 밸브에 있어서는 상기 문헌에 특별히 기재되어있지는 않지만, 상기 밸브 부재의 동작 위치를 검출하기 위해 자석과 자기 센서를 사용하여 상기 피스톤의 동작 위치를 검출함으로써 간접적으로 밸브 부재의 동작 위치를 검출하도록 하고 있다. 즉, 상기 자석을 피스톤에 설치하고 자기 센서를 스위칭 밸브의 하우징에 설치하여, 이들 자석과 자기 센서로 상기 피스톤의 동작 위치를 검출하도록 하고 있다.

그리고, 상기 자기 센서를 하우징에 설치하는 방법으로서 통상은, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(100)의 측면에 2개의 설치 홈(101, 101)을 병렬로 형성하고, 이들 설치 홈(101, 101)의 서로 축선 방향으로 다른 위치에 자기 센서 (102a, 102b)를 설치하여, 한쪽의 자기 센서(102a)로 상기 피스톤이 밸브 폐쇄 위치에 도달했다는 것을 검출하고, 다른쪽의 자기 센서(102b)로 상기 피스톤이 밸브 개방 위치에 도달했다는 것을 검출하도록 하고 있다. 이들 위치 검출 신호는 제어 장치에 입력되어 제어용 신호로서 이용된다.

[특허문헌1] 일본 특허공개 2001-193845 호 공보

[특허문헌2] 일본 특허공개 2001-193846 호 공보

그러나, 종래의 스위칭 밸브에 있어서는 상기 2개의 설치 홈(101, 101)을 하우징의 측면 전체 길이에 걸쳐 같은 길이로 형성하고, 그들 내부에 상기 자기 센서(102a, 102b)를 밸브 폐쇄 위치의 검출과 밸브 개방 위치의 검출을 행할 수 있도록 서로의 위치를 이격시켜 설치하고 있었지만, 위치 결정을 위한 목표가 인식되기 어렵기 때문에 설치 작업을 행하기 어렵고 잔손질을 필요로 하며 게다가, 밸브 폐쇄 위치 검출용의 자기 센서와 밸브 개방 위치 검출용의 자기 센서를 반대 위치에 설치해버린다라는 오류를 발생시키기 쉬웠다.

따라서, 본 발명의 목적은 밸브 하우징에 형성된 2개의 설치 홈의 소정 위치에 밸브 폐쇄 위치 검출용과 밸브 개방 위치 검출용의 2개의 자기 센서를 간단하게 또한 위치가 틀리는 일 없이 확실하게 설치할 수 있는 작업성과 안전성에서 뛰어난 스위칭 밸브를 제공하는 것에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의하면, 밸브 하우징의 내부에 유로 중의 밸브 시트를 개폐하는 밸브 부재와, 파일롯 유체압의 작용에 의해 동작하여 상기 밸브 부재를 구동하는 피스톤을 구비한 스위칭 밸브에 있어서, 상기 피스톤에 위치 검출용의 자석을 설치함과 아울러, 상기 밸브 하우징의 측면에 상기 피스톤의 동작 방향으로 연장되고 또한 상기 피스톤 동작 위치에 맞춰서 서로의 홈 길이를 다르게 한 2개의 센서용 설치 홈을 병렬로 형성하고, 각 설치 홈에 있어서의 내부 단부벽 부근의 위치에 각각 자기 센서를 설치한 것을 특징으로 하는 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브가 제공된다.

본 발명에 있어서는 상기 2개의 설치 홈의 길이 차가 상기 피스톤의 동작 스트로크와 거의 동일한 길이인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 있어서는 상기 밸브 하우징이 상기 밸브 부재를 갖는 제 1 하우징부와, 상기 피스톤을 갖는 제 2 하우징부로 이루어져 있고, 상기 제 2 하우징부의 측면에 상기 2개의 설치 홈이 스위칭 밸브의 축선 방향의 일단측으로부터 타단측을 향해 형성되며, 길이가 긴 설치 홈은 상기 밸브 부재가 밸브 시트를 폐쇄했을 때의 피스톤 위치에 대응하는 위치까지 연장되고, 길이가 짧은 설치 홈은 상기 밸브 부재가 밸브 시트를 전개(全開)했을 때의 피스톤 위치에 대응하는 위치까지 연장되어 있다.

본 발명에 있어서 바람직하게는, 상기 밸브 하우징은 대면하는 2개의 측면에 각각 상기 2개의 설치 홈이 형성되어 있는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 형태에 있어서는 상기 2개의 설치 홈의 길이는 상기 밸브 하우징과는 별도로 형성된 스토퍼를 설치함으로써 정해져 있다.

도 1 ∼ 도 3은 본 발명에 의한 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브의 제 1 실시형태를 도시하는 것이다. 이 스위칭 밸브(1A)는 파일롯식의 2포트 스위칭 밸브로서, 2개의 메인 포트(6a, 6b) 사이의 유로를 개폐하는 밸브 부재(7)를 파일롯 유체압의 작용에 의해 동작하는 피스톤(8)에 의해서 구동하도록 구성되어 있다.

상기 스위칭 밸브의 밸브 하우징(4)은 격벽 부재(4C)를 통해서 상기 스위칭 밸브(1A)의 축선(L) 방향으로 결합된 제 1 하우징부(4A) 및 제 2 하우징부(4B)로 이루어져 있다. 축선(L) 방향의 제 1 단부(L1)측에 위치하는 상기 제 1 하우징부(4A)에는 상기 밸브 부재(7)를 구비한 밸브 개폐부(2)가 설치되고, 반대측인 제 2 단부(L2)측에 위치하는 제 2 하우징부(4B)에는 상기 피스톤(8)을 구비한 실린더 조작부(3)가 설치되어 있으며, 상기 밸브 부재(7)와 피스톤(8)은 함께 상기 축선(L) 상에 위치하고 있다.

상기 밸브 개폐부(2)는 상기 제 1 하우징부(4A)의 대면하는 양측면에 형성되고 서로 180도 다른 방향으로 개구하는 제 1 메인 포트(6a) 및 제 2 메인 포트(6b), 이들 양 메인 포트(6a, 6b)를 연결하는 유로 중에 설치된 원환(圓環)상의 밸브 시트(10), 및 제 2 메인 포트(6b)로 통하는 밸브실(11) 내에 있어서 이 밸브 시트(10)를 개폐하는 포핏식의 상기 밸브 부재(7)를 구비하고 있다.

상기 밸브 시트(1O)는 금속이나 합성수지 등의 경질 소재로 이루어지는 원통형 부재(1Oa)의 상단부에 형성되어 있고, 이 원통형 부재(10a)가 상기 제 1 하우징부(4A)의 내부의 유로 구멍(12) 내에 끼워져 설치되어 있다.

상기 밸브 부재(7)는 원반형을 한 고무제나 합성수지제 또는 금속제 등의 부 재로 이루어지고, 그 하면 외주에 상기 밸브 시트(10)에 접촉 분리되는 고리 형상의 밀봉부(7a)를 가지며, 상기 실린더 조작부(3)의 피스톤(8)으로부터 상기 격벽 부재(4C)를 관통해서 밸브실(11)까지 연장되는 로드(9)의 선단에 설치되어 있다. 그 설치는 고무제 또는 합성수지제의 탄성 캡(cap)(14)을 끼워 부착한 상기 로드(9)의 선단을 밸브 부재(7)의 배면 중앙부에 형성된 설치 구멍(15) 내에 끼워맞추고, 이들 로드(9)와 밸브 부재(7)를 핀(16)으로 상호 맞물리게 함으로써 행해지고 있다.

도면 중 17a, 17b, 17c는 상기 격벽 부재(4C)의 내주와 로드(9)의 외주 사이를 밀봉하는 밀봉 부재이다.

상기 실린더 조작부(3)는 거의 사각형의 단면 형상을 갖는 상기 제 2 하우징부(4B)의 내부에 형성된 원형의 실린더 구멍(20)과, 이 실린더 구멍(20)의 내부에 밀봉 부재(21)를 통해서 축선(L) 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 상기 피스톤(8)을 갖고, 이 피스톤(8)의 중앙부에 상기 로드(9)의 기단부(基端部)가 연결되어 있다.

상기 피스톤(8)과 격벽 부재(4C) 사이에는 파일롯 압력실(22)이 형성되고, 이 파일롯 압력실(22)은 제 2 하우징부(4B)의 내부를 정상면까지 연장하는 제 1 파일롯 유로(23a), 상기 제 2 하우징부(4B)의 정상면에 설치된 플레이트(25) 내부의 보조 유로(24), 및 상기 제 2 하우징부(4B)의 내부를 정상면까지 연장하는 제 2 파일롯 유로(23b)를 통해서 상기 제 2 하우징부(4B)의 측면으로 개구하는 파일롯 포트(26)에 접속되어 있다. 그리고, 도 1에 도시한 바와 같이 밸브 부재(7)가 밸브 시트(10)를 폐쇄하고 있는 상태 즉, 피스톤(8)이 밸브 폐쇄 위치인 제 1 위치를 차지하고 있는 상태로부터, 상기 파일롯 포트(26)로부터 파일롯 압력실(22)로 에어 등의 파일롯 유체가 공급되면 상기 피스톤(8)이 상방향으로 동작해서 밸브 부재(7)를 밸브 시트(10)로부터 이반시켜 상기 밸브 시트(10)가 개방되도록 되어있다. 이 때 상기 피스톤(8)은 제 2 하우징부(4B)의 상단을 덮는 덮개벽(28)의 하단의 당접부(28a)에 당접하는 위치(제 2 위치)까지 변이되어 그 위치에서 정지하고, 밸브 시트(10)는 전개 상태가 된다. 따라서, 이 피스톤(8)의 제 2 위치가 밸브 개방 위치이다.

상기 피스톤(8)의 배면측의 실(室)(29) 즉, 상기 피스톤(8)과 제 2 하우징부(4B)의 덮개벽(28) 사이에 형성된 실은 호흡 포트(30)를 통해서 외기가 자유롭게 출입할 수 있는 호흡실이며, 이 호흡실(29) 내에 코일 상의 복귀 스프링(32)이 설치되어 있다. 이 복귀 스프링(32)은 대경 스프링(32a)과 소경 스프링(32b)로 이루어지며, 이들 스프링(32a, 32b)은 상기 피스톤(8)의 배면과 덮개벽(28) 사이에 동축 상으로 설치되어 있다. 그리고, 상기 피스톤(8)이 제 2 위치를 차지하고 있는 상태에서 파일롯 압력실(22) 내의 파일롯 유체가 배출되었을 때, 이 복귀 스프링(32)의 스프링력에 의해 상기 피스톤(8)이 밸브 폐쇄 위치인 상기 제 1 위치를 향해 복귀되도록 되어 있다.

상기 피스톤(8)의 복귀 동작시에 상기 밸브 부재(7)를 밸브 시트(10)에 완충적으로 착좌(着座)시키기 위해 완충 기구가 설치되어 있다. 이 완충 기구는 상기 피스톤(8)에 형성된 오목부(34), 상기 격벽 부재(4C)에 형성되어 이 오목부(34)에 끼워맞추는 볼록벽부(35), 상기 오목부(34)의 내주에 설치된 일 방향성의 밀봉 부재(36), 및 이 밀봉 부재(36)의 외주측을 우회해서 상기 밀봉 부재(36)의 축선 방향 양측의 공간을 연통시키는 바이패스 유로(37)로 구성되어 있다. 이 바이패스 유로(37)의 단면적은 상기 파일롯 유로(23a)의 단면적 보다 작다.

그리고, 상기 피스톤(8)이 밸브 개방 위치인 제 2 위치로부터 복귀 스트로크를 개시한 후 상기 볼록벽부(35)가 밀봉 부재(36)의 내부에 끼워맞춰지기 까지의 사이는 상기 파일롯 압력실(22) 내의 파일롯 유체가 상기 파일롯 유로(23a)를 통해 배출되고 있지만, 상기 볼록벽부(35)가 밀봉 부재(36)의 내부에 끼워맞춰지면 오목부(34)의 내부에 이들 볼록벽부(35)와 밀봉 부재(36)에 의해 완충실(34a)이 구획, 형성되고, 이 완충실(34a) 내의 유체가 단면적이 작은 상기 바이패스 유로(37)로부터 유량 제한을 받으면서 파일롯 압력실(22) 내로 유출되도록 된다. 이 때문에, 피스톤(8)의 복귀 속도는 저하되고, 밸브 부재(7)가 서서히 완충적으로 밸브 시트(10)에 착좌되게 된다.

상기 밀봉 부재(36)는 그것이 상기 볼록벽부(35)에 접촉된 상태에 있어서, 상기 완충실(34a)측으로부터 파일롯 압력실(22)을 향하는 파일롯 유체의 흐름만 차단하고, 그 반대측의 흐름은 허용하는 것이다.

또한, 이 스위칭 밸브(1A)에는 상기 밸브 부재(7)가 밸브 시트(10)를 개폐할 때의 피스톤(8)의 동작 위치를 검출하는 위치 검출 기구가 설치되어 있다. 이 위치 검출 기구는 자석(41)과 2개의 자기 센서(42a, 42b)를 사용해서 피스톤(8)의 동작 위치를 검출하는 것이며, 아래와 같이 구성되어 있다.

즉, 상기 피스톤(8)의 외주에는 상기 밀봉 부재(21)의 장착 위치보다도 호흡실(29)측에 근접된 위치에 오목홈(44)이 형성되고, 이 오목홈(44) 내에 고리 형상의 상기 자석(41)이 설치되어 있다.

이에 대하여, 상기 밸브 하우징(4)에는 제 2 하우징부(4B)의 대면하는 2개의 측면(45a, 45b) 중 한쪽 또는 양쪽에 상기 피스톤(8)의 동작 방향 즉, 스위칭 밸브의 축선(L) 방향을 향해 직선상으로 연장되는 2개의 센서용 설치 홈(46a, 46b)이 서로 평행하게 형성되어 있다. 이들 설치 홈(46a, 46b)은 상기 측면(45a, 45b)의 축선(L)에 걸친 제 2 단부(L2)측으로부터 그 반대측인 제 1 단부(L1)측을 향해 형성되어 있고, 바꾸어 말하면, 상기 측면(45a, 45b)의 상단으로부터 제 1 하우징부(4A)측을 향해 하향으로 형성되어 있으며, 그들의 홈 길이는 상기 피스톤(8)의 동작 위치에 따라 서로 달라진다. 즉, 홈 길이가 긴 제 1 설치 홈(46a)은 상기 밸브 부재(7)가 밸브 시트(10)를 폐쇄했을 때의 피스톤(8)의 위치(제 1 위치)에 대응되는 위치까지 연장되어 있고, 또한 홈 길이가 짧은 제 2 설치 홈(46b)은 상기 밸브 부재(7)가 밸브 시트(10)를 전개했을 때의 피스톤(8)의 위치(제 2 위치)에 대응되는 위치까지 연장되어 있다. 이들 설치 홈(46a, 46b)의 길이 차(m)는 상기 피스톤(8)이 제 1 위치와 제 2 위치 사이를 이동하는 스트로크(S)와 거의 동일 길이이며, 그것은 또한 상기 밸브 부재(7)가 밸브 시트(10)를 개폐하는 스트로크와도 같다.

상기 제 2 하우징부(4B)의 측면(45a, 45b)의 상단부에는 단차부(48)가 형성되고, 이 단차부(48)의 위치에 상기 각 설치 홈(46a, 46b)의 상단부가 개구하며, 여기로부터 자기 센서(42a, 42b)를 삽입하도록 되어 있다.

또한, 상기 설치 홈(46a, 46b)이 형성된 측면(45a, 45b)의 방향은 상기 제 1 하우징부(4A)에 설치된 2개의 메인 포트(6a, 6b)의 방향과는 90도 다르게 되어있다.

또한, 이하의 설명에 있어서 상기 2개의 측면(45a, 45b), 2개의 설치 홈(46a, 46b), 및 2개의 자기 센서(42a, 42b)에 대해서, 그것들을 서로 구별해서 표시할 필요가 있을 때 이외에, 측면에 대해서는 공통 부호「45」로 표시하고, 설치 홈에 대해서는 공통 부호「46」으로 표시하며, 자기 센서에 대해서는 공통 부호「42」로 표시하는 것으로 한다.

상기 2개의 설치 홈(46a, 46b)의 내부에는 각각 자기 센서(42a, 42b)가 수용되고, 이들 자기 센서(42a, 42b)는 각 설치 홈(46)의 내부 단부벽(49)에 당접하는 위치 또는 근접하는 위치에 고정 나사(50)로 고정되어 있다. 이 중, 제 1 설치 홈(46a) 내에 설치된 제 1 자기 센서(42a)는 상기 피스톤(8)이 제 1 위치에 있을 때 상기 자석(41)에 감응(感應)해서 상기 피스톤(8)을 검출하는 것으로서 밸브 폐쇄 위치 검출용 센서이며, 제 2 설치 홈(46b) 내에 설치된 제 2 자기 센서(42b)는 상기 피스톤(8)이 제 2 위치에 있을 때 상기 자석(41)에 감응해서 상기 피스톤(8)을 검출하는 것으로서 밸브 개방 위치 검출용 센서이다.

상기 설치 홈(46)은, 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 홈 바닥측의 홈폭 보다도 홈 입구측의 홈폭이 좁은 단면 형상을 가지고 있고, 이에 대해 상기 자기 센서(42)는 상기 설치 홈(46)의 홈 입구의 폭보다는 큰 직경의 막대 형상을 하고 있어 각 설치 홈(46) 내에 그 상단부측으로부터 삽입되고, 상기 자기 센서(42)에 나사가 부착된 상기 고정 나사(50)를 선단이 설치 홈(46)의 홈 바닥과 당접하는 위치까지 나사 결합됨으로써 상기 설치 홈(46)의 홈입구측에 가압되어 고정되어 있다. 따라서, 상기 자기 센서(42)는 상기 고정 나사(50)를 풀음으로써 그 설치 위치를 설치 홈(46)에 걸쳐 조정할 수 있다.

상기 자기 센서(42)의 위치 조정은 설치 홈(46)의 내부 단부벽(49)을 목표로 해서 행하여진다. 그 때, 2개의 설치 홈(46a, 46b)의 길이를 피스톤(8)의 동작 위치에 맞춰서 다르게 하고 있기 때문에, 각 설치 홈(46a, 46b) 마다 그 내부 단부벽(49)을 목표로 해서 위치 결정을 행함으로써 2개의 자기 센서(42a, 42b)를 소정의 위치에 용이하게 또한 서로의 위치 관계가 틀리는 일 없이 확실하게 설치할 수 있고, 작업성과 안전성에서 우수하다.

또한, 제 2 하우징부(4B)의 대면하는 2개의 측면(45a, 45b)에 각각 설치 홈(46)을 형성할 경우에는 예를 들면, 도시한 바와 같이, 길이가 긴 제 1 설치 홈(46a)을 좌측에 배치하고 길이가 짧은 제 2 설치 홈(46b)을 우측에 배치하는 바와 같이, 2개의 설치 홈(46)의 배치를 양측면(45a, 45b)에서 동일하게 하는 것이 바람직하다.

도 4는 본 발명의 제 2 실시형태를 도시하는 것이며, 상기 제 1 실시형태의 스위칭 밸브(1A)의 경우는 2개의 설치 홈(46a, 46b)을 제 2 하우징부(4B)의 측면(45)에 그 상단부로부터 축선(L) 방향의 도중의 위치까지 형성하고 있는 것에 대해, 이 제 2 실시형태의 스위칭 밸브(1B)에 있어서는 제 2 하우징부(4B)의 측면(45)의 축선(L) 방향의 전체 길이에 걸쳐 2개의 설치 홈(46a, 46b)을 형성하고, 이 들 설치 홈(46a, 46b) 내의 서로 다른 위치에 밸브 하우징(4)과는 별도로 형성된 스토퍼(54a, 54b)를 설치함으로써, 2개의 설치 홈(46a, 46b)의 홈 길이를 서로 다른 길이로 설정하고 있다. 따라서, 이 경우 자기 센서(42)를 위치 결정할 때의 목표로 되는 내부 단부벽(49)은 상기 스토퍼(54a, 54b)에 의해 형성되게 된다.

상기 스토퍼(54a, 54b)는 상기 자기 센서(42)와 마찬가지로 설치 홈(46)으로부터 홈입구 방향으로는 빠지지 않는 크기의 막대 형상을 하고 있는 것이며, 이 스토퍼(54a, 54b)를 상기 각 설치 홈(46) 내에 각각 상기 홈의 상단부측으로부터 삽입하고, 각 스토퍼(54a, 54b)에 나사가 부착된 고정 나사(55)를 선단이 설치 홈(46)의 홈 바닥과 당접하는 위치까지 나사 결합됨으로써, 상기 스토퍼(54a, 54b)를 설치 홈(46)의 홈입구측에 가압하여 고정하고 있다. 따라서, 이 스토퍼(54a, 54b)는 상기 고정 나사(55)를 풀음으로써 그 위치를 조정할 수 있다.

이 경우, 2개의 스토퍼(54a, 54b)의 길이가 서로 같거나 다르더라도 좋고, 길이가 다른 경우에는 그들의 일단을 제 1 하우징부(4A)의 상단에 당접시킨 상태에서 고정할 수도 있다.

도 5는 본 발명의 제 3 실시형태를 도시하는 것이며, 이 제 3 실시형태의 스위칭 밸브(1C)는 상기 제 2 실시형태의 스위칭 밸브(1B)와 마찬가지로, 스토퍼(56a, 56b)를 사용해서 2개의 설치 홈(46a, 46b)의 길이를 설정하고 있다. 그러나, 상기 스토퍼(56a, 56b)의 구성은 제 2 실시형태의 스토퍼(54a, 54b)와 서로 다르게 되어 있다. 즉, 이 제 3 실시형태의 스위칭 밸브(1C)에 있어서의 스토퍼(56a, 56b)는 도 6에 도시한 바와 같이, 설치 홈(46) 내에 삽입되는 가늘고 긴 축부(57)와, 상기 축부(57) 보다 큰 직경의 플랜지형을 한 헤드부(58)로 이루어지는 것으로, 이 헤드부(58)를 설치 홈(46)의 하단부에 있어서 제 1 하우징부(4A)와 제 2 하우징부(4B) 사이에 형성된 오목부(59) 내에 끼워맞춰 맞물리게 한 상태에서, 각 설치 홈(46) 내에 설치되어 있다. 따라서, 이 제 3 실시형태에 있어서는 상기 스토퍼(56a, 56b)를 고정 나사로 고정할 필요가 없다.

상기 2개의 스토퍼(56a, 56b)는 축부(57)의 길이가 서로 다르게 되어 있으며, 홈 길이가 긴 제 1 설치 홈(46a)의 길이를 설정하는 제 1 스토퍼(56a)의 축부(57)의 길이는 짧게, 홈 길이가 짧은 제 2 설치 홈(46b)의 길이를 설정하는 제 2 스토퍼(56b)의 축부(57)의 길이는 길게 형성되어 있다.

상기 제 2 및 제 3 실시형태에 있어서의 상기 이외의 구성에 대해서는 제 1 실시형태의 경우와 실질적으로 같기 때문에 그들의 구성 중 제 1 실시형태와 같은 주요한 구성 부분에 대해서 상기 제 1 실시형태와 동일한 부호를 붙이고 그 설명은 생략한다.

본 발명에 의하면, 2개의 설치 홈의 길이를 피스톤의 동작 위치에 맞춰서 서로 다르게 하고 있기 때문에 각 설치 홈에 자기 센서를 설치할 때에 상기 설치 홈의 내부 단부벽을 목표로 해서 위치 결정을 행함으로써, 2개의 자기 센서를 소정의 위치에 용이하게 또한 위치 관계가 틀리는 일 없이 확실하게 설치할 수 있고, 작업성과 안전성에서 우수하다.

Claims

밸브 하우징의 내부에 유로 중의 밸브 시트를 개폐하는 밸브 부재와, 파일롯 유체압의 작용에 의해 동작하여 상기 밸브 부재를 구동하는 피스톤을 구비한 스위칭 밸브에 있어서;

상기 피스톤에 위치 검출용의 자석을 설치함과 아울러, 상기 밸브 하우징의 측면에 상기 피스톤의 동작 방향으로 연장되고 또한 상기 피스톤의 동작 위치에 맞춰서 서로의 홈 길이를 다르게 한 2개의 센서용 설치 홈을 병렬로 형성하고, 각 설치 홈에 있어서의 내부 단부벽 부근의 위치에 각각 자기 센서를 설치한 것을 특징으로 하는 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브.
제 1 항에 있어서,

상기 2개의 설치 홈의 길이 차는 상기 피스톤의 동작 스트로크와 거의 동일한 길이인 것을 특징으로 하는 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 밸브 하우징은 상기 밸브 부재를 갖는 제 1 하우징부와, 상기 피스톤을 갖는 제 2 하우징부로 이루어져 있고; 상기 제 2 하우징부의 측면에 상기 2개의 설치 홈이 스위칭 밸브의 축선 방향의 일단측으로부터 타단측을 향해 형성되며, 길이가 긴 설치 홈은 상기 밸브 부재가 밸브 시트를 폐쇄했을 때의 피스톤 위치에 대응 하는 위치까지 연장되고, 길이가 짧은 설치 홈은 상기 밸브 부재가 밸브 시트를 전개했을 때의 피스톤 위치에 대응하는 위치까지 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 밸브 하우징의 대면하는 2개의 측면에 각각 상기 2개의 설치 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 2개의 설치 홈의 길이는 상기 밸브 하우징과는 별도로 형성된 스토퍼를 설치함으로써 정해져 있는 것을 특징으로 하는 위치 검출 기구가 설치된 스위칭 밸브.