KR100698789B1 - 펄프몰드 장치 - Google Patents

펄프몰드 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인스턴트 식품 포장용기 등으로 사용되는 펄프용기를 성형하는 펄프몰드 장치에 관한 것으로서, 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 미세한 탈수구멍(132)이 형성되고, 상기 회전금형장치(100)의 하부, 우측, 상부, 및 좌측에 각각 1차 성형물(910)을 성형하는 하부금형장치(200), 1차 성형물(910)을 가압하여 2차 성형물(920)을 성형하는 우측금형장치(300), 상기 2차 성형물(920)을 건조시켜 3차 성형물(930)을 성형하는 상부금형장치(400) 및 3차 성형물(930)을 완전 건조하여 최종제품(940)을 컨베이어(600)로 공급하는 좌측금형장치(500)가 각각 배치되고, 상기 회전금형장치(100)가 회전하면서 회전금형장치(100)의 금형(120)이 하부금형장치(200), 우측금형장치(300), 상부금형장치(400) 및 하부금형장치(500)의 금형과 차례로 합형되는 과정에서, 상기 회전금형장치(100)가 탈수구멍(132)을 통해 흡입작용을 함으로서 회전금형장치(100)에 부착된 성형물에서 수분을 제거하는 것을 특징으로 한다.

Description

펄프몰드 장치{Pulp-mold Machine}
도 1a 내지 도 1d는 본 발명에 따른 펄프몰드 장치의 작동을 설명하기 위해 본 발명의 구성을 개략적으로 도시한 작동 설명도이다.
도 2는 본 발명의 일례에 따른 펄프몰드 장치를 도시한 측면도
도 3은 본 발명에 따른 펄프몰드 장치를 도시한 정면도
도 4a 내지 도 4c는 우측금형장치를 도시한 개략도
도 5는 본 발명의 다른 예에 따른 펄프몰드 장치를 도시한 정면도
본 발명은 본 출원인의 대한민국 특허 제414972호(발명의 명칭 : 습건식 혼합 펄프몰드 시스템)을 개선한 펄프몰드 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 육면체 형상을 갖는 회전금형장치가 회전하는 과정에서 회전금형장치의 성형물이 먼저 탈수과정후 건조과정을 거치도록 하는 펄프몰드 장치에 관한 것이다.
본 출원인의 대한민국 특허 제414972호(2003년 12월 30일 등록)에 "습건식 혼합 펄프몰드 시스템"이 소개되어 있다.
상기 습건식 혼합 펄프몰드 시스템은 성형탱크에서 펄프를 흡입하여 1차성형 물을 성형하는 하부금형장치와, 상기 하부금형장치의 상부에 배치되어 상기 하부금형장치의 1차성형물을 흡입하여 2차성형물을 성형하는 회전금형장치와, 상기 회전금형장치에 결합되어 3차성형물을 성형하고 상기 3차성형물을 컨베이어벨트로 운반하는 3차 금형장치와, 상기 3차성형물을 건조하는 온풍장치와, 상기 성형탱크의 상부에 배치되어 상기 하부금형장치의 1차금형을 고압의 물로 세척하는 고압 물세척기와, 상기 회전금형장치의 2차금형을 고압의 공기로 세척하는 공압 세척기로 구성되는 것을 특징으로 한다.
그러나, 상기와 같이 구성된 습건식 혼합 펄프몰드 시스템은 하부금형장치에서 회전금형장치로 이동된 성형물이 바로 건조과정을 거쳐 3차 성형물로 형성되기때문에 전기 소모량이 많고, 3차 성형물이 완제품이 아니라 3차 성형물을 건조로에서 완전 건조시켜야 최종 제품을 만들 수 있기 때문에 건조로가 별도로 요구되는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 육면체 형상을 갖는 회전금형장치가 회전하는 과정에서 회전금형장치의 성형물이 먼저 탈수과정후 건조과정을 거치도록 함으로서, 전기 소모량을 줄일 수 있고, 제품의 성형시간을 단축할 수 있으며, 건조로가 요구되지 않는 펄프몰드 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 펄프몰드 장치는 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 미세한 탈수구멍(132 ; 선으로 표시함)이 형성되고, 상기 회전금형장치(100)의 하부, 우측, 상부, 및 좌측에 각각 1차 성형물(910)을 성형하는 하부금형장치(200), 1차 성형물(910)을 가압하여 2차 성형물(920; 도 1b 참조)을 성형하는 우측금형장치(300), 상기 2차 성형물(920)을 건조시켜 3차 성형물(930; 도 1c 참조)을 성형하는 상부금형장치(400) 및 3차 성형물(930)을 완전 건조하여 최종제품(940 ; 도 1d 참조)을 컨베이어(600)로 공급하는 좌측금형장치(500)가 각각 배치되고, 상기 회전금형장치(100)가 화살표(10) 방향으로 회전하면서 회전금형장치(100)의 금형(120)이 하부금형장치(200), 우측금형장치(300), 상부금형장치(400) 및 하부금형장치(500)의 금형과 차례로 합형되는 과정에서, 상기 회전금형장치(100)가 탈수구멍(132)을 통해 흡입작용을 함으로서 회전금형장치(100)에 부착된 성형물에서 수분을 제거한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 펄프몰드 장치는 다음과 같이 작동한다.
도 1a에 도시된 바와같이, 펄프탱크(250)에 담긴 하부금형장치(200)의 1차 금형(220)에 펄프가 부착된 상태에서, 상기 하부금형장치(200)의 1차 금형(220)이 펄프탱크(250)에서 상승되어, 상기 하부금형장치(200)의 1차 금형(220)이 회전금형장치(100)의 금형(120)과 합형되면, 상기 회전금형장치(100)가 성형부(130)에 형성된 탈수구멍(132)을 통해 흡입을 수행함으로서, 1차 성형물(910)이 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 부착된다. 이때부터 회전금형장치(100)가 1차 성형물(910) 을 탈수하기 시작하며, 하부금형장치(200)의 1차 금형(220)이 펄프탱크(250)로 하강하면, 상기 회전금형장치(100)가 화살표(10) 방향으로 회전하게 된다.
이후, 도 1b에 도시된 바와같이, 우측금형장치(300)의 2차 금형(320)이 전진하여 회전금형장치(100)의 금형(120)과 합형된다. 이때, 상기 2차 금형(320)의 가압에 의해 1차 성형물이 소정의 두께를 갖는 2차 성형물(920)로 성형되며, 회전금형장치(100)가 성형부(130)에 형성된 탈수구멍(132)을 통해 성형물의 수분을 흡입함으로서, 본격적인 탈수과정이 이루어진다.
이후, 상기 회전금형장치(100)가 90도 회전하여, 도 1C에 도시된 바와같이, 상기 회전금형장치(100)의 금형(120)이 상부금형장치(400)의 하부에 도달되면, 히터(450)를 포함하는 상부금형장치(400)의 3차 금형(420)이 하강하여 회전금형장치(100)의 금형(120)과 합형됨으로서, 건조과정을 거쳐 3차 성형물(930)이 형성된다. 이때, 회전금형장치(100)에서는 탈수구멍(132)을 통해 주로 증기를 흡입하게 됨으로서, 증기압이 성형물에 가해지지 않게 된다.
이후, 도 1d에 도시된 바와같이, 상기 회전금형장치(100)가 회전하여 좌측금형장치(500)의 대응위치에 도달되면, 히터(550)를 포함하는 좌측금형장치(500)의 4차 금형(520)이 전진하여 소정 시간동안 회전금형장치(100)의 금형(120)과 합형됨으로서, 상기 3차 성형물이 다시 건조과정을 거치게 되어 최종제품(940)이 성형된다. 건조과정후, 회전금형장치(100)의 흡입작용이 정지되고, 좌측금형장치(500)가 흡입작용을 수행함으로서, 최종제품(940)이 좌측금형장치(500)의 4차 금형(520)에 부착되고, 상기 좌측금형장치(500)가 점선으로 도시된 것과 같이 회전하여 상기 최 종제품(940)을 컨베이어(600)로 공급한다.
상기와 같이 구성되고 작동하는 본 발명에 따른 펄프몰드 장치의 구성요소는 다음과 같다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 회전금형장치(100)는 회전체(110)가 육면체 형상을 가지며, 상기 회전체(110)가 프레임(700)에 장착된 회전축(112)에 의해 회전하게 되며, 상기 회전체(110)의 상·하·좌·우면에 금형(120; 120a, 120b, 120c, 120d)이 각각 장착되고, 상기 금형(120)의 성형부(130)에 미세한 탈수구멍(132 ; 선으로 표시함)이 형성되고, 상기 성형부(130)의 공간부(134)가 흡입관(136)과 연통되고, 상기 흡입관(136)이 펌프(138)와 연결된다.
이것에 의해, 상기 회전금형장치(100)는 제 1 금형(120a)이 하부금형장치(200)와 합형될 때, 제 2 금형(120b), 제 3 금형(120c) 및 제 2 금형(120d)도 우측금형장치(300), 상부금형장치(400) 및 좌측금형장치(500)의 금형과 각각 합형된다. 그리고, 탈수구멍(132)을 통해 흡입작용이 이루어지기 때문에, 하부금형장치(200)에 의해 성형된 1차 성형물(910)을 금형(120a)의 성형부(130)로 이동시키기 위한 별도의 흡입수단이 요구되지 않으며, 상기 성형부(130)의 탈수구멍(132)을 통한 흡입작용으로 하부금형장치(200)의 1차 성형물(910)이 상기 성형부(130)에 부착될 수 있다.
또한, 상기 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 상기 1차 성형물(910; 도 1a 참조)이 부착되는 순간부터 탈수구멍(132)을 통해 1차 성형물(910)을 탈수하기 시작하며, 탈수된 수분은 펌프(138)에 의해 외부로 배출된다.
상기 하부금형장치(200)는 대한민국 특허 제414972호의 "습건식 혼합 펄프몰드 시스템"에 설명되어 있어 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다. 일반적으로, 상기 하부금형장치(200)는 펄프탱크(250) 내에 배치된 1차 금형(220)의 성형부(230)에 펄프가 부착되면, 상기 1차 금형(220)이 펄프탱크(250)에서 상승되어 회전금형장치(100)의 금형(120)과 합형된다.
도 4a 내지 도 4c를 참조하여 상기 우측금형장치(300)의 구성 및 작용을 설명하기로 한다.
제 1 실시예에 따른 우측금형장치(300)는 프레임(700 ; 도 3 참조)에 장착된 실린더(310)의 피스톤 로드(312)에 성형부(330)가 형성된 2차 금형(320)이 장착되어, 상기 실린더(310)의 작용에 의해 상기 2차 금형(320)이 전후진할 수 있고, 상기 2차 금형(320)의 성형부(330)에 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 대응될 수 있도록 오목하게 형성된다.
상기 우측금형장치(300)는 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 부착된 1차 성형물(910)을 프레스 가압하기 위한 것으로서, 2차 금형(320)의 성형부(330)가 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 부착된 1차 성형물(910)을 가압하여 소정의 두께를 갖는 2차 성형물(920)로 성형한다. 이때, 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 형성된 탈수구멍(132)을 통해서 성형물이 탈수된다.
제 2 실시예에 따른 우측금형장치(300)는 2차 금형(320)의 성형부(330)에 탈수구멍(332 ; 선으로 표시함)이 형성되며, 상기 탈수구멍(332)과 연통되는 공간부(334)가 2차 금형(320)에서 성형부(330)의 후방에 형성되고, 상기 공간부(334)가 호스(336)에 의해 펌프(338)와 연통된다.
상기 우측금형장치(300)는 프레스 가압 작용과 동시에 탈수작용을 수행함으로서, 2차 성형물(920)을 성형할 때 탈수효과를 높일 수 있다.
제 3 실시예에 따른 우측금형장치(300)는 2차 금형(320)에 삽입되는 히터(340)를 더 포함한다. 이것에 의해, 상기 우측금형장치(300)는 프레스 가압 및 탈수작용과 함께 1차 성형물(910)을 2차 성형물(920)로 성형할 때, 2차 성형물(920)을 예열할 수 있어, 2차 성형물(920)에서 수분을 증발시킬 수 있고, 회전금형장치(100)의 성형부(130)와 상부금형장치(400)가 합형될 때 2차 성형물(920)의 온도가 급격히 높아지는 것을 방지할 수 있다.
도 2를 다시 참조하면, 상기 상부금형장치(400)는 프레임(800)에 장착된 실린더(410)의 피스톤 로드(412)에 3차 금형(420)이 장착되어, 상기 3차 금형(420)이 상하로 이동될 수 있으며, 3차 금형(420)의 내부에 히터(440)가 삽입되어, 회전금형장치(100)의 금형(120)과 합형되면, 우측금형장치(300) 보다 높은 온도로 2차 성형물(920)을 건조하여 3차 성형물(930)을 성형하게 된다. 이때, 회전금형장치(100)에서는 탈수구멍(132)을 통해 주로 증기를 흡수하게 됨으로서, 회전금형장치(100)와 상부금형장치(400)가 합형될 때, 성형물이 증기에 의한 가압을 받지 않게 된다.
상기 좌측금형장치(500)는 대한민국 특허 제414972호의 "습건식 혼합 펄프몰드 시스템"에서 언급된 3차 금형장치와 그 구성 및 작용이 같아 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 펄프몰드 장치는 회전금형장치(100)의 금형(120)에 오목한 암성형부(130')가 형성되고, 상기 회전금형장치(100)의 암성형부(130')에 대응되게 하부금형장치(200), 우측금형장치(300), 상부금형장치(400), 좌측금형장치(500)에 각각 수성형부(230', 330', 430' 530')가 형성되는 것을 제외하고 , 제 2 실시예에 따른 펄프몰드 장치와 동일하다.
위에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 펄프몰드 장치는 성형물이 먼저 탈수한 후 건조과정을 거치도록 함으로서, 전기 소모량을 줄일 수 있고, 제품의 성형시간을 단축할 수 있으며, 건조로가 별도로 요구되지 않는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 미세한 탈수구멍(132)이 형성되고, 상기 회전금형장치(100)의 하부, 우측, 상부, 및 좌측에 각각 1차 성형물(910)을 성형하는 하부금형장치(200), 1차 성형물(910)을 가압하여 2차 성형물(920)을 성형하는 우측금형장치(300), 상기 2차 성형물(920)을 건조시켜 3차 성형물(930)을 성형하는 상부금형장치(400) 및 3차 성형물(930)을 완전 건조하여 최종제품(940)을 컨베이어(600)로 공급하는 좌측금형장치(500)가 각각 배치되고, 상기 회전금형장치(100)가 회전하면서 회전금형장치(100)의 금형(120)이 하부금형장치(200), 우측금형장치(300), 상부금형장치(400) 및 하부금형장치(500)의 금형과 차례로 합형되는 과정에서, 상기 회전금형장치(100)가 탈수구멍(132)을 통해 흡입작용을 함으로서 회전금형장치(100)에 부착된 성형물에서 수분을 제거하는 것을 특징으로 하는 펄프몰드 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전금형장치(100)는 회전체(110)가 육면체 형상을 가지며, 상기 회전체(110)가 프레임(700)에 장착된 회전축(112)에 의해 회전하게 되며, 상기 회전체(110)의 상·하·좌·우면에 금형(120; 120a, 120b, 120c, 120d)이 각각 장착되고, 상기 금형(120)의 성형부(130)에 미세한 탈수구멍(132)이 형성되고, 상기 성형부(130)의 공간부(134)가 흡입관(136)과 연통되고, 상기 흡입관(136)이 펌프(138)와 연결되는 것을 특징으로 하는 펄프몰드 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 우측금형장치(300)는 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 부착된 1차 성형물(910)을 프레스 가압하기 위한 것으로서, 프레임(700)에 장착된 실린더(310)의 피스톤 로드(312)에 성형부(330)가 형성된 2차 금형(320)이 장착되어, 상기 실린더(310)의 작용에 의해 상기 2차 금형(320)이 전후진할 수 있고, 상기 2차 금형(320)의 성형부(330)에 회전금형장치(100)의 성형부(130)에 대응될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 펄프몰드 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 우측금형장치(300)는 2차 금형(320)의 성형부(330)에 형성되는 탈수구멍(332)과, 상기 탈수구멍(332)과 연통되도록 2차 금형(320)에서 성형부(330)의 후방에 형성되는 공간부(334)와, 상기 공간부(334)와 호스(336)에 의해 연통되는 펌프(338)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 펄프몰드 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 우측금형장치(300)는 2차 금형(320)에 삽입되는 히터(340)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 펄프몰드 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    회전금형장치(100)의 금형(120)에 오목한 암성형부(130')가 형성되고, 상기 회전금형장치(100)의 암성형부(130')에 대응되게 하부금형장치(200), 우측금형장치(300), 상부금형장치(400), 좌측금형장치(500)에 각각 수성형부(230', 330', 430' 530')가 형성되는 것을 특징으로 하는 펄프몰드 장치.
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