KR100874982B1 - 전기 방사용 분사 노즐 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전기 방사용 분사 노즐에 관한 것으로, 노즐 결합수단(30)에 의해 분리 가능하게 결합하는 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)의 제 1, 2 결합면(10a, 20a)에 서로 대응되게 파여지는 제 1, 2 방사액 노즐홈(41, 42)으로 형성된 방사액 노즐부(40)과, 제 1, 2 결합면(10a, 20a)에 서로 대응되게 파여지는 제 1, 2 공기 노즐홈(51, 52)으로 형성된 상기 공기 노즐부(50)를 포함한 분사 노즐부(2a)가 구비된 것이다.

즉, 본 발명인 전기 방사용 분사 노즐(2)은 사용 중 수시로 상기 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20) 분리하여 제 1, 2 결합면(10a, 20a)으로 노출되는 분사 노즐부(2a)를 간단히 세척하여 정비할 수 있으며, 주기적인 청소를 통해 방사 효율을 일정하게 유지할 수 있는 것이다.

또, 일렬로 다수 구비되는 분사 노즐부(2a)의 간격을 최소화하여 균일한 두께의 나노 섬유를 제조할 수 있으며, 여러 종류의 원료로 복합된 합성 나노 섬유를 효과적으로 제조할 수 있는 것이다.

또한, 구조가 단순하여 제조 비용이 적게 들며, 정비 작업 시 조립 및 분해가 용이하여 작업 편의성이 증대되는 효과가 있는 것이다.

Description

전기 방사용 분사 노즐{A Spray Nozzle for Electrospinning}

본 발명은 전기 방사용 분사 노즐에 관한 것으로 더 상세하게는 방사액을 분사하여 전기 방사시켜 수 ~ 수백 nm의 직경을 가지는 나노 섬유를 제조하는 분사 노즐에 관한 것이다.

일반적으로 수 ~ 수백 nm의 직경을 가지는 나노섬유는 종래의 극세사와 비교하여 단위 부피당 표면적이 높고, 다양한 표면 특성, 구조를 가지는 특성이 있는 것이다.

따라서 상기 나노 섬유는 근래에 있어, 전기·전자 및 환경·생명 등 첨단 산업의 필수 소재로 환경 산업용 여과재, 전기·전자 산업용 소재, 의료용 생체재료 등으로 그 사용 범위가 넓어지고 있는 실정이다.

상기 나노섬유를 제조하는 제조 방사법에는 플래시 방사법, 정전 방사법, 멜트 브로운 방사법으로 구분할 수 있는데, 한국등록특허 제0514572호 및 한국등록특허 제0453670호 등에 개시되어 있다.

상기 멜트브로운 방사법과 정전방사법을 유기적으로 결합하거나, 상기 플래시 방사법과 정전방사법을 유기적으로 결합하여 나노미터 스케일의 나노섬유를 높 은 생산성 및 수율로 대량 제조할 수 있음이 알려져 있다.

그러나 이러한 기술로 나노섬유를 제조하는 방법은 절연방법의 구현이 쉽지 않고, 채택할 수 있는 수지의 제한이 따르며, 가열이 필수적이라는 점 등의 단점을 안고 있다.

이를 개선하기 위한 기술로 방사노즐의 외측에 형성된 공기 분사구를 통해 압축공기를 분사시키면서 방사노즐로부터 방사된 섬유를 콜렉터 상에 웹 상태로 포집하는 초극세 나노섬유의 제조장치 및 제조방법이 한국등록특허 제0549140호 및 한국등록특허 제0543489호로 개시되어 있다.

상기 한국등록특허 제0514572호 및 한국등록특허 제0453670호, 한국등록특허 제0549140호 및 한국등록특허 제0543489호는 폴리머용액을 압축공기와 함께 토출시켜 분사시키는 분사 노즐과, 상기 분사 노즐로부터 방사되는 방사섬유를 포집하는 콜렉터와, 상기 분사 노즐과 콜렉터 간에 고전압을 인가하는 전압부여수단을 포함하여 나노섬유를 전기방사하는 나노섬유 제조 장치에 관한 것이다.

도 1에서 도시한 바와 같이 상기한 종래 나노섬유 제조장치의 전기 방사용 분사 노즐(2)은 방사구금(100)의 몸체 내에 형성되어 폴리머 용액을 토출하는 방사 노즐부(101)와, 방사구금(100)의 몸체에서 상기 방사 노즐부(101)의 하부에 위치하되, 상기 방사 노즐부(101)의 외측에서 하부로 연통된 공기 분사구(102a)가 형성된 공기 노즐부(102)를 포함하여, 방사 노즐부(101)로부터 토출되는 폴리머 용액을 공기 분사구(102a)를 통해 방사 노즐부(101)의 외측에서 하부로 방향으로 공급되는 압축공기와 함께 분사되는 것이다.

또 상기 전기 방사용 분사 노즐(2)은 상기 공기 노즐부(102)와, 콜렉터(미도시)에 각각 +전극과 -전극이 연결되어 공기 노즐부(102)와 콜렉터 상에서의 고압 차이로 인한 전기방사가 이루어지는 것이다.

한편, 근래에는 본 출원인이 출원한 특허 출원 제 2007-0044788호 '나노섬유 제조 장치용 분사 노즐'에서 복수의 노즐 블록으로 구성된 분사 노즐이 제안된 바 있다.

상기 전기 방사용 분사 노즐은 도 2에서 도시한 바와 같이 단부에 방사액을 토출하는 토출구(111)가 형성되어, 내부로 방사액을 공급받아 토출구(111)로 토출하며, 도전성 재질로 형성되는 방사액 노즐부재(110)와;

몸체 내부에 상기 방사액 노즐부재(110)가 결합하되 결합한 방사액 노즐부재(110)의 외측으로 공기공급로(121a)가 형성되는 노즐결합구멍(121)이 뚫려지며, 상기 노즐결합구멍(121)의 하부에는 상기 토출구(111)에 연통되어 토출되는 방사액을 외부로 분사하는 분사구(122)가 구비되는 노즐 몸체부재(120)를 포함하되, 상기 노즐 몸체부재(120)를 다수의 노즐 블록(120a)으로 구성하고, 노즐 블록(120a)을 볼트로 관통시켜 체결하는 볼트 체결로 연결 고정시키는 구조가 제안된 바 있다.

상기 방사액 노즐부재(110)의 상단에는 노즐 몸체부재(120)의 공기 공급로 내부 중앙에 위치되어 외측으로 균일한 공기 공급로(121a)가 형성되도록 위치를 고정하며, 노즐 몸체부재(120)로 연결되어 전극을 전달받는 고정 돌기부(110a)가 돌출되는 것이다.

즉, 상기 전기 방사용 분사 노즐(2)은 노즐 몸체부재(120)로 인가된 전극을 상기 방사액 노즐부재(110)로 전달하여, 방사액 노즐부재(110)와, 콜렉터(미도시)에 각각 +전극과 -전극이 연결되어 발생하는 높은 전압의 차이로 인한 전기방사가 이루어지도록 하는 것이다.

그러나 하나의 방사구금으로 형성된 종래의 전기 방사용 분사 노즐은 내부 청소가 용이하지 못해 사용 후 내부 유로에서 사용된 방사액이 굳어 방사액의 토출로 및 분사구가 점차적으로 막힐 경우 이를 제거할 수 없어 새 분사 노즐로 교체해야 하는 폐단이 있었던 것이다.

그리고 하나의 방사구금에서 상기 방사 노즐부의 외측으로 공기가 통과하는 공기 분사구를 형성하기 용이하지 못해 제조되는 나노 섬유의 폭에 맞게 일렬로 다수 뚫려지는 공기분사구를 형성하는 데 어려움이 있고, 일렬에 다수의 분사구를 형성하는 데 있어 그 간격이 넓어지는 문제점이 있었던 것이다.

한편, 특허 출원 제 2007-0044788호의 전기 방사용 분사 노즐은 노즐 블록을 분해하여 노즐 몸체부재의 공기 공급로를 청소할 수 있으나, 미세한 직경을 가지는 방사 노즐부재의 청소는 불가능하므로 사용 중 토출구가 점차적으로 막히면서 방사 효율이 저하되는 문제점이 있으며, 이러한 문제 발생 시 방사 노즐부재를 교체해서 해결해야 하는 폐단이 있었던 것이다.

그리고 상기 전기 방사용 분사 노즐은 다수의 노즐 블록을 각각의 구멍이 일치되도록 정밀 가공해야 하므로 제조비용이 비싸며, 조립, 해체 시 각 블록을 조립, 분리해야 하는 번거로움이 있었던 것이다.

또한 상기 전기 방사용 분사 노즐의 방사 노즐부재는 노즐 몸체부재에 일렬로 다수 구비되되, 상단부에 형성되는 고정돌기에 의해 일정 간격 이상으로 배열되 어 제조되는 나노 섬유에 두께 편차가 발생하는 문제점이 있었던 것이다.

본 발명의 목적은 분리 가능한 두 개의 몸체부로 이루어져 제조 원가를 절감함은 물론, 방사 노즐부 및 공기 노즐부의 청소가 용이하여 유지 관리 비용을 절감하는 전기 방사용 분사 노즐을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 물론 일렬로 다수 구비되는 분사구의 간격을 줄여 나노 섬유의 두께 편차를 최소화하고, 복합 원료를 가지는 합성 나노 섬유를 효과적으로 제조할 수 있는 전기 방사용 분사 노즐을 제공하는 데 있다.

이러한 본 발명의 과제는 일면에 각각 상호 결합하는 제 1, 2 결합면이 형성되어 노즐 결합수단에 의해 분리 가능하게 결합하는 제 1, 2 노즐 몸체부재와, 상기 제 1, 2 노즐 몸체부재의 결합으로 구성되며 방사액과 공기를 공급받아 분사구를 통해 방사액을 분사하는 분사 노즐부를 포함하되, 상기 분사 노즐부는 상기 제 1, 2 결합면에 서로 대응되게 파여지는 제 1, 2 방사액 노즐홈으로 형성되며 단부에 공급된 방사액을 토출하는 토출구를 구비한 방사액 노즐부와, 상기 방사액 노즐부의 외측으로 상기 제 1, 2 결합면에 서로 대응되게 파여지는 제 1, 2 공기 노즐홈으로 형성되며 상기 토출구에 연통되는 분사구를 통해 공기를 분사하는 공기 노즐부를 포함하여 해결되는 것이다.

본 발명은 사용 중 수시로 제 1, 2 노즐 몸체부재를 분리하여 제 1, 2 결합면으로 노출되는 분사 노즐부를 세척하여 정비할 수 있으며, 주기적인 청소를 통해 방사 효율을 일정하게 유지할 수 있는 것이다.

또, 일렬로 다수 구비되는 분사 노즐부의 간격을 최소화하여 균일한 두께의 나노 섬유를 제조할 수 있으며, 여러 종류의 원료로 복합된 합성 나노 섬유를 효과적으로 제조할 수 있는 것이다.

또한, 구조가 단순하여 제조 비용이 적게 들며, 정비 작업 시 조립 및 분해가 용이하여 작업 편의성이 증대되는 효과가 있는 것이다.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 기본 구성을 도시한 분해사시도로서, 제 1, 2 노즐 몸체부재가 분리되어 제 1, 2 결합면에 각각 제 1, 2 방사액 노즐홈과, 제 1, 2 공기 노즐홈이 파여진 것을 나타내고 있다.

도 3은 본 발명의 종단면도로서, 제 1, 2 노즐 몸체부재가 결합된 상태로 제 1, 2 방사액 노즐홈으로 방사액 노즐부가 형성되고, 제 1, 2 공기 노즐홈으로 공기 노즐부가 형성된 것을 나타내고 있다.

도 4는 본 발명이 사용된 나노 섬유 제조장치를 도시한 개략도로써, 본 발명의 일 실시 예가 적용된 나노 섬유 제조 장치의 구성을 개략적으로 나타내고 있다.

이하, 도 2 내지 도 3에서 도시한 바와 같이 본 발명인 전기 방사용 노즐(2)의 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)는 서로 대응되는 형상으로 형성되며, 일면에 각각 평면으로 형성되어 서로 마주보고 결합하는 제 1, 2 결합면(10a, 20a)이 형성된 다.

상기 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)는 통전되는 도전성 재질로 제조되어 전극이 연결되어 후술될 방사액 노즐부(40)로 전원을 인가하게 되는 것이다.

상기 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)는 노즐 결합수단(30)에 의해 분리 가능하게 결합하며, 상기 노즐 결합수단(30)은 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20) 중 어느 한 측에 볼트 관통구멍(31a)을 형성하고, 다른 한 측에 볼트 체결홈(31b)을 형성하여 상기 볼트 관통구멍(31a)을 통해 결합하여 단부가 볼트 체결홈(31b)에 체결되는 볼트부재(31)를 사용하는 것을 기본으로 한다.

상기 볼트부재(31)는 상기한 바와 같이 볼트 관통구멍(31a)을 통해 볼트 체결홈(31b)으로 체결되어 제 1, 2 결합면(10a, 20a)을 밀착 고정시키되, 체결되는 방향과 반대방향으로 회전시켜 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)를 간단히 분리할 수 있는 것이다.

그리고 후술될 방사액 노즐부(40)와, 공기 노즐부(50)는 노즐 결합수단(30)의 결합력, 즉, 볼트부재(31)의 체결력에 의해 기계적으로 실링되는 것이다.

또한 상기 노즐 결합수단(30)은 도시하지는 않았지만 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)를 관통하여 결합하는 볼트부재와, 상기 볼트부재의 단부에 체결하는 너트를 포함할 수도 있으며, 이외에도 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)를 분리 가능하게 결합하되, 제 1, 2 결합면(10a, 20a)을 밀착 고정시켜 제 1, 2 방사액 노즐홈(41, 42)과, 제 1, 2 공기 노즐홈(51, 52)으로 형성되는 방사액 노즐부(40)와 공기 노즐부(50)를 실링하는 어떠한 결합수단도 사용이 가능함을 밝혀둔다.

상기 제 1 결합면(10a)에는 상부에 방사액 유입구(40b)가 형성되며, 하부에 방사액을 토출하는 토출구(40a)가 형성된 제 1 방사액 노즐홈(41)이 파여져 형성된다.

또 상기 제 2 결합면(20a)에는 상기 제 1 방사액 노즐홈(41)에 대응되는 형상으로 파여지고, 제 1 방사액 노즐홈(41)과 합쳐져 방사액 노즐부(40)를 형성하는 제 2 방사액 노즐홈(42)이 파여진다.

상기 방사액 노즐부(40)는 제 1, 2 결합면(10a, 20a)이 서로 마주보고 결합되어 제 1, 2 방사액 노즐홈(41, 42)이 합쳐져 형성되는 것으로, 방사액 유입구(40b)로부터 방사액을 공급받아 하부 토출구(40a)로 토출시키는 것이다.

상기 제 1 결합면(10a)에는 상기 제 1 방사액 노즐홈(41)의 외측으로 파여지되, 하부에 토출구(40a)와 연통되어 몸체 하부로 뚫리는 분사구(50a)가 형성되어 외부로부터 고압의 공기를 공급받는 제 1 공기 노즐홈(51)이 파여져 형성된다.

또한 상기 제 2 결합면(20a)에는 상기 제 1 공기 노즐홈(51)에 대응되는 형상으로 파여지고, 제 1 공기 노즐홈(51)과 합쳐져 공기 노즐부(50)를 형성하는 제 2 공기 노즐홈(52)이 파여진다.

상기 제 1, 2 공기 노즐홈(51, 52)은 내부로 고압의 공기를 유입시키는 공기 유입구(50b)에 연결되는 것이다.

상기 공기압 제어실(11)부터 유입된 고압의 공기는 분사구(50a)를 통해 빠른 속도로 배출되면서 방사액 노즐부(40)의 토출구(40a)로 토출되는 방사액을 분사구(50a) 외측으로 분사시키게 되는 것이며, 이러한 분사 원리는 종래의 공지된 분사 구조로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.

한편, 상기 방사액 노즐부(40)와 공기 노즐부(50)는 한 쌍으로 구비되어 방사액을 분사구(50a)로 분사시키는 하나의 분사 노즐부(2a)을 형성하는 것으로, 이 분사 노즐부(2a)는 상기 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)의 길이 방향으로 일렬로 다수 형성되는 것이다.

이 경우 상기 방사액 노즐부(40)의 방사액 유입구(40b)는 하나의 방사액 공급로(미도시)로 연결되어 한 종류의 방사액을 동일하게 공급받도록 형성될 수도 있으며, 각각 다른 방사액 공급로(미도시)로 연결되어 다양한 종류의 방사액을 각각 공급받도록 형성할 수도 있으며, 이는 제조되는 나노 섬유에 따라 다양한 구조로 설계할 수 있는 것이다.

상기 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20)는 제조되는 나노 섬유의 폭에 대응되는 길이를 가지며, 길이 방향으로 다수의 분사 노즐부(2a)를 구비하여 각 분사 노즐부(2a)에서 방사된 나노 사(絲)를 콜렉터(3)에서 포집하여 나노 섬유를 제조하게 되는 것이다.

상기 분사 노즐부(2a)는 일렬로 다수 배열될 경우 공기 노즐부(50) 즉, 제 1, 2 공기 노즐홈(51, 52)의 실링을 위한 최소한의 간격을 두고 배열되어 형성되는 것으로, 사이 간격을 최소화할 수 있는 것이다.

또한, 상기 제 1, 2 노즐 몸체부재(10, 20) 중 적어도 어느 한 측에는 공기 유입구(50b)를 통해 공기를 내부로 유입시켜 일시적으로 저장하며, 다수의 공기 노즐부(50)가 연결되는 공기압 제어실(11)이 구비된다.

상기 공기압 제어실(11)은 외부 공기 공급부로부터 내부로 공급되는 공기를 일시적으로 저장한 후 각 공기 노즐부(50)로 공기를 공급하여, 분사구(50a)를 통해 방사액이 균일한 압력으로 분사되어 제품의 두께 편차를 줄이고 더욱 균일한 나노 섬유를 제조할 수 있는 것이다.

상기 공기압 제어실(11)부터 유입된 고압의 공기는 분사구(50a)를 통해 빠른 속도로 배출되면서 방사액 노즐부(40)의 토출구(40a)로 토출되는 방사액을 분사구(50a) 외측으로 분사시키는 것이다.

즉, 일정한 폭의 나노 섬유를 제조함에 있어, 분사 노즐부(2a)의 간격으로 인한 나노 섬유의 두께 편차를 최소화함은 물론 포집되는 속도를 빠르게 하여 평량 및 생산 속도를 증대시킬 수 있는 것이다.

그리고 각 방사액 노즐부(40)로 다른 종류의 방사액을 투입하여 여러 종류의 원료를 가지는 방사할 경우 각 방사되는 나노 사(絲)가 골고루 섞이면서 콜렉터(3)에 포집되어 다양한 종류의 나노 사사(絲)가 혼합된 합성 나노 섬유를 효율적으로 제조할 수 있는 것이다.

한편, 본 발명인 전기 방사용 분사 노즐(2)은 도 4에서 도시한 바와 같이 나노 섬유를 제조하는 나노 섬유 제조 장치에 포함된다.

상기 나노 섬유 제조 장치는 방사액을 저장하여 본 발명인 방사액을 저장하는 저장조(1)와, 상기 저장조(1)로부터 방사액을 공급받아 공기와 함께 분사시키는 분사 노즐부(2a)를 구비한 전기 방사용 분사노즐(2)과, 상기 분사 노즐부(2a)로부터 방사되는 방사섬유를 웹 상태로 포집하는 콜렉터(3)와, 상기 전기 방사용 방사 노즐(2)과 상기 콜렉터(3) 사이에 고전압을 인가하는 전압부여수단(4)과, 분사 노즐부(2a)의 공기 노즐부(50)로 공기를 공급하는 공기공급수단(5)을 구비한다.

상기 콜렉터(3)는 소정의 폭을 가지며, 전원이 인가되는 섬유 포집벨트(3a)를 컨베이어 장치로 이송시키면서 상기 분사 노즐부(2a)로부터 방사된 방사 섬유, 즉, 나노 섬유를 웹 상태로 포집하여 나노 웹을 제조하는 것이다.

상기 방사액은 나노 섬유를 전기방사로 방법으로 제조할 수 있는 어떠한 용액 또는 용융액도 사용이 가능하며, 통상 나노 섬유의 제조 시 사용되는 폴리머 용액을 기본으로 하며 이는 공지된 사항이므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 저장조(1)는 방사액 공급관(1a)을 통해 상기 방사액 노즐부(40)의 방사액 유입구(40b)로 연결되어 방사액을 방사액 노즐부(40)까지 이송시키는 것이다.

또한, 방사액 노즐부(40) 내의 방사액은 공기 노즐부(50)를 통해 분사구(50a)로 빠른 속도로 이송되는 압축 공기와 함께 토출구(40a)에서 토출되어 분사구(50a)를 통해 분사되는 것이다.

상기 콜렉터(3)는 소정의 폭을 가지며, 전원이 인가되는 섬유 포집벨트(3a)를 컨베이어 장치로 이송시키면서 상기 분사구(50a)로부터 방사된 나노 사(絲)를 포집하여 나노 섬유를 제조하는 것이다.

상기 콜렉터(3)는 접지된 상태로서 원활한 포집을 위해 송풍기(3b)가 공기포집관(3c)을 통해 공기를 흡입하도록 구성되어, 분사 노즐(2)과 콜렉터(3) 사이의 고전압과 송풍기(3b)의 흡입에 의해 방사된 방사섬유를 웹 상태로 포집하게 되는 것이다.

상기 콜렉터(3)는 도시하지는 않았지만, 송풍기(3b)가 흡입하는 공기에 포함된 방사액를 모으는 용매회수장치(SRS, Solvent Recovery System)를 포함하여, 용매회수장치로 모인 방사액을 리사이클되도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기 전압부여수단(4)은 상기 분사 노즐(2)의 분사 노즐부재(10)와 상기 콜렉터(3) 사이에 고전압을 가지는 전원을 인가하는 것으로서, 상기 분사 노즐부재(10)의 도전부(10d)에 +전극 또는 - 전극, 콜렉터(3)에 상기 도전부(10d)와 반대 전극 즉, - 전극 또는 + 전극을 인가하고, 분사 노즐부재(10)와 콜렉터(3) 사이에 높은 전압 차이를 형성하는 것이다.

상기 공기공급수단(5)은 공기를 압축시켜 고압의 압축공기를 후술될 공기 노즐부(50)의 공기 유입구(50b)로 공급하는 공기 압축기(5a)와, 상기 공기 압축기(5a)와 전기 방사용 사 노즐(2) 사이에 구비되어 공기를 가열하는 공기 가열기(5b)를 포함한다.

상기 공기공급수단(5)은 공기 압축기(5a)로 압축된 고압의 압축 공기를 공기 가열기(5b)로 가열한 후 공기 공급관(5c)을 공기 유입구(50b)로 공급하여 분사구(50a)를 통해 빠른 속도로 토출되도록 하는 것이며, 고압의 공기가 분사구(50a)를 통해 상대적으로 낮은 대기압을 가지는 외부로 배출되면서 팽창되어 방사 노즐부에서 토출되는 방사액을 분사시키게 되는 것이다.

상기한 나노 섬유 제조 장치는 종래의 공지된 구성으로 더 상세한 구성과 작동에 대한 설명은 생략함을 밝혀둔다.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어 나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.

도 1a 내지 도 1b는 종래의 전기 방사용 분사 노즐을 도시한 단면도

도 2는 본 발명의 기본 구성을 도시한 분해사시도

도 3은 본 발명의 종단면도

도 4는 본 발명이 사용된 나노 섬유 제조장치를 도시한 개략도

*도면 중 주요 부호에 대한 설명*

10 : 제 1 노즐 몸체부재 11 : 공기압 제어실

20 : 제 2 노즐 몸체부재 30 : 노즐 결합수단

31 : 볼트부재 40 : 방사액 노즐부

41 : 제 1 방사액 노즐홈 42 : 제 2 방사액 노즐홈

50 : 공기 노즐부 51 : 제 1 공기 노즐홈

52 : 제 2 공기 노즐홈

Claims (2)

1. 일면에 각각 상호 결합하는 제 1, 2 결합면이 형성되어 노즐 결합수단에 의해 분리 가능하게 결합하는 제 1, 2 노즐 몸체부재와, 상기 제 1, 2 노즐 몸체부재의 결합으로 구성되며 방사액과 공기를 공급받아 분사구를 통해 방사액을 분사하는 분사 노즐부를 포함하되,

   상기 분사 노즐부는 상기 제 1, 2 결합면에 서로 대응되게 파여지는 제 1, 2 방사액 노즐홈으로 형성되며 단부에 공급된 방사액을 토출하는 토출구를 구비한 방사액 노즐부와, 상기 방사액 노즐부의 외측으로 상기 제 1, 2 결합면에 서로 대응되게 파여지는 제 1, 2 공기 노즐홈으로 형성되며 상기 토출구에 연통되는 분사구를 통해 공기를 분사하는 공기 노즐부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 방사용 분사 노즐.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 제 1, 2 노즐 몸체부재 중 적어도 어느 한 측에는 공기 유입구를 통해 공기를 내부로 유입시켜 일시적으로 저장하며, 다수의 공기 노즐부로 연통되는 공기압 제어실이 구비되는 것을 특징으로 하는 전기 방사용 분사 노즐.

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