KR100698738B1 - 냉각 롤러 테이블의 구동롤러 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평탄도가 불량한 후판(이하, 평탄도 불량재)이면서, 두께가 주로30 mm 내외인 경우의 날판을 사상압연하기 전에 대기모드를 유지시키는 롤러 테이블에 관한 것으로서, 특히 최종 두께로 제품을 성형하기 위한 사상압연 및 조직의 미세화로 인장강도의 향상을 도모하기 위한 가속냉각 이전 단계에서 온도를 균일하게 유지하고 공정트러블에 적절히 대응하도록 고온의 날판의 반복이송에서도 열적부하를 충분히 견딜 수 있도록 한 롤러 테이블 장치에 관한 것이다.

본 발명은 공정 대기시간 동안 날판소재의 이송을 돕는 냉각 롤러 테이블에 있어서, 기존의 냉각 롤러테이블을 구성하는 구동롤에 다수의 냉각공을 설치구비하여 수명을 연장함과 동시에 외부 살수에 의한 산화스케일의 생성억제를 유도할 수 있어서 날판의 품질 및 두께감소, 전후공정에서의 날판(5) 평탄도 불량으로 인한 물류정체를 해소할 수 있어서 생산성 감소문제를 해결할 수 있고, 날판 중간단에서의 휘어짐으로 인한 품질불량 및 생산스케줄의 단순화로 설비의 유지보수 비용의 절감화를 꾀할 수 있는 효과가 있다.

Description

냉각 롤러 테이블의 구동롤러 장치{Driving roller device of cooling roller table}

도 1a는 일반적인 후판 및 압연공정도.

도 1b는 일반적인 후판 및 압연공정도.

도 2a는 종래의 냉각롤러 테이블의 구동롤 개요도.

도 2b는 종래의 날판(5) 및 롤러의 변형형상을 나타낸 상태도.

도 3a은 본 발명에 적용된 냉각롤러 테이블의 개략적인 측면도.

도 3b는 본 발명에 적용된 냉각롤러 테이블의 개략적인 평면도.

도 3c는 본 발명에 적용된 냉각롤러 테이블의 단면도.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

1 : 가열로(Reheating furnace) 2 : 조압연기(Roughing mill)

3 : 사상압연(Finishing mill) 4 : 냉간교정기

5 : 날판(Bar) 6 :구동롤

7 : 베아링하우징 8 : 냉각공

본 발명은 평탄도가 불량한 후판(이하, 평탄도 불량재)이면서, 두께가 주로30 mm 내외인 경우의 날판을 사상압연하기 전에 대기모드를 유지시키는 롤러 테이블에 관한 것으로서, 특히 최종 두께로 제품을 성형하기 위한 사상압연 및 조직의 미세화로 인장강도의 향상을 도모하기 위한 가속냉각 이전 단계에서 온도를 균일하게 유지하고 공정트러블에 적절히 대응하도록 고온의 날판의 반복이송에서도 열적부하를 충분히 견딜 수 있도록 한 롤러 테이블 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 롤러 테이블은 제철공정 중 후판공장 혹은 열연공장에서 생산되는 제품이 압연 또는 정정라인을 거치는 과정에서 성형제품을 안내하는 기능을 갖추기 위한 설비이다.

이와 같이 냉간교정기에 대한 작업과정은 도 1a와 도 1b에 도시된 바와 같이, 가열로(1)에서 목표 온도만큼 가열이 된 날판을 조압연(2), 사상압연(3)에서 일정한 두께만큼 압연을 수행하고 난 후 날판의 평탄도를 높이기 위한 냉간교정기(4)에 설치된 작업롤에 의하여 평탄화작업을 받은 다음 평탄화되어 나오게 된다.

그런데, 연속공정의 트러블 혹은 연속적인 압연을 유지하기 위한 날판의 대기상태를 유지하기 위해서는 롤러 테이블이 적절히 버퍼역할을 충분히 수행하여야 하며, 그러기 위해서는 매우 고온의 날판을 상당시간 롤러 위에서 반복이송을 거쳐야 하는 이유로 인하여 롤러의 소성변형 및 크리이프 현상으로 인하여 롤러의 수명이 짧게 되어 자주 롤러를 교체하는 불편함과 공정트러블을 야기할 수 있고 변형된 롤러로 인하여 날판의 형상이 균일하지 않게 되어 상품화할 수 없는 영역으로 존재하게 되며, 이의 해결을 위해서는 외부에서 살수에 의한 냉각을 실시하여야 하므로 생산성 감소 및 살수에 의한 산화스케일 증가로 인하여 작업이 비능률적이 되어 버리는 실정이다.

따라서, 후판 및 압연제품의 물류정체를 해소하고 날판의 평탄도를 증대시키고 산화스케일의 생성억제를 위해서는 열적 부하에 강한 롤러 테이블을 개선할 필요성이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서 , 종래의 롤러 테이블에서 발생되는 날판의 변형문제와 롤러의 변형으로 인한 공정트러블을 해결하기 위하여, 수개의 냉각공을 롤러 테이블을 구성하는 구동롤(Drive Roll)에 적용함과 동시에 장시간의 사용에도 견딜 수 있도록 분할되어 설치된 냉각 롤러 테이블을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 냉각 롤러 테이블의 구동롤의 내부에 길이방향으로 다수개의 냉각공이 형성되어 구동롤의 순환냉각을 돕도록 하는 냉각 롤러 테이블의 구동롤러 장치이다

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1a와 도 1b는 일반적인 후판 및 압연공정도이다.

도 1a와 도 1b를 참조하면, 연속주조공정에 의해서 제조된 슬라브를 가열로(1)에서 강종에 따른 목표온도로 가열한 후, 조압연기(2)에서 일정한 두께의 날판(5)으로 만든다음, 최종 제품의 두께까지 사상압연(3)을 수행한다.

사상압연(3)에 의해 소정의 판두께로 압연된 날판(5)은 결정립의 미세화나 변태조직의 제어를 위하여 가속냉각을 실시하게 되는데, 이때에 날판에 분포된 잔류응력이나 압연, 냉각 등으로 인하여 휘어짐 등의 변형이 생기게 된다.따라서, 냉간교정기(4)에 의해서 날판(5)의 잔류응력이 어느 정도 제거되고 변형형상을 교정함으로써, 평탄도를 개선시키게 된다.

도 2a는 종래의 냉각롤러 테이블의 구동롤 개요도이고 도 2b는 종래의 날판(5) 및 롤러의 변형형상을 나타낸 도면이다.

도 2a와 도 2b를 참조하면, 구동롤(6)의 위에 날판(5)가 놓여져 있는데 열에의해 가열된 날판(5)에 의해서 구동롤(6)의 변형이 이루어지며 물분사로서 냉각을 시키면 날판(5)마져도 도 2b와 같이 변형이 된다.

도 3a는 본 발명에 적용된 냉각롤러 테이블의 개략적인 측면도이고 도 3b는 본 발명에 적용된 냉각롤러 테이블의 개략적인 평면도이며 도 3c는 본 발명에 적용된 냉각롤러 테이블의 단면도이다.

도 3a, 도 3b와 도 3c를 참조하면, 가운데 부분에는 구동롤(6)이 있으며 구동롤(6)을 회전시킬 때 중심축이 되는 회전축이 있고 구동롤(6)의 윗면에는 날판(5)이 올려져 있다.

도 3c에 도시되어 있는 것과 같이 구동롤(6)의 내부에는 냉각공(8)이 형성되어 있는데 이 냉각공(8)으로 냉각수가 공급이 되서 도 3a의 구동롤(6)과 구동롤(6)의 위에 놓여 있는 날판(5)을 냉각시켜 구동롤(6)과 날판(5)이 열에 의해서 변형되는 것을 방지하게 된다.

도 3b는 구동롤(6)이 회전하도록 하며 구동롤(6)을 지지해주는 베아링하우징(7)을 도시하고 있다.

도 3b에서도 날판(5)이 구동롤(6)의 위에 놓여져 있는 것이 도시되어 있다.

냉각공(8)은 도 3c에 도시된 형상과 같이 구동롤(6)의 내부에 중심축을 기준으로 원형 모양으로 형성되어 있다.

상기와 같은 구성의 본 발명은 조압연기(2)를 거친 날판(5)이 패스계획에 따라서 사상압연(3)기를 진입하기 이전에 약 20 분간 전후 반복 이송을 하는 동안에도 롤러가 어느 정도 이하로 변형을 억제하게 되고(통상 5 mm이하), 날판도 평탄도를 유지하게 되고, 롤러의 냉각이 내부 냉각수 순환에 의해서만 이루어지므로 공정트러블이 최소화되는 작용을 하게 된다.

이상 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 사용된 특정한 용어는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것이 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 명세서에 기재된 문언적 의미에 국한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

본 발명은 상술한 바와 같이 기존의 냉각 롤러테이블을 구성하는 구동롤에 다수의 냉각공을 설치구비하여 수명을 연장함과 동시에 외부 살수에 의한 산화스케일의 생성억제를 유도할 수 있어서 날판의 품질 및 두께감소, 전후공정에서의 날판(5) 평탄도 불량으로 인한 물류정체를 해소할 수 있어서 생산성 감소문제를 해결할 수 있고, 날판 중간단에서의 휘어짐으로 인한 품질불량 및 생산스케줄의 단순화로 설비의 유지보수 비용의 절감화를 꾀할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 공정 대기시간 동안 구동롤을 이용하여 날판소재의 이송을 돕는 냉각 롤러 테이블에 있어서, 상기 구동롤(6)의 몸체 내부에 그 몸체와 일체형으로 다수개의 냉각공(8)이 일정간격을 유지하며 원주방향과 대응되게 형성되되, 각각의 냉각공(8)이 상기 구동롤(6)의 길이방향과 평행하게 형성되어 구동롤의 순환냉각을 돕도록 하는 것을 특징으로 하는 냉각 롤러 테이블의 구동롤러 장치.
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