KR100708562B1 - 잉크젯 기록용 처리액, 잉크 세트, 이들이 충전된카트리지, 이들을 이용한 잉크젯 기록 화상 형성 방법 및화상 형성 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 백지에 인자한 경우에도, 페더링이 없는 선명하고 또한 광택감이 있는 화상을 얻을 수 있고, 또한 장기간 사용하지 않고 방치한 경우에도 건조에 따른 잉크젯의 노즐 막힘이 발생하지 않는 높은 신뢰성을 갖는 잉크젯 기록용 처리액과, 이것과 잉크로 이루어진 잉크 세트, 이들이 충전된 카트리지, 이들을 이용한 잉크젯 기록 화상 형성 방법 및 화상 형성 장치를 제공하는 것을 과제로 한다. 특히 본 발명은 색재와 물을 함유하는 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 적어도 1종의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고, 상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 비점이 210℃ 이상인 상기 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 처리액을 제공한다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
(상기 a, b는 처리액 전량에 대한 중량 비율; 중량%를 나타낸다)
Description
본 발명은 잉크젯 기록 기술 분야에 관한 것으로, 미립자를 함유하는 처리액과, 수지 피복된 색재를 함유하는 기록액을 조합한 것을 특징으로 하는 잉크 세트, 이 잉크 세트를 위한 특정된 처리액, 상기 잉크 세트를 위한 특정된 기록액, 이들 처리액과 기록액을 피기록재에 부착시켜 화상을 형성하는 잉크젯 기록 방법 및 잉크젯 기록 장치, 이들 처리액과 기록액을 수납하는 카트리지, 이 잉크젯 기록 장치를 이용하여 제작되는 잉크젯 기록물 등에 관한 것이다.
기록액을 액적으로 하여 화상 기록을 행하는 잉크젯 기록 방법은 그 인자 기구가 간단하기 때문에 비용이 싸고, 컴팩트하며, 게다가 소음이 적은 점에서 우수하다.
그러나, 기록 매체와의 조합에 따라서는, 문자 번짐(이하, 페더링이라 함)으로 대표되는 화상 결함이 발생하기 쉽고, 특히 백지에 있어서 화상 품질이 크게 저하한다고 하는 문제를 갖는다.
이 문제에 대하여, 기록액와 함께 기록액 중의 색재와 응집물을 형성하는 성분을 함유하는 처리액을 병용하는 방법이 제안되어 있다. 일본 특허 제2667401호 공보에는 1분자당 2개 이상의 양이온성 기를 갖는 화합물을 함유하는 무색 또는 담색의 액체가 기재되어 있다. 일본 특허 공개 평성 제8-81611호 공보에는 폴리알릴아민과 글리세린을 함유하는 액체 조성물이 기재되어 있다.
그러나, 이들의 방법에 있어서는, 이들에 기재되어 있는 고분자의 반응성 성분을 용해한 상태로 함유시키기 위해서, 다량으로 첨가하면 점도 상승을 초래하고, 기록 헤드로부터의 토출 불량이 생기게 된다. 그 때문에, 반응성 성분의 함유량을 낮추지 않으면 안되고, 색재와의 반응에 의한 점도 변화가 작아지게 되어 페더링 억제의 효과가 작다.
또한, 특허 제2675001호 공보에는 다가 금속염을 함유하는 무색 또는 담색의 액체가 기재되어 있다. 일본 특허 제2711098호 공보에는 제4급 암모늄염 또는 아민염을 함유하는 무색 또는 담색의 액체가 기재되어 있다. 일본 특허 제3026487호 공보에는 제4급 암모늄염 또는 아민염을 함유하고, 또한 다가 알코올을 함유하는 무색 또는 담색의 액체가 기재되어 있다.
그러나, 이들 기재에 있는 다가 금속염, 아민 화합물은 대량으로 첨가할 수 있지만, 1분자의 크기가 작고, 색재와 반응하여도 큰 응집체를 형성하기 어렵다. 그 때문에, 색재와 반응하여도 점도 변화가 작아지게 되어 페더링 억제의 효과가 작다.
화상 품질을 더욱 향상시키는 방법으로서, 기록액 중의 색재와 응집물을 형 성하는 성분으로서 미립자를 함유하는 처리액을 이용하는 방법이 제안되어 있다.
WO00/06390호 공보에는 자외선 흡수능 및/또는 광 안정화능을 갖는 부위를 포함하는 양이온성 에멀젼을 함유시키는 반응액이 기재되어 있다. 일본 특허 공개 평성 제6-92010호 공보에는 미립자 또는 미립자와 바인더 중합체를 함유하는 용액이 기재되어 있다. 일본 특허 공개 평성 제11-228890호 공보에는 음이온성 금속 산화물 콜로이드를 포함하는 실질적으로 무색의 액체 조성물이 기재되어 있다.
일본 특허 공개 제2000-34432호 공보에는 담색 또는 백색의 수불용성 미립자, 수용성 유기 용매 및 물을 함유하는 액체 조성물이 기재되어 있다.
일본 특허 공개 제2001-171095호 공보에는 무기 산화물 안료를 주성분으로 하는 반투명 백색 잉크 조성물이 기재되어 있다. 일본 특허 공개 제2001-199149호 공보에는 색재와 반응성을 갖는 미립자를 포함하는 액체 조성물이 기재되어 있다. 일본 특허 공개 제2001-199150호 공보, 일본 특허 공개 제2001-199151호 공보 등에는 잉크와는 반대의 극성에 표면이 대전하고 있는 미립자를 분산 상태로 포함하는 액체 조성물이 기재되어 있다.
이들의 미립자를 함유하는 액체는 반응성 미립자를 분산 상태로 함유하기 때문에, 전술한 고분자를 용해시키는 처리액과 비교하면 액 점도 상승을 억제하면서 대량의 반응 성분을 첨가할 수 있다. 또한, 미립자는 다가 금속염 등과 비교하면 원래 큰 입자이기 때문에, 색재와 반응하여 분산이 무너지면 큰 응집체를 형성한다. 그 결과, 커다란 점도 상승이 생겨 색재의 유동성이 억제되기 때문에, 페더링 개선 등의 화질 향상에 효과가 높다.
그 반면, 대량의 미립자를 함유한 분산액은 수분 증발에 의한 미립자의 석출이 생기기 쉽다. 석출이 생기면 노즐 막힘의 원인이 되어, 커다란 화상 결함으로 이어진다. 그러나, 전술한 제안에서는 모두 노즐 막힘 방지에 관해서 전혀 고려하고 있지 않다.
따라서, 페더링의 저감과, 처리액 성분의 석출에 의한 막힘의 저감을 동시에 만족하는 방법은 아직 제안되어 있지 않다.
게다가, 최근 잉크젯 기록 방법에 의해 형성되는 화상에 고품위감이 부족한 것이 문제가 되어, 특히 광택감이 있는 화상이 요구되고 있지만, 그것을 해결하기 위한 제안은 아직 이루어져 있지 않다.
발명의 개시
본 발명의 과제는 백지에 인자한 경우에도, 페더링이 없는 선명하고 게다가 광택감이 있는 화상을 얻을 수 있고, 또한 장기간 사용하지 않고서 방치한 경우에도 건조에 따른 잉크젯의 노즐 막힘이 발생하지 않는 높은 신뢰성을 갖는 잉크젯 기록용 처리액과, 이것과 잉크로 이루어진 잉크 세트, 이들이 충전된 카트리지, 이들을 이용한 잉크젯 기록 화상 형성 방법 및 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단은 이하와 같다.
<1> 색재와 물을 함유하는 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,
이 미립자의 함유율 a(중량%: wt%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유 기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 처리액이다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
(단, 상기 함유율 a 및 함유율 b는 처리액 전량에 대한 중량 비율(중량%)을 나타낸다)
<2> 상기 함유율 a(중량%) 및 상기 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 것인 상기 <1>에 기재한 잉크젯 기록용 처리액이다.
15 ≤a < 40
b/a > 1.50
<3> 상기 미립자가 무기 미립자인 상기 <1>에 기재한 잉크젯 기록용 처리액이다.
<4> 상기 무기 미립자가 양이온성 콜로이드 실리카인 상기 <3>에 기재한 잉크젯 기록용 처리액이다.
<5> 상기 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 글리세린, 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올로부터 선택되는 적어도 하나의 화합물인 상기 <1>에 기재한 잉크젯 기록용 처리액이다.
<6> 적어도 2종의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하는 것인 상기 <1>에 기재한 잉크젯 기록용 처리액이다.
<7> 상기 처리액이 계면활성제를 함유하는 것인 상기 <1>에 기재한 잉크젯 기록용 처리액이다.
<8> 상기 계면활성제가 양이온성 화합물인 상기 <7>에 기재한 잉크젯 기록용 처리액이다.
<9> 상기 처리액이 방부 방미제를 함유하는 것인 상기 <1>에 기재한 잉크젯 기록용 처리액이다.
<10> 색재 및 물을 함유하는 기록액과,
상기 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고, 상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액
을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 잉크 세트이다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
(단, 상기 함유율 a 및 함유율 b는 처리액 전량에 대한 중량 비율(중량%)을 나타낸다)
<11> 상기 색재가 안료 및 염료 중 적어도 어느 하나인 상기 <10>에 기재한 잉크젯 기록용 잉크 세트이다.
<12> 상기 색재가 안료인 상기 <11>에 기재한 잉크젯 기록용 잉크 세트이다.
<13> 상기 미립자가 양이온성이며, 상기 색재가 음이온성인 상기 <10>에 기 제한 잉크젯 기록용 잉크 세트이다.
<14> 상기 기록액이 수용성 유기 용제를 함유하는 것인 상기 <10> 내지 <13> 중 어느 하나에 기재한 잉크젯 기록용 잉크 세트이다.
<15> 상기 기록액이 계면활성제를 함유하는 것인 상기 <10> 내지 <14> 중 어느 하나에 기재한 잉크젯 기록용 잉크 세트이다.
<16> 상기 기록액이 방부 방청제를 함유하는 것인 상기 <10> 내지 <15> 중 어느 하나에 기재한 잉크젯 기록용 잉크 세트이다.
<17> 색재 및 물을 함유하는 피기록재에 부여하는 공정과,
상기 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고, 상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 피기록재에 부여하는 공정을 가지며,
상기 기록액과 상기 처리액을 피기록재상에서 접촉시켜 화상을 형성하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 화상 형성 방법이다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
(단, 상기 함유율 a 및 함유율 b는 처리액 전량에 대한 중량 비율(중량%)을 나타낸다)
<18> 기록액과 잉크젯 기록용 처리액이 접촉하여 응집한 잉크에 의해 화상이 형성되어 이루어지고,
상기 기록액이 색재 및 물을 함유하며,
상기 잉크젯 기록용 처리액이 상기 기록액에 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고, 상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하고 있는 것을 특징으로 하는 기록물이다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
(단, 상기 함유율 a 및 함유율 b는 처리액 전량에 대한 중량 비율(중량%)을 나타낸다)
<19> 색재와 물을 함유하는 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,
상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 충전하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 처리액 카트리지이다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
(단, 상기 함유율 a 및 함유율 b는 처리액 전량에 대한 중량 비율(중량%)을 나타낸다)
<20> 색재와 물을 함유하는 기록액을 충전하는 기록액 카트리지와,
상기 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고, 상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 충전하는 처리액 카트리지
를 조합하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 카트리지 세트이다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
(단, 상기 함유율 a 및 함유율 b는 처리액 전량에 대한 중량 비율(중량%)을 나타낸다)
<21> 색재와 물을 함유하는 기록액을 충전하는 기록액 카트리지와,
상기 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고, 상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 충전하는 처리액 카트리지가 장착되며,
상기 기록액 카트리지에 연통하여 상기 기록액을 피기록재에 부여하는 토출 장치와,
상기 처리액 카트리지에 연통하여 상기 처리액을 피기록재에 부여하는 토출 장치를 가지며,
상기 기록액과 상기 처리액을 피기록재상에서 접촉시켜 화상을 형성하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 화상 형성 장치이다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
(단, 상기 함유율 a 및 함유율 b는 처리액 전량에 대한 중량 비율(중량%)을 나타낸다)
도 1은 본 발명에 있어서의 화상 형성 장치의 일례를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 있어서의 기록 헤드의 일례를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 있어서의 기록 헤드의 다른 일례를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 있어서의 기록 장치에 장전하기 전의 카트리지의 외관 사시도를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 있어서의 카트리지의 정단면도를 도시한 것이다.
발명을 실시하기 위한 가장 바람직한 실시양태
다음에, 본 발명을 상세히 설명한다. 단, 이하의 설명에 의해 본 발명이 제약을 받는 것이 아니다.
본 발명의 잉크젯 기록용 처리액은 색재와 반응성을 갖는 미립자, 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 이하의 조건으로 함유한다.
10 ≤a < 40
b/a > 1.50
a: 처리액 중의 미립자 함유율(중량%)
b: 처리액 중의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제 함유율(중량%)
여기서, 처리액 중의 미립자 함유율 a 및 처리액 중의 비점이 210℃ 이상인 상기 수용성 유기 용제 함유율 b는 각각 처리액 전량에 대한 중량 비율(중량%)로 표시된다.
미립자는 전하를 띤 분산 상태로 분산되기 때문에, 미립자끼리는 전기적인 척력으로 안정적으로 분산상을 형성할 수 있고, 통상의 균일한 용액 상태와 비교하면, 분산 상태로 함유시킨 본 발명의 잉크젯 기록용 처리액 쪽이 점도 상승을 억제하면서 반응 성분을 대량으로 첨가할 수 있다.
잉크젯 기록용 처리액에 기록액이 접촉하면, 기록액 중의 색재와 미립자가 반응한다. 그 때, 미립자의 전하가 중화되어 척력이 약해지기 때문에, 분산이 불안정해지며, 응집체를 형성한다. 본 발명의 처리액은 전술한 바와 같이 반응 성분을 대량으로 함유시킬 수 있고, 또한 반응 성분이 원래 큰 입자로서 분산되어 있기 때문에, 일단 기록액과 합일하면 큰 응집체를 순식간에 형성하기 때문에 커다란 점도 변화가 생긴다. 커다란 점도 변화가 생기면, 기록액의 유출이 억제되어, 페더링이 개선된다.
미립자의 함유량 a가 10 중량% 이상으로 점도 변화가 커져, 페더링이 크게 개선된다. 미립자의 함유량 a가 40 중량% 미만의 범위에서 이 효과가 크다. 한편, 미립자의 함유량 a가 10 중량% 미만에서는, 점도 변화가 느리고, 또한 작기 때문에 기록액의 유출을 억제할 수 없다. 그 때문에, 페더링이 개선되지 않는다. 반대로, 미립자의 함유량 a가 40 중량% 이상에서는, 처리액의 안정성이 저하하여 겔화하기 쉽고, 헤드의 막힘이 발생하기 쉽다. 그 때문에, 처리액이 토출되지 않음에 따른 화상 결함이 생기게 된다.
한편, 고분자가 용해된 처리액에서는, 반응 성분을 대량으로 첨가하면 기록액과 접촉하기 전부터 액점도가 지나치게 높아져 버려 잉크젯 헤드에 의한 토출이 불가능해지기 때문에, 반응 성분의 첨가량을 억제하지 않을 수가 없다. 반응 성분의 첨가량을 억제해 버리면, 기록액과 합일했을 때에 관여하는 반응종이 적어 커다란 점도 변화가 생기지 않는다. 그 결과, 기록액의 유출이 생겨, 페더링이 발생하게 된다.
또한, 다가 금속염, 또는 아민염 등의 저분자 성분이 용해되는 처리액에서는, 대량으로 첨가하여도 액점도는 그만큼 상승하지 않지만, 색재와 합일했을 때에 큰 응집체를 형성하기 어렵기 때문에, 큰 점도 변화가 생기지 않는다. 그 결과, 기록액의 유출이 생겨, 페더링이 발생하게 된다.
또한, 미립자를 분산 상태로 대량으로 함유하는 분산액은 비히클 중의 휘발 성분이 증발하여 미립자 성분의 농도가 상승하면 분산 상태가 무너져 미립자가 석출되기 쉬운 경향을 갖는다. 증발하는 휘발 성분이 일정량을 넘으면 미립자가 석출하고, 잉크젯 헤드의 노즐 막힘이 생기게 된다. 그러나, 본 발명의 처리액은 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 미립자에 대하여 1.5배를 넘어서 함유시켜 둠으로써 휘발 성분이 증발한 경우에도 미립자와 상용성이 높은 비히클이 충분한 양 남기 때문에, 미립자가 석출되지 않고 유동성을 확보할 수 있다. 그 때문에, 장기간 보존시에도 건조에 따른 노즐 막힘이 발생하지 않는다.
추가로 본 발명의 처리액은 색재와 반응성을 갖는 미립자, 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 이하의 조건으로 함유하는 것이 바람직하다.
15 ≤a < 40
b/a > 1.50
a: 처리액 중의 미립자 함유율(중량%)
b: 처리액 중의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제 함유율(중량%)
처리액에 기록액이 접촉하면, 기록액 중의 색재와 미립자가 반응하고, 분산이 불안정해지며, 응집체를 형성한다. 처리액과 기록액의 혼합액은 기록지에 침투하지만, 응집체는 기록지의 섬유 사이에 퇴적하여 응집체의 층을 형성한다. 처리액 중의 미립자 함유량이 15 중량% 이상이면 미립자끼리의 간격이 짧기 때문에 미립자끼리가 접촉하여 응집하기 쉽고, 급속히 큰 응집체가 형성된다. 큰 응집체는 섬유의 눈이 막히기 쉽기 때문에 기록지 표층에 퇴적하고, 미립자가 대량으로 함유되어 있음으로써 응집체층은 기록지 표면에 두껍게 형성, 기록지 표면을 덮어서 가리게 된다. 기록지 표층을 덮어서 가리면 기록지 표면에는 원래의 섬유 집합체보다도 평활한 표면이 형성되고 광택감이 생겨, 고품위의 인쇄물이 형성된다. 특히 사진 화상과 같은 인쇄물에서는, 기록지 표면에서의 광의 난반사가 저감하기 때문에, 컬러의 채도가 향상되어, 선명한 화상을 얻을 수 있다. 물론 미립자 함유율 a가 15 중량% 이상이면, 전술한 페더링 억제 효과도 높다. 즉, 미립자 함유율 a가 15 중량% 이상이면, 응집체의 형성 속도가 빠르고, 층의 두께가 충분하며, 기록지 표면에 평활한 층을 충분히 형성할 수 있기 때문에 광택감이 생기는 관점에서 바람직하다. 특히 컬러 화상에 있어서, 채도가 향상되어 선명한 화상을 얻을 수 있다.
또한, 이 형태에 있어서도, 본 발명의 처리액은 비점 210℃ 이상의 수용성 유기 용제를 미립자에 대하여 1.5배를 초과하여 함유시켜 둠으로써 휘발 성분이 증발한 경우에도 미립자와 상용성이 높은 비히클이 충분한 양 남기 때문에, 미립자가 석출되지 않고 유동성을 확보할 수 있다. 그 때문에, 장기간 보존시에도 건조에 따른 노즐 막힘이 발생하지 않는다.
추가로, 본 발명의 처리액은 비점 210℃ 이상의 수용성 유기 용제를 2종 이상 함유할 수 있다. 비점 210℃ 이상의 수용성 유기 용제를 2종 이상 함유함으로써, 시간 경과에 의한 액물성이 보다 안정화한다. 비점 210℃ 이상의 수용성 유기 용제가 1종만 함유되는 경우에는 저온 보존시에 동결하여 미립자가 응집하여 버리거나, 반대로 고온 보존시에 상용성의 문제로부터 분산이 불안정해져서 미립자가 응집하여 버리는 경우가 있지만, 비점 210℃ 이상의 수용성 유기 용제를 2종 이상 함유시킴으로써 수용성 유기 용제끼리가 서로 특성을 보완하기 때문에, 환경 변화에 대한 분산 안정성이 향상되고, 응집에 의한 막힘을 효과적으로 방지할 수 있다.
미립자와 색재의 반응이란, 미립자와 색재 사이에 작용하는 작용으로서, 정전기력, 반데르 바일스 힘, 자력 등의 물리적 작용과 전자 상태를 변화시켜 공유 결합이나 이온 결합과 같은 결합 상태를 변화시키는 화학적 작용으로 대별할 수 있고, 제3의 물질을 통해서도 빛 열 등의 외부 에너지에 의해서도 발생하는 것이다.
정전기력에 의한 작용에 의한 미립자와 색재의 반응에 대해서는 이하와 같이 생각된다. 단, 이들 설명에 의해 본 발명이 제약을 받는 것은 아니다.
본 발명의 처리액 중에 함유되는 미립자는 입자 표면에 전하를 가지며, 미립자끼리는 표면 전하에 의한 반발 작용이 생기기 때문에 분산이 안정화되어 있다. 미립자와 반대의 극성을 갖는 색재를 함유하는 기록액이 미립자를 함유하는 처리액과 접촉하면, 미립자에 색재가 전기적인 작용에 의해 강력히 흡착한다. 이 때 미립자의 표면 전하는 색재의 전하로 중화되기 때문에, 미립자끼리의 반발 작용이 없어져, 미립자와 색재는 큰 응집체를 형성한다. 또한, 색재가 갖는 카르보닐기나 술포닐기 등의 수용성기가 흡착할 때에 미립자로 은폐되기 때문에, 응집체의 물에 대한 용해도가 급속히 저하하고, 응집체는 더욱 커진다. 이러한 응집체의 형성이 급속히 생기면, 기록액과 처리액이 피기록재에 침투할 때에 응집체가 피기록 매체의 다공질 부분에 트랩되고, 색재가 이동하기 어렵게 되어, 페더링과 컬러 블리드를 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 미립자와 색재가 입자형의 응집물을 형성하고, 피기록재의 표면 부근에 돌담형으로 겹쳐 쌓이면 침투성의 막을 형성한다. 그 때문에, 비히클이 피기록재에 신속히 침투하기 때문에 컬러 블리드가 양호하게 되는 것에 덧붙여, 건조성이 양호해진다. 색재와 반응하는 화합물로서 미립자가 아닌 중합체를 이용한 경우에는, 중합체가 피기록재 표면에 막을 형성해 버리고, 비히클의 침투를 방해해 버린다. 그 결과, 건조성이 저하하고, 인쇄 후에 인쇄물에 닿으면 잉크가 손에 묻게 되거나, 화상 얼룩이 생기게 된다.
또한, 양이온성 미립자와 음이온성 색재의 응집물이 피기록재의 표면 부근에 겹쳐지기 때문에, 화상 농도가 높다.
또한, 피기록재 이면으로 잉크가 스며 나오는 것이 억제되기 때문에 양면 인쇄를 양호하게 행할 수 있다.
또한, 음이온성 색재가 갖는 카르보닐기나 술포닐기 등의 수용성기가 흡착시에 양이온성 미립자로 은폐되기 때문에, 응집체의 물에 대한 용해도가 저하하고, 내수성이 양호해진다.
본 발명의 처리액을 화상 형성 방법에 적용하는 경우에 대해서 설명한다.
처리액은 카트리지에 수용되고, 카트리지에 연통하는 잉크젯 헤드, 도공(塗工) 롤러 등의 부여 수단으로 연통한다. 이들 부여 수단을 이용하여 처리액과 기록액의 2액을 피기록재에 부여할 수 있다. 이 2액의 부여 순서는 어느 쪽이 먼저라도 좋고, 어느 쪽의 액을 2번 이상으로 나누어 부여하여도 좋다. 여기서는, 처리액을 먼저 잉크젯 헤드로 피기록재에 부여하는 경우에 대해서 설명한다.
잉크젯 헤드로 처리액을 피기록재에 부여한 후, 기록액을 처리액에 중복되 도록, 또는 피기록재 위에서 기록액이 퍼지도록 하여, 2액이 서로 접촉할 수 있는 정도의 거리에 기록액을 부여한다.
2액이 서로 접촉하면, 전술한 바와 같이 처리액 중의 미립자의 분산이 파괴되고, 미립자의 응집체를 형성하며, 이러한 응집체를 형성하는 과정에서, 미립자 표면에 색재를 흡착하거나, 응집체의 내부에 색재를 받아들이는 것으로 생각된다.
이러한 공정을 거쳐 혼합액의 점도가 상승하여 색재의 유동성이 저하하는 동시에, 응집체가 대형화한다. 그 결과, 피기록재의 섬유 사이에 응집체가 머무르고, 색재의 유출이 억제되기 때문에, 페더링이 없는 선명한 화상이 형성된다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
본 발명의 처리액은 기록액 중의 색재와 반응하는 미립자를 함유한다. 미립 자는 유기 미립자이어도 좋고, 무기 미립자이어도 좋으며, 유기 무기 복합 미립자이어도 좋다. 입자 형태에 대해서도 특별히 한정되지 않고, 구형, 염주형, 부정형 중 어느 것이어도 좋다.
유기 미립자로서는, 폴리스티렌, 스티렌-아크릴 공중합체, 폴리메틸메타크릴레이트, 멜라민수지, 에폭시수지, 실리콘수지, 벤조구아나민수지, 폴리아미드수지, 불소계수지, α, β-불포화 에틸렌성 단량체를 에멀젼 중합 등에 의해 얻어지는 중합체 등을 들 수 있다.
무기 미립자로서는, 탄산칼슘 등의 무기염과, 실리카(SiO2) 등의 무기 산화물로 대별된다.
무기염의 구체예로서는, 탄산칼슘, 질산칼슘, 염화칼슘, 황산칼슘, 질산알루미늄, 염화알루미늄, 황산알루미늄, 황산철 등을 들 수 있지만 이들에 한정되지 않는다. 수계 처리액으로서 이용하는 경우에는, 탄산칼슘, 질산칼슘, 황산철 등의 물에 용해도가 낮은 것을 이용하는 쪽이 분산체를 쉽게 얻을 수 있다는 점에서 바람직하다. 또한, 이들은 양이온화 처리함으로써 더욱 색제의 흡착 능력, 응집 능력을 높일 수 있어, 더욱 바람직하다. 양이온제로 개질하는 방법은 종래 기술로써 기재되어 있다(일본 특허 공개 평성 제10-129113호 공보, 일본 특허 공개 평성 제11-20301호 공보 등).
무기 미립자의 구체예로서는, 실리카(SiO2), 실리카의 양이온화물, 이산화티탄, 알루미나(Al2O3) 등을 들 수 있지만, 이들에 한정되지 않는다.
무기 미립자 중에서는 반응성의 점에서 양이온성 실리카가 특히 바람직하다. 양이온성 실리카는 실리카의 표면이 양이온화 처리된 것이면 이용할 수 있다. 양이온화하기 위해서는 실리카 표면에 화학적, 물리적으로 양이온성 화합물을 도입하면 좋다. 예컨대, 실리카의 실란올기에 아미노 화합물을 커플링함으로써, 또는 알루미늄 화합물을 반응시킴으로써 화학적으로 표면 처리를 할 수 있다. 또한, 실리카와 양이온성 화합물을 용제 중에서 혼합하고, 양이온성 화합물을 물리적으로 흡착시킨 후에 용제를 제거함으로써 물리적으로 표면 처리할 수 있다. 그 때, 핵재로서 이용하는 음이온성 실리카의 구체예로서는, ST-ZL, ST-20, ST-30, ST-40, ST-C, ST-N, ST-O, ST-S, ST-50, ST-20L, ST-OL, ST-XS, ST-YL, ST-XL, ST-UP, ST-OUP(이상, 닛산카가꾸 제조), Cataloid SI-350, SI-500(이상, 듀퐁 제조), Nipgel AY-220, AY-420, AY-460(이상, 니혼실리카 제조) 등을 들 수 있다. 이들 방법에 한정되지 않고, 실리카 표면을 양이온성으로 처리한 것이면, 어느 것이나 적합하게 이용할 수 있다.
무기 미립자는 제품으로서 입수할 수도 있다. 실리카의 양이온화물로서는, ST-AK(닛산카가꾸 제조)를 들 수 있다. 알루미나로서는, 알루미나졸 100, 200, 520(이상, 닛산카가꾸 제조) 등을 들 수 있다. 이산화티탄으로서는 티타니아 시리즈(이데미쓰코산 제조)를 들 수 있다. 이들 미립자 중에는 이미 수분산체로서 입수할 수 있는 것도 존재한다.
본 발명의 미립자는 양이온성 무기 유기 복합 미립자이어도 좋고, 입자형의 양이온성 무기 유기 복합 미립자라면 이용할 수 있다.
양이온성 무기 유기 복합 미립자는 무기 미립자의 표면에 양이온성 유기 화합물을 흡착시키거나, 반대로 유기 화합물의 표면에 양이온성 무기 화합물을 흡착시킴으로써 얻을 수 있다. 예컨대, 양이온성 고분자로 피복된 무기 유기 복합 미립자는 무기 미립자를 물 등의 용매 중에 분산시켜 두고, 이것에 양이온성 고분자를 물, 또는 수용성 유기 용매의 용액 상태에서 서서히 가함으로써 얻을 수 있다.
양이온성 고분자의 구체예로서는, 폴리알릴아민, 폴리비닐아민, 폴리이민, 폴리비닐피롤리돈, 폴리에틸렌이민, 폴리비닐피리딘, 아미노아세탈화폴리비닐알코올, 이오넨폴리머, 폴리비닐이미다졸, 폴리비닐벤질포스포늄, 폴리알킬알릴암모늄, 폴리아미딘, 폴리아민술폰, 양이온 전분 등의 양이온성 고분자 화합물을 들 수 있다.
미립자의 첨가량은 처리액에 대하여 10 중량% 이상인 것이 바람직하고, 광택도를 향상시키는 관점에서는 15 중량% 이상이 보다 바람직하다. 함유율이 10 중량% 미만의 경우, 화질 개선 효과를 충분히 얻을 수 없다. 또한, 복수 종류의 미립자를 병용하여 이용하여도 좋다.
본 발명의 처리액은 건조에 따른 기록 헤드의 노즐 막힘을 방지할 목적으로 비점 210℃ 이상의 수용성 유기 용매를 함유하지만, 비점이 210℃ 미만의 수용성 유기 용제와 병용하여도 좋다. 비점의 값은 화학품 제조 회사가 발행하는 제품 안전 데이터 시트(MSDS), 또는 용제 핸드북(고단샤 발행) 등의 전문서로부터 알 수 있다. 수용성 유기 용매에는 습윤제, 침투제가 포함된다. 습윤제의 구체예로서는, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 폴리에틸 렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,3-부탄디올, 1,3-프로판디올, 2-메틸-1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 글리세린, 1,2,6-헥산트리올, 2-에틸-1,3-헥산디올, 1,2,4-부탄트리올, 1,2,3-부탄트리올, 페트리올 등의 다가 알코올류, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 트리에틸렌글리콜모노부틸에테르, 테트라에틸렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르 등의 다가 알코올알킬에테르류, 에틸렌글리콜모노페닐에테르, 에틸렌글리콜모노벤질에테르 등의 다가 알코올아릴에테르류; N-메틸-2-피롤리돈, N-히드록시에틸-2-피롤리돈, 2-피롤리돈, 1,3-디메틸이미다졸리디논, ε-카프로락탐 등의 질소 함유 복소 고리 화합물; 포름아미드, N-메틸포름아미드, 포름아미드, N,N-디메틸포름아미드 등의 아미드류; 모노에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 모노에틸아민, 디에틸아민, 트리에틸아민 등의 아민류, 디메틸술폭시드, 술포란, 티오디에탄올 등의 황 함유 화합물류, 프로필렌카르보네이트, 탄산에틸렌, γ-부티로락톤 등이다. 이들 용매는 물과 함께 단독 또는 복수 혼합하여 이용된다.
또한, 침투제는 처리액과 피기록재의 습성을 향상시켜, 침투 속도를 조정할 목적으로 첨가된다. 침투제로서는, 하기 화학식 I∼IV로 표시되는 것이 바람직하다. 즉, 하기 화학식 I의 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르계 계면활성제, 화학식 II의 아세틸렌글리콜계 계면활성제, 하기 화학식 III의 폴리옥시에틸렌알킬에테르계 계면활성제 및 화학식 IV의 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌알킬에테르계 계면활성제는 액의 표면 장력을 저하시킬 수 있기 때문에, 습성을 향상시켜, 침투 속도를 높일 수 있다.
(상기 식 중, R은 분기되어 있어도 좋은 탄소수 6∼14의 탄화수소쇄이고, k는 5∼20임)
(상기 식 중, m, n ≤20, 0 < m+n ≤40임)
(상기 식 중, R은 분기되어도 좋은 탄소수 6∼14의 탄화수소쇄이고, n은 5∼20임)
(상기 식 중, R은 탄소수 6∼14의 탄화수소쇄이고, m, n은 20 이하의 수임)
상기 화학식 I∼IV의 화합물 이외에서는, 예컨대 디에틸렌글리콜모노페닐에테르, 에틸렌글리콜모노페닐에테르, 에틸렌글리콜모노알릴에테르, 디에틸렌글리콜모노페닐에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 프로필렌글리콜모노부틸에테르, 테트라에틸렌글리콜클로로페닐에테르 등의 다가 알코올의 알킬 및 아릴에테르류, 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌 블록 공중합체 등의 비이온계 계면활성제, 불소계 계면활성제, 에탄올, 2-프로판올 등의 저급 알코올류를 이용할 수 있지만, 특히 디에틸렌글리콜모노부틸에테르가 바람직하다.
미립자의 평균 입자 지름(입경)은 1000 ㎚ 이하인 것이 바람직하고, 500 ㎚ 이하가 토출 안정성의 관점에서 보다 바람직하다. 즉, 1000 ㎚ 이상인 경우, 토출 헤드의 막힘이 발생하기 쉬워져서 토출 불량이 쉽게 생기게 된다.
평균 입자 지름은 광학식 입도 분포계로 측정할 수 있고, 입자수 50%의 입자 지름으로 표시한다.
미립자는 물을 주성분으로 하는 비히클로 분산 처리되어 처리액이 된다. 분산시에는 분산을 안정화시키기 위해서 해교제를 이용하는 것이 바람직하다. 해교제란 대전성 입자 표면에 전기 이중층을 형성하고, 전기 이중층이 정전적으로 반발하 여 입자의 접근을 방지하고, 분산을 안정화시키는 것이다. 미립자는 중성에서 산성에 걸쳐서는 플러스에 대전하기 때문에, 음이온원인 아세트산, 질산, 염산, 포름산, 젖산 및 이들의 알칼리 금속염, 옥시염화지르코늄 수화물 등의 지르코늄 화합물, 피로인산나트륨, 헥사메타인산나트륨, 타우린 등이 해교제로서 이용되지만, 본 발명은 이들에 한정되지 않는다.
본 발명의 처리액은 다음 방법에 의해 제조할 수 있다. 미립자와 물과 해교제를 혼합하여 분산액을 조합한다. 필요에 따라 수용성 용제를 첨가하여, 해교기에 의해 해교한다. 이 때 사용되는 해교기로서는, 고속 회전 고전단형 교반 해교기, 디졸버, 콜로이드밀, 호모게나이저, 초음파식 해교기 등을 들 수 있고, 보다 구체적으로는, T. K. 오토 호모 믹서, T. K. 호모 믹라인 플로우, 울트라 호모 믹서, NNK 콜로이드밀 등을 들 수 있다. 해교시의 회전수는 해교기의 종류, 구조에 따라 변하지만, 500∼10000 rpm인 것이 바람직하고, 2000∼8000 rpm인 것이 더욱 바람직하다. 해교시의 온도는 5∼100℃인 것이 바람직하다. 해교 시간은 해교기의 종류, 구조에 따라 변하지만, 0.01∼48시간인 것이 바람직하다.
본 발명의 처리액은 제4급 암모늄염, 피리디늄염, 이미다졸린형 화합물 등의 양이온성 계면활성제를 함유할 수 있다. 구체적으로는, 라우릴트리메틸암모늄클로라이드, 라우릴디메틸벤질암모늄클로라이드, 벤질트리부틸암모늄클로라이드, 염화벤잘코늄, 세틸피리디늄클로라이드, 2-헵타데세닐히드록시에틸이미다졸린 등을 들 수 있다.
양이온성 계면활성제는 표면장력을 낮춰 피기록재와의 습성을 높여 미립자층 을 신속히 형성하는 동시에, 음이온성 색재를 응집하는 작용이 있고, 화질 개선에 효과가 있다.
본 발명의 처리액의 표면장력은 20∼60 dyne/cm인 것이 바람직하고, 피기록재와의 습성과 액적의 입자화의 양립의 관점에서는 30∼50 dyne/cm인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 처리액의 점도는 1.0∼20.0 cP인 것이 바람직하고, 토출 안정성의 관점에서는 3.0∼10.0 cP인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 처리액의 pH는 3∼11인 것이 바람직하고, 미립자의 분산 안정성의 관점에서는 3∼6 및 8∼11인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 잉크 세트에 이용할 수 있는 기록액에 대해서 설명한다.
본 발명의 기록액에 이용하는 색제로서는 염료, 안료, 또는 염료와 안료를 혼합하여 이용할 수 있지만, 미립자가 양이온성인 경우에는 음이온성의 색재를 이용하는 쪽이 전기적으로 중화되어 응집하기 때문에 화질 향상의 점에서 바람직하다.
또한, 염료보다도 안료를 이용하는 쪽이 바람직하다. 즉, 용해 상태의 염료보다도 분산 상태의 안료 쪽이 전기적으로 중화되었을 때에, 보다 효율적으로 응집이 생기기 때문에, 화질 향상에 효과가 높다.
본 발명에 이용되는 기록액에 이용하는 안료로서는, 유기 안료로서 아조계, 프탈로시아닌계, 안트라퀴논계, 퀴나크리돈계, 디옥사진계, 인디고계, 티오인디고계, 피릴렌계, 이소인돌레논계, 아닐린블랙, 아조메틴계, 로다민 B 레이크 안료, 카본블랙 등을 들 수 있고, 무기 안료로서 산화철, 산화티탄, 탄산칼슘, 황산바륨, 수산화알루미늄, 바륨 옐로우, 감청, 카드뮴 레드, 크롬 옐로우, 금속분 등을 들 수 있다.
음이온성기를 갖는 안료 분산제의 예로서, 폴리아크릴산, 폴리메타크릴산, 스티렌아크릴수지, 스티렌말레산수지, 수용성 비닐나프탈렌아크릴수지, 수용성 비닐나프탈렌말레산수지, β-나프탈렌술폰산포르말린 축합물, 카르복시메틸셀룰로오스, 전분 글리콜산, 알긴산나트륨, 펙틴산, 히알론산 등을 들 수 있다. 이들 음이온계 분산제는 산의 형태라도 이용할 수 있지만, 나트륨, 칼륨 등의 알칼리 금속염을 이용할 수도 있다.
표면에 음이온성기를 갖는 안료의 예로서는, 카르복실기나 술폰산기를 갖는 카본·블랙이 그 대표예로서 들 수 있다. 기타, 프탈로시아닌계 안료나, 안트라퀴논계 안료를 산화 처리하거나, 발연 황산으로 처리하기도 하고, 안료 입자의 일부에 카르복실기나 술폰산기를 도입한 것도 그 예로서 들 수 있다.
본 발명으로 이용되는 수용성 염료로서는, 컬러 인덱스에 있어서 산성 염료, 직접성 염료, 염기성 염료, 반응성 염료, 식용 염료로 분류되는 염료로 내수성, 내광성이 우수한 것이 이용된다. 이들 염료는 복수 종류를 혼합하여 이용하여도 좋고, 또는 필요에 따라 안료 등의 다른 색재와 혼합하여 이용하여도 좋다. 이들 착색제는 본 발명의 효과가 저해되지 않는 범위에서 첨가된다.
(a) 산성 염료 및 식용 염료로서는,
C. I. 에시드·옐로우 17, 23, 42, 44, 79, 142
C. I. 에시드·레드 1, 8, 13, 14, 18, 26, 27, 35, 37, 42, 52, 82, 87, 89, 92, 97, 106, 111, 114, 115, 134, 186, 249, 254, 289
C. I. 에시드·블루 9, 29, 45, 92, 249
C.I. 에시드·블랙 1, 2, 7, 24, 26, 94
C. I. 후드·옐로우 3, 4
C. I. 후드·레드 7, 9, 14
C. I. 후드·블랙 1, 2
등을 사용할 수 있다.
(b) 직접 염료로서는,
C. I. 다이렉트·옐로우 1, 12, 24, 26, 33, 44, 50, 86, 120, 132, 142, 144
C. I. 다이렉트·레드 1, 4, 9, 13, 17, 20, 28, 31, 39, 80, 81, 83, 89, 225, 227
C.I. 다이렉트·오렌지 26, 29, 62, 102
C.I. 다이렉트·블루 1, 2, 6, 15, 22, 25, 71, 76, 79, 86, 87, 90, 98, 163, 165, 199, 202
C. I. 다이렉트·블랙 19, 22, 32, 38, 51, 56, 71, 74, 75, 77, 154, 168, 171
등을 사용할 수 있다.
(c) 염기성 염료로서는,
C. I. 베이식·옐로우 1, 2, 11, 13, 14, 15, 19, 21, 23, 24, 25, 28, 29, 32, 36, 40, 41, 45, 49, 51, 53, 63, 64, 65, 67, 70, 73, 77, 87, 91
C. I. 베이식·레드 2, 12, 13, 14, 15, 18, 22, 23, 24, 27, 29, 35, 36, 38, 39, 46, 49, 51, 52, 54, 59, 68, 69, 70, 73, 78, 82, 102, 104, 109, 112
C. I. 베이식·블루 1, 3, 5, 7, 9, 21, 22, 26, 35, 41, 45, 47, 54, 62, 65, 66, 67, 69, 75, 77, 78, 89, 92, 93, 105, 117, 120, 122, 124, 129, 137, 141, 147, 155
C. I. 베이식·블랙 2, 8
등을 사용할 수 있다.
(d) 반응성 염료로서는,
C. I. 리액티브·블랙 3, 4, 7, 11, 12, 17
C. I. 리액티브·옐로우 1, 5, 11, 13, 14, 20, 21, 22, 25, 40, 47, 51, 55, 65, 67
C. I. 리액티브·레드 1, 14, 17, 25, 26, 32, 37, 44, 46, 55, 60, 66, 74, 79, 96, 97
C. I. 리액티브·블루 1, 2, 7, 14, 15, 23, 32, 35, 38, 41, 63, 80, 95
등을 사용할 수 있다.
본 발명의 기록액을 원하는 물성으로 하기 위해서, 또는 건조에 따른 기록 헤드의 노즐 막힘을 방지하기 위해서 등의 목적으로, 색재 외에, 수용성 유기 용매를 사용하는 것이 바람직하다. 수용성 유기 용매에는 습윤제, 침투제가 포함된다. 습윤제는 건조에 따른 기록 헤드의 노즐 막힘을 방지하는 것을 목적으로 첨가된다. 습윤제의 구체예로서는, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,3-부탄디올, 1,3-프로판디올, 2-메틸-1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 글리세린, 1,2,6-헥산트리올, 2-에틸-1,3-헥산디올, 1,2,4-부탄트리올, 1,2,3-부탄트리올, 페트리올 등의 다가 알코올류, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 트리에틸렌글리콜모노부틸에테르, 테트라에틸렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르 등의 다가 알코올알킬에테르류, 에틸렌글리콜모노페닐에테르, 에틸렌글리콜모노벤질에테르 등의 다가 알코올아릴에테르류; N-메틸-2-피롤리돈, N-히드록시에틸-2-피롤리돈, 2-피롤리돈, 1,3-디메틸이미다졸리디논, ε-카프로락탐 등의 질소 함유 복소 고리 화합물; 포름아미드, N-메틸포름아미드, 포름아미드, N,N-디메틸포름아미드등의 아미드류; 모노에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 모노에틸아민, 디에틸아민, 트리에틸아민 등의 아민류, 디메틸술폭시드, 술포란, 티오디에탄올 등의 황 함유 화합물류, 프로필렌카르보네이트, 탄산에틸렌, γ-부티로락톤 등을 들 수 있다. 이들 용매는 물과 함께 단독 또는 복수 혼합하여 이용된다.
또한, 침투제는 기록액과 피기록재의 습성을 향상시켜, 침투 속도를 조정할 목적으로 첨가된다. 침투제로서는, 하기 화학식 I∼IV로 표시되는 것이 바람직하다. 즉, 하기 화학식 I의 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르계 계면활성제, 화학식 II 의 아세틸렌글리콜계 계면활성제, 하기 화학식 III의 폴리옥시에틸렌알킬에테르계 계면활성제 및 화학식 IV의 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌알킬에테르계 계면활성제는 액의 표면장력을 저하시킬 수 있기 때문에, 습성을 향상시켜, 침투 속도를 높일 수 있다.
화학식 I
(상기 식 중, R은 분기되어 있어도 좋은 탄소수 6∼14의 탄화수소쇄이고, k는 5∼20임)
화학식 II
(상기 식 중, m, n ≤20, 0 < m+n ≤40임)
화학식 III
(상기 식 중, R은 분기되어도 좋은 탄소수 6∼14의 탄화수소쇄이고, n은 5∼20임)
화학식 IV
(상기 식 중, R은 탄소수 6∼14의 탄화수소쇄이고, m, n은 20 이하의 수임)
상기 화학식 I∼IV의 화합물 이외에서는, 예컨대 디에틸렌글리콜모노페닐에테르, 에틸렌글리콜모노페닐에테르, 에틸렌글리콜모노알릴에테르, 디에틸렌글리콜모노페닐에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 프로필렌글리콜모노부틸에테르, 테트라에틸렌글리콜클로로페닐에테르 등의 다가 알코올의 알킬 및 아릴에테르류, 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌 블록 공중합체 등의 비이온계 계면활성제, 불소계 계면활성제, 에탄올, 2-프로판올 등의 저급 알코올류를 이용할 수 있지만, 특히 디에틸렌글리콜모노부틸에테르가 바람직하다.
본 발명의 기록액의 표면장력은 20∼60 dyne/cm인 것이 바람직하고, 피기록재와의 습성과 액적의 입자화의 양립의 관점에서는 30∼50 dyne/cm인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 기록액의 점도는 1.0∼20.0 cP인 것이 바람직하고, 토출 안정성의 관점에서는 3.0∼10.0 cP인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 기록액의 pH는 3∼11인 것이 바람직하고, 액과 접하는 금속 부재의 부식 방지의 관점에서는 6∼10인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 처리액 및 잉크 세트에 이용되는 기록액은 방부 방미제를 함유할 수 있다. 방부 방미제를 함유함으로써, 균의 번식을 억제할 수 있고, 보존 안정성, 화질 안정성을 높일 수 있다. 방부 방미제로서는 벤조트리아졸, 데히드로아세트산나트륨, 소르브산나트륨, 2-피리딘티올-1-옥사이드나트륨, 이소티아졸린계 화합물, 안식향산나트륨, 펜타클로로페놀나트륨 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 처리액 및 잉크 세트에 이용되는 기록액은 방청제를 함유할 수 있다. 방청제를 함유함으로써, 헤드 등의 액과 접하는 금속면에 피막을 형성하여, 부식을 막을 수 있다. 방청제로서는, 예컨대, 산성아황산염, 티오황산나트륨, 티오디글리콜산암모늄, 디이소프로필암모늄니트라이트, 사질산펜타에리스리톨, 디시클로헥실아모늄니트라이트 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 처리액 및 잉크 세트에 이용되는 기록액은 산화방지제를 함유할 수 있다. 산화방지제를 함유함으로써, 부식의 원인이 되는 라디칼종이 생긴 경우에도 산화방지제가 라디칼종을 소멸시킴으로써 부식을 방지할 수 있다. 산화방지제로서는, 페놀계 화합물류, 아민계 화합물류가 대표적이지만 페놀계 화합물류로서는, 히드로퀴논, 갈레이트 등의 화합물, 2,6-디-tert-부틸-p-크레졸, 스테아릴-β-(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트, 2,2'-메틸렌비스(4-메틸-6- tert-부틸페놀), 2,2'-메틸렌비스(4-에틸-6-tert-부틸페놀), 4,4'-티오비스(3-메틸-6-tert-부틸페놀), 1,1,3-트리스(2-메틸-4-히드록시-5-tert-부틸페닐)부탄, 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스(3,5-디-tert-4-히드록시벤질)벤젠, 트리스(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)이소시아누레이트, 테트라키스[메틸렌-3(3',5'-디-tert-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]메탄 등의 장애된 페놀계 화합물을 들 수 있고, 아민계 화합물류로서는, N,N'-디페닐-p-페닐렌디아민, 페닐-β-나프틸아민, 페닐-α-나프틸아민, N,N'-β-나프틸-p-페닐렌디아민, N,N'-디페닐에틸렌디아민, 페노티아진, N,N'-디-sec-부틸-p-페닐렌디아민, 4,4'-테트라메틸-디아미노디페닐메탄 등을 들 수 있다.
또한, 후자로서는, 황계 화합물류, 인계 화합물류가 대표적이지만, 황계 화합물로서는, 디라우릴티오디프로피오네이트, 디스테아릴티오디프로피오네이트, 라우릴스테아릴티오디프로피오네이트, 디밀리스틸티오디프로피오네이트, 디스테아릴β,β'-티오디부틸레이트, 2-머캅토벤조이미다졸, 디라우릴설파이드 등을 들 수 있고, 인계 화합물류로서는, 트리페닐포스파이트, 트리옥타데실포스파이트, 트리데실포스파이트, 트리라우릴트리티오포스파이트, 디페닐이소데실포스파이트, 트리노닐페닐포스파이트, 디스테아릴펜타에리스리톨 포스파이트 등을 들 수 있다.
본 발명의 처리액 및 잉크 세트에 이용되는 기록액은 pH 조정제를 함유할 수 있다. pH 조정제로서는, 수산화리튬, 수산화나트륨, 수산화칼륨 등의 알칼리 금속 원소의 수산화물, 수산화암모늄, 제4급 암모늄수산화물, 제4급 포스포늄수산화물, 탄산리튬, 탄산나트륨, 탄산칼륨 등의 알칼리 금속의 탄산염, 디에탄올아민, 트리 에탄올아민 등의 아민류, 붕산, 염산, 질산, 황산, 아세트산 등을 이용할 수 있다.
본 발명의 잉크젯 기록용 잉크 세트는 상기 본 발명의 잉크젯 기록용 처리액과, 그 처리액에 접촉했을 때에 그 처리액 중의 미립자와 반응하는 색재를 포함하는 기록액을 조합한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 잉크젯 기록용 처리액 카트리지는 상기 본 발명의 잉크젯 기록용 처리액을 충전하는 것 이외에는 특별히 제한은 없다. 또한, 본 발명의 잉크젯 기록화상 형성 장치는 본 발명의 잉크젯 기록용 처리액을 충전하는 처리액 카트리지와, 상기 처리액에 접촉했을 때에 상기 처리액 중의 미립자와 반응하는 색재를 포함하는 기록액 카트리지가 장착되고, 상기 기록액 카트리지에 연통하여 상기 기록액을 피기록재에 부여하는 토출 장치와, 상기 처리액 카트리지에 연통하여 상기 처리액을 피기록재에 부여하는 토출 장치를 가지며, 상기 기록액과 상기 처리액을 피기록재상에서 접촉시켜 화상을 형성하는 것 이외에는 특별히 제한은 없다.
본 발명의 잉크젯 기록 방법 및 그것을 실시하는 화상 형성 장치에 대해서, 도면을 이용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 화상 형성 장치의 일례를 도시한 것이다. 화상 형성 장치(1)는 상기 본 발명의 처리액 및 기록액을 카트리지(20)에 수납하고, 처리액 및 기록액을 카트리지로부터 기록 헤드에 공급시킨다.
여기서, 카트리지(20)는 처리액용, 색마다의 기록액용이 분리된 상태로 부착되어 있다.
기록 헤드는 캐리지(18)에 탑재되고, 주주사 모터(24)로 구동되는 타이밍 벨 트(23)에 의해 가이드 샤프트(21, 22)에 가이드되어 이동한다. 한편, 피기록재는 플라텐에 의해 기록 헤드와 대면하는 위치에 놓여진다. 화상 형성 장치(1)는 본체 케이스(2)로 덮이고, 기어 기구(16), 부주사 모터(17), 유지계 구동 모터(26) 및 기어 기구(25, 27)를 갖는다.
기록 헤드의 노즐면의 확대도를 도 2에 도시한다. 처리액이 토출되는 노즐(31)이 세로 방향으로 설치되고, 노즐(32, 33, 34, 35)로부터는 각각 옐로우 기록액, 마젠타 기록액, 시안 기록액, 그리고 블랙 기록액이 토출된다.
또한, 도 3에 기재된 바와 같이 기록 헤드에 있어서, 노즐을 전부 가로 방향으로 배열하여 구성하는 것도 가능하다. 도면 중에서, 36 및 41은 처리액의 토출 노즐이고, 노즐(37, 38, 39, 40)로부터는 각각 옐로우 기록액, 마젠타 기록액, 시안 기록액, 그리고 블랙 기록액이 토출된다. 이러한 형태의 기록 헤드에 있어서는, 처리액의 토출 노즐이 좌우의 끝에 설치되기 때문에, 기록 헤드가 캐리지 위를 왕복하는 왕로, 복로 중 어느 것에 있어서도 인자가 가능하다. 즉, 왕로, 복로 중 어느 것에 있어서도 처리액을 먼저 부착시키고, 그리고나서 컬러 기록액을 부착시키는 것, 또는 그 반대의 경우가 가능하며, 기록 헤드의 이동 방향의 차이에 의한 화상 농도차가 생기지 않는다.
본 발명의 화상 형성 장치는 처리액 및 기록액의 보충을 카트리지를 바꿈으로써 가능하다. 또한, 이 카트리지는 기록 헤드와 일체화된 것이어도 좋다.
도 4 및 도 5에 본 발명의 처리액 및 기록액을 수납 가능한 카트리지의 일례를 도시한 것이다.
도 4 및 도 5에 도시하는 카트리지는 처리액·기록액 중 어느 하나를 수납할 수도 있다. 도 4 및 도 5에 있어서, 처리액·기록액 공통 카트리지(7)는 카트리지 케이스(49)내에 기록액 또는 처리액을 흡수시킨 액 흡수체(42)를 수용하여 이루어진다. 카트리지 광체(筐體)(49)는 케이스(43)의 상부 개구에 상부 덮개 부재(44)를 접착 또는 용착하여 형성한 것으로, 예컨대 수지 성형품으로 이루어진다. 또한, 액 흡수체(42)는 발포 합성 고무체 등의 다공질체로 이루어지고, 카트리지 케이스(49)내에 압축하여 삽입한 후, 기록액 또는 처리액을 흡수시키고 있다.
상부 덮개 부재(44)에는 홈(48)이 형성되어 있고, 그 거의 중심에 대기 개방구(47)가 형성되어 있다. 대기 개방구(47)는 띠형의 시일 부재(55)로 밀봉되어 있고, 시일 부재(55)는 공기를 차단하는(투과하지 않는) 재질의 것, 예컨대 알루미늄 시트나 공기 투과율이 낮은 고분자 시트 등을 이용하여 형성하고 있다. 이 시일 부재(55)에는 케이스와의 접착면에 용착용 재료를 도포하여, 홈(48)의 주변에 히트 시일로써 접착하고 있다. 홈(48)은 접착용 재료로 대기 개방구(47)가 막히게 되는 것을 피하기 위해서 단차를 설치할 목적으로 형성되어 있다. 카트리지 사용시에는 시일 부재(55)를 떼어 카트리지(7)내를 대기 개방한다. 대기 개방하여, 공간(A)에 공기가 침입함으로써, 기록시에 기록액 또는 처리액이 기록 헤드에 원활하게 공급된다.
카트리지 케이스(49)의 케이스(43) 바닥부에는 기록 헤드로 기록액 또는 처리액을 공급하기 위한 액 공급구(45)가 형성되어 있다. 캡 부재(50)에 형성된 액 누설 방지용 돌기부(51)를 액 공급구(45)에 삽입함으로써 카트리지 반송시의 액누 설을 방지할 수 있다. 액 공급구(45)의 주변에는 액 공급구(45)와 액 누설 방지용 돌기부(51)를 조인트했을 때에 밀폐하는 고무 등의 탄성을 갖는 시일 링(46)이 장착되어 있다. 카트리지 사용시에는 캡 부재(50)를 떼어낸다.
카트리지 케이스(49)의 케이스(43) 측면에는 카트리지 위치 결정부(71)가 형성되어 있고, 카트리지(7)를 캐리지(18)에 장착할 때에 카트리지 케이스(49)가 소정의 위치에 고정된다.
카트리지(7)를 교환하기 위해서 캐리지(18)로부터 빼내기 위해서는 카트리지 착탈용 오목부(82)에 손가락으로 찔러 넣어, 카트리지 착탈용 돌기부(81) 측면의 카트리지 착탈용 손가락 걸이부(81a)에 손가락을 걸면서 빼낸다.
본 발명의 잉크젯 기록 화상 형성 방법은 상기 본 발명의 잉크젯 기록용 처리액을 피기록재에 부여하는 공정과, 상기 처리액에 접촉했을 때에 상기 처리액 중의 미립자와 반응하는 색재를 포함하는 기록액을 피기록재에 부여하는 공정을 가지며, 상기 처리액과 상기 기록액을 피기록재상에서 접촉시켜 화상을 형성한다.
각 프린트 헤드에 의해 기록액 및 처리액이 토출되어 겹치는 범위는 기록액과 처리액은 동일 개소에 겹쳐지는 것이 가장 바람직하다. 그러나, 본 발명의 적용은 이 범위에 한정되지 않는다. 예컨대, 처리액을 솎아내어 부여하고 번짐 등에 의해 확대한 처리액 위에 기록액을 겹치거나, 화상의 윤곽부에만 처리액을 부여하여, 기록액의 일부를 겹치는 경우도 본 발명의 범위에 포함된다.
또한, 상기 기록액과 본 발명의 잉크젯 기록용 처리액이 접촉하여 응집한 잉크에 의해 화상이 형성된 기록물도 본 발명의 범위에 포함된다.
또한, 본 발명의 잉크젯 기록용 카트리지 세트는 상기 본 발명의 잉크젯 기록용 처리액 카트리지와, 상기 카트리지에 포함되는 처리액에 접촉했을 때에 상기 처리액 중의 미립자와 반응하는 색재를 포함하는 기록액을 포함하는 기록액 카트리지를 조합한 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 구체적으로 설명한다. 단, 본 발명은 이들 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
(1) 처리액의 제조 방법
이하에 도시하는 각각의 처리액 성분을 혼합, 교반한 후, 폴리테트라플루오로에틸렌계 불소수지 필터(O.871 m)로써 여과하여 각각의 처리액을 제조하였다. 또한, 미립자 분산액은 시판되고 있는 것을 입수하여 이용할 수 있지만, 필요에 따라 수분을 감압 제거하여 농도 조정을 행하였다. 또한, 양이온성 콜로이드 실리카, 알루미나 등의 미립자 중량은 미립자 고형분을 나타내었다(시판되고 있는 분산액의 중량이 아님). 또한, 하기 성분 표시에 있어서의 「부」는 「중량부」를 나타내었다.
<처리액 1>
양이온성 콜로이드 실리카 5부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 10부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 2>
양이온성 콜로이드 실리카 5부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 15부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 3>
양이온성 콜로이드 실리카 5부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 20부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 4>
양이온성 콜로이드 실리카 5부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 5>
양이온성 콜로이드 실리카 10부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 10부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 6>
양이온성 콜로이드 실리카 10부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 15부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 7>
양이온성 콜로이드 실리카 10부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 20부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 8>
양이온성 콜로이드 실리카 10부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방미 방부제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 9>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 10부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 10>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 15부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 11>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 20부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 12>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 13>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
1,3-부탄디올(비점 207.5℃) 10부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 14>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
1,3-부탄디올(비점 207.5℃) 15부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 15>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
1,3-부탄디올(비점 207.5℃) 20부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 16>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
1,3-부탄디올(비점 207.5℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 17>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
프로필렌글리콜(비점 188.2℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 18>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
에틸렌글리콜(비점 197.6℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 19>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
2-메틸-2,4-펜탄디올(비점 198.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 20>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
N-메틸-2-피롤리돈(비점 202.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 21>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
2,2-디메틸-1,3-프로판디올(비점 208.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 22>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
1,6-헥산디올(비점 208.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 23>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
3-메틸펜탄-1,3,5-트리올(비점 216.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 24>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
디프로필렌글리콜(비점 233.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 25>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
1,5-펜탄디올(비점 239.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 26>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
디에틸렌글리콜(비점 244.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 27>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
2-피롤리돈(비점 245.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 28>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
트리에틸렌글리콜(비점 285.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 29>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 25부
(비점 295.0℃)
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 30>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
2-피롤리돈(비점 245.0℃) 12.5부
디에틸렌글리콜(비점 244.0℃) 12.5부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 31>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
2-피롤리돈(비점 245.0℃) 12.5부
트리에틸렌글리콜(비점 285.0℃) 12.5부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 32>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
2-피롤리돈(비점 245.0℃) 12.5부
2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 12.5부
(비점 295.0℃)
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 33>
양이온성 콜로이드 실리카 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
2-피롤리돈(비점 245.0℃) 12.5부
3-메틸펜탄-1,3,5-트리올 (비점 216.0℃) 12.5부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 34>
알루미나졸 520 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 35>
알루미나졸 520 15부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 25부
비이온성 계면활성제 2부
(니혼유시사 제조, 디스파놀 TOC)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 36>
폴리알릴아민 피복 실리카 15부
글리세린(비점 290.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<처리액 37>
양이온성 콜로이드 실리카 20부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 25부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 38>
양이온성 콜로이드 실리카 20부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 30부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 39>
양이온성 콜로이드 실리카 20부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 35부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 40>
양이온성 콜로이드 실리카 25부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 30부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 41>
양이온성 콜로이드 실리카 25부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 35부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 42>
양이온성 콜로이드 실리카 25부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 40부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 43>
양이온성 콜로이드 실리카 30부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 35부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 44>
양이온성 콜로이드 실리카 40부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 40부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 45>
양이온성 콜로이드 실리카 30부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 45부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 46>
양이온성 콜로이드 실리카 30부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 50부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 47>
양이온성 콜로이드 실리카 35부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 40부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 48>
양이온성 콜로이드 실리카 35부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 45부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 49>
양이온성 콜로이드 실리카 5부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 50부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 50>
양이온성 콜로이드 실리카 35부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 55부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 51>
양이온성 콜로이드 실리카 40부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 45부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 52>
양이온성 콜로이드 실리카 40부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 50부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 53>
양이온성 콜로이드 실리카 40부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 55부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
<처리액 54>
양이온성 콜로이드 실리카 40부
(닛산카가꾸사 제조, 스노텍스 AK)
글리세린(비점 290.0℃) 60부
양이온성 계면활성제 2부
(산요카세이사 제조, 양이온 G50)
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(S))
이온 교환수 잔량
(2) 기록액의 제조 방법
이하에 나타내는 각각의 기록액 성분을 혼합, 교반한 후, 폴리테트라플루오로에틸렌계 불소수지 필터(0.8 ㎛)로써 여과하여 각각의 기록액을 제조하였다.
<기록액 1>
안료(캐봇사 제조, 캐봇젯 300) 10부
1,3-부탄디올 22.5부
글리세린 7.5부
계면활성제(I), R=C9H19, k=12 1부
2-피롤리돈 2부
데히드로아세트산나트륨 0.2부
티오황산나트륨 0.2부
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
<기록액 2>
C. I. 다이렉트 블랙 168 4부
에틸렌글리콜 15부
글리세린 5부
계면활성제(I), R=C9H19, k=12 1부
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
LiOH 수용액으로 pH 10.5로 조정하여 이용하였다.
<기록액 3>
안료(캐봇사 제조, 캐봇젯 300) 6부
C. I. 다이렉트 블랙 168 4부
1,3-부탄디올 22.5부
글리세린 7.5부
계면활성제(I), R=C9H19, k=12 1부
2-피롤리돈 2부
데히드로아세트산나트륨 0.2부
티오황산나트륨 0.2부
방부 방미제 0.4부
(아비시아사 제조, PROXEL LV(s))
이온 교환수 잔량
(3) 실시예 1∼21, 비교예 1∼33의 보습성 평가, 방치후의 토출 안정성 평가
하기 표 1-1 내지 표 1-3에 기재한 처리액 10㎖를 각각 50㎖ 비이커에 넣어 50℃의 항온조 속에 비이커 개구를 개방한 상태에서 가열 방치하여 휘발 성분을 제거함으로써, 보습성의 가속 시험을 실시하였다. 50℃에서 72시간 가열한 후의 처리액 잔류물의 상태를 관찰하여, 이하의 기준으로 주관 평가하였다.
○: 유동성이 확보되어 있음
△: 약간 응집의 경향이 있음
×: 백화, 또는 균열이 생기고 있음
또한, 하기 표 1-1 내지 표 1-3에 기재한 처리액을 각각 IpsioJet300용 잉크 카트리지(리코 제조, 타입 J300)에 넣어 IpsioJet300(리코 제조)에 장착했다. 추가로 헤드 클리닝을 2회 반복하고, 노즐까지 처리액을 충전시켰다. 이 상태에서 보습 캡을 하지 않고서 노즐면을 대기 개방하여 실온에서 1시간 방치하였다. 그 후, 처리액을 종이에 인자하고{(5 cm×5 cm)의 전면이 칠해진 화상)}, 처리액의 토출 불량을 관찰하였다. 이하의 기준으로 주관 평가하였다.
0: 토출 불량이 전혀 없고, 전면 균일한 인자가 되어 있다.
×: 토출되지 않은 부분이 관찰된다.
보습성 평가의 결과와, 방치후의 토출 안정성 평가의 결과를 합쳐서 표 1-1 내지 표 1-3에 나타내었다.
(4) 실시예 22∼44, 비교예 34∼52의 화상 품질 평가
표 2-1 및 표 2-2에 기재한 처리액과 기록액을 IpsioJet300용 잉크 카트리지(리코 제조, 타입 J300)에 충전하고, IpsioJet300 개조기에 세트하여 인자 시험을 행하였다. 문자 부분의 번짐 상태를 이하의 기준으로 주관 평가하였다. 결과를 표 2-1 및 표 2-2에 나타내었다.
순위 5···스며 나오는 것이 전혀 없음
순위 4···스며 나오는 것이 약간 있음
순위 3···스며 나오는 것이 있지만, 실용상 문제없음
순위 2···스며 나오는 것이 약간 많음
순위 1···스며 나오는 것이 많음
또한, 흑색 부분의 60° 광택도를 측정하였다. 결과를 표 2에 나타내었다.
측정기: 60° 광택도 측정기(BYK Gardner사 제조)
또한, 인쇄시의 기록액 부착량, 처리액 부착량은 이하의 양이 되도록 조정하여 실시하였다.
기록액 부착량; 11.0 g/m2
처리액 부착량; 13.0 g/m2
(5) 실시예 45∼61의 보존 안정성 평가
표 3-1 내지 표 3-3에 기재한 처리액을 각각 IpsioJet300용 잉크 카트리지(리코 제조, 타입 J300)에 넣어 밀폐하고, 5개의 환경하 ※에 10일간 방치하였다. 처리액을 추출하여, 방치시킨 후의 점도와 평균 입자 지름을 측정하고, 방치전의 측정치와 비교함으로써 카트리지중의 보존 안정성을 평가하였다. 이하의 기준으로 정량 평가하였다. 결과를 표 3-1 내지 표 3-3에 나타내었다.
0: 방치 전후의 변동폭이 10%를 넘는 항목이 없음
△: 방치 전후의 변동폭이 10%를 넘는 항목이 1∼2개임
×: 방치 전후의 변동폭이 10%를 넘는 항목이 3개 이상임
※: ① 실온에서 방치
② 50℃의 항온조 속에 방치
③ 70℃의 항온조 속에 방치
④ -20℃의 항온조 속에 방치
⑤ -20℃/50℃를 하루걸러 반복하도록 프로그래밍화된 항온조 속에 방치
점도 측정: R형 회전식 점도계(토키산교 가부시키가이샤 제조)
입자 지름 측정: Microtrac UPA150(니키소 가부시키가이샤 제조)
이상, 상세하고도 구체적인 설명으로부터 밝혀진 바와 같이, 본 발명에 의해 처리액의 보습성을 높임으로써 처리액 헤드의 막힘을 효과적으로 억제할 수 있고, 또한 반응 성분을 일정량 이상 함유함으로써 화상 품질을 향상시킬 수 있다(페더링 저감, 컬러 블리드 저감, 화상 농도 향상, 배어남(strike through) 농도 저감, 찰과성 향상, 속건성 향상). 또한, 추가로 광택도를 높일 수 있고, 컬러 화상의 채도를 높일 수 있다. 특정한 반응 성분을 함유시켜 반응성을 높임으로써 더욱 화상 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 휘발하기 어렵고, 미립자와의 상용성이 높은 수용성 유기 용제를 이용함으로써 더욱 처리액 헤드의 막힘을 억제할 수 있다.
2종의 수용성 유기 용제가 서로 특성을 보완함으로써 저온 보존, 고온 보존시의 처리액의 보존 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 처리액의 침투성을 높여 액을 순식간에 종이에 흡수시킴으로써 페더링 저감, 컬러 블리드 저감, 속건성 향상을 할 수 있다.
양이온성 계면활성제가 미립자와 반응함으로써, 더욱 화상 품질을 향상시킬 수 있다(페더링 저감, 컬러 블리드 저감, 화상 농도 향상, 배어남 농도 저감, 찰과성 향상, 속건성 향상). 또한, 방부 방미제를 함유함으로써, 장기 보존시의 처리액의 액물성을 안정화할 수 있다.
상기 처리액과, 안료, 염료, 또는 이들 양자를 함유하는 기록액을 함께 이용함으로써 선명한 기록물을 제작할 수 있다. 또한, 기록액의 보습성을 높임으로써 기록액 헤드의 막힘을 방지할 수 있다.
기록액의 침투성을 높여 액을 순식간에 종이에 흡수시킴으로써 페더링 저감, 컬러 블리드 저감, 속건성 향상을 할 수 있다. 또한, 방부 방미제를 함유함으로써, 장기 보존시의 기록액의 액물성을 안정화할 수 있다.
또한, 본 발명에 의해 저페더링, 저컬러 블리드, 고화상 농도, 저배어남 농도, 고찰과내구성, 급속 건조를 동시에 만족하는 화상을 형성할 수 있다. 또한, 저페더링, 저컬러 블리드, 고화상 농도, 저배어남 농도, 고찰과내구성, 급속 건조를 동시에 만족하는 기록물을 얻을 수 있다. 또한, 기록액, 처리액을 엎지르지 않고 기록 장치에 기록액과 처리액을 장착할 수 있다.
Claims (21)
- 색재와 물을 함유하는 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,상기 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 및 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올로부터 선택되는 1종을 함유하며,상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 처리액:10 ≤ a < 40b/a > 1.50
- 제1항에 있어서, 상기 함유율 a(중량%) 및 상기 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 것인 잉크젯 기록용 처리액:15 ≤ a < 40b/a > 1.50
- 제1항에 있어서, 상기 미립자가 무기 미립자인 잉크젯 기록용 처리액.
- 제3항에 있어서, 상기 무기 미립자가 양이온성 콜로이드 실리카인 잉크젯 기록용 처리액.
- 제1항에 있어서, 상기 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 글리세린, 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올로부터 선택되는 적어도 1종의 화합물인 잉크젯 기록용 처리액.
- 제1항에 있어서, 적어도 2종의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하는 잉크젯 기록용 처리액.
- 제1항에 있어서, 상기 처리액이 계면활성제를 함유하는 것인 잉크젯 기록용 처리액.
- 제7항에 있어서, 상기 계면활성제가 양이온성 화합물인 잉크젯 기록용 처리액.
- 제1항에 있어서, 상기 처리액이 방부 방미제를 함유하는 것인 잉크젯 기록용 처리액.
- 색재 및 물을 함유하는 기록액과,상기 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,상기 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 및 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올로부터 선택되는 1종을 함유하며,상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 잉크 세트:10 ≤ a < 40b/a > 1.50
- 제10항에 있어서, 상기 색재가 안료 및 염료 중 적어도 어느 하나인 잉크젯 기록용 잉크 세트.
- 제11항에 있어서, 상기 색재가 안료인 잉크젯 기록용 잉크 세트.
- 제10항에 있어서, 상기 미립자가 양이온성이고, 상기 색재가 음이온성인 잉크젯 기록용 잉크 세트.
- 제10항에 있어서, 상기 기록액이 수용성 유기 용제를 함유하는 것인 잉크젯 기록용 잉크 세트.
- 제10항에 있어서, 상기 기록액이 계면활성제를 함유하는 것인 잉크젯 기록용 잉크 세트.
- 제10항에 있어서, 상기 기록액이 방부 방청제를 함유하는 것인 잉크젯 기록 용 잉크 세트.
- 색재 및 물을 함유하는 기록액을 피기록재에 부여하는 공정과상기 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,상기 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 및 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올로부터 선택되는 1종을 함유하며,상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 피기록재에 부여하는 공정을 가지며,상기 기록액과 상기 처리액을 피기록재상에서 접촉시켜 화상을 형성하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 화상 형성 방법:10 ≤ a < 40b/a > 1.50
- 기록액과 잉크젯 기록용 처리액이 접촉하여 응집한 잉크에 의해 화상이 형성되어 이루어지고,상기 기록액이 색재 및 물을 함유하며,상기 잉크젯 기록용 처리액이 상기 기록액에 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,상기 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 및 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올로부터 선택되는 1종을 함유하며,상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하고 있는 것을 특징으로 하는 기록물:10 ≤ a < 40b/a > 1.50
- 색재와 물을 함유하는 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,상기 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 및 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올로부터 선택되는 1종을 함유하며,상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 충전하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 처리액 카트리지:10 ≤ a < 40b/a > 1.50
- 색재와 물을 함유하는 기록액을 충전하는 기록액 카트리지와,상기 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,상기 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 및 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올로부터 선택되는 1종을 함유하며,상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 충전하는 처리액 카트리지를 조합하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록용 카트리지 세트:10 ≤ a < 40b/a > 1.50
- 색재와 물을 함유하는 기록액을 충전하는 기록액 카트리지와,상기 기록액과 접촉했을 때에 상기 색재와 반응하는 미립자 및 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제를 함유하고,상기 적어도 2종 이상의 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제가 2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 2-에틸-2-(히드록시메틸)-1,3-프로판디올 및 3-메틸펜탄-1,3,5-트리올로부터 선택되는 1종을 함유하며,상기 미립자의 함유율 a(중량%) 및 상기 비점이 210℃ 이상인 수용성 유기 용제의 함유율 b(중량%)가 이하의 조건을 만족하는 잉크젯 기록용 처리액을 충전하는 처리액 카트리지가 장착되며,상기 기록액 카트리지에 연통하여 상기 기록액을 피기록재에 부여하는 토출 장치와,상기 처리액 카트리지에 연통하여 상기 처리액을 피기록재에 부여하는 토출 장치를 가지며,상기 기록액과 상기 처리액을 피기록재상에서 접촉시켜 화상을 형성하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 화상 형성 장치:10 ≤ a < 40b/a > 1.50
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