CZ282697A3 - Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem a zařízení k provádění způsobu - Google Patents
Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem a zařízení k provádění způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282697A3 CZ282697A3 CZ972826A CZ282697A CZ282697A3 CZ 282697 A3 CZ282697 A3 CZ 282697A3 CZ 972826 A CZ972826 A CZ 972826A CZ 282697 A CZ282697 A CZ 282697A CZ 282697 A3 CZ282697 A3 CZ 282697A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lock seam
- seam
- strip
- forming head
- helical
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/121—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with non-welded and non-soldered seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Způsob výroby trubek se šroubovité vinutým zařízeni pro provádění způsobu
Oblast techniky
Tento vynález se týká výroby trubek spojem, specifičtěji pak způsobu výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem z pruhu kovového plechu a zařízení k provádění tohoto způsobu výroby trubek. Trubky mohou být například použity u kanálů klimatizačních systémů.
Dosavadní stav techniky
Dosavadní známý stroj pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem je popsán v britské patentové přihlášce GB No.2213748, která je zde uvedena pouze jako odkaz. U tohoto stroje je pruh kovového plechu přiveden do tvarovací hlavy pomocí hnacích válců a pak je vytvořena trubka se šroubovité vinutým zámkovým švem stahovacími válci, spojenými s tvarovací hlavou.
Další provedení stroje pro výrobu trubek se šj.vui>uvitým spojem je popsáno v britské patentové přihlášce GB No.1168178, kde obr.3 a obr.4 ukazují různé druhy švů (spojů).
Technologie spojená s těmito stroji je velmi dobře známa těm, kteří v tomto oboru mají své zkušenosti.
V současnosti je vyvinuto několik zařízení podobného typu,
4» · ·» · · • · · · 4 · • ·«»·· · 4 • · 4 · · ··» 4 4·· · a tyto jsou volně dostupné na trhu. Nicméně tyto stroje stále trpí některými specifickými nevýhodami.
Při výrobě trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem současného typu, má zámkový šev tendenci sklouzávat, což vede k nežádoucí změně průměru trubky. Obvyklé řešení tohoto problému je zvýšení tlaku stahovacích válců, působících na zámkový šev trubky ve tvarovací hlavě. Nicméně takovéto zvýšení tlaku stahovacích válců může způsobit poškození a nedostatky zámkového švu stejně jako přilehlých částí kovového pruhu, tvořících trubku. Tak nastavení tlaku stahovacích válců je kritickým krokem vzhledem ke kvalitě zámkového švu a výsledné trubky.
Kromě problému se stahovacím tlakem musí operátor stroje, který jej ovládá, uvažovat několik další parametrů, jako například tloušťku kovového pruhu plechu, jeho promazávání, možné opotřebení různých součástí stroje, například válců. Tak jsou kladeny velké požadavky na um a zkušenosti obs Luhy.
Navzdory zkušenostem operátora je velmi těžké vyhnout se sklouzávání zámkového švu. Nežádoucí zvýšení průměru trubky může nastat buď při tvarovací hlavou, nebo během dopravy trubek. Mělo by být poznamenáno, že průměr trubek může být rovněž nežádoucím způsobem zmenšen díky sklouznutí zámkového švu, například když jsou trubky vystaveny působení tlakových sil, přicházejících z vnějšku.
Změna průměru trubky je problémem vždy, protože trubky dodané zákazníkovi pak nesplňují jeho požadavky a specifikace.
S obzvláštními problémy je možné se setkat při použití trubek u kanálů ventilačních zařízení, zamontovaných na výrobě, bezprostředně za skladování, manipulace a
různých místech. Například vibrace, způsobené ventilátory a podobnými stroji mohou iniciovat sesmeknutí zámkového švu, což posléze vede k nežádoucímu průsaku vzduchu a tlakovému poklesu. V nejhorších případech může sesmeknutí zámkového švu ohrozit bezpečnou funkci celého ventilačního systému.
U systému ventilačních kanálů jsou různé fitinky spojeny ;s trubkami se šroubovité vinutým zámkovým švem, tvořícími hlavní část systému. Tyto fitinky jsou ohnutá kolena, T-tvarovky, tlumiče, zvukové děliče, a podobné. Fitinky jsou normálně vloženy na konci trubek a těsnící kruhj ..a vložených částech fitinek zajišťují bezpečné utěsnění potrubí. Nicméně pokud trubka má nežádoucím způsobem zvýšený průměr, je zde riziko, že dojde k nedostatečnému utěsnění spojů mezi fitinkami a trubkami. Toto může vést k průsaku a poklesům tlaku, jak již bylo uvedeno výše a výsledkem toho jsou velké energetické ztráty a zvýšené náklady na provoz systému.
U dalších případů není fitinka opatřena těsněním předem přimontovaným, ale spoj mezi vnějškem fiMnky a vnitřkem trubky je vyplněn tmelem, právě za účelem utěsnění spoje. Pokud je mezera příliš velká díky nežádoucímu zvýšení průměru trubky, nemůže být zajištěno dostatečné utěsnění jenom pomocí tmelu. I když je tmel bezpečně dopraven do spoje, mohou vyvstat problémy později a to díky zvýšenému průměru trubky, způsobenému vibracemi, špičkový tlakem vzduchu a podobně.
Dále, změny průměru trubek jsou nevýhodné, pokud mají být na vnějšek trubky nasazeny prefabrikovaná prstencovitá montážní zařízení a jiné podobné přípravky. Takováto zařízení poté nepasují na vnější průměr trubky, pokud se tento změnil.
Podstata vynálezu
Jedním úkolem tohoto vynálezu je proto zajistit odstranění výše uvedených nevýhod a to poskytnutím způsobu výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem a zařízení pro provádění tohoto způsobu výroby a to se žádným, nebo s minimálním rizikem sklouznutí zámkového švu a to v jakémkoliv směru.
Dalším úkolem tohoto vynálezu je. poskytnout způsob a zařízení pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem, které si dokáží udržet průměr během skladování, manipulace, dopravy, doručování a připevňování na konečné místo.
Specifickým úkolem tohoto vynálezu je zajistit zpúsoo a zařízení, které jsou snadno přizpůsobitelné na existující strojové vybavení.
Podle prvního úkolu tohoto vynálezu, je tohoto dosaženo způsobem výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem z kovového pruhu, majícího podélnou hranu, který se skládá z přivádění kovového pruhu do tvarovací hlavy, čímž podélné hrany šroubovité vytvarovaného kovového pruhu přijdou do styku spolu navzájem, dále ze stahování dosednutých podélných hran kovového pruhu tak, aby byl na trubce vyrobené ve tvarovací hlavě vytvořen šroubovité vinutý zámkový šev, a dále je tohoto dosaženo zařízením pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým Švem z kovového pruhu, majícího podélnou hranu, které se skládá z hnacího zařízení pro vhánění kovového pruhu do tvarovací hlavy, dále ze zařízení pro formování kovového pruhu do šroubovice ve tvarovací hlavě a pro zajištění vzájemného styku podélných ·♦· hran šroubovité tvarovaného kovového pruhu, dále ze stahovacích zařízení pro stahování na sebe dosedajících podélných hran kovového pruhu tak, aby byl na trubce vyrobené ve tvarovací hlavě vytvořen šroubovité vinutý zámkový šev a ze zařízení pro přivádění trubky se šroubovité vinutým zámkovým švem do tvarovací hlavy, upřednostňovaná provedení a,varianty způsobu zařízení jsou.pak definována v podnárocích 2. až 4., respektive 6. až 12..
Vynález umožňuje vyhnout se sklouzávání zámkového švu a dosáhnout dalších výhod.
Důležitou výhodou podle prvního úkolu je to, že od sebe vzdálené deformace na zámkovém švu okamžitě indikují, že trubka má bezpečně spojený zámkový šev, což následně ústí v konstantní průměr trubice. Další výhodou je to, že zařízení pro zajištění takovéhoto deformačního spojení-může buď být součástí nového stroje, nebo může být snadno připevněno na stávajícím strojovém vybavení jako dodatečné zařízení.
Pokud deformační spojení na zámkovém švu trubky v souladu s upřednostňovaným provedením vynálezu jsou vytvořená jako rozzažená (expandovaná) část, opotřebení zařízení umožňujícího deformační spojení může být udržováno na velmi nízké hodnotě. Nejlépe je, když mají stahovací vůice na stahovací sestavě obvodovou dlážku, která je opatřena alespoň jedním zahloubením pro vytvoření expandované části zámkového švu.
Přednostně, alespoň jedno deformační spojení je provedeno na každém závitu šroubovice zámkového švu tak, aby byl sníženo riziko jeho sesmeknutí.
V souladu s druhým úkolem vynálezu je cílem rovněž dosáhnout způsobem a zařízením podle tohoto vynálezu, jak je • « • · · ·· · · · · · ··· · • 9 9 9 * · · ··· · · · · ·· · * · uvedeno v připojených patentových nárocích 13. a 16., upřednostňované provedení a varianty způsobu zařízení jsou definovány v podnárocích 14. a 15., respektive 17. a 18..
Seznam obrázků na. výkresech vynález bude,., nyní popsán s odkazem na připojené schématické nákresy na výkresech, které ukazují upřednostňované provedení tohoto vynálezu jako příklad.
Obr.l ukazuje schematické provedení stroje pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem.
Obr.2 ukazuje schematické provedení stahovací sestavy, obsažené ve stroji podle uvedeného vynálezu.
Obr.3 ukazuje trubku se šroubovité vinutým zámkovým Švem, vyrobenou způsobem a na zařízení podle tohoto vynálezu.
Obr.4 ukazuje ve větším měřítku trubku se šroubovité vinutým zámkovým švem, která je vidět na obr.3.
Obr. 5 ukazuje ve větším měřítku trubku se šroubovité vinutým zámkovým švem z obr.3, zde v průřezu.
Obr.6 je částečný řez provedením stahovacího válce.
Obr.7 ukazuje zahloubení stahovacího válce z provedení na obr.6.
Obr.8 ukazuje část stahovacího válce z provedení na obr.6, nyní z boku.
Obr.9 je částečný pohled na stahovací válec v provedení z obr.6, kde je vidět zámkový šev, zde označený čerchovanou čarou.
Obr.10 je částečný pohled na druhé provedení stahovacího válce.
Obr.11 ukazuje hřeben stahovacího válce podle provedení • * ·· ·· • « · ♦ · · • · · · Φ· φ · φ · « « · • •φ ·· »· · z obr.10.
Obr.12 ukazuje část stahovacího válce v provedení z obr.10, nyní z boku.
Obr.13 je pohled na část stahovacího válce v provedení z obr.10, kde je vidět zámkový šev, naznačený zde čerchovanou čarou.
Obr.14 ukazuje trubku, vyrobenou použitím stahovacího válce v provedení z obr.10.
Obr.15 ukazuje ve větším měřítku zámkový šev trubky, ukázané r.c str. 14.
Obr.16 ukazuje ve větším měřítku průřez zámkovým švem trubky, ukázané na obr.14.
Obr.17 ukazuje průřez zámkovým švem trubky, a to v dalším provedení tohoto vynálezu.
Obr.18 je pohled v řezu na další provedení zámkového švu v souladu s tímto vynálezem.
Obr.19 je pohled v řezu na alternativní provedení zámkového švu, vyhotoveného v souladu s tímto vynálezem.
Obr.20 je pohled v řezu na další alternativní provedení zámkového švu v souladu s tímto vynálezem.
.Obr.21 je pohled v řezu na další provedení zámkového švu v souladu s tímto vynálezem.
Obr.22 je pohled v řezu na další provedení zámkového švu, vyhotoveného v souladu s tímto vynálezem.
Příklady provedení vynálezu
Způsob výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem a zařízení pro provádění tohoto způsobu podle vynálezu může být principielně aplikován na stroj takového typu, který je vidět na obr.l. Tento stroj v základu odpovídá
♦ ♦ 9 9 9 9 9
999 « ·«· ·· ·« · stroji, jenž je popsán v patentové přihlášce GB-A-2213748, která je zde uvedena jako reference, součásti 48 a 47 jsou vztaženy na jedno provedení vynálezu, které bude popsáno později a jsou dodány na obr.l. Kovový pruh 12 je přiveden do tvarovací hlavy 14 pomocí hnacích válců 11 ve směru šipky A. Podélná hrana 16 kovového pruhu 12 může být předem vytvarovaná známým způsobem pomocí válců 13. Ve .'tvarovací hlavě 14 je kovový pruh 12 vytvarován do šroubovitého tvaru, zatímco hrany 16 jsou spojeny navzájem. Stahovací sestava 22, 23 a 24 je spojena s tvarovací hlavou 14 a obsahuje také stahovací válce 17, 18 a* 19 pro stahování zabírajících hran 16 kovového pruhu 12 a tak dochází k. vytváření zámkového švu 25 vinutého po šroubovici na trubce, která je obecně označena pozicí 15. Při výrobě je trubka 15 vyvedena z tvarovací hlavy 14 ve směru ukázaném šipkou B a to tlačnou silou kovového pruhu 12, vznikající jeho přiváděním do výrobního stroje. Trubka 15 je odříznuta na požadovanou délku řezacím zařízením (toto není vidět).
Stroj ukázaný na obr.l může být vylepšen stahovacím zařízením a to takového typu, který je vidět na obr.2. Toto stahovací zařízení může být upevněno buď na tvarovací hlavě 14, nebo ve spojení s ní. Stahovací zařízení podle prvního provedení se skládá ze stahovacího válce 30, majícího hřídel 31, která je otočně podepřena ložisky 32 (naznačena pouze schematicky) a tyto jsou připevněny na tvarovací hlavě 14 (viz obr.l). Protiběžný válec 34 mající hřídel 35, která je otočně podepřena ložisky 36 (naznačena pouze schematicky) a tyto jsou připevněny na tvarovací hlavě 14 (viz obr.l), je umístěn uvnitř trubky 33. Zámkový šev 37 trubky 33 je stažen mezi obvody dvou válců 30 a 34 ve stahovacím bodě. Stahovací tlak je nastavitelný zařízením 38 (ukázáno pou2e ··· •e · «· · • · · · · • ····· · ♦ · · * · · · ·· « ··· ·· ·φ * schematicky), které působí na hřídel 31 ve směru šipek.
Stahovací válec 30 má obvodovou drážku 39 s alespoň jedním příčným zahloubením 40 (viz obr.6 až obr.9). Ve stahovacím bodě mezi dvěma válci 30 a 34 toto zahloubení vytváří deformační spojení 41 na zámkovém švu 37. Deformační spojení 41 jsou rozmístěna rovnoměrně po šroubovici zámkového švu 37.
Zařízení, ukázané na obr.2 pracuje následovně. Kovový pruh 12 s podélnou hranou 16, která muže být předem vytvarovaná .válci 13 (viz obr.l), je zformován ve tvarovací hlavě' 14.. Aby se bylo možné vyhnout sesmeknutí zámkového švu, jsou dosedající hrany 16 deformovány a takto spojeny deformačními spoji 41, vytvořenými zahloubeními 40 na stahovacím válci 30. U prvního provedení ukázaném na obr.2 jsou deformační spoje 41 rozmístěny rovnoměrně ve tvaru roztažené části zámkového švu 37. Tímto· způsobem jsou dosedající hrany 16 spojeny dohromady v zámkovém švu 37, čímž dochází dále k vyrobení trubky 33 s konstantním průměrem. Sesmeknutí zámkového švu 37 je zabráněno.
Důležitou výhodou vztaženou k této vlastnosti je, že deformační spojení na zámkovém švu 37 jsou vyrobena ve tvaru jeho roztažených částí a že opotřebení stahovacích přípravků pro vytváření takovýchto deformací může být udrženo na velmi nízké úrovni vzhledem k vybavení pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem, v současné době známému.
Roztažený deformační spoj 41 je vidět na obr.4 poněkud ve větším měřítku a zámkový šev 37 je vidět na obr.5.
Zahloubení 40 stahovacího válce 30 u prvního provedení je vidět detailněji na obr.6 až na obr.9. Zahloubení 40 je širší než drážka 39 s ohledem na tloušťku stahovacího válce
30. Řez na obr.9 ukazuje deformační spoj 41 zámkového švu 37 • ·4 • 4 • 4 44 v zahloubení 40.
Samozřejmě, že deformační spoje 41 zámkového švu 37 mohou být vyrobeny i jinak. Druhé provedení stahovacího válce 30 je vidět na obr.10 až na obr.12. U tohoto provedení není žádné zahloubení, ale je zde příčný hřeben 42 v drážce 39. Ve stahovacím bodě mezi válci 30 a 34 (viz obr.2) je i hřeben 42 vtlačen do zámkového švu 37. a tím je způsoben vznik vrubu v tomto švu. Hřeben 42 může mít stejnou šířku, jako drážka 39.
Řez ukázaný na obr. 13 ilustruje, j'ak je vytvořen deformační spoj 43 zámkového švu v drážce 39 stahovacího válce 30. Hřeben 42 vytváří vrub v tomto zámkovém švu.
Obr.14 ukazuje trubku 33 se zámkovým švem 37 s rovnoměrně rozmístěnými vruby nebo deformačními spoji 43 vytvořenými stahovacími válcem, podle druhého provedení vynálezu. Obr.15 ukazuje takovýto deformační spoj 43 v detailu. Deformační spoje 43 (vruby) musí být tak hluboké, aby bylo dosaženo dostatečného spojení mezi jednotlivými hranami zámkového švu 37.
U dvou provedení stahovacích válců, která zde byla popsána, je upřednostňováno to, aby alespoň jeden deformační spoj 41 nebo 43 byl vytvořen na jednom závitu šroubovice zámkového švu 37. Nicméně pokud je požadován velmi silný spojovací účinek, může být na jeden závit šroubovice zámkového švu 37 vytvořeno více deformačních spojů 41 nebo 43.
Jako alternativa k deformačním spojům 41 a 43 se nabízí řešení, kdy povrchy hrany 16 kovového pruhu 12 mohou být opatřeny vroubkováním či rvhováním 45, což zajistí ve styku vznik tření a to při stahování, kdy je vytvářen zámkový šev
37. Toto je vidět na obr.17. Vroubkování 45 je vytvořeno na » * ···♦ 4 • · 4 4 • · « · • » · 4·· · • · · 4 » · « ··* · ·· ·· ·· « hraně 16 pomocí zařízení 46, které je schematicky vidět na obr.17. Vroubkování 45 je přednostně vytvořeno při předřormovacích pracích, například s využitím válečků 13 a to z obr.l. Takovéto vroubkovací válce (nejsou vidět) mohou být poháněny.
Další úkoly tohoto vynálezu jsou nakresleny na obr.18 .až obr.22. V tomto případě je pružná struna 47, například gumová, stlačena v zámkovém švu 37. Vhodným nastavením stahovacího tlaku pak; struna 47 bude fungovat jako prvek vylepšující tření ve spoji mezi hákov.itě tvarovanou hranou 16 kovového pruhu 12 a tím tak bude umožněn spojovací efekt. Jak může být vidět, stlačená pružná struna 47 může být vložena na různých místech mezi ohnuté hrany 16.
Protože struna 47 je navinuta po celém zámkovém švu 37, může tak být dosaženo velmi dobrého utěsňovacího účinku. Struna 47 je vložena do zámkového švu 37 ve spojení s tvarovací hlavou 14. Přednostně, struna 47, která má být vložena, je přivedena z cívky 48 připevněné na stroji. Cívka 48 je schematicky naznačena ve stroji na obr.l.
Díky třecímu účinku struny 47 je možné se vyhnout sesmeknutí zámkového švu, zatímco je současně možné zajistit dobré utěsnění. Přednostně má struna 47 před svým vložením a stlačením do zámkového švu kruhový průřez.
Vložení struny 47 může být zkombinováno s deformačními spoji 41 a 43, vyrobenými stahovacími válci 30, popsanými výše.
Podle provedení stahovacích válců výše popsaných, jsou tyto stahovací válce umístěny vně trubky, zatímco protiběžné válce jsou umístěny uvnitř trubky. Nicméně je možné zdůraznit, že vytvoření vrubů či deformačních spojů je možné dosáhnout i pokud budou stahovací válce umístěny uvnitř ··· ·»»««· • ·«·· · » · φ · ··« * • · · · · · t ··· · ««· ·· ·» « trubky a protiběžné válce budou umístěny vně trubky. Prvek (například zahloubení nebo hřeben) pro výrobu deformačního spoje na zámkovém švu může být umístěn na obvodu buď stahovacího válce, nebo na obvodu protiběžného válce. Dále, může zde být více jak jedno takovéto zahloubeni nebo hřeben na stahovacím válci, nebo na protiběžném válci. Důležitou věcí je to,- aby bylo dosaženo spojovacího efektu.
Rovněž je dobré zdůraznit, že dva stahovací válce mohou být zkombinovány takovým způsobem, že. stahovací válec bude opatřen jak zahloubením, tak i hřebenem takového typu, které zde byly ukázány.
Claims (23)
-
•k 01-2040-97-Če • · 4 4 4 * 4 4 4 » • 4 44 . ; : . i i • 4 4 4 4 < 444 444 44 44 PV 2826-97 PATENTOVÉ N Á R OKY 1. Způsob výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem z kovového pruhu (12) , maj ícího podélné okrajové části (16), při němž se přivádí kovový pruh (12), do.... ...... tvarovací hlavy (14), pruh (12) se ve tvarovací hlavě (14) vytvaruje do šroubovitého tvaru, čímž se podélné hrany (16) šroubovité vytvarovaného kovového pruhu (12) uvedou do vzájemného záběru, vzájemně zabírající podélné okrajové části (16) se pěchují pro vytvoření šroubovité vinutého zámkového švu (37) na trubce (33), vyrobené ve tvarovací hlavě (14), načež trubka (33) se šroubovité vinutým zámkovým švem (37) vystupuje z tvarovací hlavy (14), vyznačující se tím, že na zámkovém švu (37) se provedou v odstupech od sebe deformace (41) pro vzájemné spojení do sebe zabírajících podélných okrajových částí (16) pruhu (12) v zámkovém švu (37), přičemž tyto spojovací deformace jsou vytvořeny jako rozšířené části (41) upravené s odstupy od sebe podél zámkového švu (37). - 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že spojovací rozšířené části (41) se provedou v operaci prováděné ve spojení s tvarovací hlavou (14).
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň jedna spojovací rozšířená část (41) je upravena na každé otočce závitu šroubovice zámkového švu (37).• · · fe « 9 9 « * · * ♦ · «« : : . t.:,. Am ιη~ • * · · · ··* ··· - ·· ··
- 4. Způsob podle.jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že spojovací rozšířené částí (41) se vytvoří napříč zámkového švu (37) .
- 5. Zařízení pro výrobu trubek se Šroubovité vinutým zámkovým švem (37) z kovového pruhu (12), majícího podélné okrajové části (16), obsahující prostředky (11) pro přívod pruhu (12)~ do tvarovací hlavy (14) ,· prostředky.-pro tvarování . pruhu (12) do šroubovitého tvaru ve tvarovací hlavě (14) a pro uvádění podélných okrajových částí (16) pruhu (12) vytvarovaného do šroubovitého tvaru do vzájemného záběru, dále pěchoyací zařízení (30, 34) pro pěchování vzájemně zabírajících podélných okrajových částí (16) pruhu (12) pro vytvoření šroubovité vinutého zámkového švu (37) na trubce (33) vytvořené ve tvarovací hlavě (14) a dále prostředky pro výstup trubky (33) se šroubovité vinutým zámkovým švem (37) z tvarovací hlavy (14), vyznačující se tím, že je opatřeno deformačním prostředkem (30, 34, 40) pro vytváření v odstupech od sebe upravených deformací (41) na zámkovém švu (37) pro vzájemné spojení vzájemně zabírajících podélných
okrajových částí (16) pruhu (12 ) v zámkovém švu (37), přičemž spojovací deformace jsou rozšířenými částmi (41) upravenými s odstupy od sebe podél zámkového švu (37) . 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že deformační prostředek (30, 34, 40) obsahuje otočný pěčhovací válec (30), který má obvod, a otočný přítlačný válec (34), který má obvod, přičemž zámkový šev (37) je pěchován mezi obvody válců (30, 34) v pěchovacím místě, a jeden z válců (30) je opatřen na svém obvodu prostředkem (40) pro9 9 *9 · > · • · · * ·« «·9' ··* « 9 99999 9 99 9 9 ·· ·· vytváření spojovacích rozšířených částí (41) na zámkovém švu (37) ve zmíněném pěchovacím místě. - 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že pěchovací válec (30) je opatřen obvodovou drážkou (39), která obsahuje alespoň jedno zahloubení (40) pro vytváření spojovacích rozšířených částí (41) zámkového švu (37).
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že zahloubení (40) je provedeno příčně vůči obvodové drážce (39) pěchovacího válce (30).
- 9. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že pěchovací válec (30) je umístěn vně tvářené trubky (33) a přítlačný válec (34) je umístěn uvnitř tvářené trubky (33).
- 10. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 9, vyznačující se tím, že pěchovací válec (30) a přítlačný válec (34) mají hřídele (31, 35) uložené otočně v tvarovací hlavě (14).
- 11. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 10, vyznačující se tím, že dále obsahuje prostředek (38) pro nastavení pěchovacího tlaku mezi válci (30, 34).
- 12. Zařízení podle jednoho z nároků 5 až 11, vyznačující se tím, že deformační prostředek (30, 34, 45) je uspořádán ve spojení s tvarovací hlavou (14).
- 13. Způsob výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým : : . i Τ~9 9 9 9 9 * ' t ·· ·* švem z kovového pruhu (12), majícího podélné okrajové části (16), při němž se přivádí kovový pruh (12) do tvarovací hlavy (14), pruh (12) se ve tvarovací hlavě (14) vytvaruje do Šroubovitého tvaru, čímž se podélné okrajové části (16) šroubovitě vytvarovaného kovového pruhu (12) uvedou do vzájemného záběru, vzájemně zabírající podélné okrajové části (16) se pěchují pro vytvoření šroubovité vinutého zámkového švu (37) na trubce (33), vyrobené ve tvarovací hlavě (14), načež trubka (33) se šroubovitě vinutým zámkovým švem (37) vystupuje z tvarovací hlavy (14), vyznačující se tím, že do zámkového švu (37) se vloží pružná struna (47), a že struna (47) se v zámkovém švu (37) stlačí pro třecí vzájemné spojení podélných okrajových částí (16) pruhu (12) v zámkovém švu (37).
- 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že struna (47) se vloží do celého šroubovitě vinutého zámkového švu (37) .
- 15. Způsob podle nároku 13 nebo 14, vyznačující se tím, že stlačení se provede jako pěchování.
- 16. Zařízení pro výrobu trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem (37) z kovového pruhu (12), majícího podélné okrajové části (16), obsahující prostředky (11) pro přívod pruhu (12) do tvarovací hlavy (14), prostředky pro tvarování pruhu (12) do šroubovitého tvaru ve tvarovací hlavě (14) a pro uvádění podélných okrajových částí (16) pruhu (12) vytvarovaného do šroubovitého tvaru do vzájemného záběru, dále pěchovací zařízení (30, 34) pro pěchování vzájemněI i i 9 O- » - *t * · · · · · ··· · · *··· * · »·· ·* ·· ··* *·* ·* ·* zabírajících podélných okrajových částí (16) pruhu (12) pro vytvoření šroubovité vinutého zámkového švu (37) na trubce (33) vytvořené ve tvarovací hlavě (14) a dále prostředky pro výstup trubky (33) se šroubovité vinutým zámkovým švem (37) z tvarovací hlavy (14), vyznačující se tím, že je opatřeno prostředkem pro vkládání pružné struny (47) do zámkového švu (37) a prostředkem pro stlačování struny (47) v zámkovém švu (37) pro-třecí- vzájemné spojení - podélných okrajových částí (16) pruhu (12) v zámkovém švu (37).
- 17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že dále obsahuje pěchovací zařízení pro provádění stlačování struny (47).
- 18. Zařízení podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že struna (47) má před vložením kruhový průřez a je provedena z pryžového materiálu.
- 19. Trubka se šroubovité vinutým zámkovým švem, která je šroubovité vytvořena z kovového pruhu (12), který má podélné okrajové části (16), které jsou vzájemně spojeny ve šroubovitém zámkovém švu (37), vyznačující se tím, že šroubovité vinutý zámkový šev (37) má deformace ve formě rozšířených částí (41) upravených v odstupech od sebe, které blokují vzájemně spojené okrajové části (16) pruhu (12) v zámkovém švu (37).
- 20. Trubka podle nároku 19, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jednu spojovací rozšířenou část (41) na každé otočce závitu zámkového švu (37).♦ ·* ··· · · • · ·
- 21. Trubka podle nároku 19 nebo 20, vyznačující se tím, že spojovací rozšířené části (41) jsou vytvořeny napříč zámkového švu (37).
- 22. Trubka se šroubovité vinutým zámkovým švem, která je šroubovité vytvořena Z kovového pruhu (12), který má podélné okrajové části (16), které jsou vzájemně spojeny ve šroubovitém zámkovém .švu (37) , -vyznačující se tím,**- že do zámkového švu (37) je vložena a stlačena pružná struna (47) pro třecí vzájemné spojení okrajových částí (16) pruhu (12) v zámkovém švu (37).
- 23. Trubka podle nároku 22, vyznačující se tím, še struna (47) je vložena v celém šroubovitém zámkovém švu (37).
- 24. Trubka podle nároku 22 nebo 23, vyznačující se tím, že struna (47) má před vložením kruhový průřez a je provedena z pryžového materiálu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40075295A | 1995-03-08 | 1995-03-08 | |
| SE9501750A SE507901C2 (sv) | 1995-03-08 | 1995-05-12 | Sätt och anordning för framställning av spiralfalsade rör, samt sådant spiralfalsat rör |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ282697A3 true CZ282697A3 (cs) | 1999-04-14 |
| CZ293154B6 CZ293154B6 (cs) | 2004-02-18 |
Family
ID=26662299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19972826A CZ293154B6 (cs) | 1995-03-08 | 1996-03-06 | Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem, zařízení pro provádění tohoto způsobu a trubka se šroubovitě vinutým zámkovým švem |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1015145B1 (cs) |
| JP (1) | JPH11501256A (cs) |
| CN (1) | CN1077463C (cs) |
| AT (1) | ATE229850T1 (cs) |
| AU (1) | AU4961296A (cs) |
| CA (1) | CA2214493C (cs) |
| CZ (1) | CZ293154B6 (cs) |
| DE (1) | DE69625525T2 (cs) |
| DK (1) | DK1015145T3 (cs) |
| ES (1) | ES2187636T3 (cs) |
| HU (1) | HU223347B1 (cs) |
| NO (1) | NO312017B1 (cs) |
| PL (1) | PL179477B1 (cs) |
| WO (1) | WO1996027455A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101157119B1 (ko) * | 2005-09-20 | 2012-06-22 | 헬릭스 인터내셔널 인코퍼레이티드 | 단단한 적재코일로부터 강망 나선형 잠금봉합 튜빙을제조하는 기계 |
| RU2592647C2 (ru) * | 2010-07-21 | 2016-07-27 | Пол МАКМИЛЛЕН | Гибкая труба, способ и устройство для ее изготовления |
| CN102909279A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-02-06 | 中山市奥美森自动化设备有限公司 | 一种胀杆传送装置 |
| CN102966811B (zh) * | 2012-11-01 | 2015-09-30 | 江苏澄工机械制造有限公司 | 一种镀锌螺旋瓦斯抽放管及其加工方法 |
| DE102013013735B4 (de) * | 2013-08-21 | 2018-12-27 | Fritz Hahn Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Wickelfalzrohres sowie ein mit der Vorrichtung und nach dem Verfahren aus einem profilierten Metallband hergestelltes Wickelfalzrohr |
| CN104190768A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 东莞诚兴五金制品有限公司 | 一种铜管的卷圆工艺及其使用的模具 |
| IT201700086880A1 (it) * | 2017-07-31 | 2019-01-31 | Zeffiro | Apparato di formatura in continuo in condotti a spirale aggraffati,processo di formatura e condotto a spirale |
| CN110253912B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-08-17 | 盐城工学院 | 一种螺旋风筒成型机 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE34871C (de) * | E. LEVA VASSEUR und H. WITZENMANN in Paris | Biegsames Metallrohr mit eingelegtem Kautschukstreifen | ||
| US1479201A (en) * | 1921-11-07 | 1924-01-01 | Naylor Robertson Company | Spiral pipe |
| US1718983A (en) * | 1926-12-06 | 1929-07-02 | Rome Mfg Company | Lock-joint metal tubing |
| US2339219A (en) * | 1940-08-03 | 1944-01-11 | Crowiey Edward Chase | Method and machine for making tubes |
| GB681337A (en) * | 1948-12-03 | 1952-10-22 | Adolf Thies | Improvements in rain-water pipes, with method and device for their manufacture |
| FR996496A (fr) * | 1949-10-03 | 1951-12-19 | Procédé de fabrication de tubes et tubes obtenus par ce procédé | |
| DE1082567B (de) * | 1955-07-05 | 1960-06-02 | Grundstuecksverwaltungsgesells | Verfahren zum Herstellen gefalzter Schraubennahtrohre und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| DE1452446B1 (de) * | 1960-02-15 | 1970-03-12 | Emil Siegwart | Wendelfalzrohr |
| FI40528B (cs) * | 1966-12-21 | 1968-11-30 | Eino Kalervo Malki | |
| US3604464A (en) * | 1968-11-04 | 1971-09-14 | Callahan Mining Corp | Bendable metal duct |
| US3940962A (en) * | 1974-05-09 | 1976-03-02 | Pacific Roller Die Company, Incorporated | Conduit making machine with diameter control and method |
| GB2213748B (en) * | 1987-12-21 | 1991-10-09 | Spiro Machines Sa | Production of spirally-seamed corrugated metal tubing |
| DE4130739A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-02-11 | Witzenmann Metallschlauchfab | Wickelschlauch aus metall |
-
1996
- 1996-03-06 DK DK96906144T patent/DK1015145T3/da active
- 1996-03-06 ES ES96906144T patent/ES2187636T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-06 HU HU9801707A patent/HU223347B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-03-06 CA CA002214493A patent/CA2214493C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-06 CZ CZ19972826A patent/CZ293154B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-03-06 JP JP8526807A patent/JPH11501256A/ja active Pending
- 1996-03-06 EP EP96906144A patent/EP1015145B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-06 CN CN96192419A patent/CN1077463C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-06 AT AT96906144T patent/ATE229850T1/de active
- 1996-03-06 AU AU49612/96A patent/AU4961296A/en not_active Abandoned
- 1996-03-06 DE DE69625525T patent/DE69625525T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-06 EP EP02014515A patent/EP1266704A1/en not_active Withdrawn
- 1996-03-06 WO PCT/SE1996/000292 patent/WO1996027455A1/en active IP Right Grant
-
1997
- 1997-09-02 PL PL96322144A patent/PL179477B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-09-04 NO NO19974074A patent/NO312017B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11501256A (ja) | 1999-02-02 |
| DE69625525D1 (de) | 2003-01-30 |
| CA2214493A1 (en) | 1996-09-12 |
| NO974074D0 (no) | 1997-09-04 |
| ATE229850T1 (de) | 2003-01-15 |
| NO312017B1 (no) | 2002-03-04 |
| WO1996027455A1 (en) | 1996-09-12 |
| DE69625525T2 (de) | 2003-09-04 |
| CZ293154B6 (cs) | 2004-02-18 |
| HU223347B1 (hu) | 2004-06-28 |
| HUP9801707A3 (en) | 2000-06-28 |
| EP1015145B1 (en) | 2002-12-18 |
| CA2214493C (en) | 2006-05-02 |
| HUP9801707A2 (hu) | 1998-11-30 |
| EP1266704A1 (en) | 2002-12-18 |
| ES2187636T3 (es) | 2003-06-16 |
| PL179477B1 (pl) | 2000-09-29 |
| EP1015145A1 (en) | 2000-07-05 |
| CN1077463C (zh) | 2002-01-09 |
| NO974074L (no) | 1997-10-27 |
| AU4961296A (en) | 1996-09-23 |
| CN1177935A (zh) | 1998-04-01 |
| DK1015145T3 (da) | 2003-04-07 |
| PL322144A1 (en) | 1998-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5720095A (en) | Method and apparatus for producing helically wound lock-seam tubing | |
| US4368088A (en) | Method of manufacturing corrugated tube | |
| HU209196B (en) | Joint of tubes and pipe unions and method for forming the joint | |
| US3920271A (en) | Elbow connector and method of forming it | |
| EP1318344A1 (en) | Kit for producing a connector for fluid-conducting elements, and sleeve coupling for the kit | |
| US20010013375A1 (en) | Locking of helically wound tube seam | |
| CZ282697A3 (cs) | Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem a zařízení k provádění způsobu | |
| WO1989001588A1 (en) | Slip control for helically wound pipes | |
| US6694616B1 (en) | Method of forming T-connectors | |
| US20030111839A1 (en) | End fitting for tubular members and method of applying same | |
| EP0377486A2 (en) | Lining pipes | |
| US20040250596A1 (en) | Rectangular and square double wall ducting systems | |
| US3758139A (en) | Connection ends on duct or conduit section | |
| EP1321704A2 (en) | End fitting for tubular members and method of applying same | |
| WO1997015776A1 (en) | O-ring push-pull pipe joint | |
| US3708867A (en) | Method of connecting duct or conduit sections | |
| CN219282330U (zh) | 一种方便使用的钢丝 | |
| JPH0671625B2 (ja) | 巻込鋼管の製造方法 | |
| JPH0979424A (ja) | 既設管路内への新管路布設工法 | |
| US20030116251A1 (en) | Method for the production of a pipe section for insertion in a damaged pipeline or channel after the relining process | |
| US20180185997A1 (en) | Insertion method, tool, and double sealing fitting | |
| EP0071273A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines gewendelten Schlauchs und gewendelter Schlauch | |
| ZA200406296B (en) | Method of manufacturing a lined pipe with stub ends | |
| TH26276B (th) | วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มแบบไม่มีรอยย่นเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุม | |
| JPS61105388A (ja) | プラスチツク管状物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120306 |