KR100690056B1

KR100690056B1 - 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치

Info

Publication number: KR100690056B1
Application number: KR1020060090973A
Authority: KR
Inventors: 양진수
Original assignee: (주) 삼우환경
Priority date: 2006-09-20
Filing date: 2006-09-20
Publication date: 2007-03-09

Abstract

본 발명은 파쇄된 골재를 입도 별로 선별하는데 사용되는 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치에 관한 것으로, 진동스크린의 진동력을 동력으로 한 무동력 타격봉을 이용하여 진동스크린을 물리적으로 타격함으로써, 진동스크린의 망 막힘을 방지하여 골재의 입도를 개선하고, 골재의 생산량을 증가시키며, 진동스크린의 분리효율을 높일 수 있게 된다.

특히, 13㎜이하 재생골재를 생산하는 과정에서 발생하는 시멘트 분말의 수화작용으로 인한 진동스크린의 망 막힘을 방지하게 됨으로써, 입도가 개선된 재생골재를 대량으로 생산할 수 있게 된다.

또한, 골재가 젖어 있거나 우천 시 5㎜이하의 잔골재를 생산할 경우 진동스크린의 망 막힘 현상이 심화하는 것을 예방하게 됨으로써, 재생골재의 입도 개선은 물론, 골재의 생산율을 증가시키게 된다.

따라서, 골재 선별장치를 통한 재생골재의 분리효율을 높여 보다 경제적으로 재생골재를 생산할 수 있게 되는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

골재선별장치, 진동스크린, 망, 재생골재, 타격봉, 수화작용

Description

골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치{A ANTI-BLOCKED HITTING APPARATUS FOR A NET OF VIBRATING SCREEN FOR AGGREGATE SORTING APPARATUS USE}

도 1은 본 발명에 따른 골재 선별장치의 실시 예를 보인 사시도.

도 2는 골재 선별장치를 통한 골재 선별과정을 보인 측면도.

도 3은 진동스크린의 상부에 타격봉이 설치된 상태를 보인 정면도.

도 4는 타격봉의 설치상태를 일부 확대하여 보인 사시도.

* 도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 - 선별장치본체 2 - 골재투입장치

3 - 이송컨베이어 4 - 수거함

10 - 진동스크린 11 - 걸름망

12 - 출구 13 - 배출구

14 - 지지봉 20 - 진동수단

21 - 완충스프링 30 - 탄성체

31 - 타격봉

본 발명은 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파쇄된 골재를 입도 별로 분류하는 과정에서 발생하는 진동스크린의 망 막힘을 방지하여 골재의 입도 개선, 생산율 증가, 분리효율증가를 통하여 경제적인 재생골재의 생산을 유도할 수 있도록 발명된 것이다.

일반적으로, 재생을 위하여 파쇄된 각종 골재들은 진동스크린이 설치되어 있는 선별장치로 보내져 입도 별로 선별 분리되고 있다.

그러나, 재생골재가 젖어 있거나 우천 시 재생골재를 파쇄하는 과정에서 시멘트성분의 분말들이 물과 수화작용을 일으킬 경우 골재 선별장치에서 사용하는 진동스크린의 망이 막히는 문제가 있었다.

즉, 재생골재를 분리하기 위한 진동스크린의 망이 수화작용에 의한 시멘트성분의 분말 또는 골재에 의해 막힐 경우 13㎜이하의 골재를 생산함에 있어 분리효율이 심각하게 저하되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점들로 인하여 도로보조기층용 또는 콘크리트용 잔골재 생산시 입도가 불량하여 한국산업규격 KS F 2574, KS F 2573을 만족하기 어려운 것으로 조사되었다.

상기 문제점을 해소하기 위하여 기존에는 진동스크린에 고압의 물을 다량으로 살수하여 망의 막힘을 방지하는 방법을 제안하여 사용하고 있으나, 이 경우 다 량의 물이 필요할 뿐만 아니라 사용한 물의 정화설비에 많은 비용 및 설비들이 요구되며, 특히 겨울철에는 계절 특성상 살수에 어려움 등이 발생하고 있는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하여 진동스크린의 망 막힘을 물리적인 타격으로 방지할 수 있도록 하고, 이를 통해 재생골재를 효율적이고 원활하게 생산할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적은, 진동스크린의 진동력을 동력으로 한 무동력 타격으로 진동스크린의 망 막힘을 방지할 수 있도록 한 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 진동스크린의 망 막힘을 방지하여 양질의 재생골재를 생산토록 한 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 골재 생산율 및 분리효율의 증가를 통하여 생산자의 이익창출에 이바지할 수 있도록 한 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다수의 프레임으로 이루어진 선별장치 본체의 상부에 파쇄된 골재를 입도 별로 선별하기 위한 진동스크린이 걸름망을 갖고 경사지게 설치되며, 이 진동스크린은 진동수단과 완충스프링을 통하여 자체 진동되어 공급된 파쇄골재를 선별하도록 구성된 것에 있어서,

상기 진동스크린의 상부에는 진동수단에 의한 진동력을 동력으로 한 무동력 타격봉이 탄성체를 이용하여 자유롭게 왕복 운동하면서 걸름망 상부를 타격하도록 설치되어 달성된다.

따라서, 파쇄된 골재를 입도 별로 선별하는 과정에서 걸름망의 망 막힘이 발생할 경우 무동력 타격봉이 이 걸름망을 물리적으로 타격하게 됨으로써, 막혀있는 걸름망을 뚫거나 망 막힘을 예방하여 골재의 선별효율을 높임과 동시에 우수한 품질의 재생골재를 재생할 수 있도록 하게 되는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 골재 선별장치의 실시 예를 사시도로 보인 것으로, 파쇄된 골재를 입도 별로 선별하기 위한 골재 선별장치의 전체적인 구성 및 형상을 보이고 있다.

도 2는 골재 선별장치를 통한 골재 선별과정을 측면도로 보인 것으로, 파쇄된 골재를 입도에 따라 굵은 골재 또는 잔 골재로 선별하는 과정을 보이고 있다.

도 3은 진동스크린의 상부에 타격봉이 설치된 상태를 정면도로 보인 것으로, 골재를 입도 별로 선별하기 위한 진동스크린의 상부에 다수의 타격봉이 설치된 것을 보이고 있다.

도 4는 타격봉의 설치상태를 일부 확대하여 사시도로 보인 것으로, 진동스크린의 진동력을 동력으로 하는 무동력 타격봉이 탄성체를 통하여 진동스크린의 상부에 설치된 것을 보이고 있다.

즉, 도 1 내지 도 2에서 보인 것과 같이, 본 발명은 파쇄된 골재를 입도 별로 분류하는 과정에서 발생하는 진동스크린(10)의 망 막힘을 방지하여 골재의 입도 개선, 생산율 증가, 분리효율증가를 통하여 품질이 우수한 재생골재의 생산을 유도하기 위한 구성이다.

이를 위하여 본 발명은 크게 진동스크린(10) 및 이 진동스크린(10)의 망 막힘을 방지하는 타격수단으로 구성된다.

상기 진동스크린(10)은 골재를 입도 별로 선별하기 위하여 적어도 하나 이상의 걸름망(11)으로 구성되어 다수의 프레임(1a)을 수직 및 수평으로 결합하여 이루어진 선별장치본체(1)의 상부에 경사지게 설치된다.

즉, 파쇄된 골재는 골재투입장치(2)를 통하여 진동스크린(10)의 걸름망(11) 상으로 공급되어 입도 별로 선별되는데, 상기 걸름망(11)을 통과하지 못한 골재는 진동스크린(10)의 출구(12)를 통해 외부로 배출되고, 걸름망(11)을 통과한 골재는 진동스크린(10)의 하부 배출구(13)를 통해 외부로 배출되어 필요한 곳으로 이송된다.

이때, 상기 진동스크린(10)에는 필요에 따라 걸름망(11)의 수를 선택적으로 설치하여 사용할 수 있으며, 이를 통해 파쇄된 골재를 예로 40㎜, 25㎜, 13㎜, 5㎜ 등의 입도 별로 선별할 수 있게 된다.

이러한 진동스크린(10)은 파쇄된 골재를 입도 별로 선별하는 과정에서 진동력을 이용하여 골재의 용이 선별을 유도하기 위하여 진동수단(20) 및 다수의 완충스프링(21)에 의해 자체 진동 가능한 상태로 선별장치본체(1)의 상부에 설치된 것을 보이고 있다.

이는, 골재투입장치(2)를 통해 공급된 골재가 경사진 진동스크린(10)의 걸름망(11)을 자연스럽게 통과하면서 선별이 이루어지도록 하여도 무방하나, 진동수단(20)을 이용하여 상기 진동스크린(10)을 진동시킬 경우 골재의 선별에 따른 효율성을 높일 수 있게 되며, 진동과정에서의 충격은 다수의 완충스프링(21)을 통해 흡수하여 보호하게 된다.

따라서, 상기 구성의 진동스크린(10)이 선별장치본체(1)의 상부에 설치됨에 따라 진동수단(20)과 완충스프링(21)을 통한 진동 과정에서 걸름망(11)을 통과하지 못한 굵은 골재는 진동스크린(10)의 출구 측에 설치되어 있는 이송컨베이어(3)를 통하여 굵은 골재가 필요한 곳으로 이송된다.

그리고, 상기 걸름망(11)을 통과한 잔 골재는 진동스크린(10)의 하부 배출구(13) 아래에 위치한 수거함(4)에 담긴 상태로 잔 골재가 필요한 곳으로 이송되어 활용되는 것이다.

한편, 이 진동스크린(10)의 망 막힘을 방지하는 타격수단은 도 4 내지 도 5에서 보인 것과 같이, 진동수단(20)에 의한 진동스크린(10)의 진동력을 동력으로 한 무동력 타격봉(31)이 탄성체(30)를 이용하여 자유롭게 왕복 운동하면서 걸름망(11) 상부를 타격하도록 설치된 것을 보이고 있다.

이러한 타격봉(31)의 설치를 위하여 진동스크린(10)의 상부 양단에는 지지봉(14)이 설치되어 타격봉(31)에 일단이 체결되어 있는 탄성체(30)의 다른 일단을 체결하여 상기 진동스크린(10)의 상부에 타격봉(31)을 설치할 수 있도록 하게 된다.

상기 지지봉(14)과 타격봉(31)을 연결하는 탄성체(30)로는 여러 가지가 있으나, 본 발명에서는 자체 탄성력을 갖는 와이어, 코일스프링, 고무줄 중 적어도 어느 하나 이상이 포함되어 사용됨을 사전에 밝혀둔다.

상기 와이어는 여러 가닥의 가는 금속성의 줄을 꼬아서 만든 것으로, 여러 가닥을 꼬아서 만든 관계로 장기간 사용시 쉽게 단락이 발생하지 않으며, 부분 단락이 발생하더라도 나머지 금속성 줄을 이용하여 탄성력을 유지할 수 있다는 장점이 있다.

코일스프링의 경우 와이어나 고무줄에 비하여 상대적으로 복원력이 강하여 타격봉을 통한 걸름망(11)의 타격효과가 가장 우수하다는 장점이 있으며, 고무줄의 경우에는 복원력 및 반발력은 와이어나 코일스프링에 비하여 가장 약하나 비교적 쉽게 구입이 가능하며, 교체에 따른 편의성도 가장 우수하다.

즉, 이러한 특징을 갖는 와이어, 코일스프링, 고무줄 중 적어도 어느 하나 이상이 포함된 탄성체(30)를 이용하여 타격봉(31)을 진동스크린(10)의 상부에 설치하여 사용하게 됨에 따라 진동수단(20)에 의한 상기 진동스크린(10)의 진동력 발생 시 타격봉(31)이 탄성체(30)에 의해 자유롭게 왕복 운동하면서 걸름망(11) 상부를 타격하여 망 막힘을 방지하게 되는 것이다.

이때, 탄성체(30)를 통하여 진동스크린(10)의 상부에 설치되어 걸름망(11)을 타격하는 타격봉은 상기 걸름망(11)의 타격효율을 높일 수 있도록 모서리를 갖는 다각형으로 형성되며, 진동수단(20)의 진동력에 쉽게 반발할 수 있도록 나무재질로 이루어지는 것이 좋다.

이는, 원형의 타격봉(31)에 비하여 모서리를 갖는 다각형의 타격봉(31)의 경우 이 모서리를 이용하여 걸름망(11)을 타격하게 됨으로써, 타격효율이 좋아 상기 걸름망(11)의 망 막힘 방지를 더욱 용이하게 수행할 수 있게 된다.

또한, 금속재의 타격봉(31)에 비해 나무재질의 타격봉(31)은 상대적으로 가벼워 진동수단(20)에 의한 반발력이 극대화되기 때문이다.

여기서, 상기와 같은 무동력 타격봉(31)을 통한 진동스크린(10)의 망 막힘 방지에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

골재투입장치(2)를 통하여 진동스크린(10)의 걸름망(11)으로 공급된 파쇄골재 중 상기 걸름망(11)을 통과하지 못한 굵은 골재는 상기 진동스크린(10)의 출구(12)를 통하여 외부로 배출되고, 걸름망(11)을 통과한 잔 골재는 진동스크린(10)의 하부 배출구(13)를 통하여 외부로 배출된다.

이 과정에서 13㎜이하의 잔 골재를 선별하는 걸름망(11)의 경우 미세골재가 반복 통과됨에 따라 상기 걸름망(11)이 막히는 수가 빈번하게 발생할 수 있으며, 이 망 막힘이 지속될 경우 골재의 선별이 이루어지지 않게 됨으로써, 진동수단(20)을 통한 진동과정에서 무동력 타격봉(31)으로 걸름망(11)을 물리적으로 타격하여 막혀있는 걸름망(11)을 뚫게 된다.

즉, 진동스크린(10)의 상부에 타격봉(31)이 탄성체(30)를 통하여 설치된 상태에서 진동수단(20)에 의한 상기 진동스크린(10)의 진동력이 발생할 경우 타격봉(31)은 이 진동력에 의해 자유롭게 왕복 운동하는 과정에서 걸름망(11)과의 접촉이 발생할 경우 그 상부를 타격하여 망 막힘을 방지하거나 막혀있는 걸름망을 뚫게 되는 것이다.

또한, 이러한 역할을 수행하는 타격봉(31)은 파쇄된 골재를 선별하기 위한 진동스크린(10)의 경사각이 45°이하일 경우 미세골재에 의한 망 막힘을 더욱 효과적으로 예방할 수 있다.

이는, 45°이상의 경사각을 갖고 진동스크린(10)이 설치되면 파쇄된 골재가 자유 낙하하므로 망 막힘을 발생하는 경우가 적으나, 45°이하의 경사각으로 진동스크린(10)이 설치될 경우에는 골재의 자유 낙하 빈도가 낮아 걸름망(11)의 망 막힘이 빈번하게 발생할 수 있게 된다.

따라서, 진동스크린(10)의 경사각이 45°이하인 상태에서 무동력 타격봉(31)을 상부에 설치하여 사용할 경우 걸름망(11)의 물리적인 타격에 의한 망 막힘 방지효율이 극대화된다.

아울러, 진동스크린(10)의 폭에 따라서는 다수의 타격봉(31)을 설치하여 걸름망(11)을 타격하도록 하게 되며, 이 타격봉(31)들의 간격은 30㎝~50㎝ 사이를 갖도록 하여 타격범위가 중첩되도록 함에 따라 타격범위의 미적용으로 걸름망(11)의 망 막힘이 발생하는 것을 예방하는 것이 좋다.

특히, 골재가 젖어 있거나 우천 시 5㎜이하의 잔 골재를 생산할 경우 진동스 크린(10)의 상부에 다수의 타격봉(31)을 30㎝~50㎝간격으로 설치할 경우 걸름망(11)의 망 막힘 현상을 예방하게 됨으로써, 재생골재의 입도 개선은 물론, 골재의 생산율을 증가시키게 된다.

따라서, 이와 같은 구성의 본 발명을 통하여 파쇄된 골재를 입도 별로 선별하는 과정에서 발생하게 되는 걸름망(11)의 망 막힘을 방지하게 됨으로써, 골재 선별에 따른 효율을 높임과 동시에 우수한 품질의 재생골재를 선별하여 제공하게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 진동스크린의 진동력을 동력으로 한 무동력 타격봉을 이용하여 진동스크린의 걸름망을 물리적으로 타격하여 망 막힘을 방지하게 됨으로써, 골재의 입도 개선, 생산율 증가, 분리효율증가효과를 누릴 수 있게 된다.

따라서, 이러한 본 발명의 제공을 통하여 경제적인 양질의 재생골재를 생산하여 제공할 수 있게 되며, 이를 통해 골재의 신뢰도 향상을 통한 생산자의 이익창출에 이바지할 수 있게 되는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims

다수의 프레임(1a)으로 이루어진 선별장치본체(1)의 상부에 파쇄된 골재를 입도 별로 선별하기 위한 진동스크린(10)이 걸름망(11)을 갖고 경사지게 설치되고, 이 진동스크린(10)은 진동수단(20)과 완충스프링(21)을 통하여 자체 진동되어 공급된 파쇄골재를 선별하며, 상기 진동스크린(10)의 상부에는 진동수단(20)에 의한 진동력을 동력으로 한 무동력 타격봉(31)이 탄성체(30)를 이용하여 자유롭게 왕복 운동하면서 걸름망(11) 상부를 타격하도록 설치된 구성에 있어서,

상기 진동스크린(10)의 걸름망(11)은 13㎜이하의 잔 골재만을 선별토록 하고, 상기 탄성체(30)는 코일스프링으로 구성되어 무동력 타격봉(31)을 탄성 지지하며, 상기 타격봉(31)은 걸름망(11)의 타격효율을 높일 수 있도록 모서리를 갖는 다각형으로 형성되고, 진동수단(20)의 진동력에 쉽게 반발할 수 있도록 나무재질로 형성되어 진동스크린(10)의 상부에 30㎝~50㎝ 간격을 두고 연속 배열됨을 특징으로 하는 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치.
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