CZ293154B6 - Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem, zařízení pro provádění tohoto způsobu a trubka se šroubovitě vinutým zámkovým švem - Google Patents
Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem, zařízení pro provádění tohoto způsobu a trubka se šroubovitě vinutým zámkovým švem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293154B6 CZ293154B6 CZ19972826A CZ282697A CZ293154B6 CZ 293154 B6 CZ293154 B6 CZ 293154B6 CZ 19972826 A CZ19972826 A CZ 19972826A CZ 282697 A CZ282697 A CZ 282697A CZ 293154 B6 CZ293154 B6 CZ 293154B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- seam
- lock seam
- metal strip
- lock
- edge portions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/121—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with seams being neither welded nor soldered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Forging (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem z kovového pásu (12), majícího podélné okrajové části (16), spočívá v tom, že se kovový pás (12) přivádí do tvarovací hlavy (14), kovový pás (12) se ve tvarovací hlavě (14) tvaruje do šroubovitého tvaru, přičemž se podélné okrajové části (16) šroubovitě vytvarovaného kovového pásu (12) uvádějí do vzájemného styku, vzájemně se stýkající podélné okrajové části (16) se svírají pro vytvoření šroubovitě vinutého zámkového švu (37) na trubce (33), vytvořené ve tvarovací hlavě (14), načež se trubka (33) se šroubovitě vinutým zámkovým švem (37) odvádí z tvarovací hlavy (14). Na zámkovém švu (37) se provádějí v odstupech od sebe spojovací deformace pro vzájemné spojení do sebe zapadajících podélných okrajových částí (16) kovového pásu (12) v zámkovém švu (37), přičemž tyto spojovací deformace se vytvářejí jako spojovací rozšířené části (41), uspořádané s odstupy od sebe podél zámkového švu (37). Zařízení pro provádění tohoto způsobu je opatřeno deformačními prostředky pro vytváření v odstupech od sebe uspořádaných deformací (41) na zámkovém švu (37) pro vzájemné spojení vzájemně se stýkajících podélných okrajových částí (16) kovového pásu (12) v zámkovém švu (37), přičemž spojovací deformace jsou tvořeny spojovacími rozšířenými částmi (41), uspořádanými s odstupy od sebe podél zámkového švu (37).ŕ
Description
Vynález se týká výroby trubek se šroubovitým spojem, konkrétněji pak způsobu výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem z pásu kovového plechu. Vynález se rovněž týká zařízení k provádění tohoto způsobu, jakož i trubky se šroubovité vinutým zámkovým švem. Takovéto trubky mohou být například používány u kanálů klimatizačních systémů.
Dosavadní stav techniky
Známý stroj pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem je popsán v britském patentovém spise GB 2 213 748, který je zde uveden ve formě odkazu. U tohoto stroje je pás kovového plechu přiváděn do tvarovací hlavy s pomocí hnacích válců, načež je vytvářena trubka se šroubovité vinutým zámkovým švem svíracími válci, spojenými s tvarovací hlavou.
Další provedení stroje pro výrobu trubek se šroubovitým spojem je popsáno v britském patentovém spise GB 1 168 178, kde jsou na obr. 3 a obr. 4 znázorněny různé druhy švů nebo spojů.
Technologie, týkající se těchto strojů, je velmi dobře známa těm, kteří v tomto oboru mají své zkušenosti. V současnosti je vyvinuto několik zařízení podobného typu, která jsou volně dostupná na trhu. Nicméně tyto stroje stále trpí některými specifickými nevýhodami.
Při výrobě trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem současného typu, má zámkový šev tendenci sklouzávat, což vede k nežádoucí změně průměru trubky. Obvyklé řešení tohoto problému představuje zvýšení tlaku svíracích válců, působících na zámkový šev trubky ve tvarovací hlavě. Nicméně takovéto zvýšení tlaku svíracích válců může způsobit poškození zámkového švu, stejně jako přilehlých částí kovového pásu, tvořícího trubku. Nastavení tlaku svíracích válců je tedy kritickým krokem vzhledem ke kvalitě zámkového švu a výsledné trubky.
Kromě problému se svíracím tlakem musí obsluha stroje brát v úvahu i několik další parametrů, jako například tloušťku kovového pásu plechu, jeho mazání, případné opotřebení různých součástí stroje, například válců, a podobně. Jsou tak kladeny vysoké požadavky na znalosti a zkušenosti obsluhy.
Navzdory zkušenostem obsluhy je velmi těžké vyhnout se sklouzávání zámkového švu. K nežádoucímu zvětšení průměru trubky může dojít buď při výrobě, a to bezprostředně za tvarovací hlavou, nebo během skladování, manipulace či dopravy trubek. Je nutno poznamenat, že průměr trubek může být rovněž nežádoucím způsobem zmenšen díky sklouznutí zámkového švu, například když jsou trubky vystaveny působení vnějších tlakových sil.
Změna průměru trubky je problémem vždy, protože trubky, dodané zákazníkovi, pak nesplňují jeho požadavky a nároky.
S obzvláštními problémy se lze setkat při použití trubek u soustav kanálů ventilačních zařízení, zamontovaných na různých místech. Například vibrace, způsobené ventilátory a podobnými stroji, mohou iniciovat sesmeknutí zámkového švu, což posléze vede k nežádoucímu úniku vzduchu a k tlakovému poklesu. V nejhorších případech může sesmeknutí zámkového švu ohrozit bezpečnou funkci celého ventilačního systému.
-1 CZ 293154 B6
U soustav ventilačních kanálů jsou k trubkám se šroubovité vinutým zámkovým švem, tvořícím hlavní část soustavy, připojeny různé armatury a příslušenství. Tato příslušenství tvoří například ohnutá kolena, tvarovky ve tvaru písmene T, tlumiče, zvukové děliče, a podobně. Příslušenství jsou normálně vložena do konců trubek, přičemž těsnicí prstence na vložených částech různých 5 tvarovek zajišťují bezpečné utěsnění potrubí. Pokud však má trubka nežádoucím způsobem zvětšený průměr, je zde riziko, že dojde k nedostatečnému utěsnění spojů mezi tvarovkami a trubkami. To může vést k únikům média a k poklesům tlaku, jak již bylo shora uvedeno, což může způsobit velké energetické ztráty a zvýšené provozní náklady.
ίο V některých případech není tvarovka opatřena předem namontovaným těsněním, ale spoj mezi vnějškem tvarovky a vnitřkem trubky je vyplněn tmelem, a to právě za účelem utěsnění spoje. Pokud je mezera příliš velká v důsledku nežádoucího zvětšení průměru trubky, nemůže být zajištěno dostatečné utěsnění jenom s pomocí tmelu. I když je tmel bezpečně uchycen ve spoji, mohou nastat problémy později, a to v důsledku zvětšení průměru trubky, způsobeného vibrace15 mi, maximálním tlakem vzduchu a podobně.
Změny průměru trubek jsou rovněž nevýhodné tehdy, pokud mají být na vnějšek trubky nasazena prefabrikovaná prstencovitá montážní zařízení a jiné upevňovací prostředky. Takováto zařízení poté nelícují s vnějším průměrem trubky, pokud došlo k jeho změně.
Podstata vynálezu
Jedním úkolem tohoto vynálezu je proto zajistit odstranění výše uvedených nevýhod, a to 25 vyvinutím způsobu výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem a zařízení pro provádění tohoto způsobu výroby, u kteiých nebude hrozit žádné nebo pouze minimální riziko sklouznutí zámkového švu v jakémkoliv směru.
Dalším úkolem tohoto vynálezu je poskytnout způsob a zařízení pro výrobu trubek se šroubovité 30 vinutým zámkovým švem, které si dokáží udržet průměr během skladování, manipulace, dopravy, doručování a připevňování na konečné místo.
Specifickým úkolem tohoto vynálezu je zajistit způsob a zařízení, které budou snadno přizpůsobitelné stávajícímu strojovému vybavení.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl proto vyvinut způsob výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem z kovového pásu, majícího podélné okrajové části, při němž se kovový pás přivádí do tvarovací hlavy, kovový pás se ve tvarovací hlavě tvaruje do šroubovitého tvaru, přičemž se podélné okrajové části šroubovité vytvarovaného kovového pásu uvádějí do vzájem40 ného styku, vzájemně se stýkající podélné okrajové části se svírají pro vytvoření šroubovité vinutého zámkového švu na trubce, vytvořené ve tvarovací hlavě, načež se trubka se šroubovité vinutým zámkovým švem odvádí z tvarovací hlavy, přičemž na zámkovém švu se provádějí v odstupech od sebe spojovací deformace pro vzájemné spojení do sebe zapadajících podélných okrajových částí kovového pásu v zámkovém švu, přičemž tyto spojovací deformace se vytvářejí 45 jako spojovací rozšířené části, uspořádané s odstupy od sebe podél zámkového švu.
Spojovací rozšířené části se s výhodou vytvářejí v operaci, prováděné ve spojení s tvarovací hlavou.
Alespoň jedna spojovací rozšířená část je s výhodou uspořádána na každé šroubovité otočce zámkového švu.
Spojovací rozšířené části se s výhodou vytvářejí napříč zámkového švu.
-2CZ 293154 B6
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo dále rovněž vyvinuto zařízení pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem z kovového pásu, majícího podélné okrajové části, obsahující prostředky pro přivádění kovového pásu do tvarovací hlavy, prostředky pro tvarování kovového pásu do šroubovitého tvaru ve tvarovací hlavě a pro uvádění podélných okrajových částí kovového pásu, vytvarovaného do šroubovitého tvaru, do vzájemného styku, dále svírací prostředky pro svírání vzájemně se stýkajících podélných okrajových částí kovového pásu pro vytvoření šroubovité vinutého zámkového švu na trubce, vytvořené ve tvarovací hlavě, a dále prostředky pro odvádění trubky se šroubovité vinutým zámkovým švem z tvarovací hlavy. Předmětné zařízení je opatřeno deformačními prostředky pro vytváření v odstupech od sebe uspořádaných deformací na zámkovém švu pro vzájemné spojení vzájemně se stýkajících podélných okrajových částí kovového pásu v zámkovém švu, přičemž spojovací deformace jsou tvořeny spojovacími rozšířenými částmi, uspořádanými s odstupy od sebe podél zámkového švu.
Deformační prostředky s výhodou obsahují otočný svírací válec, který má obvod, a otočný protilehlý válec, který má obvod, pro svírání zámkového švu mezi obvody válců ve svíracím místě, přičemž jeden z válců je opatřen na svém obvodu prostředkem pro vytváření spojovacích rozšířených částí na zámkovém švu v uvedeném svíracím místě.
Svírací válec je s výhodou opatřen obvodovou drážkou, která obsahuje alespoň jedno zahloubení pro vytváření spojovacích rozšířených částí zámkového švu.
Zahloubení je s výhodou provedeno příčně vůči obvodové drážce svíracího válce.
Svírací válec je s výhodou umístěn vně tvářené trubky, přičemž protilehlý válec je umístěn uvnitř tvářené trubky.
Svírací válec a protilehlý válec mají hřídele, uložené otočně v tvarovací hlavě.
Zařízení podle tohoto vynálezu dále s výhodou obsahuje zařízení pro nastavení svíracího tlaku mezi válci.
Svírací prostředky jsou s výhodou uspořádány ve spojení s tvarovací hlavou.
V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byla dále rovněž vyvinuta trubka se šroubovité vinutým zámkovým švem, která je šroubovité vytvořena z kovového pásu, který má podélné okrajové části, které jsou vzájemně spojeny ve šroubovitém zámkovém švu, přičemž šroubovité vinutý zámkový šev je opatřen spojovacími deformacemi ve tvaru spojovacích rozšířených částí, uspořádaných v odstupech od sebe pro blokování vzájemně spojených okrajových částí kovového pásu v zámkovém švu.
Trubka podle tohoto vynálezu s výhodou obsahuje alespoň jednu spojovací rozšířenou část na každé šroubovité otočce zámkového švu.
Spojovací rozšířené části jsou s výhodou vytvořeny napříč zámkového švu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický pohled na příkladné provedení stroje pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem;
-3 CZ 293154 B6 obr. 2 znázorňuje schematicky pohled na příkladné provedení svírací sestavy, obsažené ve stroji podle tohoto vynálezu;
obr. 3 znázorňuje perspektivní pohled na trubku se šroubovité vinutým zámkovým švem, vyrobenou způsobem podle tohoto vynálezu a na zařízení podle tohoto vynálezu;
obr. 4 znázorňuje ve zvětšeném měřítku pohled na detail z obr. 3;
obr. 5 znázorňuje ve zvětšeném měřítku pohled v řezu na detail z obr. 3;
obr. 6 znázorňuje částečný pohled na provedení svíracího válce;
obr. 7 znázorňuje pohled na zahloubení svíracího válce podle obr. 6;
obr. 8 znázorňuje boční pohled ze strany na svírací válec podle obr. 6;
obr. 9 znázorňuje pohled v řezu na svírací válec podle obr. 6, zobrazující zámkový šev, vyznačený čerchovanou čarou.
Příklady provedení vynálezu
Způsob výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem podle tohoto vynálezu může být například uplatněn na stroji takového typu, který je znázorněn na obr. 1. Tento stroj v podstatě odpovídá stroji, který je popsán ve shora citovaném patentovém spise GB 2 213 748.
Kovový pás 12 je přiváděn do tvarovací hlavy 14 s pomocí hnacích válců 11 ve směru šipky A. Podélné okrajové části 16 kovového pásu 12 mohou být předem vytvarovány známým způsobem s pomocí válců 13. Ve tvarovací hlavě 14 je kovový pás 12 tvarován do šroubovitého tvaru, zatímco podélné okrajové části 16 jsou uváděny do vzájemného styku. Svírací sestava 22, 23 a 24 je spojena s tvarovací hlavou 14 a obsahuje rovněž svírací válce 17, 18 a 19 pro svírání vzájemně se stýkajících podélných okrajových částí 16 kovového pásu 12 pro vytváření šroubovité vinutého zámkového švu 25 na trubce 15. Při výrobě je trubka 15 odváděna z tvarovací hlavy 14 ve směru šipky B, a to tlačnou silou kovového pásu 12, vznikající jeho přiváděním do výrobního stroje. Trubka 15 je odřezávána na požadovanou délku řezacím zařízením (neznázoměno).
Stroj, znázorněný na obr. 1, může být zdokonalen s pomocí svíracího zařízení takového typu, který je znázorněn na obr. 2. Toto svírací zařízení může být upevněno buď na tvarovací hlavě 14 nebo ve spojení s ní. Svírací zařízení podle prvního provedení obsahuje svírací válec 30, mající hřídel 31, který je otočně uložen v ložiskách 32 (znázorněna pouze schematicky), která jsou uspořádána na tvarovací hlavě 14 (viz obr. 1). Protilehlý válec 34, mající hřídel 35, který je otočně uložen v ložiskách 36 (znázorněna pouze schematicky), která jsou uspořádána na tvarovací hlavě 14 (viz obr. 1), je umístěn uvnitř trubky 33. Zámkový šev 37 trubky 33 je svírán mezi obvody obou válců 30 a 34 ve svíracím místě. Svírací tlak je nastavitelný zařízením 38 (znázorněno pouze schematicky), které působí na hřídel 31 ve směru šipek (viz obr. 2).
Svírací válec 30 má obvodovou drážku 39 s alespoň jedním příčným zahloubením 40 (viz obr. 6 až obr. 9). Ve svíracím místě mezi oběma válci 30 a 34 toto příčné zahloubení 40 vytváří na zámkovém švu 37 spojovací deformace, tvořené s výhodou spojovacími rozšířenými částmi 41. Spojovací deformace jsou rozmístěny rovnoměrně na šroubovitém zámkovém švu 37.
Zařízení, znázorněné na obr. 2, pracuje následovně. Kovový pás 12 s podélnými okrajovými částmi 16. které mohou být předem vytvarovány válci 13 (viz obr. 1), je tvarován ve tvarovací hlavě 14. Za účelem zabránění sesmeknutí zámkového švu 37 jsou dosedající podélné okrajové části 16 deformovány a spojovány spojovacími rozšířenými částmi 41. vytvářenými příčnými zahloubeními 40 na svíracím válci 30.
U provedení, které je znázorněno na obr. 2, jsou od sebe vzdálené spojovací deformace provedeny ve tvaru rovnoměrně rozmístěných spojovacích rozšířených částí 41 zámkového švu 37. Tímto způsobem jsou dosedající podélné okrajové části 16 pevně spojeny dohromady v zámkovém švu 37, čímž dochází k vytvoření trubky 33 s konstantním průměrem. Sesmeknutí zámkového švu 37 je tak zabráněno.
Významná výhoda, týkající se znaku, že spojovací deformace na zámkovém švu 37 jsou vytvořeny ve tvaru jeho spojovacích rozšířených částí 41, spočívá v tom, že opotřebení svíracích prostředků pro vytváření spojovacích deformací může být udržováno na velice nízké úrovni v porovnání se známými zařízeními pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem.
Spojovací rozšířená část 41 je znázorněna ve větším detailu na obr. 4, přičemž zámkový šev 37 je znázorněn ve větším detailu na obr. 5.
Příčné zahloubení 40 svíracího válce 30 je znázorněno ve větším detailu na obr. 6 až obr. 9. Příčné zahloubení 40 je širší, než obvodová drážka 39, a to vzhledem k tloušťce svíracího válce 30. Pohled v řezu na obr. 9 znázorňuje spojovací rozšířenou část 41 zámkového švu 37 v příčném zahloubení 40 obvodové drážky 39 svíracího válce 30.
V souladu se shora popsanými provedeními svíracího válce je tento svírací válec uspořádán na vnější straně trubky, zatímco protilehlý válec je uspořádán uvnitř trubky. Je však nutno poznamenat, že požadované spojovací deformace mohou být rovněž vytvářeny tak, že svírací válec je uspořádán uvnitř trubky, zatímco protilehlý válec je uspořádán na vnější straně trubky. Prostředky (například zahloubení nebo výstupky) pro vytváření spojovacích deformací na zámkovém švu mohou být uspořádány buď na obvodu svíracího válce nebo na obvodu protilehlého válce. Kromě toho může být na svíracím válci nebo na protilehlém válci uspořádáno více takových zahloubení nebo výstupků, než pouze jeden. Významná skutečnost spočívá v tom, že je dosaženo vzájemného spojovacího účinku na zámkovém švu.
Je rovněž nutno zdůraznit, že dvě provedení svíracího válce mohou být kombinována takovým způsobem, že svírací válec je opatřen jak zahloubeními, tak i výstupky shora uvedeného typu.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (5)
1. Způsob výroby trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem z kovového pásu (12), majícího podélné okrajové části (16), při němž se kovový pás (12) přivádí do tvarovací hlavy (14), kovový pás (12) se ve tvarovací hlavě (14) tvaruje do šroubovitého tvaru, přičemž se podélné okrajové části (16) šroubovité vytvarovaného kovového pásu (12) uvádějí do vzájemného styku, vzájemně se stýkající podélné okrajové části (16) se svírají pro vytvoření šroubovité vinutého zámkového švu (37) na trubce (33), vytvořené ve tvarovací hlavě (14), načež se trubka (33) se šroubovité vinutým zámkovým švem (37) odvádí ztvarovací hlavy (14), vyznačující se tím, že na zámkovém švu (37) se provádějí v odstupech od sebe spojovací deformace pro vzájemné spojení do sebe zapadajících podélných okrajových částí (16) kovového pásu (12) v zámkovém švu (37), přičemž tyto spojovací deformace se vytvářejí jako spojovací rozšířené části (41), uspořádané s odstupy od sebe podél zámkového švu (37).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že spojovací rozšířené části (41) se vytvářejí v operaci, prováděné ve spojení s tvarovací hlavou (14).
-5CZ 293154 B6
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň jedna spojovací rozšířená část (41) je uspořádána na každé šroubovité otočce zámkového švu (37).
4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že spojovací rozšířené 5 části (41) se vytvářej í napříč zámkového švu (37).
5. Zařízení pro výrobu trubek se šroubovité vinutým zámkovým švem (37) z kovového pásu (12), majícího podélné okrajové části (16), obsahující prostředky pro přivádění kovového pásu (12) do tvarovací hlavy (14), prostředky pro tvarování kovového pásu (12) do šroubovitého tvaru io ve tvarovací hlavě (14) a pro uvádění podélných okrajových částí (16) kovového pásu (12), vytvarovaného do šroubovitého tvaru, do vzájemného styku, dále svírací prostředky pro svírání vzájemně se stýkajících podélných okrajových částí (16) kovového pásu (12) pro vytvoření šroubovité vinutého zámkového švu (37) na trubce (33), vytvořené ve tvarovací hlavě (14), a dále prostředky pro odvádění trubky (33) se šroubovité vinutým zámkovým švem (37) 15 z tvarovací hlavy (14), vyznačující se tím, že je opatřeno deformačními prostředky pro vytváření v odstupech od sebe uspořádaných deformací (41) na zámkovém švu (37) pro vzájemné spojení vzájemně se stýkajících podélných okrajových částí (16) kovového pásu (12) v zámkovém švu (37), přičemž spojovací deformace jsou tvořeny spojovacími rozšířenými částmi (41), uspořádanými s odstupy od sebe podél zámkového švu (37).
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tí m , že deformační prostředky obsahují otočný svírací válec (30), který má obvod, a otočný protilehlý válec (34), který má obvod, pro svírání zámkového švu (37) mezi obvody válců (30, 34) ve svíracím místě, přičemž jeden z válců (30) je opatřen na svém obvodu prostředkem pro vytváření spojovacích rozšířených částí (41) na
25 zámkovém švu (37) v uvedeném svíracím místě.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že svírací válec (30) je opatřen obvodovou drážkou (39), která obsahuje alespoň jedno zahloubení (40) pro vytváření spojovacích rozšířených částí (41) zámkového švu (37).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že zahloubení (40) je provedeno příčně vůči obvodové drážce (39) svíracího válce (30).
9. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 8, vyznačující se t i m , že svírací válec (30) 35 je umístěn vně tvářené trubky (33), přičemž protilehlý válec (34) je umístěn uvnitř tvářené trubky (33).
10. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 9, vyznačující se t í m , že svírací válec (30) a protilehlý válec (34) mají hřídele (31, 35), uložené otočně v tvarovací hlavě (14).
11. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 10, vyznačující se tím, že dále obsahuje zařízení (38) pro nastavení svíracího tlaku mezi válci (30, 34).
12. Zařízení podle jednoho z nároků 5 až 11, vy zn ač uj í c í se t í m, že svírací prostřed45 ky jsou uspořádány ve spojení s tvarovací hlavou (14).
13. Trubka se šroubovité vinutým zámkovým švem, která je šroubovité vytvořena z kovového pásu (12), který má podélné okrajové části (16), které jsou vzájemně spojeny ve šroubovitém zámkovém švu (37), vyznačující se tím, že šroubovité vinutý zámkový šev (37) je
50 opatřen spojovacími deformacemi ve tvaru spojovacích rozšířených částí (41), uspořádaných v odstupech od sebe pro blokování vzájemně spojených okrajových částí (16) kovového pásu (12) v zámkovém švu (37).
-6CZ 293154 B6
14. Trubka podle nároku 13, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jednu spojovací rozšířenou část (41) na každé šroubovité otočce zámkového švu (37).
5 15. Trubka podle nároku 13 nebo 14, vyznačující se tím, že spojovací rozšířené části (41) jsou vytvořeny napříč zámkového švu (37).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40075295A | 1995-03-08 | 1995-03-08 | |
SE9501750A SE507901C2 (sv) | 1995-03-08 | 1995-05-12 | Sätt och anordning för framställning av spiralfalsade rör, samt sådant spiralfalsat rör |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ282697A3 CZ282697A3 (cs) | 1999-04-14 |
CZ293154B6 true CZ293154B6 (cs) | 2004-02-18 |
Family
ID=26662299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19972826A CZ293154B6 (cs) | 1995-03-08 | 1996-03-06 | Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem, zařízení pro provádění tohoto způsobu a trubka se šroubovitě vinutým zámkovým švem |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1015145B1 (cs) |
JP (1) | JPH11501256A (cs) |
CN (1) | CN1077463C (cs) |
AT (1) | ATE229850T1 (cs) |
AU (1) | AU4961296A (cs) |
CA (1) | CA2214493C (cs) |
CZ (1) | CZ293154B6 (cs) |
DE (1) | DE69625525T2 (cs) |
DK (1) | DK1015145T3 (cs) |
ES (1) | ES2187636T3 (cs) |
HU (1) | HU223347B1 (cs) |
NO (1) | NO312017B1 (cs) |
PL (1) | PL179477B1 (cs) |
WO (1) | WO1996027455A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101157119B1 (ko) * | 2005-09-20 | 2012-06-22 | 헬릭스 인터내셔널 인코퍼레이티드 | 단단한 적재코일로부터 강망 나선형 잠금봉합 튜빙을제조하는 기계 |
CN103097048B (zh) * | 2010-07-21 | 2016-06-15 | 保罗·麦克米伦 | 柔性管,制造方法和装置 |
CN102909279A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-02-06 | 中山市奥美森自动化设备有限公司 | 一种胀杆传送装置 |
CN102966811B (zh) * | 2012-11-01 | 2015-09-30 | 江苏澄工机械制造有限公司 | 一种镀锌螺旋瓦斯抽放管及其加工方法 |
DE102013013735B4 (de) * | 2013-08-21 | 2018-12-27 | Fritz Hahn Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Wickelfalzrohres sowie ein mit der Vorrichtung und nach dem Verfahren aus einem profilierten Metallband hergestelltes Wickelfalzrohr |
CN104190768A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 东莞诚兴五金制品有限公司 | 一种铜管的卷圆工艺及其使用的模具 |
IT201700086880A1 (it) * | 2017-07-31 | 2019-01-31 | Zeffiro | Apparato di formatura in continuo in condotti a spirale aggraffati,processo di formatura e condotto a spirale |
CN110253912B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-08-17 | 盐城工学院 | 一种螺旋风筒成型机 |
CN112439818B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-12-27 | 深圳市恒捷光通讯技术有限公司 | 一种快速装螺旋套管的装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE34871C (de) * | E. LEVA VASSEUR und H. WITZENMANN in Paris | Biegsames Metallrohr mit eingelegtem Kautschukstreifen | ||
US1479201A (en) * | 1921-11-07 | 1924-01-01 | Naylor Robertson Company | Spiral pipe |
US1718983A (en) * | 1926-12-06 | 1929-07-02 | Rome Mfg Company | Lock-joint metal tubing |
US2339219A (en) * | 1940-08-03 | 1944-01-11 | Crowiey Edward Chase | Method and machine for making tubes |
GB681337A (en) * | 1948-12-03 | 1952-10-22 | Adolf Thies | Improvements in rain-water pipes, with method and device for their manufacture |
FR996496A (fr) * | 1949-10-03 | 1951-12-19 | Procédé de fabrication de tubes et tubes obtenus par ce procédé | |
DE1082567B (de) * | 1955-07-05 | 1960-06-02 | Grundstuecksverwaltungsgesells | Verfahren zum Herstellen gefalzter Schraubennahtrohre und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
DE1452446B1 (de) * | 1960-02-15 | 1970-03-12 | Emil Siegwart | Wendelfalzrohr |
FI40528B (cs) * | 1966-12-21 | 1968-11-30 | Eino Kalervo Malki | |
US3604464A (en) * | 1968-11-04 | 1971-09-14 | Callahan Mining Corp | Bendable metal duct |
US3940962A (en) * | 1974-05-09 | 1976-03-02 | Pacific Roller Die Company, Incorporated | Conduit making machine with diameter control and method |
GB2213748B (en) * | 1987-12-21 | 1991-10-09 | Spiro Machines Sa | Production of spirally-seamed corrugated metal tubing |
DE4130739A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-02-11 | Witzenmann Metallschlauchfab | Wickelschlauch aus metall |
-
1996
- 1996-03-06 WO PCT/SE1996/000292 patent/WO1996027455A1/en active IP Right Grant
- 1996-03-06 DK DK96906144T patent/DK1015145T3/da active
- 1996-03-06 ES ES96906144T patent/ES2187636T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-06 EP EP96906144A patent/EP1015145B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-06 JP JP8526807A patent/JPH11501256A/ja active Pending
- 1996-03-06 AT AT96906144T patent/ATE229850T1/de active
- 1996-03-06 HU HU9801707A patent/HU223347B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-03-06 EP EP02014515A patent/EP1266704A1/en not_active Withdrawn
- 1996-03-06 AU AU49612/96A patent/AU4961296A/en not_active Abandoned
- 1996-03-06 CA CA002214493A patent/CA2214493C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-06 CZ CZ19972826A patent/CZ293154B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-03-06 CN CN96192419A patent/CN1077463C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-06 DE DE69625525T patent/DE69625525T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-09-02 PL PL96322144A patent/PL179477B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-09-04 NO NO19974074A patent/NO312017B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996027455A1 (en) | 1996-09-12 |
DE69625525D1 (de) | 2003-01-30 |
NO974074L (no) | 1997-10-27 |
ATE229850T1 (de) | 2003-01-15 |
PL322144A1 (en) | 1998-01-05 |
EP1015145B1 (en) | 2002-12-18 |
JPH11501256A (ja) | 1999-02-02 |
ES2187636T3 (es) | 2003-06-16 |
DK1015145T3 (da) | 2003-04-07 |
NO312017B1 (no) | 2002-03-04 |
CN1077463C (zh) | 2002-01-09 |
CA2214493C (en) | 2006-05-02 |
CA2214493A1 (en) | 1996-09-12 |
PL179477B1 (pl) | 2000-09-29 |
HU223347B1 (hu) | 2004-06-28 |
DE69625525T2 (de) | 2003-09-04 |
CZ282697A3 (cs) | 1999-04-14 |
AU4961296A (en) | 1996-09-23 |
EP1015145A1 (en) | 2000-07-05 |
EP1266704A1 (en) | 2002-12-18 |
NO974074D0 (no) | 1997-09-04 |
HUP9801707A2 (hu) | 1998-11-30 |
CN1177935A (zh) | 1998-04-01 |
HUP9801707A3 (en) | 2000-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3507535B1 (en) | Mechanically lined pipe having an inner polymer liner | |
EP0886098B1 (en) | Method for producing a ventilation duct system | |
US7172369B2 (en) | Methods for aligning pipes and connecting the lined pipe with adjacent or lateral pipes | |
US7662249B2 (en) | Semiautomatic jacketing method | |
KR19980702841A (ko) | 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 방법 및 장치 | |
CZ293154B6 (cs) | Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem, zařízení pro provádění tohoto způsobu a trubka se šroubovitě vinutým zámkovým švem | |
US6079095A (en) | Forming a flange on a tubular member lined with a thermoplastic liner | |
JPS63268513A (ja) | コイル形成可能な管の製法 | |
US20010013375A1 (en) | Locking of helically wound tube seam | |
CA1295538C (en) | Apparatus for producing a wound plastic tube | |
EP1303391B1 (en) | Method and device for manufacturing insulated tube | |
AU750218B2 (en) | Pipe lining | |
US5980807A (en) | Apparatus and methods for reducing plastics pipes | |
WO2001007816A1 (en) | Flexible pipe with compressed ends | |
PL200360B1 (pl) | Sposób wytwarzania zestawu składającego się z rury termoizolacyjnej, zespół do wytwarzania zestawu składającego się z rury termoizolacyjnej oraz zwój ze zmontowaną rurką | |
AU2010235849A1 (en) | Method and apparatus for joining plastic pipe | |
JP7088781B2 (ja) | 既設管の更生方法及び製管装置 | |
US7137281B1 (en) | Process and apparatus for forming oversized circular pipe | |
JPH10305484A (ja) | 管状体の形成方法 | |
JPH03248721A (ja) | 蛇腹部を有するステンレス鋼管の製造方法、および配管用ステンレス鋼管 | |
JPH0130711Y2 (cs) | ||
JP5008456B2 (ja) | 更生管部材および管路更生方法 | |
JP2002369325A (ja) | パイプ布設用圧送ヘッド及びこれを用いた布設方法 | |
CA2219461C (en) | Apparatus and methods for reducing plastics pipes | |
JP2000220781A (ja) | 金属製可撓管と接続管との継手部構造及びそれらの継手連結方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120306 |