KR100698837B1

KR100698837B1 - 경사진 파형 강관의 제조방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR100698837B1
Application number: KR1020060026195A
Authority: KR
Inventors: 정민우; 탁한호; 서권덕
Original assignee: 주식회사 호남스틸
Priority date: 2006-03-22
Filing date: 2006-03-22
Publication date: 2007-03-23

Abstract

본 발명은 수지가 코팅된 파형 강관의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 직경조절장치(1)에 설치된 와이어(2)의 일 측에 모터(3)와 감속기(4)에 의하여 회전되는 회전판(5)을 설치하되, 회전판(5)의 일 측에 압착 롤러(6)를 설치하고 이 압착롤러(6)가 와이어(2)와 접하도록 함으로서 와이어를 밀수 있도록 하여서 된 것이다.

본 발명은 강관을 원형으로 감는 롤러들의 직경을 넓히거나 좁게 함으로서, 파형 강관의 한쪽 직경이 크고 다른 쪽의 직경이 좁도록 제작함으로 파형 강관의 결합이 용이하도록 한 것이다.

상기와 같이 된 본 발명은 피복형 파형 강관을 연결할 때 파형 강관의 한쪽은 직경이 좁고 다른 한쪽은 직경이 크게 구성되어 있기 때문에 직경이 큰 부분에 직경이 좁은 부분을 패킹을 체결하여 삽입한 다음 외부에 고정밴드를 체결하여 고정할 수가 있기 때문에 작업이 간편하여 작업시간을 줄일 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

압착 롤러, 직경 조절장치, 회전판, 실린더, 감속기

Description

경사진 파형 강관의 제조방법 및 그 장치{The Method and Equipment of Wave Steel Pipe which has slope way}

도 1은 본 발명의 제조공정을 보인 블록도

도 2는 본 발명 제조장치의 전체 개략 사시도

도 3은 본 발명 제조장치의 작동상태를 보인 요부 확대 사시도

도 4는 본 발명 제조장치의 작동상태를 보인 측 단면도

도 5는 본 발명의 사용상태를 보인 정면도

도 6a는 본 발명의 다른 사용상태 실시 예를 보인 정면도

도 6b는 본 발명의 다른 사용상태 실시 예를 보인 정면도

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1. 직경 조절장치 2. 와이어 3. 모터

4. 감속기 5. 회전판 6. 7. 압착 롤러

8. 지지대 9, 실린더

본 발명은 수지가 코팅된 파형 강관의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 파형 강관을 연결할 때 연결이 용이하도록 파형 강관의 한쪽을 다른 쪽보다 더 크게 제작되도록 함으로서, 다른 파형 강관과 연결이 용이하도록 한 것이다.

일반적으로 파형 강관은 평판에 골을 형성한 다음 이 골판을 나선형으로 감아 제작하였으며 이러게 제작된 파형 강관을 지면을 파고 묻을 때 파형 강관끼리 연결하여 사용하였던 것이다.

종래에 파형 강관을 연결하기 위한 방법으로는 파형 강관을 맞대게 한 다음 그 연결 부위에 패킹과 클램프로 연결 고정하여 사용하고 있는 추세이다.

즉 종래의 파형 강관 연결장치는 파형 강관과 파형 강관 사이에 패킹을 체결한 다음 그 외부에 클램프를 체결하여 고정하는 방식이다.

그러나 상기의 방식은 파형 강관과 파형 강관 사이에 패킹을 이용하여 고정하는 방식이기 때문에 파형 강관이 비틀림이 발생할 경우 공간이 발생하게 되고 이로 인하여 누수가 생기게 되는 큰 문제점이 있었다.

상기와 같은 파형 강관 연결장치는 구조가 복잡하고 어려우며, 이로 인하여 작업시간이 오래 걸림으로써 불필요한 인건비의 낭비를 초래하는 등의 문제점이 있었다.

본 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 파형 강관의 연결자치()를 발명하였는바, 상기의 발명을 살펴보면 다음과 같다.

파형 강관과 파형 강관 사이에 패킹을 체결한 다음 그 외 측에 클램프를 체결하여 고정 되도록 한 것에 있어서, 파형 강관의 한쪽을 외 측으로 확관하여 확관 부를 형성 한 다음 확관되지 않은 다른 파형 강관을 확관부에 체결하되 확관되지 않은 부분의 파형 강관의 체결부에 물에 의하여 팽창되는 수(水) 팽창성 고무를 감은 다음 체결하고, 그 외부에 클램프를 체결하여 고정되도록 한 것이다.

본 발명은 상기 발명의 개량 발명에 관한 것으로, 한쪽이 확대되어 있는 파형 강관을 자동 라인으로 제조할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 파형 강관 제조장치에 있어서, 강관을 원형으로 감는 롤러들의 직경을 넓히거나 좁게 함으로서, 파형 강관의 한쪽 직경이 크고 다른 쪽의 직경이 좁도록 함으로서 파형 강관의 결합이 용이하도록 한 경사진 파형 강관의 제조방법 및 그 장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

즉 파형 강관을 제조할 때 파형 강관을 원형으로 감는 롤러의 장력을 조절함으로써 파형 강관이 구경을 조절할 수 있도록 한 것으로서 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

원판을 공급하는 공급부와, 공급된 원판에 골을 성형하는 선형장치와 골이 성형 된 골판을 일정한 직경의 나선형으로 감아 고정하는 직경 조절장치 및 결합장치로 이루어진 파형 강관을 제조하는 방법에 있어서,

파형 강관의 직경과 확대부를 설정하는 단계:

캠 판에 설치된 압착 롤러의 위치를 고정하는 단계:

원판이 공급되는 단계:

원판에 골이 형성되는 단계:

골판이 직경 조절장치에 의하여 나선형으로 감기는 단계:

연결부위가 나선형으로 결합되는 단계:

파형 강관 제작 단계:

파형 강관이 설정된 길이로 제작되었을 때 캠 판이 작동하는 단계:

캠 판이 직경 조절장치의 와이어를 누르는 힘을 제거하는 단계;

와이어가 느슨해지는 힘에 의하여 직경이 커지는 단계:

파형 강관이 일정한 길이로 인출되는 단계:

큰 직경의 중앙부를 절단 칼이 절단하는 단계:

캠 판이 다시 작동하여 와이어를 누르는 단계:

와이어가 당겨지면서 파형 강관의 직경이 줄어드는 단계:

직경이 줄어든 상태에서 파형 강관이 제작되는 단계:

일정한 길이로 제작된 파형 강관을 절단하는 단계로 이루어진 것이다.

본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

골지게 형성된 골판을 공급하는 골판 공급부와 골판을 공급받아 골판과 골판사이를 압착 고정하는 결합부, 골판을 원형으로 감기게 하는 직경 조절장치, 파형 강관을 이송시키는 이송받침대, 파형 강관을 절단하는 이송 절단부로 이루어진 것에 있어서,

상기 직경 조절장치(1)에 설치된 와이어(2)의 일 측에 모터(3)와 감속기(4)에 의하여 회전되는 회전판(5)을 설치하되, 회전판(5)의 일 측에는 압착 롤러(6)를 설치하고 이 압착 롤러(6)가 와이어(2)와 접하도록 하여서 된 것으로, 미 설명 부호 10은 파형 강관제조기, 11은 파형 강관을 보인 것이다.

본 발명의 다른 실시 예로

파형 강관을 원형으로 감아 조절하는 직경 조절장치(1)에 설치되어 있는 와이어(2)에 압착 롤러(7)를 설치한 다음 이 압착 롤러(7)를 지지하는 지지대(8)에 실린더(9)를 설치하여 실린더(9)에 의하여 압착 롤러(7)가 전, 후로 작동되게 하여도 바람직하다.

상기와 같이 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.

골판이 공급되어 오면 골판은 직경 조절장치(1)에 의하여 직경 조절장치의 와이어(2)에 설치된 롤러를 타고 원형으로 감기게 되며, 이때 골판은 원형으로 감기면서 일 측으로 이동하게 됨으로써 나선형의 파형 강관이 제조하게 되는 것이다.

상기와 같은 상태에서 모터(3)가 작동하게 되면 감속기(4)에 의하여 회전판(5)이 회전하게 되고 이로 인하여 골판을 나선형으로 감는 와이어(2)가 압착 롤러가 미는 힘에 의하여 당겨지면서 이동하게 된다.

이와 같이 수개의 롤러가 설치되어 있는 와이어(2)가 압착 롤러(6)에 의하여 밀리게 되면 와이어(2)에 설치되어 있는 롤러가 압착되면서 전체적으로 직경이 축소되고, 이로 인하여 골판이 유입되면서 나선형으로 감길 때 파형 강관의 직경이 축소되어 제작되는 것이다.

상기와 같은 상태에서 회전판(5)에 설치된 압착 롤러(6)가 와이어(2)를 지나게 되면 와이어(2)를 압착하고 있던 힘이 제거됨으로써 와이어가 서서히 원상 복귀되면서 파형 강관을 제조하게 된다.

이때 회전판(5)은 모터를 작동시키는 타이머나 센서에 의하여 일정시간 동안 작동되었다가 재작동되므로 파형 강관이 경사지게 제작되는 것이다.

한편, 와이어(2)를 압착 구동시키는 모터(3)의 작동(작동 시간과 정지되어 있는 시간)에 따라 도면에서와 같이 다양하게 제작할 수가 있으며, 파형 강관 제조장치에서는 모터(3)가 반복될 때마다 정확한 시간에 파형 강관 제조장치에 설치되어 있는 절단 칼이 파형 강관과 같이 이동하면서 파형 강관을 절단하면 계속 같은 형상의 파형 강관을 균일하게 제조할 수가 있는 것이다.

상기와 같이 모터(3)의 회전을 다양하게 제어할 때를 예로 들어 설명하면 다음과 같다.

모터(3)를 일정하게 계속 서서히 일정한 속도로 작동시키면 회전판(5)에 설치된 압착 롤러(6)가 와이어(2)를 압착하였다가 원상 복귀되므로

파형 강관은 "

" 형상으로 경사지게 형성되며, 반복되는 곳을 절단하면 된다.

또한, 모터(3)를 일정하게 계속 서서히 작동시켜 파형 강관을 결합할 때 결합부의 길이가 되면 모터를 정지시키고 파형 강관의 전체 길이가 되면 모터를 역으로 회전시켜 같은 속도로 원상 복귀시키면 파형 강관은 "

" 형상으로 제작할 수가 있는 것이다.

본 발명에서 제조된 파형 강관에 있어서, 파형 강관의 한쪽은 직경이 작고, 다른 한쪽은 직경이 크도록 제작될 때 그 차이는 하나의 파형 강관을 제조할 때 주어지는 파형 강관의 공차(±10)만큼의 차이가 발생하게 되는 것이다.

즉 파형 강관을 제조할 때 허용되는 공차만큼 파형 강관의 한쪽은 직경이 작고 다른 한쪽은 직경이 크도록 제작함으로써 파형 강관의 결합이 용이하도록 한 것이다.

이상과 같이 본 발명은 강관을 원형으로 감는 롤러들의 직경을 넓히거나 좁게 함으로서, 파형 강관의 한쪽 직경이 크고 다른 쪽의 직경이 좁도록 제작함으로써 파형 강관의 결합이 용이하도록 한 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 기재된 구체 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims

파형 강관의 직경과 확대부를 설정하는 단계:

캠 판에 설치된 롤러의 위치를 고정하는 단계:

원판이 공급되는 단계:

원판에 골이 형성되는 단계:

골판이 직경 조절장치에 의하여 나선형으로 감기는 단계:

연결부위가 나선형으로 결합되는 단계:

파형 강관 제작 단계:

파형 강관이 설정된 길이로 제작되었을 때 캠 판이 작동하는 단계:

캠판이 직경 조절장치의 와이어를 누르는 힘을 제거하는 단계;

와이어가 느슨해지는 힘에 의하여 직경이 커지는 단계:

파형 강관이 일정한 길이로 인출되는 단계:

큰 직경의 중앙부를 절단 칼이 절단하는 단계:

캠 판이 다시 작동하여 와이어를 누르는 단계:

와이어가 당겨지면서 파형 강관의 직경이 줄어드는 단계:

직경이 줄어든 상태에서 파형 강관이 제작되는 단계:

일정한 길이로 제작된 파형 강관을 절단하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 경사진 파형 강관의 제조방법.
골지게 형성된 골판을 공급하는 골판 공급부와 골판을 공급받아 골판과 골판사이를 압착 고정하는 결합부, 골판을 원형으로 감기게 하는 직경 조절장치, 파형강관을 이송시키는 이송받침대, 파형 강관을 절단하는 이송 절단부로 이루어진 것에 있어서,

직경 조절장치(1)에 설치된 와이어(2)의 일 측에 모터(3)와 감속기(4)에 의하여 회전되는 회전판(5)을 설치하되, 회전판(5)의 일 측에는 압착 롤러(6)를 설치하고 이 압착 롤러(6)가 와이어(2)와 접하도록 함으로서 와이어를 밀수 있도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 경사진 파형 강관의 제조장치.
제 2항에 있어서, 파형 강관을 원형으로 감아 조절하는 직경 조절장치(1)에 설치되어 있는 와이어(2)에 압착 롤러(7)를 설치한 다음 이 압착 롤러(7)를 지지하는 지지대(8)에 실린더(9)를 설치하여 실린더(9)에 의하여 압착 롤러(7)가 전, 후로 작동되게 하여서 된 것을 특징으로 하는 경사진 파형 강관의 제조장치.
제 1항에 있어서, 직경 조절장치에 설치된 와이어를 밀고 당김으로써 파형 강관의 공차 범위 내에서 파형 강관의 직경이 한쪽은 크고 다른 한쪽은 작도록 경사지게 제작되도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 경사진 파형 강관의 제조방법.