KR100699315B1 - 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방사 노즐 모듈의 장·탈착이 용이하고, 방사된 섬유가 컬렉터 외부로 배출되는 것을 방지하게 위한 기체 차단막을 구비하여 나노 크기의 직경을 갖는 나노섬유를 안정적으로 대량 생산이 가능하도록 하는 나노섬유 제조를 위한 전기방사장치에 관한 것으로, 외부로부터 방사용액을 공급받는 방사용액 공급구와 상기 방사용액 공급구로 공급된 상기 방사용액이 이동하는 방사용액 통로 및 상기 방사용액을 컬렉터로 방사하는 복수의 방사 노즐을 포함하는 방사 노즐 모듈; 및 상기 방사 노즐의 양측에 배열되어 상기 방사용액 방사시 기체를 함께 분사하는 기체 노즐과 복수의 상기 방사 노즐 모듈이 삽입 가능한 방사 노즐 모듈 삽입부를 포함하는 기체 노즐 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.

전기 방사 장치, 나노섬유, 기체 차단막

Description

나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치{Electrospinning Device for Manufacturing Nanofibers}

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전기 방사장치의 정면도,

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전기 방사장치의 분해 사시도,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전기 방사장치의 저면도,

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전기 방사장치의 저면도,

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 전기 방사장치의 A-A' 단면도,

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 방사 노즐 모듈의 사시도,

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 방사 노즐 모듈의 단면도,

도 8a는 방사 노즐의 배열의 일실시예를 나타내는 전기 방사장치의 저면도,

도 8b는 방사 노즐의 배열의 제 2 실시예를 나타내는 전기 방사장치의 저면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

100: 전기 방사 장치 105: 기체 노즐 모듈

110: 방사 노즐 모듈 삽입부 120: 제 1 기체 공급구

125: 기체 저장부 127: 기체 노즐

130: 제 2 기체 공급구 140: 기체 차단막 형성 노즐

200: 방사 노즐 모듈 205: 몸체

210: 고정판 215: 고전압 인가부

220: 방사 노즐 240: 걸림부

250: 손잡이 260: 방사용액 저장부

265: 방사용액 공급구 270: 제 1 방사용액 통로

280: 고정부 290: 제 2 방사용액 통로

본 발명은 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방사 노즐 모듈의 장·탈착이 용이하고, 방사된 섬유가 컬렉터 외부로 배출되는 것을 방지하게 위한 기체 차단막을 구비하여 나노 크기의 직경을 갖는 나노섬유를 안정적으로 대량 생산이 가능하도록 하는 나노섬유 제조를 위한 전기방사장치에 관한 것이다.

전기방사(Electrospinning)는 섬유원료 용액을 하전상태에서 방사하여 미세 직경의 섬유를 제조하는 기술로서 최근에 나노미터 직경의 섬유를 제조하기 위한 방법으로 이용되고 있으며, 이에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.

나노섬유(Nanofiber)는 기존의 섬유에서 얻을 수 없는 다양한 물성을 제공하게 되며, 또한 나노섬유로 구성된 다공성 웹은 각종 필터류, 상처 치료용 드레싱, 인공 지지체 등에서 사용될 수 있고, 일정한 범위의 온도에서 안정화시키고, 탄화시킨 웹(Web)은 소방재 및 고성능 필터재로 사용될 수 있다.

종래에는 미국 특허 제4323525호, 대한민국 특허공개 제2003-0003925호, 제2004-0016320호 등에 기술된 바와 같이, 하나 또는 소수의 방사 노즐을 통해 방사 용액을 토출하여 섬유를 제조하는 전기 방사법이 개시되어 있다.

전기 방사법은 전기 및 유체 역학적 힘에 의해 용액 상태의 폴리머를 순간적으로 섬유 형태로 방사하는 방식이다.

전기 방사법의 기본 원리는 가는 관 속으로 폴리머 용액을 통과시키면 용액 자체는 일반적으로 표면 장력을 받아 완전한 형태를 유지하게 되는데, 이때 용액에 전하가 걸리고 집속판 부근에 위치한 관 끝에서 용액 방울이 낙하하게 되면, 전압강하가 일어나면서, 표면장력보다 전기력이 커지게 된다.

따라서, 용액 방울의 낙하는 늦어지며, 집속판 방향으로 분출되는데, 이에 따라 길고 가는 섬유 형태를 나타내며, 부직포 형태의 섬유 배열이 나타난다.

분사기 형태의 전기 방사장치는 소량의 용액을 토출하는 방식으로 대량생산이 용이하지 않아, 다수의 방사 노즐을 장착하여 사용하는 방법이 이용되었다.

다수의 방사 노즐을 사용하여 나노 섬유를 방사하는 중에 일부 노즐에 문제가 발생하여 필요한 양의 용액을 토출하지 못하는 경우가 발생하며, 이과 같은 경우에는 컬렉터에 수집되는 섬유 웹의 두께가 불균일해지기 때문에 노즐을 신속하게 교환해야 한다.

그러나, 종래의 나노섬유 방사장치의 경우 기체 노즐이 일체화되어 있어, 정 상 작동되지 않은 노즐만을 신속하게 교환할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 방사 노즐이 정상적으로 작동하는 경우에도, 컬렉터에 집적되는 섬유가 필요한 위치 이외로 지나치게 넓은 범위로 집적되는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 방사 노즐을 모듈화하여, 필요한 나노섬유 웹의 두께에 따라 방사 노즐 모듈의 수를 조절할 수 있으며, 일부 방사 노즐에 문제가 발생한 경우에도 신속하게 문제되는 방사 노즐 모듈만을 교체할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 기체 노즐 모듈에 기체 차단막을 형성하는 기체 차단막 형성 노즐을 구비하여, 방사된 나노섬유가 컬렉터의 일정 범위를 벗어나서 다른 곳으로 배출되는 것을 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 외부로부터 방사용액을 공급받는 방사용액 공급구와 상기 방사용액 공급구로 공급된 상기 방사용액이 이동하는 방사용액 통로 및 상기 방사용액을 컬렉터로 방사하는 복수의 방사 노즐을 포함하는 방사 노즐 모듈; 및 상기 방사 노즐의 양측에 배열되어 상기 방사용액 방사시 기체를 함께 분사하는 기체 노즐과 복수의 상기 방사 노즐 모듈이 삽입 가능한 방사 노즐 모듈 삽입부를 포함하는 기체 노즐 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치를 제공한다.

또 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 외부로부터 방사용액을 공급받는 방사용액 공급구, 상기 방사용액 공급구로 공급된 상기 방사용액이 이동하는 방사용액 통로, 상기 방사용액을 컬렉터로 방사하는 복수의 방사 노즐 및 상기 방사 노즐로부터 상기 방사용액 방사시 기체를 함께 분사하는 기체 노즐을 포함하는 전기 방사장치에 있어서, 기체를 분출하여 기체 차단막을 형성하는 기체 차단막 형성 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치를 제공한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전기 방사장치의 정면도 및 분해 사시도이다.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 전기 방사장치(100)는 기체 노즐 모듈(105) 및 방사 노즐 모듈(200)을 포함하여 구성된다.

기체 노즐 모듈(105)은 섬유의 방사량을 증가시키기 위해 방사 노즐(220)의 양측에 배열되어 방사용액 방사시 기체를 함께 분사하는 기체 노즐(127)과 다수의 방사 노즐 모듈(200)이 설치 가능하도록 방사 노즐 모듈 삽입부(110)를 구비하여, 나노섬유의 방사량을 증가시킴과 동시에 제조되는 나노섬유의 웹의 폭에 따라 방사 노즐의 수를 변경할 수 있도록 모듈화할 수 있도록 한다.

또한, 기체 노즐 모듈(105)은 기체 노즐 모듈(105)과 방사 노즐 모듈 삽입부(110) 이외에 제 1 기체 공급구(120), 기체 노즐(127), 제 2 기체 공급구(130) 및 기체 차단막 형성 노즐(140)을 포함한다.

방사 노즐 모듈 삽입부(110)는 후술할 방사 노즐 모듈(200)이 삽입될 수 있도록 기체 노즐 모듈(105)의 상하부 면을 관통하여 형성되는데, 이러한 방사 노즐 모듈 삽입부(110)는 기체 노즐 모듈(105)에 복수 개로 형성되며, 생산되는 나노섬유 웹의 두께에 따라 하나 이상의 방사 노즐 모듈(110)을 선택하여 삽입할 수 있으며, 일부 방사 노즐 모듈(200)에 문제가 발생할 경우에도 일부 모듈만을 교환할 수 있도록 하는데 특징이 있다.

제 1 기체 공급구(120)는 나노섬유의 방사량을 증가시키고, 섬유가 안정적으로 방사될 수 있도록 방사용액과 함께 분사하는 기체를 기체 노즐 모듈(105)로 공급하는 역할을 하며, 제 1 기체 공급구(120)로 주입된 공기는 방사 노즐(220)의 좌우 측에 일정 간격으로 배열된 기체 노즐(127)을 통해서 섬유 방사시에 함께 배출된다.

이와 같이, 방사 노즐(220)에서 방사용액을 방사하는 동시에 기체 노즐(127)에서 기체를 함께 분사시키면, 기체의 유동에 따른 운동량이 방사용액에 전달되어 비교적 낮은 고전압하에서도 전기력이 방사용액의 표면장력을 깨뜨릴 수 있어 섬유형성이 용이해지고 섬유 방사량도 증가하게 된다.

제 1 기체 공급구(120)를 통해 주입된 공기는 기체 노즐 모듈(105) 내부에 일정 공간으로 형성된 기체 저장부(125)에 일시 저장되며, 기체 저장부(125)에 저 장된 기체는 동일한 압력으로 각각의 기체 노즐(127)을 통해 분사된다.

기체 노즐(127)은 방사 노즐 모듈 삽입부(110)를 사이에 두고 양측에 배열되며, 도 3에 도시된 바와 같이 노즐 단면의 형상은 원형으로 형성할 수 있다.

노즐 단면의 형상이 원형일 경우에는 분사되는 기체가 원형분류(Round Jet)의 형상을 갖게 되며, 이때 노즐 단면의 직경은 0.1 ~ 5mm 정도가 바람직하다.

다른 실시예로서 기체 노즐 단면을 도 4에 도시된 바와 같이 슬릿(Slit) 형으로 사용할 수 있으며, 이때 기체 노즐(527)로 분사되는 기체는 평면분류(Plane Jet)가 되고, 슬릿의 폭(L2)은 0.1~5mm가 바람직하다.

기체 차단막 형성 노즐(140)은 일정한 압력으로 기체를 분출하여 일종의 기체 차단막을 형성하도록 하여, 방사 노즐(220)을 통해 방사되는 나노섬유가 컬렉터 외부로 분출되는 것을 방지하는 역할을 한다.

기체 차단막 형성 노즐(140)은 방사 노즐(220)의 배열 방향과 수직 방향으로 방사 노즐 모듈(200)의 양측 외각부에 구비된다.

기체 차단막 형성 노즐(140)은 슬릿(Slit) 형상의 노즐이 바람직하며, 슬릿 폭(L1)은 0.1 ~ 5mm가 바람직하나, 분출되는 기체의 압력에 따라 기체 차단막이 형성될 수 있을 정도의 기체를 분출할 수 있으면 그 이상 또는 이하의 폭으로도 형성될 수 있다.

또한, 기체 차단막 형성 노즐(140)은 다수의 방사 노즐 모듈(200)에 기체 차단막을 형성할 수 있도록 충분히 길게 설치된다.

제 2 기체 공급구(130)는 외부로부터 기체 차단막 형성을 위한 기체를 공급 받는 통로가 되며, 제 2 기체 공급구(130)를 통해서 공급되는 기체는 일정한 압력으로 기체 차단막 형성 노즐(140)을 통해 분출된다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 전기 방사장치의 A-A' 단면도이며, 도 6및 7은 방사 노즐 모듈(200)의 사시도 및 단면도이다.

방사 노즐 모듈(200)은 기체 노즐 모듈(105)에 형성된 방사 노즐 모듈 삽입부(110)에 삽입되어, 방사용액을 다수의 방사 노즐(220)을 통하여 컬렉터로 방사하도록 하는 역할을 하며, 몸체(205), 고정판(210), 방사 노즐(220), 체결구(230), 걸림부(240), 손잡이(250), 방사용액 저장부(260), 방사용액 공급구(265), 제 1, 2 방사용액 통로(270, 290), 및 고정부(280)를 포함하여 구성된다.

몸체(205)는 방사 노즐 모듈 삽입부(110)에 삽입 가능하도록 평판형태이며, 내부에는 방사용액 저장부(260)를 포함하고, 각각의 방사 노즐(220)로 향하는 제 1 방사용액 통로(270)가 구비되어 있다.

방사용액 저장부(260)는 몸체(205)의 내부에 일정량의 방사용액이 저장 가능하도록 형성된 공간이며, 방사용액 저정부(260)에 저장된 방사용액이 각각의 방사 노즐(220)에 동일한 압력으로 공급될 수 있도록 일정 간격으로 방사 노즐(220)과 제 1 방사용액 통로(270)로 연결되어 있다.

몸체(205)와 방사 노즐(220)은 고정판(210)에 의해서 연결되며, 고정판(210)은 제 1 방사용액 통로(270)에서 공급되는 방사용액을 적절한 압력으로 방사 노즐(220)에 공급하는 역할을 한다.

고정판(210)은 몸체(205)의 하부 및 일측부에 접촉이 가능한 'ㄴ'자 형상이 며, 고정부(280), 제 2 방사용액 통로(290) 및 체결공(235)을 포함한다.

고정부(280)의 중심에는 제 1 방사용액 통로(270)로부터 유입되는 방사용액을 일정한 압력으로 유지하여 방사 노즐(220)로 전달하는 제 2 방사용액 통로(290)가 형성되어 있으며, 고정부(280)의 외주 면이 방사 노즐(220)의 내주 면에 삽입되어 고정된다.

제 1 방사용액 통로(270)와 제 2 방사용액 통로(290)는 방사 노즐(220)의 간격과 동일한 간격으로 형성된다.

또한, 고정판(210)에는 고정부(280) 사이에 일정한 간격으로 체결공(235)이 형성되어 있어, 체결구(230)를 통해 몸체(205)와 고정판(210)을 고정하도록 한다.

체결구(230)는 볼트를 이용할 수 있으며, 몸체(205) 내부에 암나사를 형성하여 결합하는 것이 바람직하나, 이에 한정할 것은 아니고 고정판(210)과 몸체(205)를 결합할 수 있는 어떠한 방법도 가능하다.

몸체(205)의 상부에는 방사 노즐 모듈(200)의 삽입과 분리가 용이하도록 손잡이(250)가 구비되며, 손잡이(250)는 손잡이 체결공에 삽입 고정된다.

또한, 방사 노즐 모듈(200)은 직사각형 형상으로 폭이 일정하여, 내면의 폭이 동일하게 형성된 방사 노즐 모듈 삽입부(110)에 고정될 수 있도록 걸림부(240)를 몸체(205)의 상부 양측에 설치한다.

따라서, 방사용액은 외부로부터 방사용액 공급구(265)를 통해 주입되며, 몸체(205) 내의 방사용액 저장부(260)에 저장되었다가 동일한 압력으로 제 1 방사용액 통로(270)와 제 2 방사용액 통로(290)를 거쳐 방사 노즐(220)로 방사된다.

방사용액 공급구(265)는 도 6에 도시된 바와 같이, 몸체(205)의 측면에 설치되고, 방사용액 저장부(260)가 몸체(205) 내부로 관통하도록 할 수 있으나, 이와 같은 방법은 바람직한 일실시예에 불과하므로 몸체(205) 내부의 방사용액 저장부(260)로 방사용액을 공급할 수 있는 한 다양한 위치에 복수개의 방사용액 공급구(265)를 구비할 수 있다.

또한, 방사 노즐(220)은 방사 노즐 모듈(200)과 탈착 가능하게 결합되며, 방사 노즐(220)의 출구측 내경은 직경(D)이 0.1 ~ 3 mm인 것이 바람직하다.

한편, 고정판(210)의 고전압 인가부(215)와 컬렉터(미도시) 사이에 1 ~ 100kV의 고전압이 인가되면, 방사 노즐(220)의 끝단에서 방사용액은 수십 ~ 수백 나노 미터의 직경을 갖는 나노섬유가 방사되고, 방사된 나노섬유는 컬렉터에 포집되어 나노험유 웹을 형성하게 된다.

컬렉터에 포집되는 나노섬유 웹의 두께를 일정하게 유지하기 위하여, 도 8a와 도 8b와 같이 방사 노즐(220)을 배열할 수 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 방사 노즐(220)이 일정한 간격으로 배열되어 방사용액을 방사하는 경우 컬렉터에 포집되는 나노섬유 웹의 두께가 불균일해지는 경우가 있기 때문에, 도 8a에 도시된 바와 같이, 1열의 방사 노즐(220) 이후 2열의 방사 노즐(220)은 1열의 방사 노즐(220) 사이에 배열하여, 홀수 배열의 위치가 서로 동일하며, 짝수 배열의 위치는 홀수 배열의 방사 노즐(220) 사이에 위치하도록 할 수 있다.

또한, 도 8b에 도시된 바와 같아, 1열과 4열의 방사 노즐(220)이 동일한 위 치에 배열되며, 2열과 3열의 방사 노즐(220)은 1열과 4열의 방사 노즐(220) 사이에 배치될 수 있다.

이 경우는 도 8a에 도시된 배열에 의해 제조된 나노섬유 웹에 비해 더욱 균일한 나노섬유 웹을 얻을 수 있다.

이 밖에도 필요한 나노섬유의 웹에 따라 반복되는 열의 위치를 변화하여, 다양한 형태의 방사 노즐(220) 배열이 가능할 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분양에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

본 발명의 의하면, 방사 노즐을 모듈화하여, 필요한 나노섬유 웹의 두께에 따라 방사 노즐 모듈의 수를 조절할 수 있으며, 일부 방사 노즐에 문제가 발생한 경우에도 신속하게 문제되는 방사 노즐 모듈만을 교체할 수 있어 컬렉터에 수집되는 나노섬유 웹의 두께가 불균일해지는 것을 방지할 수 있으며, 전기 방사 장치의 재가동을 신속하게 할 수 있는 효과가 있다

또한, 기체 노즐 모듈에 기체 차단막을 형성하는 기체 차단막 형성 노즐을 구비하여, 방사된 나노섬유가 컬렉터의 일정 범위를 벗어나서 다른 곳으로 배출되는 것을 방지함으로써, 방사용액의 손실을 방지하고 전기 방사 장치의 효율을 높여 성능을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (13)

1. 외부로부터 방사용액을 공급받는 방사용액 공급구와 상기 방사용액 공급구로 공급된 상기 방사용액이 이동하는 방사용액 통로 및 상기 방사용액을 컬렉터로 방사하는 복수의 방사 노즐을 포함하는 방사 노즐 모듈; 및

   상기 방사 노즐의 양측에 배열되어 상기 방사용액 방사시 기체를 함께 분사하는 기체 노즐과 복수의 상기 방사 노즐 모듈이 삽입 가능하도록 하는 방사 노즐 모듈 삽입부를 포함하는 기체 노즐 모듈

   을 포함하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 방사 노즐 모듈 삽입부는 상기 기체 노즐 모듈의 상하부 면을 관통하여 형성되며, 복수의 상기 방사 노즐 모듈이 삽입될 수 있도록 복수로 형성되는 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 기체 노즐은 단면 형상이 원형인 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 기체 노즐은 단면의 직경이 0.1 ~ 5mm인 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 기체 노즐은 슬릿형 노즐인 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 기체 노즐의 슬릿의 폭은 0.1 ~ 5mm인 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 방사 노즐은 상기 방사 노즐 모듈에서 탈착 가능한 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 방사 노즐은 출구의 내경의 직경이 0.1 ~ 3mm인 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 방사 노즐은 상기 컬렉터에 나노섬유 웹이 균일하게 포집될 수 있도록, 인접하는 상기 방사 노즐 모듈의 방사 노즐 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
10. 외부로부터 방사용액을 공급받는 방사용액 공급구, 상기 방사용액 공급구로 공급된 상기 방사용액이 이동하는 방사용액 통로, 상기 방사용액을 컬렉터로 방사하는 복수의 방사 노즐 및 상기 방사 노즐로부터 상기 방사용액 방사시 기체를 함께 분사하는 기체 노즐을 포함하는 전기 방사장치에 있어서,

    기체를 분출하여 기체 차단막을 형성하는 기체 차단막 형성 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 기체 차단막 형성 노즐은 상기 방사 노즐의 배열 방향과 수직 방향이며, 상기 방사 노즐의 외각부에 위치하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
12. 제 11 항에 있어서,

    상기 기체 차단막 형성 노즐은 슬릿 형상의 노즐인 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 기체 차단막 형성 노즐은 슬릿의 폭이 0.1 ~ 5mm인 것을 특징으로 하는 나노섬유 제조를 위한 전기 방사장치.

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