KR100695014B1 - 이송용지를 안내하는 가이드부재를 구비한 화상형성장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 용지를 이송하는 이송롤러와; 상기 이송롤러에 의해 이송되는 용지를 안내하는 가이드부재와; 상기 가이드부재에 의해 안내되는 용지를 가압하는 가압롤러; 및 상기 가압롤러와 대향되게 상기 용지와 접촉하여, 상기 용지의 표면을 순차로 가열하는 열전사부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 화상형성부로 이송되는 용지의 선단 걸림을 방지할 수 있다.

포토프린터, TPH(Thermal Printhead), 용지가이드

Description

이송용지를 안내하는 가이드부재를 구비한 화상형성장치{IMAGE FORMING APPARATUS HAVING GUIDE MEMBER TO GUIDE FEEDED PAPER}

도 1 및 도 2는 종래의 화상형성장치의 작동과정을 설명하기 위한 도면,

도 3 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치의 작동과정을 설명하기 위한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

200: 화상형성장치 210: 급지부

211: 녹업플레이트 212: 픽업롤러

220: 이송롤러 230: 화상형성부

231: 회동플레이트 232: 열전사부

233: 커버 235: 가이드부재

236: 회동아암 237: 가이드

238: 가압롤러

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이송되는 용지를 화상형성부로 안내하는 가이드부재를 구비한 화상형성장치에 관한 것이다.

최근의 포토프린터(photo printer)와 같은 화상형성장치에는, 잉크리본을 TPH(Thermal Printhead)로 가열하여 리본 표면의 잉크를 승화시켜 인쇄매체에 옮겨붙도록 하는 장치(미국공개특허 제2003-71887호 참조)와, 잉크리본을 사용하지 않고 열에 의해 색상을 발현시키는 하나 이상의 잉크층을 가지는 미디어(미국공개특허 제2003-125206호 참조)를 상기와 같은 TPH로 가열하여 화상을 형성하는 장치로 크게 나뉜다.

도 1 및 도 2에 도시된 도면은 이와 같은 종류의 종래 화상형성장치(100)로서 급지부(110), 이송롤러(120) 및 화상형성부(130)를 포함한다.

급지부(110)는 용지가 적재되는 녹업플레이트(111)를 포함한다. 화상형성부(130)는 회동구동되는 회동플레이트(131)와, 회동플레이트(131)의 표면 일측에 장착된 열전사부(132) 및 이송되는 용지를 열전사부(132)로 가압하는 가압롤러(133)를 포함한다.

도 1은 정지 상태의 화상형성장치(100)를 나타내며, 도 2는 급지 상태의 화상형성장치(100)를 나타낸다. 양 도면에서 대비되는 바와 같이, 화상형성장치(100)는 급지 상태로의 전환시 회동플레이트(131)가 시계방향으로 회동하여 용지(1)가 열전사부(132) 상부를 지날 수 있도록 한다. 또한, 회동플레이트(131)와 연동하여 녹업플레이트(111)가 수직 회동한다.

열전사부(132)는 선단부(134)에 마련된 히터(도면 미도시)와 상기 히터를 제어하는 드라이버 IC부(135)를 포함한다. 드라이버 IC부(135)는 용지(1)에 의한 쓸 림 현상을 방지하기 위해 커버(136)가 구비된다.

그러나, 이러한 구성을 가지는 화상형성장치(100)에 의할 경우, 이송롤러(120)를 통해 열전사부(132)로 이송되는 용지(1)의 선단이 열전사부(132)의 커버(136) 선단부(136a)에 걸려 용지이송이 제대로 이루어지지 않는다는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은, 화상형성부로 이송되는 용지의 선단 걸림을 방지할 수 있는 화상형성장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 화상형성장치에 있어서, 용지를 이송하는 이송롤러와; 상기 이송롤러에 의해 이송되는 용지를 안내하는 가이드부재와; 상기 가이드부재에 의해 안내되는 용지를 가압하는 가압롤러; 및 상기 가압롤러와 대향되게 상기 용지와 접촉하여, 상기 용지의 표면을 순차로 가열하는 열전사부를 포함하는 화상형성장치를 제공한다.

여기서, 상기 가이드부재가 대기위치와 상기 용지를 안내하는 안내위치 간을 왕복하도록 상기 가이드부재를 회동시키는 회동수단을 더 포함할 수도 있다.

이 경우, 상기 회동수단은, 상기 가이드부재의 회동과 연동하여, 상기 열전사부가 비작동위치와 상기 가압롤러와 대향되게 상기 용지와 접촉하는 작동위치 간을 왕복하도록 상기 열전사부를 회동시키도록 할 수도 있다.

또한, 이 경우, 상기 회동수단은, 표면에 상기 열전사부가 장착되고, 상기 가이드부재와 연동하여 회동하는 회동플레이트와; 상기 회동플레이트를 회동시키는 구동모터를 포함할 수도 있다.

또한, 이 경우, 상기 회동수단은 상기 회동플레이트에 형성되어 상기 회동플레이트와 일체로 회동하는 회동아암을 포함하고, 상기 가이드부재는 상기 회동아암과 연동되게 결합하여, 상기 회동아암의 회동에 따라 상기 대기위치와 상기 안내위치 간을 왕복하도록 할 수도 있다.

또한, 이 경우, 상기 회동아암은 돌기가 형성되고, 상기 가이드부재는 상기 돌기가 삽입되어 슬라이딩하는 가이드홈이 형성되도록 할 수도 있다.

본 발명에 따른 화상형성장치는 상기 종래기술 부분에서 언급한 감열방식의 화상형성장치를 포함하여 이송롤러를 통해 화상형성부로 급지되는 화상형성장치에 포괄적으로 적용될 수 있으며, 아래에서 설명되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치(200)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 급지부(210), 이송롤러(220) 및 화상형성부(230)를 포함한다.

본 실시예에서는, 상기 종래기술의 화상형성장치(100)와 동일한 구성요소에 대해서는 설명을 생략하기로 한다.

급지를 위해 회동플레이트(231)가 회동하면 녹업플레이트(211)가 상승하며, 녹업플레이트(211)에 적재된 용지(1)는 픽업롤러(212)에 접촉한다. 용지(1)는 픽업롤러(212)의 회전에 의해 픽업되어 이송롤러(220)로 공급된다. 공급된 용지(1)는 화상형성부(230)의 열전사부(232)로 진입한다.

화상형성부(230)는 이송되는 용지(1)를 안내하는 가이드부재(235)와, 가이드부재(235)에 형성된 가이드홈(A)에 삽입되어 슬라이딩하는 돌기(B)가 형성된 회동아암(236)을 포함한다. 가이드부재(235)는 상단의 힌지부(H)가 형성되어 이를 통해 베이스플레이트(240)에 지지되어 회동한다. 회동아암(236)은 회동플레이트(231)에 고정 부착된다.

또한, 회동플레이트(231)의 표면에는 열전사부(232)가 장착되며, 이에 따라 상기 열전사부(232)는 회동플레이트(231)의 회동에 따라 후술하는 바와 같이 비작동위치(도 4의 232 위치 참조)와 작동위치(도 3의 232 위치 참조) 간을 회동하게 된다. 즉, 도 3에서 보는 바와 같이 작동 상태에서의 열전사부(232)는 가압롤러(238)와 밀접하게 위치되며, 도 4에서 보는 바와 같이 비작동 상태에서의 열전사부(232)는 가압롤러(238)로부터 이격된다.

회동플레이트(231)는 베이스플레이트(240)에 힌지결합되는 회동중심(C)을 중심으로 회동하며, 이와 연결된 별도의 모터(도면 미도시)에 의해 회동제어가 이루어진다. 또한, 베이스플레이트(240)도 별도의 모터구동에 의해 후술하는 바와 같이 회동제어가 이루어진다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 회동플레이트(231)의 회동시 회동아암(236)은 회동플레이트(231)와 일체로 회동한다. 이에 따라, 회동아암(236)의 돌기(B)는 가이드부재(235)의 가이드홈(A) 내부에서 슬라이딩하며, 결과적으로 가이드부재(235)는 힌지축(H)을 중심으로 시계방향으로 회동하게 된다.

가이드부재(235)는 일단부에 이송롤러(220)를 통해 공급되는 용지(1)를 안내 하기 위한 가이드(237)가 형성되어 있으며, 상기 설명한 바와 같이 대기위치(도 3의 235 위치 참조)와 용지(1)를 가이드하는 안내위치(도 4의 235 위치 참조) 간을 왕복 회동한다.

따라서, 이송롤러(220)에 의해 공급되는 용지(1)는 가이드부재(235)의 가이드(237)에 의해 열전사부(232)의 커버(233) 선단부에 걸리지 않고 그 상면에 접촉하여, 도 5에 도시된 바와 같이 화상형성부(230)의 좌측으로 이송된다.

용지(1)가 좌측으로 이송완료된 경우, 회동플레이트(231)는 다시 원위치로, 즉 반시계 방향으로 복귀하여(도 6 참조) 용지(1)가 가압롤러(238)에 의해 열전사부(232)의 일단부(239)에 위치한 히터(도면 미도시)에 접촉되도록 한다. 이 과정에서, 회동아암(236)은 회동플레이트(231)와 일체로서 반시계방향으로 회동하고, 이에 따라 가이드부재(235)도 반시계방향으로 회동한다.

이 후, 도 6에 도시된 바와 같이 가압롤러(238)의 회전으로 용지(1)는 화상형성장치(200)의 우측으로 점차 이송된다. 이 과정에서, 용지(1)에 필름층으로 구비된 잉크는 열전사부(232)의 가열에 의해 발현되어 용지(1) 상에 이미지를 형성하게 된다.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 용지(1)의 좌측단부가 이송롤러(220)까지 이송되어 용지(1)의 해당 필름층을 통한 이미지 형성이 완료된 경우에는, 화상형성장치(200)에 마련된 제어부(도면 미도시)는 베이스플레이트(240)를 약 반바퀴 회전시킨 후, 용지(1)를 다시 열전사부(232)로 통과시킨다. 이는 상기 이미지가 발현된 필름층 이외의 다른 필름층을 가열하여 이미지를 발현시키기 위함이다.

용지(1)의 이송이 완료되면, 베이스플레이트(240)는 다시 반바퀴 회전하여 도 3에서와 같이 원위치로 복귀한다.

이상과 같은 용지(1)의 왕복은 필름층의 개수 별로 이루어지게 되므로, 예를 들어 상기 필름층이 C(Cyon), M(Magenta), Y(Yellow)로 이루어진 경우에는 3회에 걸친 용지(1)의 왕복을 통해 인쇄가 수행된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치에 의하면, 이송롤러에 의해 이송되는 용지는 가이드부재의 안내를 받게 되어 용지가 열전사부의 커버에 걸리거나 열전사부에 형성된 히터를 손상시키는 등의 문제를 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 화상형성장치에 의하면, 가이드부재가 대기위치와 안내위치 간을 회동함에 따라 용지의 이송이 원활하게 이루어질 수 있다.

Claims (6)

1. 화상형성장치에 있어서,

   용지를 이송하는 이송롤러와;

   상기 이송롤러에 의해 이송되는 용지를 안내하는 안내위치와 상기 안내위치로부터 철회된 대기위치 간을 회동하는 가이드부재와;

   상기 가이드부재에 의해 안내되는 용지를 가압하는 가압롤러; 및

   상기 가압롤러와 대향되게 상기 용지와 접촉하여, 상기 용지의 표면을 순차로 가열하는 열전사부를 포함하는 화상형성장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 가이드부재를 회동시키는 회동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 회동수단은,

   상기 가이드부재의 회동과 연동하여, 상기 열전사부가 비작동위치와 상기 가압롤러와 대향되게 상기 용지와 접촉하는 작동위치 간을 왕복하도록 상기 열전사부를 회동시키는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 회동수단은,

   표면에 상기 열전사부가 장착되고, 상기 가이드부재와 연동하여 회동하는 회동플레이트와;

   상기 회동플레이트를 회동시키는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 회동수단은 상기 회동플레이트에 형성되어 상기 회동플레이트와 일체로 회동하는 회동아암을 포함하고,

   상기 가이드부재는 상기 회동아암과 연동되게 결합하여, 상기 회동아암의 회동에 따라 상기 대기위치와 상기 안내위치 간을 왕복하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 회동아암은 돌기가 형성되고,

   상기 가이드부재는 상기 돌기가 삽입되어 슬라이딩하는 가이드홈이 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.

Images