TH26276B - วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มแบบไม่มีรอยย่นเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุม - Google Patents

วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มแบบไม่มีรอยย่นเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุม

Info

Publication number
TH26276B
TH26276B TH9801003875A TH9801003875A TH26276B TH 26276 B TH26276 B TH 26276B TH 9801003875 A TH9801003875 A TH 9801003875A TH 9801003875 A TH9801003875 A TH 9801003875A TH 26276 B TH26276 B TH 26276B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
raw material
tubular
aforementioned
template
metal
Prior art date
Application number
TH9801003875A
Other languages
English (en)
Other versions
TH39985A (th
Inventor
เอ ฮอร์ตัน แฟรง
Original Assignee
นายธีรพล สุวรรณประทีป
นายธีรพล สุวรรณประทีป นายมนูญ ช่างชำนิ
นายมนูญ ช่างชำนิ
Filing date
Publication date
Application filed by นายธีรพล สุวรรณประทีป, นายธีรพล สุวรรณประทีป นายมนูญ ช่างชำนิ, นายมนูญ ช่างชำนิ filed Critical นายธีรพล สุวรรณประทีป
Publication of TH39985A publication Critical patent/TH39985A/th
Publication of TH26276B publication Critical patent/TH26276B/th

Links

Abstract

DC60 (14/12/41) วิธีการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุมซึ่งประกอบด้วยการจัดวางวัสดุดิบรูป ท่อโลหะเป็นมุมไว้ภายในโพรงแม่แบบที่เป็นมุมสอดคล้องกันโดยทั่วไป วัสดุดิบรูปท่อดังกล่าวมีพื้นผิว ภายนอก โดยที่ส่วนเป็นมุมของวัสดุดิบรูปท่อนั้น พื้นผิวภายนอกมีส่วนพื้นผิวเว้าและส่วนพื้นผิวนูนบนด้าน ตรงข้ามกันโดยทั่วไปของวัสดุดิบของท่อ ที่ปิดผนึกปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของวัสดุดิบรูปท่อ การจัดเตรียม ของไหลความดันสูงไปภายในของวัสดุดิบรูปท่อ การขยายวัสดุดิบออกให้สอดคล้องกับพื้นผิวที่กำหนด เป็นโพรงของแม่แบบโดยเป็นของการจัดเตรียมดังกล่าว แรงได้รับการป้อนไปยังปลายอย่างน้อยหนึ่งด้าน ของวัสดุดิบรูปท่อเพื่อทำให้เกิดการไหลตามยาวของวัสดุโลหะภายในวัสดุดิบรูปท่อเพื่อรักษาความหนา ของผนังของวัสดุดิบไว้ภายในช่วงที่กำหนดก่อนหน้าโดยที่มีการป้อนแรงปริมาณมากขึ้นแก่ส่วนหนึ่งของ วัสดุดิบรูปท่อซึ่งได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบรูปท่อเมื่อเปรียบเทียบกับ ปริมาณของแรงที่ได้รับการป้อนแก่ส่วนหนึ่งของวัสดุดิบรูปท่อซึ่งได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วน พื้นผิวเว้าของวัสดุดิบรูปท่อเพื่อทำให้เกิดการไหลของวัสดุโลหะปริมาณมากขึ้นโดยมีส่วนของวัสดุดิบ รูปท่ออยู่ติดกับส่วนพื้นเว้า เพื่อเพื่อยับยั้งการก่อรูปรอยย่นที่ส่วนต่างๆ ของวัสดุดิบรูปท่อที่อยู่ ติดกับส่วนพื้นผิวเว้า บริภัณฑ์แม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มได้รับการเปิดเผยไว้สำหรับการปฏิบัติ วิธีการดังกล่าวเช่นเดียวกับชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุมซึ่งได้รับการทำขึ้นโดยวิธีการและบริภัณฑ์ดังกล่าว วิธีการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุมซึ่งประกอบด้วยการจัดวางวัสดุดิบรูปท่อโลหะเป็นมุมไว้ภายในโพรงแม่แบบที่เป็นมุมสอดคล้องกันโดยทั่วไป วัสดุดิบรูปท่อดังกล่าวมีพื้นผิวภายนอก โดยที่ส่วนเป็นมุมของวัสดุดิบรูปท่อนั้น พื้นผิวภายนอกมีส่วนพื้นผิวเว้าและส่วนพื้นผิวนูนบนด้านตรงข้ามกันโดยทั่วไปของวัสดุดิบรูปท่อ ที่ปิดผนึกปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของวัสดุดิบรูปท่อ การจัดเตรียมของไหลความดันสูงไปภายในของวัสดุดิบรูปท่อ การขยายวัสดุดิบออกให้สอดคล้องกับพื้นผิวที่กำหนดเป็นโพรงแม่แบบโดยเป็นของการจัดเตรียมดังกล่าว แรงได้รับการป้อนไปยังปลายอย่างน้อยหนึ่งด้านของวัสดุดิบรูปท่อเพื่อทำให้เกิดการไหลตามยาวของวัสดุโลหะภายในวัสดุดิบรูปท่อเพื่อรักษาความหนาของผนังของวัสดุดิบไว้ภายในช่วงที่กำหนดก่อนหน้าโดยที่มีการป้อนแรงปริมาณมากขึ้นแก่ส่วนหนึ่งของวัสดุดิบรูปท่อซึ่งได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบรูปท่อเมื่อเปรียบเทียบกับปริมาณของแรงที่ได้รับการป้อนแก่ส่วนหนึ่งของวัสดุโลหะปริมาณมากขึ้นโดยมีส่วนของวัสดุดิบรูปท่ออยู่ติดกับพื้นผิวเว้า เพื่อเพื่อยับยั้งการก่อรูปรอยย่นที่ส่วนต่างๆ ของวัสดุดิบรูปท่อที่อยู่ติดกับส่วนพื้นผิวเว้า บริภัณฑ์แม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มได้รับการเปิดเผยไว้สำหรับการปฏิบัติวิธีการดังกล่าวเช่นเดียวกับชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุมซึ่งได้รับการทำขึ้นโดยวิธีการและบริภัณฑ์ดังกล่าว

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. วิธีการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุม ที่ประกอบด้วยการจัดวางวัสดุดิบรูปท่อโลหะเป็นมุมไว้ภายในโพรงแม่แบบที่เป็นมุมสอดคล้องกันโดยทั่วไปวัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้วมีพื้นผิวภายนอก โดยที่ส่วนเป็นมุมของวัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว พื้นผิวภายนอกที่กล่าวมาแล้วมีส่วนพื้นผิวเว้าและส่วนพื้นผิวนูนบนด้านตรงข้ามกันโดยทั่วไปของวัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว การปิดผนึกปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของวัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว การจัดเตรียมของไหลความดันสูงไปภายในของวัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว การขยายวัสดุดิบที่กล่าวมาแล้วออกให้สอดคล้องกับพื้นผิวที่กำหนดเป็นโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วโดยเป็นของการจัดเตรียมที่กล่าวมาแล้ว การป้อนแรงไปยังปลายอย่างน้อยหนึ่งด้านของวัสดุดิบรูปท่อเพื่อทำให้เกิดการไหลตามยาวของวัสดุโลหะภายในวัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้วเพื่อรักษาความหนาของผนังของวัสดุดิบที่กล่าวมาแล้วไว้ภายในช่วงที่กำหนดก่อนหน้าโดยที่มีการป้อนแรงปริมาณมากขึ้นแก่ส่วนหนึ่งของวัสดุดิบรูปท่อซึ่งได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบรูปท่อเมื่อเปรียบเทียบกับปริมาณของแรงที่ได้รับการป้อนแก่ส่วนหนึ่งของวัสดุดิบรูปท่อซึ่งได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวเว้าที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบรูปท่อเพื่อทำให้เกิดการไหลของวัสดุโลหะปริมาณมากขึ้นโดยมีส่วนของวัสดุดิบรูปท่ออยู่ติดกับส่วนพื้นผิวเว้าที่กล่าวมาแล้วเมื่อเปรียบเทียบกันกับส่วนของวัสดุดิบรูปท่อที่อยู่ติดกับส่วนพื้นผิวเว้าที่กล่าวมาแล้ว เพื่อเพื่อยับยั้งการก่อรูปรอยย่นที่ส่วนต่างๆ ของวัสดุดิบรูปท่อที่อยู่ติดกับส่วนพื้นผิวเว้าที่กล่าวมาแล้ว 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่การบังคับที่กล่าวมาแล้วได้รับการทำให้บรรลุผลโดยการป้อนแรงแก่ปลายทั้งสองด้านของวัสดุดิบรูปท่อ 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่แรงปริมาณมากกว่าที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการป้อนแก่ส่วนของวัสดุดิบรูปท่อที่ได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบรูปท่อได้รับการป้อนแก่ขอบโค้งของปลายทั้งสองด้านที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบรูปท่อ 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่การบังคับที่กล่าวมาแล้วได้รับการทำให้บรรลุผลโดยการป้อนแรงเฉพาะแก่ปลายด้านหนึ่งของวัสดุดิบรูปท่อเท่านั้น 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่แรงปริมาณมากกว่าที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการป้อนแก่ส่วนของวัสดุดิบรูปท่อที่ได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบรูปท่อได้รับการป้อนแก่ขอบโค้งของปลายทั้งด้านหนึ่งที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบรูปท่อ 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ก่อนหน้าการสอดที่กล่าวมาแล้ว วิธีการที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยการงอวัสดุดิบของท่อที่ตรงโดยทั่วไปเพื่อให้จัดเตรียมให้วัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้วมีโครงร่างเป็นมุมของมัน 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 6 โดยที่ก่อนหน้าการงอที่กล่าวมาแล้ว วิธีการที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยการม้วนก่อรูปโลหะแผ่นเป็นวัสดุดิบของท่อที่ตรงโดยทั่วไป 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ยังประกอบด้วยการก่อรูปรอยหยักในส่วนปลายด้านหนึ่งของวัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้วที่ตำแหน่งของมันที่ได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวเว้าที่กล่าวมาแล้วเพื่อยับยั้งการไหลของวัสดุโลหะไปทางส่วนที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบรูปท่อที่กล่าวมาแล้วที่อยู่ติดกันกับส่วนพื้นผิวเว้าที่กล่าวมาแล้ว 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการตัดส่วนปลายของวัสดุดิบรูปท่อที่ประกอบด้วยรอยหยักที่กล่าวมาแล้วออกภายหลังการถอดวัสดุดิบที่ได้รับการก่อรูปแล้วออกจากโพรงแม่แบบ 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่รอยหยักได้รับการก่อรูปในส่วนปลายทั้งสองด้านที่ตำแหน่งที่กล่าวข้างต้นและส่วนปลายทั้งสองด้านที่มีรอยหยักดังกล่าวได้รับการตัดออกดังที่กล่าวข้างต้น 1
1. ชุดประกอบแม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มสำหรับการก่อรูปเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุมที่ประกอบด้วย องค์ประกอบแม่แบบที่มีชิ้นส่วนแม่แบบ ซึ่งประกอบด้วยพื้นผิวแม่แบบที่สามารถทำงานร่วมกันได้เพื่อกำหนดเป็นโพรงแม่แบบเป็นมุมซึ่งวัสดุดิบโลหะรูปท่องอต้องได้รับการใส่ไว้ วัสดุดิบโลหะรูปท่องอที่กล่าวมาแล้วมีพื้นผิวภายนอกซึ่งประกอบด้วยส่วนพื้นผิวเว้าและส่วนพื้นผิวนูนที่ด้านตรงข้ามกันของมัน ชุดประกอบเครื่องกดอัดชุดแรกและชุดที่สองมีองค์ประกอบประกบปลายท่อที่เกี่ยวโยงกันชิ้นแรกและชิ้นที่สองสอดคล้องกันที่ได้รับการจัดวางที่ปลายด้านตรงข้ามกันของโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว พื้นผิวประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัดให้ได้รับการสอดไปในปลายด้านตรงข้ามกันที่กล่าวมาแล้วของโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว องค์ประกอบประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วมีพื้นผิวประกบปลายท่อสำหรับการประกบปลายด้านตรงข้ามกันของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่ได้รับการใส่ไว้ในโพรงแม่แบบดังกล่าว องค์ประกอบประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วยังประกอบด้วยช่องทางที่ได้รับการสร้างและจัดให้จัดเตรียมของไหลดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มแก่ภายในของวัสดุดิบโลหะรูปท่ออีกด้วย ชุดประกอบเครื่องกลอัดที่กล่าวมาแล้วยังประกอบด้วยระบบเพิ่มความดันของไหลที่ได้รับการสร้างและจัดให้เพิ่มความดันของของไหลดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่ได้รับการจัดเตรียมแก่ภายในของวัสดุดิบโลหะรูปท่อซึ่งเพียงพอที่จะขยายวัสดุดิบโลหะรูปท่อให้สอดคล้องกับพื้นผิวแม่แบบที่กำหนดเป็นโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว องค์ประกอบประกบท่ออย่างน้อยหนึ่งชิ้นที่กล่าวมาแล้วสามารถเคลื่อนที่ได้โดยชุดประกอบเครื่องกดอัดที่เกี่ยวโยงกันเพื่อประกบแบบบังคับกับปลายด้านหนึ่งของปลายด้านตรงข้ามที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบรูปท่อเพื่อกดอัดวัสดุดิบโลหะรูปท่อตามยาวระหว่างองค์ประกอบประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วและทำให้มีการไหลตามยาวของวัสดุโลหะระหว่างการขยายตัวออกของวัสดุดิบโลหะรูปท่อเพื่อรักษาความหนาของผนังของวัสดุดิบโลหะรูปท่อไว้ให้อยู่ในช่วงที่ต้องการ องค์ประกอบประกบปลายท่ออย่างน้อยหนึ่งชิ้นที่กล่าวมาแล้วมีพื้นผิวประกบปลายท่อของมันที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการสร้างและจัดเพื่อป้อนแรงปริมาณมากกว่าแก่ส่วนหนึ่งของปลายด้านหนึ่งที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่ได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบโลหะรูปท่อเมื่อเปรียบเทียบกับปริมาณกับปริมาณแรงที่ได้รับการป้อนแก่ส่วนหนึ่งของปลายด้านหนึ่งที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่ได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบโลหะรูปท่อเมื่อเปรียบเทียบกับปริมาณการไหลตามยาวของโลหะไปทางส่วนพื้นผิวเว้าของโลหะรูปท่อนั้น 1
2. ชุดประกอบแม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่ก่อนหน้าการเคลื่อนที่ขององค์ประกอบประกบปลายท่อที่เกี่ยวโยงกันเพื่อทำให้เกิดการไหลตามยาวของวัสดุโลหะนั้น พื้นผิวประกบปลายท่อสัมผัสส่วนของปลายด้านหนึ่งที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบโลหะรูปท่อซึ่งได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบโลหะรูปท่อ และพื้นผิวประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการเว้นระยะห่างจากส่วนของปลายด้านหนึ่งที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบโลหะรูปท่อซึ่งได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวเว้าของวัสดุดิบโลหะรูปท่อดังกล่าว 1
3. ชุดประกอบแม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 12 โดยที่พื้นผิวประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วเป็นพื้นผิวรูปวงแหวน และโดยที่ 22%-44% ของพื้นผิวประกบปลายท่อได้รับการจัดวางไว้ในการสัมผัสที่กล่าวมาแล้ว 1
4. ชุดประกอบแม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 12 โดยที่ส่วนหนึ่งของพื้นผิวประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วซึ่งสัมผัสกับส่วนของวัสดุดิบโลหะรูปท่อซึ่งได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบโลหะรูปท่อประกอบด้วยส่วนพื้นผิวโค้งโดยทั่วไปที่วางอยู่ในระนาบ และโดยที่ส่วนหนึ่งของพื้นผิวประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการเว้นระยะห่างจากส่วนของปลายด้านหนึ่งที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่ได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวเว้าของวัสดุดิบโลหะรูปท่อประกอบด้วยส่วนพื้นผิวโค้งโดยทั่วไปที่วางอยู่ด้านนอกระนาบที่กล่าวมาแล้ว 1
5. ชุดประกอบแม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่ปลายด้านหนึ่งของโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วกำหนดเป็นแกนตามแนวยาวแกนแรก และโดยที่ปลายด้านตรงข้ามของโพรงแม่แบบตามยาวที่กล่าวมาแล้วกำหนดเป็นแกนตามยาวที่สองซึ่งเอียงอย่างน้อย 30 องศา เทียบกับแกนตามยาวแกนแรกที่กล่าวมาแล้ว และโดยที่วัสดุดิบโลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการเอียงอย่างน้อย 30 องศา เมื่อเทียบกับวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่ตรง 1
6. ชุดประกอบแม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่องค์ประกอบประกบปลายท่อทั้งสองด้านที่กล่าวมาแล้วสามารถเคลื่อนที่ได้โดยประกบแบบได้รับการบังคับกับปลายด้านตรงข้ามที่สอดคล้องกันของวัสดุดิบโลหะรูปท่อเพื่อกออัดวัสดุดิบโลหะรูปท่อไว้ระหว่างนั้นตามยาว 1
7. ชุดประกอบแม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่องค์ประกอบประกบปลายท่อทั้งสองด้านได้รับการสร้างและจัดให้ป้อนแรงปริมาณมากกว่าแก่ส่วนของปลายด้านหนึ่งที่กล่าวมาแล้วของวัสดุดิบโลหะรูปท่อซึ่งได้รับกรวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนเมื่อเปรียบเทียบกับปริมาณแรงที่ได้รับการป้อนแก่ส่วนของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่ได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวเว้า 1
8. ชุดประกอบแม่แบบดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มสำหรับการก่อรูปชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุม ที่ประกอบด้วย องค์ประกอบแม่แบบที่กำหนดเป็นโพรงแม่แบบเป็นมุม ชุดประกอบเครื่องกดอัดที่ได้รับการจัดวางไว้ที่ปลายด้านตรงข้ามของโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วและมีองค์ประกอบประกบปลายท่อที่ได้รับการสร้างและจัดให้ประกบปลายด้านตรงข้ามของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่จะได้รับการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์ม องค์ประกอบประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วจัดเตรียมช่องทางซึ่งของไหลที่ได้รับการอัดสามารถได้รับการจัดเตรียมแก่ภายในของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่จะได้รับการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์ม องค์ประกอบประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วหนึ่งชิ้นสามารถเคลื่อนที่ได้โดยสัมพัทธ์กับองค์ประกอบประกบปลายท่ออีกชิ้นหนึ่งที่กล่าวมาแล้วและไปประกบแบบได้รับการบังคับกับปลายด้านหนึ่งของวัสดุโลหะดิบรูปท่อ องค์ประกอบประกบปลายท่อย่างน้อยหนึ่งชิ้นที่กล่าวมาแล้วมีพื้นผิวประกบปลายท่อ ส่วนของพื้นผิวประกบปลายท่อวางอยู่ในระนาบเดียวกันกับและได้รับการวางแนวตรงโดยทั่วไปกับส่วนต่างๆ ของโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วซึ่งก่อรูปเป็นส่วนพื้นผิวนูนของวัสดุดิบโลหะรูปท่อ ส่วนต่างๆ ที่กล่าวมาแล้วขององค์ประกอบประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัดให้สัมผัสส่วนปลายของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่ได้รับการวางแนวตรงตามยาวกับส่วนพื้นผิวนูนที่กล่าวแล้วของวัสดุดิบโลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว ส่วนอื่นๆ ของพื้นผิวประกบปลายท่อที่กล่าวมาแล้ววางอยู่ด้านนอกระนาบร่วมกันที่กล่าวมาแล้วและได้รับการวางแนวตรงกับโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วซึ่งก่อรูปเป็นส่วนพื้นผิวเว้าของวัสดุดิบโลหะรูปท่อ
TH9801003875A 1998-10-06 วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มแบบไม่มีรอยย่นเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุม TH26276B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39985A TH39985A (th) 2000-08-31
TH26276B true TH26276B (th) 2009-07-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3727786C2 (de) Verfahren zum Installieren eines neuen Rohres innerhalb eines bestehenden Rohres
EP0385465B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Abwasserrohrs aus Kunststoff
RU2591950C2 (ru) Способ изготовления трубчатых изделий для введения в канал тела
JP2001519238A (ja) 液圧成形屈曲管状部品とその製造方法及び装置
SE437718B (sv) Skarvstycke for ror, foretredesvis platror
CA2426029A1 (en) Apparatus and method for hydroforming a tubular part
US11034073B2 (en) Method for forming inline triple wall coupling connector
US4152817A (en) Method of joining plastic pipe to other pipe
DE69002239T2 (de) Auskleiden von Rohren.
AU3847300A (en) Method of forming t-connectors
US6808210B1 (en) Drill pipe with upset ends having constant wall thickness and method for making same
TH26276B (th) วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มแบบไม่มีรอยย่นเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุม
TH39985A (th) วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการดึงขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มแบบไม่มีรอยย่นเป็นชิ้นส่วนรูปท่อเป็นมุม
US6044678A (en) Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions
EP0461644B1 (de) Verfahren zum Verbiegen verformbarer bzw. verbiegbarer Rohre und Vorrichtung zu seiner Durchführung
US5007767A (en) Method for joining polyolefin pipes by fusion
US3451113A (en) T-fittings and method of making same
CZ282697A3 (cs) Způsob výroby trubek se šroubovitě vinutým zámkovým švem a zařízení k provádění způsobu
DE3906752C1 (en) Plastic pipe, in particular for sewage
EP0694143B1 (de) Rohrleitungsverbindung, rohrleitungsverbinder und hydraulikvorrichtung zur herstellung von rohrleitungsverbindungen
EP0404557A2 (en) Pipes with integral sockets
US3708867A (en) Method of connecting duct or conduit sections
WO2005110637A1 (en) Manufacture of multi-walled pipes
US6052888A (en) Method of stiffening a flexible pipe
AU725395B2 (en) Method and device for connecting a flexible pipe