JP4998731B2 - 圧延ロール研削方法 - Google Patents
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Description
4 冷却装置
5 ワイパ
5a フレーム
6、6b ストリッパ
6a、6c フレーム
8 被圧延材
9 幅プレス
10 加熱炉
12 粗圧延機
13 エッジャーロール
14 クロップシャー
15 仕上入側温度計
16 デスケーリング装置
18 仕上圧延機
19 ワークロール
20 バックアップロール
21 仕上出側温度計
22 冷却ゾーン
23 ランナウトテーブル
24 コイラ
25 コイラ入側幅計
26 巻出リール
27 接合機
28 ループ設備
29 切断機
30 巻取リール
41 冷却装置
42 加熱装置
50 制御装置
70 プロセスコンピュータ
90 ビジネスコンピュータ
100 熱間圧延ライン
A 搬送方向
B 板道外
C ワークロール19の胴長方向中央部
D サーマルクラウン
Claims (3)
- 圧延機からワークロールを抜き出した後、予め、当該ワークロールの幅方向の高温部を冷却するとともに、幅方向の低温部を加熱し、当該ワークロールの幅方向の温度偏差が所定の値以下になってから、当該ワークロールの研削を行うことを特徴とする圧延ロール研削方法。
- 圧延機から抜き出した直後のワークロールの幅方向温度分布を温度計で測定して、冷却すべき高温部と、加熱すべき低温部を定めることを特徴とする請求項1に記載の圧延ロール研削方法。
- ワークロールの幅方向温度分布を温度計で測定することによって、高温部を冷却する時間と低温部を加熱する時間を調整することを特徴とする請求項1または2に記載の圧延ロール研削方法。
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