KR100419294B1 - 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회전다면체형 로타리식 펄프몰드 성형기로 성형·탈수 및 탈형에 필요한 진공 및 압축공기의 공급밸브를 성형기와 일체화하여 진공 및 압축공기의 공급 및 조정을 다면체에서 연속적으로 할 수 있도록 한 로타리형 펄프 몰드 성형기용 밸브장치에 관한 것으로서, 다면체형상으로 내부가 방사상으로 분할되는 리브에 의해 제 1, 2, 3, 4챔버로 구획되되, 각각의 제 1, 2, 3, 4챔버는 변에 의해 연통되고 다면체상의 각면에는 다수열의 흡착공이 형성되며 중앙으로는 길이를 따라 축공과 전·후면에 밸브공이 형성된 몸체부와, 일정한 길이를 갖는 파이프형태로 중앙에 외주면을 따라 다면에 따른 분할변을 이루며 제 1, 제 2, 제 3 흡입변이 형성된 진공축과, 상기 진공축의 양쪽단부에 결합되고 일측상부에 압축공기 공급밸브가 결합된 고정체와, 원판형상으로 상기 몸체부의 전·후면에 형성된 밸브공과 대응되는 통공이 형성된 슬라이드판이 구비됨에 따라, 성형·탈수(건조)의 향상으로 제품성 및 생산효율을 높일 수 있고 탈수효율 증대와 건조실내에서의 소요열량 및 시간을 줄일 수 있어 우수한 건조효율과 에너지를 절감할 수 있는 경제적인 것이다.

Description

로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치{VALVE SYSTEAM FOR ROTARY TYPE PULP MOLDING MACHINE}

본 발명은 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회전다면체형 펄프몰드 성형기로 성형·탈수 및 탈형에 필요한 진공 및 압축공기의 공급밸브를 성형기의 축과 회전체와 일체화하여 진공 및 압축공기의 공급 및 조정을 2면이상의 다면체에서 연속적으로 할 수 있어 펄프 몰드의 성형·건조(탈수)의 향상과 제품의 생산성 및 효율성을 높일 수 있도록 한 로타리식 펄프 몰드 성형기용 밸브장치에 관한 것이다.

일반적으로, 펄프몰드 성형기는 폐지 및 천연펄프를 원료를 이용하여 포장완충제, 일회용 식품용기 등을 생산하는 장치로서, 현재 알려져 사용되고 있는 펄프몰드 성형기로는 양면(2면) 로타리식 성형기로 회전체 양측면의 각각 1면을 밸브의 1변으로 하여 양쪽으로 각각 분리된 밸브장치가 적용되는 방식과, 승강식, 반전식의 습식성형방식과, 녹말 및 아교등의 점착제를 섞어 무수(無水)해리된 펄프를 트랜스퍼(transfer)로 금형에 투입하여 가열·가압 성형하는 건식 성형방식이 사용되고 있다.

이러한, 생산공정은 원료조성 →농도조절 및 교반 →성형 →탈수 및 탈형 →건조(건조로 혹은 열금형) →후처리 등의 공정을 거쳐 완성된다.

이와 같은 생산공정은 성형 →탈수 →탈형 →건조(건조로에 의한 건조시스템)과 성형 →탈수 →정형 및 건조(열금형에 의한 건조시스템) →탈형으로 구분 할 수 있으며, 1차 성형공정에서 펄프원지 또는 폐지를 물과 함께 적절한 농도로 잘 믹서된 펄프용액이 담겨진 펄프원료탱크에 비철 또는 합성수지로 만들어진 다공의 소정 틀에 금망 또는 수지망으로 입혀진 완성된 틀(성형금형)을 펄프용액에 잠기거나 부어져 펄프용액이 진공에 의하여 흡입되면서 펄프용액의 섬유질이 성형금형의 표면으로 흡착되어 일정한 두께로 흡착·적층된 후, 2차 탈수 공정에 의해 대기중으로 이동되어 섬유질에 함유된 수분이 진공에 의해 적절한 함수율까지 탈수되며 3차 건조공정에서 정형과 건조되는 것으로 3차 건조공정을 위해서는 적절한 온도로 가열된 성형금형과 대응되는 정형(remolding)금형이 요구되며 정형금형에 의해 적절한 압력으로 가압되어 정형과 건조가 함께 이루어지게 되며 이때, 정형금형에 의한 가압시 발생되는 스팀은 진공에 의해 흡입되어 진공탱크를 통하여 대기로 방출(drain)되고 수분이 제거·건조된 펄프몰드는 4차 탈형공정에 의해 성형금형으로 부터 탈형되는 열금형에 의한 건조생산시스템이며, 건조로에 의한 건조 생산시스템은 1차 성형공정, 2차 탈수공정은 진공에 의하여 수행되어지는 바, 열금형 생산시스템과 동일한 공정이고 3차 탈형공정은 탈수를 진행하던 성형금형에서 트랜스금형으로 진공이 전환되어 성형금형에 몰딩된 펄프몰드를 이형 후, 트랜스하면 진공이 압축공기로 전환되어 건조실로 통하는 이동장치에 탈형되고 탈형된 펄프몰드는 4차 건조공정에 의해 펄프몰드 섬유질에 함유된 수분이 열풍 또는 원적외선 등에 의해 건조되는 방식으로 이때, 펄프몰드의 크기, 두께, 함수율 등의 변수에 따라 필요한 열량 및 시간을 적절하게 공급 및 지체시켜 건조시키는 시스템이며, 이러한 공정을 거쳐 펄프몰드 제품은 완성되는 것으로 제품의 용도 및 크기 등에 따라 각각의 생산시스템을 선택할 수 있다.

상기와 같은 로타리식 펄프몰드 성형기로는 본 출원인에 의해 출원(출원번호 제 2000-56573)된 바 있다.

한편, 첨부 도면 도 1은 종래의 펄프몰드 성형장치를 나타내는 개략도로서, 펄프몰드 성형장치는 구동수단(도면에 도시되지 않음)에 의해 일방향으로 회동되는 회전체(2)의 상·하면에 금형(4)이 결합되고, 상기 금형(4)의 상방에는이송장치(6)에 의해 상·하 및 좌·우로 구동되는 이송금형(8)이 결합된 구성을 갖는다.

이때, 상기 회전체(2)의 하방에는 일정량의 펄프용액이 담긴 저수탱크(T)가 설치되어 회전체(2)의 회동시 상·하면에 결합된 금형(4)이 펄프용액에 잠겨지게 되며, 상기 금형(4)과 이송금형(8)에는 펄프용액의 흡착을 위해 진공장치(도면에 표시되지 않음)와 연결된다.

따라서, 회전체(2)의 회동에 의해 금형(4)이 펄프용액에 잠기면서 금형(4) 표면 모양을 따라 일정한 두께로 펄프용액이 진공에 의해 흡착되어 소정 형태의 펄프몰드가 성형되고 계속되는 회전체(2)의 회동에 의해 금형(4)이 이송금형(8) 하방에 위치하게 되면 진공이 해제되면서 이송금형(8)이 하강되어 금형 표면을 따라 흡착·성형된 펄프몰드를 진공·흡착한 다음, 이송수단(6)에 의해 승강·이송되어 컨베이어(C)로 이송됨에 따라 펄프몰드가 성형되는 것이다.

이러한, 펄프몰드 성형기(도 1참조)에서는 펄프몰드의 흡착을 위해 사용되는 금형이 단일 또는 복식(상·하면)형태이고 펄프몰드의 흡착을 위해 사용되는 진공장치는 각각의 금형에 따라 개별적으로 구동되는 다수개의 밸브가 사용된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 펄프몰드 성형기에서는 펄프몰드의 흡착을 위한 진공장치가 각각의 금형에 대해 개별적인 구동이 이루어지는 구성을 갖게 되므로 그 구성이 복잡하고 많은 공압부품과 설치공간이 요구되며 이로 인해 펄프몰드를 흡착하기 위한 금형설치에 제한을 받게 되어 금형이 단일 또는 복식형태에 국한적일 수 밖에 없어 효율적이지 못하고 생산성이 저하되는 등의 비경제적인 폐단을 갖게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 펄프몰드의 성형·탈수 및 탈형에 필요한 진공 및 압축공기의 공급을 위한 밸브장치를 성형기와 일체화하여 펄프몰드 성형시 진공 및 압축공기의 공급 및 조정을 다면체(다수개의 금형)에서도 일괄적이고 연속적으로 할 수 있어 성형·건조(탈수) 및 제품성을 향상시켜 생산효율을 증대시키고, 다면체의 로타리식 성형기로 생산주기(cycle)에 관계없이 탈수시간의 연장으로 탈수효율을 높여 건조실내에서의 소요열량 및 지체시간을 줄일 수 있어 건조효율 증대와 더불어 에너지를 절감할 수 있도록 된 새로운 형태의 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치를 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 로타리형 펄프몰드 성형기에 있어서, 밸브장치는 다면체형상으로 내부가 방사상으로 분할되는 리브에 의해 제 1, 2, 3, 4챔버로 구획되되, 각각의 제 1, 2, 3, 4챔버는 변에 의해 연통되고 다면체상의 각각의 면에는 다수열의 흡착공이 형성된 각 면에 금형이 조립되며 중앙으로는 길이를 따라 축공과 전·후면에 밸브공이 형성된 몸체부와, 일정한 길이를 갖는 파이프형태로 중간에 외주면을 따라 다면에 따른 분할변을 이루며 제 1, 제 2, 제 3 흡입변이 형성된 진공축과, 중앙에 결합공이 형성되어 상기 진공축과 관통삽입되고 일측(진공이 폐쇄되는 제 4챔버쪽 또는 양측)에 압축공기 공급밸브가 결합된 고정체와, 원판형상으로 상기 몸체부의 전·후면에 형성된 밸브공과 대응되는통공이 형성된 슬라이드판이 구비된 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서, 상기 진공축에 형성된 제 1, 제 2, 제 3 흡입변은 일정한 깊이를 갖는 연통홈에 의해 연결된 특징을 갖는다.

또한 , 상기 제 1, 제 2, 제 3 흡입변은 타원형상의 ''모양을 가지며, 상기 몸체부에는 진공·흡착을 위한 제 1, 2, 3, 4챔버가 각각 독립체를 이루며 몸체부에 내설되고 고정체에는 제 1, 2, 3, 4밸브공이 형성되되, 제 1, 2, 3, 4밸브공에는 장공부가 형성된 특징을 갖는다.

도 1은 종래의 펄프몰드 성형기를 나타내는 개략도,

도 2는 본 발명에 따른 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치를 나타내는 분해 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치를 나타내는 종단면도,

도 4는 본 발명에 따른 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치를 나타내는 횡단면도,

도 5는 본 발명에 따른 로타리식 펄프몰드 성형기의 작동상태를 설명하기 위한 개략도,

도 6은 본 발명에 따른 밸브장치의 진공축에 대한 다른 실시예를 나타내는 요부 확대 사시도,

도 7은 본 발명에 따른 밸브장치의 또 다른 실시예를 나타내는 분해 사시도,

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밸브장치의 종단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:밸브장치 20:몸체부

21:리브 22, 22':제 1챔버

23, 23':제 2챔버 24, 24':제 3챔버

25, 25':제 4챔버 22a, 23a, 24a, 25a:변

26:흡착공 27:축공

28:밸브공 30:진공축

31:제 1흡입변 32:제 2흡입변

33:제 3흡입변 34:연통홈

40:고정체 41:결합공

42:압축공기 공급밸브 43:제 1밸브공

43a, 44a, 45a, 46a:장공부 44:제 2밸브공

45:제 3밸브공 46:제 4밸브공

50:슬라이드판 51:통공

C:컨베이어 D:금형

D':가압금형 T:저수탱크

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치를 나타내는 분해 사시도로서, 밸브장치(10)의 몸체부(20)는 다면체형상으로 내부가 방사상으로 분할되는 리브(21)에 의해 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)로 구획되되, 각각의 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)는 변(22a, 23a, 24a, 25a)에 의해 연통되고 각각의 면에는 다수열의 흡착공(26)이 형성되며 중앙으로는 길이를 따라 축공(27)과 전·후면에 밸브공(28)이 형성되고, 진공축(30)은 일정한 길이를 갖는 파이프형태로 중앙에 외주면을 따라 다면에 따른 분할변을 이루며 제 1, 제 2, 제 3 흡입변(31, 32, 33)이 형성되며, 고정체(40)는 중앙에 결합공(41)형성되고 일측상부에 압축공기 공급밸브(42)가 결합되고, 슬라이드판(50)은 원판형상으로 상기 몸체부(20)의 전·후면에 형성된 밸브공(28)과 대응되는 통공(51)이 형성된 것을 나타내는 것이다.

이때, 상기 진공축(30)에 형성된 제 1, 제 2, 제 3 흡입변(31, 32, 33)은 일정한 깊이를 갖는 연통홈(34)에 의해 연결된 것을 나타낸다.

도 3은 본 발명에 따른 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치를 나타내는 종단면도로서, 다면체형상의 몸체부(20) 내면에 리브(2)가 내향돌출되어 내부가 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)로 구획되되, 리브(21)와 리브(21)사이에는 변(22a, 23a, 24a, 25a)이 형성되어 상호간에 연통되고 각각의 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25) 일면 즉, 몸체부(20)의 각 면에는 다수열의 흡착공(26)이 형성되며, 몸체부(20) 중앙에 형성된 축공(27)으로는 진공축(30)이 관통·결합되되, 진공축(30) 중간에 형성된 제 1, 제 2, 제 3흡입변(31, 32, 33)에 의해 진공축(30)이 몸체부(20)의 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)와 연통되도록 결합된 것을 나타내는 것이다.

이때, 몸체부(20)의 제 4챔버(25)는 진공축(30)에 의해 폐쇄된 상태이므로 진공이 해제된 상태이고 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)는 제 1, 제 2, 제 3흡입변(31, 32, 33)을 따라 일정한 깊이로 연결되는 연통홈(34)에 의해 상호간에 연통됨에 따라 진공상태가 유지되는 것을 나타낸다.

도 4는 본 발명에 따른 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치를 나타내는 횡단면도로서, 몸체부(20)의 흡착공(26)이 형성된 각각의 측면에 금형(D)이 결합되고 전·후면에는 슬라이드판(50)과 압축공기 공급밸브(42)가 결합된 고정체(40)가 결합된 것을 나타내는 것으로, 이때, 금형(D)이 결합된 몸체부(20)와 슬라이드판(50)은 진공축(30)을 기점으로 일측방향으로 회동되며, 몸체부(20)의 회동에 의해 진공축(30)이 일정한 주기로 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)를 개폐하게 되되, 제 4챔버(25)의 폐쇄시에는 고정체(40)에 결합된 압축공기 공급밸브(42)로부터 일정한 압력을 갖는 공기가 제 4챔버(25)내로 공급된다.

따라서, 진공축(30)을 기점으로 몸체부(20)와 슬라이드판(50)이 회동됨에 따라, 몸체부(20)의 하방에 설치된 펄프몰드 저수탱크(T)에 금형(D)이 잠겨지면서 진공에 의해 펄프몰드가 금형에 흡착되면서 성형되고 제 2, 3챔버(23, 24)에서 진공에 의해 수분이 제거(탈수)되어 건조된 후, 제 4챔버(25)에서 공급되는 압축공기에 의해 탈형되는 것이다.

도 5는 본 발명에 따른 로타리식 펄프몰드 성형기의 작동상태를 설명하기 위한 개략도로서, 다면체 형상의 몸체부(20) 외측면에 소정의 간격을 이루며 다수개의 금형(D)이 결합되고 내부에는 리브(21)에 의해 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)로 구획되며 중앙에 형성된 축공(27)으로 진공축(30)이 끼워져 결합되되, 진공축(30) 중간에 형성된 제 1, 제 2, 제 3흡입변(31, 32, 33)에 의해 진공축(30)과 몸체부(20)의 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)가 연통되도록 결합된 밸브장치(10)가 구비된 펄프몰드 성형기 2개가 상호간에 연동되도록 설치된 것으로, 이때, 일측 펄프몰드 성형기의 하방에는 일정량의 펄프용액이 담긴 저수탱크(T)가 위치하게 되고, 타측 펄프몰드 성형기의 하방에는 전동수단(도면에 도시되지 않음)에 의해 구동되는 컨베이어(C)가 설치된 것을 나타내는 것이다.

또한, 일측 펄프몰드 성형기의 일측방 또는 타측 펄프몰드 성형기의 상방에는 펄프용액이 담긴 저수탱크(T)에 잠기면서 금형(D)에 흡착(진공에 의한 흡착)된 펄프몰드의 정형 및 탈수를 위해 전기히터(도면에 도시되지 않음)가 내장된 가압금형(D')이 설치된 것을 나타낸다.

도 6은 본 발명에 따른 밸브장치의 진공축에 대한 다른 실시예를 나타내는 요부 확대 사시도로서, 진공축(30) 중앙에 형성된 제 1, 제 2, 제 3흡입변(31, 32, 33)이 '' 모양으로 이루어진 것을 나타내는 것이다.

도 7은 본 발명에 따른 밸브장치의 또 다른 실시예를 나타내는 분해 사시도이고, 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밸브장치의 종단면도로서, 펄프몰드의 진공·흡착을 위한 제 1, 2, 3, 4챔버(22', 23', 24', 25')가 각각 독립체를 이루며 몸체부(20)에 내설되고 고정체(40)에는 상기 제 1, 2, 3, 4챔버(22', 23', 24', 25')와 연통되는 위치에 제 1, 2, 3, 4밸브공(43, 44, 45, 46)이 형성되되, 제 1, 2, 3, 4밸브공(43, 44, 45, 46)에는 장공부(43a, 44a, 45a, 46a)가 형성된 것을 나타내는 것이다.

여기에서, 밸브장치의 몸체부와 슬라이드판의 회동을 위한 수단으로는 전동모우터가 사용되고 진공장치는 각 연결부분(몸체부의 축공과 진공축 사이, 몸체부의 전·후면에 결합된 슬라이더 및 고정체의 연결부위)에는 펄프몰드 성형을 위한 진공시 완벽한 진공상태 유지와 기밀 및 누수를 방지하기 위해 씰링부재(패킹)가 단일 또는 이중으로 설치된 것으로 이는 일반적인 회동수단과 기밀 및 누수를 위한 공지된 기술이므로 별도의 설명을 언급하지 않으며, 또한, 진공을 위한 진공수단과탈형시 공급되는 압축공기의 공급과정 및 수단은 유공압을 이용한 기기에서 일반적으로 사용되고 있는 공지의 기술이므로 자세한 도면 표기 및 설명을 생략하기로 한다.

이와 같은 본 발명의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 다면체형상으로 내부가 방사상으로 분할되는 리브(21)에 의해 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)로 구획되되, 각각의 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)는 변(22a, 23a, 24a, 25a)에 의해 연통되고 각각의 측면에는 다수열의 흡착공(26)이 형성되며 중앙으로는 길이를 따라 축공(27)과 전·후면에 밸브공(28)이 형성된 몸체부(20)와, 일정한 길이를 갖는 파이프형태로 중간에 외주면을 따라 다면에 따른 분할변을 이루며 제 1, 제 2, 제 3 흡입변(31, 32, 33)이 형성된 진공축(30)과, 중앙에 결합공(41)이 형성되어 상기 진공축(30)의 양쪽단부에 결합되고 탈형부쪽 상부에 압축공기 공급밸브(42)가 결합된 고정체(40)와, 원판형상으로 상기 몸체부(20)의 전·후면에 형성된 밸브공(28)과 대응되는 통공(51)이 형성된 슬라이드판(50)으로 이루어지되, 상기 진공축(30)에 형성된 제 1, 제 2, 제 3 흡입변(31, 32, 33)은 일정한 깊이를 갖는 연통홈(34)에 의해 연결되는 밸브장치(10)가 구비된 펄프몰드 성형기를 이용하여 소정 형태의 펄프몰드 제품을 성형하려면, 먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 밸브장치(10) 몸체부(20)의 흡착공(26)이 형성된 외측면에 소정의 간격을 이루도록 다수의 금형(D)을 결합한 펄프몰드 성형기 2개를 1조로하여 일정거리 이격된 위치에 설치한다.

이때, 일측 펄프몰드 성형기의 하방에는 펄프용액이 담긴 저수탱크(T)가 설치되고 타측 펄프몰드 성형기 하방에는 컨베이어(C)가 설치되며, 일측 펄프몰드 성형기의 측방 또는 타측 펄프몰드 성형기의 상방에는 구동수단(실린더 또는 캠)에 의해 구동되는 가압금형(D')이 설치된다.

이상태에서, 회동수단에 의해 진공축(30)을 기점으로 몸체부(20)와 슬라이드판(50)이 일측방향으로 회전되고 진공수단에 의해 몸체부(20)의 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)에 진공상태가 유지되면서 흡착공(26)과 연통되도록 결합된 금형(D)에 펄프용액이 흡착되어 펄프몰드가 성형되는 것으로서, 이때, 금형(D)에 흡착된 펄프몰드는 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)의 진공에 의해 수분이 탈수·건조되어 제 4챔버(25)에서 탈형되어 타측 펄프몰드 성형기에서 2차 탈수·건조된 후 컨베이어(C)에 의해 이송된다.

이와 같이, 펄프몰드가 성형됨에 있어, 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)의 진공은 진공축(30)에 형성된 제 1, 제 2, 제 3흡입변(31, 32, 33)과 변(22a, 23a, 24a)이 연통됨에 따라 이를 통하여 진공이 이루어지게 되고 몸체부(20)가 회전하게 되더라도 항시 제 1, 제 2, 제 3흡입변(31, 32, 33)과 몸체부(20)의 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)가 항시 진공상태를 유지할 수 있는 것은 진공축(30)에 형성된 제 1, 제 2, 제 3흡입변(31, 32, 33)이 연통홈(34)에 의해 서로 연통·연결되어져 있으므로 회전시에도 진공상태를 유지할 수 있으며, 또한, 몸체부(20)가 회전되어 펄프몰드가 흡착된 금형(D)이 제 4챔버(25)에 위치하게 되면, 진공축(30)에 의해 제 4챔버(25)의 변(25a)이 폐쇄되므로 제 4챔버(25)의 진공이 해제되고 이와 동시에 제 4챔버(25)가 슬라이드판(50)에 형성된 통공(51)과 고정체(40)에 결합된 압축공기 공급밸브(42)와 연통되어 일정압력을 갖는 압축공기가 제 4챔버(25)내로 공급됨에 따라 금형(D)에 압착된 펄프몰드를 탈형시키게 되는 것이다.

따라서, 제 4챔버(25)에 위치된 금형(D)으로부터 탈형된 펄프몰드는 타측 펄프몰드 성형기의 금형에 다시 흡착되어 진공에 의해 잔류된 수분이 탈수·건조된 후, 켄베이어(C)상으로 탈형되어 이송된다.

이때, 펄프몰드 성형기 상호간에는 동일한 주기의 회전력이 부여되고 펄프몰드가 흡착되는 금형은 서로 대응되는 모양을 취하게 되며 진공 및 탈형을 위한 압축공기 공급은 밸브장치(10)에 의해 동일하게 이루어진다.

또한, 진공에 의해 펄프몰드를 탈수·건조시킴에 있어, 펄프몰드의 탈수·건조에 의한 변형 방지 및 펄프의 섬유질이 금형망 외부에 흡착된 표면의 거칠기를 완만하고 매끄럽게 하기 위한 정형이 요구되는 바, 이는 일측 펄프몰드 성형기의 측방 또는 타측 펄프몰드 성형기의 상방(도면 도 5참조)에 설치된 가압금형(D')에 의해 이루어지는 것으로서, 진공에 의해 저수탱크(T)에 잠기면서 펄프몰드가 흡착된 금형(D)이 회전되어 제 1챔버(22)에 해당되는 위치에서 제 2챔버(23)에 해당되는 위치에 도달하게 되면 구동수단에 의해 가압금형(D')이 전진하게 되어 금형(D)에 흡착되어 탈수·건조되고 있는 펄프몰드를 압착하여 그 형태를 유지시켜 탈수·건조에 의한 펄프몰드의 변형을 방지함과 동시에 가압금형(D')에 내장된 전기히터에 의해 펄프몰드에 일정한 온도의 열이 가해져 건조가 이루어지며 제품이 완성되는 것으로, 이때 발생되는 스팀은 자연방출 또는 에젝타에 의해 대기로 방출된다.

그리고, 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이, 진공축(30)에 형성되는 제 1,제 2, 제 3흡입변(31, 32, 33)을 ''모양을 갖도록 하게 되면, 몸체부(20)의 회전시에도 항시 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)의 진공상태를 유지되도록 할 수 있으며, 또는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 펄프몰드의 진공·흡착을 위한 제 1, 2, 3, 4챔버(22', 23', 24', 25')가 각각 독립체를 이루며 몸체부(20)에 내설되고 고정체(40)에는 상기 제 1, 2, 3, 4챔버(22', 23', 24', 25')와 연통되는 위치에 제 1, 2, 3, 4밸브공(43, 44, 45, 46)이 형성되되, 제 1, 2, 3, 4밸브공(43, 44, 45, 46)에는 장공부(43a, 44a, 45a, 46a)가 형성되도록 할 수도 있다.

한편, 위에서와 같이, 펄프몰드를 성형함에 있어 몸체부(20)의 회전 주기는 사용자가 원하는 상태 즉, 펄프몰드의 탈수·건조상태에 따라 임의 조절이 가능한 것으로서, 동일한 주기로의 연속되는 회전 즉, 금형(D)으로부터 펄프몰드가 탈형된 직후로부터 펄프몰드가 흡착된어 제 1, 2, 3챔버(22, 23, 24)를 거치면서 탈수·건조된 후 압축공기 공급밸브(42)에 의해 제 4챔버(25)에서 펄프몰드가 금형으로부터 탈형되기 직전까지의 주기가 일정하게 연속적으로 이루어지거나 또는 금형(D)에 펄프용액 저수탱크(T)에 금형이 잠겨져 펄프몰드가 진공에 의해 흡착되는 과정(1차 주기), 금형(D)이 ∠90。회전되어 가압금형(D')에 의해 정형되는 과정(2차 주기), 다시 ∠90。회전되어 금형(D)이 제 3챔버(24)에 위치되는 과정(3차주기)을 거친 후, ∠90。회전되어 제 4챔버(25)에서 진공이 해제되고 압축공기가 공급되어 펄프몰드가 탈형되는 과정(4차 주기)으로 필요에 따라 자유롭게 주기를 설정할 수 있다.

이와 같이, 펄프몰드의 성형·탈수 및 탈형에 필요한 진공 및 압축공기의 공급을 위한 밸브장치를 성형기와 일체화하므로써, 진공 및 압축공기의 공급 및 조정을 다면체에서도 연속적으로 할 수 있고 성형·탈수(건조)의 향상으로 제품의 생산성을 높임과 동시에 성형주기에 관계없이 탈수시간을 연장 및 단축할 수 있어 건조효율을 높이고 에너지를 절감할 수 있으며 진공 및 압축공기를 일측 또는 양쪽에서 선택적으로 공급할 수 있는 것이다.

이와 같이, 펄프몰드를 성형함에 있어, 성형·탈수 및 탈형에 필요한 진공 및 압축공기의 공급을 위한 밸브장치가 성형기와 일체화되도록 함에 따라, 진공 및 압축공기의 공급 및 조정을 다면체(다수개의 금형 결합)에서 연속적으로 할 수 있어 성형·탈수(건조)의 향상으로 제품성 및 생산효율을 높일 수 있고 로타리식으로 성형주기에 관계없이 탈수시간의 연장 및 단축할 수 있어 탈수효율 증대와 건조실내에서의 소요열량 및 시간을 줄일 수 있어 우수한 건조효율과 에너지를 절감할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라, 진공 및 압축공기를 선택적으로 공급할 수 있어 조절폭이 넓어져 생산제품의 우수성과 다양화를 실현할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 외측면에 금형(D)이 결합된 로타리식 펄프몰드 성형기에 있어서,

   다면체형상으로 내부가 방사상으로 분할되는 리브(21)에 의해 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)로 구획되되, 각각의 제 1, 2, 3, 4챔버(22, 23, 24, 25)는 변(22a, 23a, 24a, 25a)에 의해 연통되고 각각의 외면에는 다수열의 흡착공(26)이 형성되며 중앙으로는 길이를 따라 축공(27)과 전·후면에 밸브공(28)이 형성된 몸체부(20)와;

   일정한 길이를 갖는 파이프형태로 중간에 외주면을 따라 다면에 따른 분할변을 이루며 제 1, 제 2, 제 3 흡입변(31, 32, 33)이 형성된 진공축(30)과;

   중앙에 결합공(41)이 형성되어 상기 진공축(30)의 양쪽단부에 결합되고 일측에 압축공기 공급밸브(42)가 결합된 고정체(40)와;

   원판형상으로 상기 몸체부(20)의 전·후면에 형성된 밸브공(28)과 대응되는 통공(51)이 형성된 슬라이드판(50)이 구비된 것을 특징으로 하는 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 상기 진공축(30)에 형성된 제 1, 제 2, 제 3 흡입변(31, 32, 33)은 일정한 깊이를 갖는 연통홈(34)에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 제 1, 제 2, 제 3 흡입변(31, 32, 33)은 타원형상의 ''모양을 이루어진 것을 특징으로 하는 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치.
5. 제 1항 또는 제 2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몸체부(20)에는 진공·흡착을 위한 제 1, 2, 3, 4챔버(22', 23', 24', 25')가 각각 독립체를 이루며 몸체부(20)에 내설되고 고정체(40)에는 제 1, 2, 3, 4밸브공(43, 44, 45, 46)이 형성되되, 제 1, 2, 3, 4밸브공(43, 44, 45, 46)에는 장공부(43a, 44a, 45a, 46a)가 형성된 것을 특징으로 하는 로타리식 펄프몰드 성형기용 밸브장치.