CN111085431A - 一种电阻熔化保温炉的导料转运设备 - Google Patents

一种电阻熔化保温炉的导料转运设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111085431A
CN111085431A CN201911212986.8A CN201911212986A CN111085431A CN 111085431 A CN111085431 A CN 111085431A CN 201911212986 A CN201911212986 A CN 201911212986A CN 111085431 A CN111085431 A CN 111085431A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
movable plate
blanking hole
plate
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911212986.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111085431B (zh
Inventor
张育玮
张枫
杨勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huifeng Renewable Resources Technology Co., Ltd
Original Assignee
Anhui Fenghui Metal Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fenghui Metal Co ltd filed Critical Anhui Fenghui Metal Co ltd
Priority to CN201911212986.8A priority Critical patent/CN111085431B/zh
Publication of CN111085431A publication Critical patent/CN111085431A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111085431B publication Critical patent/CN111085431B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets

Abstract

本发明公开了一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,包括箱体、箱门、第一电机、控制面板、进料管、第二电机、第一导料斗、第二导料斗、第一落料孔、第一转轴、第一承载板、第一套筒、固定板、第二落料孔、第一活动板、第一伸缩弹簧、第二承载板、第一连接块、第二连接块、第三落料孔、挡板、第二活动板、第二伸缩弹簧、第一立柱、第一筛网、第二转轴、第二套筒、第四落料孔、第二立柱和第二筛网,箱体的一侧设置有控制面板,箱体的顶部一侧设置有进料管,箱体的一侧中心处通过铰链活动连接有箱门;本发明可在保证整体的工作稳定性的同时,还能够大大提升其筛分的精细化程度。

Description

一种电阻熔化保温炉的导料转运设备
技术领域
本发明涉及导料转运设备技术领域,具体为一种电阻熔化保温炉的导料转运设备。
背景技术
保温炉是由炉体、熔池、密封盖和升液管等部件组成,它也是低压铸造机的基本构成部分。保温炉的炉型种类较多,例如:焦炭加热炉、煤气加热炉、电阻熔化炉和感应加热炉等,且目前使用最广泛的为电阻加热保温炉,其结构简单、温度控制方便和散热损失较少。
但现有的电阻熔化保温炉的导料转运设备,大多是直接将物料导入至其中,或是依据振动筛分的方式,对物料进行分选、导入,而在此过程中的各零部件易出现松动、脱落等情况,整体的工作稳定性差,需时常对其进行整体维护与检修,且分选步骤也仅为单一筛分的方式,难以将其充分的筛分完全,进而对物料的精细化处理造成大大影响。
为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,本发明是将细小状的物料经第一落料孔、第二落料孔和第二筛网的多重筛分作用,来对其进行分选处理,即将普通状的物料经第三落料孔、第四落料孔和第一筛网的多重筛分作用,来对其进行分选处理,且粗大状的物料则存留至靠近挡板处,以及第一筛网和第二筛网上,进而在每阶段的分选过程中,均设置有多级筛分操作来对各粒径的物料进行精细化处理,以便将其筛分完全,且整个过程中,相较于现有的振动筛分的方式,不会出现各零部件松动、脱落等情况,在保证整体的工作稳定性的同时,还能够大大提升其筛分的精细化程度。
本发明所要解决的技术问题如下:
如何依据一种有效的方式,来解决现有的电阻熔化保温炉的导料转运设备,大多是直接将物料导入至其中,或是依据振动筛分的方式,对物料进行分选、导入,而在此过程中的各零部件易出现松动、脱落等情况,整体的工作稳定性差,需时常对其进行整体维护与检修,且分选步骤也仅为单一筛分的方式,难以将其充分的筛分完全,进而对物料的精细化处理造成大大影响的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,包括箱体、箱门、第一电机、控制面板、进料管、第二电机、第一导料斗、第二导料斗、第一落料孔、第一转轴、第一承载板、第一套筒、固定板、第二落料孔、第一活动板、第一伸缩弹簧、第二承载板、第一连接块、第二连接块、第三落料孔、挡板、第二活动板、第二伸缩弹簧、第一立柱、第一筛网、第二转轴、第二套筒、第四落料孔、第二立柱和第二筛网,所述箱体的一侧设置有控制面板,所述箱体的顶部一侧设置有进料管,所述箱体的一侧中心处通过铰链活动连接有箱门;
所述箱体的内部分别通过轴承活动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的同一端均穿过箱体,且其分别与第二电机和第一电机相配合,所述第二电机和第一电机与箱体之间均通过螺栓相固定;
所述第一转轴的外部通过套接固定有第一套筒,所述第一套筒的外部均匀嵌入有第一承载板,且第一承载板上均匀开设有第一落料孔,所述第二转轴的外部通过套接固定有第二套筒,所述第二套筒的外部均匀嵌入有第二承载板,且第二承载板上均匀开设有第四落料孔,所述第二承载板的一端通过螺栓固定有第一连接块,且第一连接块的外侧中心处通过螺栓固定有第二连接块;
所述箱体的底部分别通过螺栓固定有第一导料斗和第二导料斗,且第一导料斗和第二导料斗的内部分别通过卡扣活动连接有第二筛网和第一筛网,所述第一筛网的顶部一侧通过螺栓固定有第一立柱,所述第一立柱的顶端通过铰链活动连接有第二活动板,且第二活动板的一端通过螺栓固定有挡板,且挡板位于靠近箱门处,且第二活动板上均匀开设有第三落料孔,所述第二活动板的底部与第一立柱之间均匀设置有第二伸缩弹簧,所述第二筛网的顶部一侧通过螺栓固定有第二立柱,所述第二立柱的顶端通过铰链活动连接有第一活动板,且第一活动板的一端通过螺栓固定有固定板,且固定板位于靠近进料管处,且第一活动板上均匀开设有第二落料孔,所述第一活动板的底部与第二立柱之间均匀设置有第一伸缩弹簧,所述控制面板与第一电机和第二电机之间均为电性连接。
进一步的,所述第一落料孔和第二落料孔的孔径与第二筛网上的孔径尺寸相同,所述第三落料孔和第四落料孔的孔径与第一筛网上的孔径尺寸相同,且第三落料孔和第四落料孔的孔径尺寸与第一落料孔和第二落料孔的孔径尺寸呈依次递减。
进一步的,所述第一活动板和第二立柱与第一伸缩弹簧之间均通过点焊固定,所述第二活动板和第一立柱与第二伸缩弹簧之间均通过点焊固定。
进一步的,所述第一活动板与水平面间的所夹锐角呈二十五度,所述第二活动板与水平面间的所夹锐角呈十五度,且第一承载板做圆周运动时的外端与固定板的顶端相接触,且第二连接块做圆周运动时的外端与第一活动板和第二活动板的一端相接触。
进一步的,所述第一导料斗位于靠近进料管的一侧,所述第二导料斗位于靠近箱门的一侧,且第二活动板位于箱门和第二转轴之间,且第一活动板位于第一转轴和第二转轴之间,且第一转轴与第二转轴相平行。
本发明的有益效果:
本发明是将物料经进料管导入至箱体内的第一承载板上,并依据第二电机带动第一转轴做逆时针转动,第一转轴则经第一套筒带动第一承载板做逆时针转动,进而将细小状的物料经第一承载板上的第一落料孔落入至第二筛网,同时第一承载板的一端与固定板的顶端相接触,据此将其它状的物料导入至第一活动板并带动其运动,以将其中剩余的细小状的物料经第一活动板上的第二落料孔抖落至第二筛网,并依据第二筛网的二次筛分,将细小状的物料充分筛分完全;
且依据第一电机带动第二转轴做逆时针转动,第二转轴则经第二套筒带动第二承载板做逆时针转动,第二承载板则经第一连接块带动第二连接块与第一活动板的一端相接触,使得第一活动板上的其它状的物料导入至第二承载板,进而将普通状的物料经第二承载板上的第四落料孔落入至第一筛网,同时第二承载板还经第一连接块带动第二连接块与第二活动板的一端相接触,据此将其它状的物料导入至第二活动板并带动其运动,以将其中剩余的普通状的物料经第二活动板上的第三落料孔抖落至第一筛网,并依据第一稍微的二次筛分,将普通状的物料充分筛分完全;
即将细小状的物料经第一落料孔、第二落料孔和第二筛网的多重筛分作用,来对其进行分选处理,即将普通状的物料经第三落料孔、第四落料孔和第一筛网的多重筛分作用,来对其进行分选处理,且粗大状的物料则存留至靠近挡板处,以及第一筛网和第二筛网上,进而在每阶段的分选过程中,均设置有多级筛分操作来对各粒径的物料进行精细化处理,以便将其筛分完全,且整个过程中,相较于现有的振动筛分的方式,不会出现各零部件松动、脱落等情况,在保证整体的工作稳定性的同时,还能够大大提升其筛分的精细化程度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明的整体正视剖面图;
图2为本发明的整体正视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,包括箱体1、箱门2、第一电机3、控制面板4、进料管5、第二电机6、第一导料斗7、第二导料斗8、第一落料孔9、第一转轴10、第一承载板11、第一套筒12、固定板13、第二落料孔14、第一活动板15、第一伸缩弹簧16、第二承载板17、第一连接块18、第二连接块19、第三落料孔20、挡板21、第二活动板22、第二伸缩弹簧23、第一立柱24、第一筛网25、第二转轴26、第二套筒27、第四落料孔28、第二立柱29和第二筛网30,箱体1的一侧设置有控制面板4,箱体1的顶部一侧设置有进料管5,箱体1的一侧中心处通过铰链活动连接有箱门2;
箱体1的内部分别通过轴承活动连接有第一转轴10和第二转轴26,第一转轴10和第二转轴26的同一端均穿过箱体1,且其分别与第二电机6和第一电机3相配合,第二电机6和第一电机3与箱体1之间均通过螺栓相固定;
第一转轴10的外部通过套接固定有第一套筒12,第一套筒12的外部均匀嵌入有第一承载板11,且第一承载板11上均匀开设有第一落料孔9,第二转轴26的外部通过套接固定有第二套筒27,第二套筒27的外部均匀嵌入有第二承载板17,且第二承载板17上均匀开设有第四落料孔28,第二承载板17的一端通过螺栓固定有第一连接块18,且第一连接块18的外侧中心处通过螺栓固定有第二连接块19;
箱体1的底部分别通过螺栓固定有第一导料斗7和第二导料斗8,且第一导料斗7和第二导料斗8的内部分别通过卡扣活动连接有第二筛网30和第一筛网25,第一筛网25的顶部一侧通过螺栓固定有第一立柱24,第一立柱24的顶端通过铰链活动连接有第二活动板22,且第二活动板22的一端通过螺栓固定有挡板21,且挡板21位于靠近箱门2处,且第二活动板22上均匀开设有第三落料孔20,第二活动板22的底部与第一立柱24之间均匀设置有第二伸缩弹簧23,第二筛网30的顶部一侧通过螺栓固定有第二立柱29,第二立柱29的顶端通过铰链活动连接有第一活动板15,且第一活动板15的一端通过螺栓固定有固定板13,且固定板13位于靠近进料管5处,且第一活动板15上均匀开设有第二落料孔14,第一活动板15的底部与第二立柱29之间均匀设置有第一伸缩弹簧16,控制面板4与第一电机3和第二电机6之间均为电性连接;
第一落料孔9和第二落料孔14的孔径与第二筛网30上的孔径尺寸相同,第三落料孔20和第四落料孔28的孔径与第一筛网25上的孔径尺寸相同,且第三落料孔20和第四落料孔28的孔径尺寸与第一落料孔9和第二落料孔14的孔径尺寸呈依次递减;
第一活动板15和第二立柱29与第一伸缩弹簧16之间均通过点焊固定,第二活动板22和第一立柱24与第二伸缩弹簧23之间均通过点焊固定;
第一活动板15与水平面间的所夹锐角呈二十五度,第二活动板22与水平面间的所夹锐角呈十五度,且第一承载板11做圆周运动时的外端与固定板13的顶端相接触,且第二连接块19做圆周运动时的外端与第一活动板15和第二活动板22的一端相接触;
第一导料斗7位于靠近进料管5的一侧,第二导料斗8位于靠近箱门2的一侧,且第二活动板22位于箱门2和第二转轴26之间,且第一活动板15位于第一转轴10和第二转轴26之间,且第一转轴10与第二转轴26相平行。
工作原理:
先将物料经进料管5导入至箱体1内的第一承载板11上,并依据第二电机6带动第一转轴10做逆时针转动,第一转轴10则经第一套筒12带动第一承载板11做逆时针转动,进而将细小状的物料经第一承载板11上的第一落料孔9落入至第二筛网30,同时第一承载板11的一端与固定板13的顶端相接触,据此将其它状的物料导入至第一活动板15并带动其运动,以将其中剩余的细小状的物料经第一活动板15上的第二落料孔14抖落至第二筛网30,并依据第二筛网30的二次筛分,将细小状的物料充分筛分完全;
且依据第一电机3带动第二转轴26做逆时针转动,第二转轴26则经第二套筒27带动第二承载板17做逆时针转动,第二承载板17则经第一连接块18带动第二连接块19与第一活动板15的一端相接触,使得第一活动板15上的其它状的物料导入至第二承载板17,进而将普通状的物料经第二承载板17上的第四落料孔28落入至第一筛网25,同时第二承载板17还经第一连接块18带动第二连接块19与第二活动板22的一端相接触,据此将其它状的物料导入至第二活动板22并带动其运动,以将其中剩余的普通状的物料经第二活动板22上的第三落料孔20抖落至第一筛网25,并依据第一稍微25的二次筛分,将普通状的物料充分筛分完全;
即将细小状的物料经第一落料孔9、第二落料孔14和第二筛网30的多重筛分作用,来对其进行分选处理,即将普通状的物料经第三落料孔20、第四落料孔28和第一筛网25的多重筛分作用,来对其进行分选处理,且粗大状的物料则存留至靠近挡板21处,以及第一筛网25和第二筛网30上,进而在每阶段的分选过程中,均设置有多级筛分操作来对各粒径的物料进行精细化处理,以便将其筛分完全,且整个过程中,相较于现有的振动筛分的方式,不会出现各零部件松动、脱落等情况,在保证整体的工作稳定性的同时,还能够大大提升其筛分的精细化程度。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,包括箱体(1)、箱门(2)、第一电机(3)、控制面板(4)、进料管(5)、第二电机(6)、第一导料斗(7)、第二导料斗(8)、第一落料孔(9)、第一转轴(10)、第一承载板(11)、第一套筒(12)、固定板(13)、第二落料孔(14)、第一活动板(15)、第一伸缩弹簧(16)、第二承载板(17)、第一连接块(18)、第二连接块(19)、第三落料孔(20)、挡板(21)、第二活动板(22)、第二伸缩弹簧(23)、第一立柱(24)、第一筛网(25)、第二转轴(26)、第二套筒(27)、第四落料孔(28)、第二立柱(29)和第二筛网(30),其特征在于,所述箱体(1)的一侧设置有控制面板(4),所述箱体(1)的顶部一侧设置有进料管(5),所述箱体(1)的一侧中心处通过铰链活动连接有箱门(2);
所述箱体(1)的内部分别通过轴承活动连接有第一转轴(10)和第二转轴(26),所述第一转轴(10)和第二转轴(26)的同一端均穿过箱体(1),且其分别与第二电机(6)和第一电机(3)相配合,所述第二电机(6)和第一电机(3)与箱体(1)之间均通过螺栓相固定;
所述第一转轴(10)的外部通过套接固定有第一套筒(12),所述第一套筒(12)的外部均匀嵌入有第一承载板(11),且第一承载板(11)上均匀开设有第一落料孔(9),所述第二转轴(26)的外部通过套接固定有第二套筒(27),所述第二套筒(27)的外部均匀嵌入有第二承载板(17),且第二承载板(17)上均匀开设有第四落料孔(28),所述第二承载板(17)的一端通过螺栓固定有第一连接块(18),且第一连接块(18)的外侧中心处通过螺栓固定有第二连接块(19);
所述箱体(1)的底部分别通过螺栓固定有第一导料斗(7)和第二导料斗(8),且第一导料斗(7)和第二导料斗(8)的内部分别通过卡扣活动连接有第二筛网(30)和第一筛网(25),所述第一筛网(25)的顶部一侧通过螺栓固定有第一立柱(24),所述第一立柱(24)的顶端通过铰链活动连接有第二活动板(22),且第二活动板(22)的一端通过螺栓固定有挡板(21),且挡板(21)位于靠近箱门(2)处,且第二活动板(22)上均匀开设有第三落料孔(20),所述第二活动板(22)的底部与第一立柱(24)之间均匀设置有第二伸缩弹簧(23),所述第二筛网(30)的顶部一侧通过螺栓固定有第二立柱(29),所述第二立柱(29)的顶端通过铰链活动连接有第一活动板(15),且第一活动板(15)的一端通过螺栓固定有固定板(13),且固定板(13)位于靠近进料管(5)处,且第一活动板(15)上均匀开设有第二落料孔(14),所述第一活动板(15)的底部与第二立柱(29)之间均匀设置有第一伸缩弹簧(16),所述控制面板(4)与第一电机(3)和第二电机(6)之间均为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,其特征在于,所述第一落料孔(9)和第二落料孔(14)的孔径与第二筛网(30)上的孔径尺寸相同,所述第三落料孔(20)和第四落料孔(28)的孔径与第一筛网(25)上的孔径尺寸相同,且第三落料孔(20)和第四落料孔(28)的孔径尺寸与第一落料孔(9)和第二落料孔(14)的孔径尺寸呈依次递减。
3.根据权利要求1所述的一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,其特征在于,所述第一活动板(15)和第二立柱(29)与第一伸缩弹簧(16)之间均通过点焊固定,所述第二活动板(22)和第一立柱(24)与第二伸缩弹簧(23)之间均通过点焊固定。
4.根据权利要求1所述的一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,其特征在于,所述第一活动板(15)与水平面间的所夹锐角呈二十五度,所述第二活动板(22)与水平面间的所夹锐角呈十五度,且第一承载板(11)做圆周运动时的外端与固定板(13)的顶端相接触,且第二连接块(19)做圆周运动时的外端与第一活动板(15)和第二活动板(22)的一端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种电阻熔化保温炉的导料转运设备,其特征在于,所述第一导料斗(7)位于靠近进料管(5)的一侧,所述第二导料斗(8)位于靠近箱门(2)的一侧,且第二活动板(22)位于箱门(2)和第二转轴(26)之间,且第一活动板(15)位于第一转轴(10)和第二转轴(26)之间,且第一转轴(10)与第二转轴(26)相平行。
CN201911212986.8A 2019-12-02 2019-12-02 一种电阻熔化保温炉的导料转运设备 Active CN111085431B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911212986.8A CN111085431B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种电阻熔化保温炉的导料转运设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911212986.8A CN111085431B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种电阻熔化保温炉的导料转运设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111085431A true CN111085431A (zh) 2020-05-01
CN111085431B CN111085431B (zh) 2021-02-09

Family

ID=70393915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911212986.8A Active CN111085431B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种电阻熔化保温炉的导料转运设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111085431B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112878146A (zh) * 2020-12-28 2021-06-01 孙珍珍 一种公路路肩透水碎石侧向撒布装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690056B1 (ko) * 2006-09-20 2007-03-09 (주) 삼우환경 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치
KR100881454B1 (ko) * 2008-08-04 2009-02-11 우선산업주식회사 건설폐기물의 이물질 선별장치
CA2699206A1 (en) * 2010-04-15 2011-10-15 Daniel James Warkentin Screening apparatus
CN204892310U (zh) * 2015-05-15 2015-12-23 江苏瑞安特机械集团有限公司 一种复合肥回转筛
CN205518657U (zh) * 2016-04-14 2016-08-31 罗水泉 一种香芯自动筛选机
CN206405020U (zh) * 2016-12-03 2017-08-15 通辽矽砂工业公司 干砂筛分机
CN108703224A (zh) * 2018-04-23 2018-10-26 共同科技开发有限公司 一种高效茶叶加工装置
CN109317408A (zh) * 2018-11-28 2019-02-12 黄广保 物料三级筛选筒

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690056B1 (ko) * 2006-09-20 2007-03-09 (주) 삼우환경 골재 선별장치용 진동스크린의 망 막힘 방지 타격장치
KR100881454B1 (ko) * 2008-08-04 2009-02-11 우선산업주식회사 건설폐기물의 이물질 선별장치
CA2699206A1 (en) * 2010-04-15 2011-10-15 Daniel James Warkentin Screening apparatus
CN204892310U (zh) * 2015-05-15 2015-12-23 江苏瑞安特机械集团有限公司 一种复合肥回转筛
CN205518657U (zh) * 2016-04-14 2016-08-31 罗水泉 一种香芯自动筛选机
CN206405020U (zh) * 2016-12-03 2017-08-15 通辽矽砂工业公司 干砂筛分机
CN108703224A (zh) * 2018-04-23 2018-10-26 共同科技开发有限公司 一种高效茶叶加工装置
CN109317408A (zh) * 2018-11-28 2019-02-12 黄广保 物料三级筛选筒

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112878146A (zh) * 2020-12-28 2021-06-01 孙珍珍 一种公路路肩透水碎石侧向撒布装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111085431B (zh) 2021-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111085431B (zh) 一种电阻熔化保温炉的导料转运设备
CN109277168B (zh) 一种多功能选矿设备
CN101758025A (zh) 一种气流振动分选机
CN206527058U (zh) 一种高效石墨筛分装置
KR101310854B1 (ko) 고철 분리 장치
CN109158293A (zh) 一种高纯铜粉制造设备用分拣机构
CN210098222U (zh) 一种防止待发酵茶叶破损的风选色选机
CN207138090U (zh) 一种氢碎炉下料冷却装置
CN214918208U (zh) 一种铁精粉加工用筛选装置
CN202377191U (zh) 一种锌粉分级装置
CN209918069U (zh) 一种切丝前金属异物二次筛分装置
CN207508642U (zh) 一种双工位锁螺丝装置
CN209985580U (zh) 一种面粉生产用小麦清理装置
CN206868636U (zh) 一种重力式谷物分离机
CN204107636U (zh) 混料金属铁片分类的装置
CN208245147U (zh) 一种饲料生产用成品筛
CN212883547U (zh) 一种高效除尘选矿装置
CN207508643U (zh) 一种全自动双工位锁螺丝装置
CN217550372U (zh) 一种硅微粉除杂设备
CN217615255U (zh) 等静压石墨生产中糊料处理装置
CN210684006U (zh) 一种羽绒加工用除铁设备
CN102641783A (zh) 联合铁钛分选机及其应用方法
CN216936930U (zh) 一种飞灰螯合剂制备用分离装置
CN213996626U (zh) 一种羊代乳粉加工用筛粉装置
CN211385762U (zh) 耐火材料分筛装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200416

Address after: 236500 Anhui city of Fuyang Province Jieshou City Industrial Park on the south side of Kaiyuan Road West

Applicant after: Anhui Huifeng Renewable Resources Technology Co., Ltd

Address before: 236500 Anhui city of Fuyang Province Jieshou City Xicheng Industrial Park

Applicant before: ANHUI FENGHUI METAL Co.,Ltd.

SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant