KR100676423B1 - 자동 인덱스 드릴링 머신 - Google Patents

자동 인덱스 드릴링 머신 Download PDF

Info

Publication number
KR100676423B1
KR100676423B1 KR1020030084144A KR20030084144A KR100676423B1 KR 100676423 B1 KR100676423 B1 KR 100676423B1 KR 1020030084144 A KR1020030084144 A KR 1020030084144A KR 20030084144 A KR20030084144 A KR 20030084144A KR 100676423 B1 KR100676423 B1 KR 100676423B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
workpiece
chucking
index
unit
drill
Prior art date
Application number
KR1020030084144A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050050414A (ko
Inventor
문규연
Original Assignee
문규연
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 문규연 filed Critical 문규연
Priority to KR1020030084144A priority Critical patent/KR100676423B1/ko
Publication of KR20050050414A publication Critical patent/KR20050050414A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100676423B1 publication Critical patent/KR100676423B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B23Q15/26—Control or regulation of position of tool or workpiece of angular position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02—Indexing equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

Abstract

본 발명은 다양한 크기의 파이프 형태의 가공물 측면에 여러개의 구멍을 한번 셋팅에 의해서 자동 가공하는 자동인덱스 드릴링 머신에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 파이프형태의 가공물 측면에 크기와 길이에 관계없이 일정한 범위 내에서 용이하게 세팅할 수 있고, 한번 세팅이 된 후에는 입력된 데이터에 의해서 자동으로 위치가 제어되며 구멍가공과 구멍면취를 할 수 있는 자동인덱스 드릴링 머신에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 일정한 범위 내에서 크기와 길이가 다른 파이프와 같은 형태의 가공물을 간편하게 고정하는 척킹부, 여러개의 구멍의 각도를 제어하는 전자 인덱스, 구멍을 가공하는 드릴유닛의 속도를 제어하는 구조, 이와 같은 구성들을 수치로써 제어할 수 있는 제어부를 포함한다.

Description

자동 인덱스 드릴링 머신{AUTO INDEX DRILLING MACHINE}
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신 구성을 보여주기 위한 사시도;
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신 구성을 보여주는 평면도;
도 3a 내지 도 3d는 자동 인덱스 드릴링 머신에서의 구멍 가공 과정을 설명하기 위한 도면들;
도 4는 제2실시예에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신 구성을 보여주기 위한 도면;
도 5는 제1실시예에서 누름지그의 삽입부가 회전되는 구조로 이루어졌음을 설명하기 위한 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
110 : 척킹부
120 : 인덱스
130 : 드릴부
150 : 제2이동부
170 : 제어부
본 발명은 다양한 크기의 파이프 형태의 가공물 측면에 여러개의 구멍을 한번 세팅에 의해서 자동 가공하는 자동인덱스 드릴링 머신에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 파이프형태의 가공물 측면에 크기와 길이에 관계없이 일정한 범위 내에서 용이하게 세팅할 수 있고, 한번 세팅이 된 후에는 입력된 데이터에 의해서 자동으로 위치가 제어되며 구멍가공과 구멍면취를 할 수 있는 자동인덱스 드릴링 머신에 관한 것이다.
일반적으로 파이프 형태의 가공물의 측면에 여러개의 구멍을 가공할 경우에 머시닝센터와 전자인덱서가 필요하고, 머시닝센터를 운용할 수 있는 기능공이 필요하다. 하지만, 규모가 작은 소규모 공장에서 드릴링 가공을 위해 고가의 머시닝센터를 구입하는 것은 현실적으로 어려울 뿐만 아니라, 가공비가 비싸서 현실적으로 불가능하다.
현재 생산공장에서는 탁상 드릴(보루방)에서 수작업으로 가공을 하고 있는 실정으로 사고 위험성이 매우 높은 실정이다. 특히, 파이프형 가공물은 가공할 때 여러 가지 공정(1차 선삭공정-NC 선반에서 가공, 2차 구멍-탁상드릴에서 가공, 3차 정삭가공-NC선반에서 가공)으로 이루어져 있으나, 2차 구멍이 탁상드릴에서 수동으로 가공됨으로, 1차 선삭가공, 2차 구멍가공, 3차 정삭가공이 연속적으로 이루어지지 못하여 공장 전체 가동률이 저하되어 생산성이 매우 저조하다.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 다양한 사이즈를 쉽게 척킹하여 가공할 수 있는 것을 특징으로 하는 자동인덱스 드릴링 머신을 제공하는데 있다. 또 다른 목적은 가공물 측면에 다수의 구멍을 원하는 간격으로 연속 가공할 수 있는 자동인덱스 드릴링 머신을 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 가공물에 다수의 구멍들을 가공하기 위한 자동 인덱스 드릴링 머신은 상기 가공물을 척킹하기 위한 척킹부; 상기 척킹부에 척킹된 상기 가공물을 회전분할시키기 위한 인덱스; 상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 그리고 상기 가공물에 구멍을 뚫기 위한 드릴부; 및 상기 가공물에 가공하기 위한 구멍의 수와 각도를 수치로 제어하기 위하여, 상기 인덱스 및 상기 드릴부를 제어하기 위한 제어부를 포함한다.
본 실시예에 따르면, 상기 드릴부는 상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 적어도 하나의 제1이동판; 상기 적어도 하나의 제1이동판을 전후 이동시키기 위한 제1이동부; 및 상기 적어도 하나의 제1이동판상에 설치되어 상기 가공물에 구멍을 가공하기 위한 드릴 유닛을 포함한다.
본 실시예에 따르면, 상기 척킹부는 상기 가공물이 놓여지는 그리고 상기 인덱스에 의해 회전되는 테이블; 및 상기 테이블과 대향되도록 설치되는 그리고 상기 가공물을 상기 테이블에 밀착 고정시키기 위한 실린더를 포함한다.
본 실시예에 따르면, 상기 척킹부는 고정하고자 하는 가공물에 따라 상기 테이블의 중심에 교체 가능하게 설치되는 그리고 상기 가공물의 내경에 맞도록 끼워지는 끼움부분을 갖는 고정지그를 더 포함한다.
본 실시예에 따르면, 상기 척킹부는 상기 가공물을 상기 테이블에 밀착 고정시키기 위하여 상기 실린더의 로드에 결합되어 상기 가공물을 누르기 위한 누름지그를 더 포함하되; 상기 누름지그는 상기 가공물의 내경에 일부가 삽입되는 원추형의 삽입부를 갖는다.
본 실시예에 따르면, 상기 인덱스는 스테핑 모터와 상기 스테핑 모터의 회전력을 상기 테이블로 전달하기 위한 타이밍 밸트를 포함한다.
본 실시예에 따르면, 상기 자동 인덱스 드릴링 머신은 상기 가공물의 회전축과 평행한 방향으로 전후 이동 가능하게 설치되는 제2이동판을 더 포함하되; 상기 제2이동판 위에는 상기 제1이동판들이 설치된다.
본 실시예에 따르면, 상기 자동 인덱스 드릴링 머신은 상기 가공물의 회전축과 평행한 방향으로 전후 이동 가능하게 설치되는 제2이동판을 더 포함하되; 상기 제2이동판 위에는 척킹부가 설치된다.
본 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 제1이동판과 상기 제2이동판이 대기위치에 위치하였는지를 각각 스위칭 하기 위한 원점복귀스위치들을 더 포함한다.
본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되어 지는 것으로 해석되어져서는 안 된다. 본 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전 하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어진 것이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면 도 1 내지 도 5에 의거하여 상세히 설명한다. 또, 상기 도면들에서 동일한 기능을 수행하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 병기한다.
본 발명은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신 구성을 보여주기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신 구성을 보여주는 평면도이다.
도 3a 내지 도 3d는 자동 인덱스 드릴링 머신에서의 구멍 가공 과정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 자동 인덱스 드릴링 머신은 파이프 형태의 가공물 측면에 여러개의 구멍을 원하는 각도로 분할하여 가공할 수 있는 장치이다. 또한, 본 발명의 자동 인덱스 드릴링 머신은 가공하고자 하는 구멍의 수, 각도, 깊이 그리고 가공 속도를 수치로 제어하여 여러개의 구멍을 연속적으로 가공할 수 있는 장치이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 자동 인덱스 드릴링 머신(100)은 가공물(a)을 척킹하기 위한 척킹부(110), 상기 척킹부(110)에 척킹된 상기 가공물(a)을 회전분할시키기 위한 인덱스(120), 상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 그리고 상기 가공물에 구멍을 뚫기 위한 드릴부(130) 그리고 상기 가공물에 가공하기 위한 구멍의 수와 각도를 수치로 제어하기 위하여, 상 기 인덱스 및 상기 드릴부를 제어하기 위한 제어부(170)를 갖는다.
상기 드릴부(130)는 제1,2드릴유닛(132a,132b)과 이 드릴유닛들(132a,132b)을 각각 전후 이동시키기 위한 제1이동부들(134a,134b)을 갖는다. 상기 드릴유닛은 스핀들과 모터를 포함한다. 상기 제1이동부들(134a,134b) 각각은 상기 가공물(a)의 회전축과 직교되는 방향으로 이동되는 가로 이동판(136)과, 이 가로 이동판(136)을 이동시키기 위하여, 모터(140)와, 이 모터와 연결된 리이드 스크류(142) 그리고 상기 가로 이동판(136)의 이동을 안내하는 가이드 레일(144)로 이루어진다.
상기 척킹부(110)에는 가공물(a)이 세로방향으로 지면과 수평하게 놓여진다. 상기 척킹부(110)는 테이블(112)과 고정지그(114), 실린더(116) 그리고 누름지그(118)를 포함한다. 상기 테이블(112)은 상기 인덱스(120)에 의해 회전된다. 그리고 이 테이블(112)은 바디(111)상에 설치되며, 상기 테이블 상에는 가공물(a)이 놓여진다. 상기 고정지그(114)는 상기 테이블(112)에 형성된 나사홈(112a)에 끼워지는 나사부(114a)와, 상기 가공물(a)의 내경에 맞도록 끼워지는 끼움부분(114b) 갖는다. 상기 고정지그(114)는 가공하고자 하는 가공물의 크기에 따라 교체되어진다. 상기 실린더(116)는 상기 테이블(112)과 대향되도록 설치된다. 이 실린더(116)는 로드(116a)의 끝단에 상기 누름지그(118)가 설치되며, 상기 가공물(a)을 상기 테이블(112)에 밀착 고정시키기 위한 것이다. 상기 누름지그(118)는 상기 가공물을 상기 테이블(112)에 밀착 고정되도록 상기 실린더의 로드(116a)에 결합되어 상기 실린더(116)의 작동에 의해 상기 가공물을 눌러 고 정시킨다. 이 누름지그(118)는 상기 고정지그(114)와는 달리 가공물의 크기에 따라 교체할 필요가 없도록 원추형의 삽입부(118a)를 갖는다. 상기 누름지그의 삽입부(118a)는 상기 가공물(a)의 내경에 일부가 삽입되게 된다(도 3a 참조). 도 5를 참조하면, 상기 누름지그는 상기 실린더의 로드(116a)에 고정되지만, 상기 삽입부(118a)는 상기 가공물의 회전시 함께 회전될 수 있도록 상기 누름지그(118)는 삽입부(118a) 내부에 베이링(118c)이 설치된다.
상기 테이블(112)은 상기 인덱스(120)와 연결되어 원하는 각도만큼 회전될 수 있다. 상기 인덱스(120)는 스테핑 모터(122)와 이 스테핑 모터(122)의 회전력을 상기 테이블(112)로 전달하기 위한 타이밍 벨트(124)를 포함한다. 상기 타이밍 벨트(124)는 스테핑 모터의 회전축(122a)과 상기 테이블의 회전축(112b)에 설치된 풀리에 연결된다.
상기 척킹부(110)는 제2이동부(150)에 의해 상기 가공물의 회전축과 평행한 방향(세로방향)으로 전후 이동된다. 상기 제2이동부(150)는 각각은 상기 가공물(a)의 회전축과 직교되는 방향(세로방향)으로 이동되는 세로이동판(152)과, 이 세로이동판(152)을 이동시키기 위하여, 모터(154)와, 이 모터와 연결된 리이드 스크류(156) 그리고 상기 세로 이동판(152)의 이동을 안내하는 가이드 레일(158)로 이루어진다.
상기 제어부(170)는 상기 인덱스(120), 모터들(140, 154) 그리고 상기 드릴 유닛들을 제어한다. 상기 제어부는 가공물에 가공하기 위한 구멍의 수, 각도 등을 수치로 제어하기 위한 것이다.
한편, 상기 제1이동부들(134a,134b)과 상기 제2이동부(150)에는 상기 가로 및 세로 이동판이 대기위치(원점위치)에 위치하였는지를 스위칭하기 위한 원점복귀스위치(일명 리미트 스위치;160)가 각각 설치되어 있다. 이렇게, 원점복귀스위치(160)를 구비하여, 항상 드릴유닛(132a,132b)들이나 척킹부(110)가 원점에 위치되었는가를 확인해야만, 상기 제어부에서 정확한 수치제어가 가능하다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신에서의 구멍 가공 과정을 도 3a 내지도 3d를 참조하면서 설명한다.
먼저, 상기 제어부(170)에 원하는 데이터를 입력시킨다. 상기 제어부(170)에는 구멍의 수, 위치, 각도 등의 수치가 입력될 수 있다. 그런 다음, 가공하고자하는 가공물(a)을 상기 척킹부(110)에 고정시킨다. 상기 테이블(112)에 고정된 고정지그(114)의 끼움부분(114b)에 가공물(a)의 내경을 끼워 일시적으로 고정시킨 상태에서, 스타트 스위치(미도시됨)를 누르면, 실린더(116)가 누름지그(118)를 이동시켜 상기 가공물(a)의 상단부분을 테이블 방향으로 눌러, 가공물을 상기 테이블(112)에 밀착 고정시킨다(도3a참조). 그런 다음, 제어부(170)에 의해 제1드릴유닛(132a)이 동작되면서, 상기 제1드릴유닛(132a)은 제1이동부(134a)의 모터(140)의 구동에 의해 전진이동하고, 상기 가공물(a)에 적절한 절입속도로 원하는 수치만큼 이동하여 구멍을 가공하게 된다. 그리고, 상기 제1드릴유닛(132a)은 하나의 구멍 가공이 끝나면 일정거리 뒤로 후진하게 되고, 그 사이에 상기 제어부(170)에서 입력된 각도만큼 상기 인덱스(120)는 상기 테이블(112)을 회전시켜 상기 가공물이 회전되면, 상기 제1드릴유닛(132a)이 다시 전진하여 또 다른 각 도에서 구멍을 가공하게 된다(도3b참조). 이러한 방법으로 원하는 개수의 구멍들이 모두 가공되면, 상기 제1드릴유닛(132a)은 후진하여 초기 위치(대기위치)에서 대기하게 된다. 그리고, 상기 제2드릴유닛(132b)을 이용하여 상기 가공물의 다른 위치에서 다른 크기의 구멍을 가공하는 과정이 연속적으로 진행된다. 우선, 상기 제2이동부(150)의 모터(154)를 동작시켜 상기 가공물(a)의 원하는 가공위치가 상기 제2드릴유닛 앞에 위치하도록 상기 세로 이동판(152)을 이동시킨다(도3c 참조). 그런 다음은 앞에서 설명한 제1드릴유닛(132a0의 가공과정과 동일하게 이루어진다. 즉, 상기 제어부(170)에 의해 제2드릴유닛(132b)이 동작되면서, 상기 제2드릴유닛(132b)은 제1이동부(134b)의 모터(140) 구동에 의해 전진이동하고, 상기 가공물(a)에 적절한 절입속도로 원하는 수치만큼 이동하여 구멍을 가공하게 된다. 그리고, 상기 제2드릴유닛(132b)은 하나의 구멍 가공이 끝나면 일정거리 뒤로 후진하게 되고, 그 사이에 상기 제어부(170)에서 입력된 각도만큼 상기 인덱스는 상기 테이블(112)을 회전시켜 상기 가공물이 회전되면, 상기 제2드릴유닛(132b)이 다시 전진하여 또 다른 각도에서 구멍을 가공하게 된다(도 3d 참조). 이러한 방법으로 원하는 개수의 구멍들이 모두 가공되면, 상기 제2드릴유닛(132b)은 후진하여 초기 위치(대기위치)에서 대기하게 된다. 이와 같은 모든 동작은 상기 제어부에 입력된 수치에 의해서 정확하게 제어됨으로써 가공물의 가공 제어가 용이하다. 예컨대, 상기 인덱스의 각도분할은 0.5도, 드릴구멍의 깊이는 0.0125mm 까지 제어가 가능하다. 또한, 가공물의 재질, 가공구멍의 크기, 공구(드릴)의 종류에 따라 드릴유닛의 회전속도를 조절할 수 있고, 절입속도도 수치로서 제어할 수 있다.
도 4는 제2실시예에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신 구성을 보여주기 위한 도면이다.
도 4에 도시된 자동 인덱스 드릴링 머신(100a)은 도 1에 도시된 제1실시예에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신(110)과 동일한 구성과 기능을 갖는 가공물(a)을 척킹하기 위한 척킹부(110), 상기 척킹부(110)에 척킹된 상기 가공물을 회전분할시키기 위한 인덱스(120), 상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 그리고 상기 가공물에 구멍을 뚫기 위한 드릴부(130) 그리고 상기 가공물에 가공하기 위한 구멍의 수와 각도를 수치로 제어하기 위하여, 상기 인덱스 및 상기 드릴부를 제어하기 위한 제어부(170)를 갖으며, 이들에 대한 설명은 제1 실시예에서 상세하게 설명하였기에 본 실시예에서는 생략하기로 한다. 다만, 본 실시예에서는 가공물(a)을 척킹하기 위한 척킹부(110)가 수직으로 설치되어, 가공물을 수직으로 세운 상태에서 척킹한다는데 그 특징이 있다. 또한, 제1실시예에서는 척킹부(110)가 제2이동부에 의해 이동되어, 드릴유닛에 대한 가공물의 위치를 변경할 수 있지만, 본 실시예에서는 가공물의 이동이 제한된 상태에서 각도만 변경될 수 있는 것이다. 물론, 상기 가공물의 위치(드릴 구멍을 형성하기 위한 높이)는 높이가 높은 고정지그를 사용하면 된다.
이상에서, 본 발명에 따른 자동 인덱스 드릴링 머신의 구성 및 작용을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.
이와 같은 본 발명을 적용하면, 다양한 크기의 파이프와 같은 형태의 가공물의 측면에 여러개의 구멍을 한번 셋팅으로 연속 가공할 수 있는 것이며, 구멍 면취도 동시에 이루어짐으로써 기존의 탁상드릴에서 가공이 이루어지는 것에 비하여 사고의 위험성을 현저하게 낮출 수 있으며, 생산성도 크게 향상시켰다. 또한, 기계의 구성이 매우 간단하여 가격이 매우 저렴하고 그 부피 또한 작은 것이다.

Claims (9)

  1. 가공물에 다수의 구멍들을 가공하기 위한 자동 인덱스 드릴링 머신에 있어서:
    상기 가공물을 수직으로 세운 상태로 척킹하기 위한 척킹부;
    상기 척킹부에 수직한 방향으로 척킹된 상기 가공물을 회전분할시키기 위한 인덱스;
    상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 그리고 상기 가공물에 구멍을 뚫기 위한 드릴부; 및
    상기 가공물에 가공하기 위한 구멍의 수와 각도를 수치로 제어하기 위하여, 상기 인덱스 및 상기 드릴부를 제어하기 위한 제어부를 포함하되;
    상기 척킹부는
    상기 인덱스에 의해 회전되는 그리고 상면에 상기 가공물이 놓여지는 테이블; 상기 테이블과 마주보도록 상부에 설치되며 상기 테이블에 놓여진 상기 가공물을 상기 테이블에 밀착 고정시키기 위한 실린더; 및 상기 실린더의 로드에 결합되며, 상기 가공물의 내경에 일부가 삽입되는 원추형의 삽입부를 갖는 누름지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 인덱스 드릴링 머신.
  2. 삭제
  3. 가공물에 다수의 구멍들을 가공하기 위한 자동 인덱스 드릴링 머신에 있어서:
    상기 가공물을 척킹하기 위한 척킹부;
    상기 척킹부에 척킹된 상기 가공물을 회전분할시키기 위한 인덱스;
    상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 그리고 상기 가공물에 구멍을 뚫기 위한 드릴부; 및
    상기 가공물에 가공하기 위한 구멍의 수와 각도를 수치로 제어하기 위하여, 상기 인덱스 및 상기 드릴부를 제어하기 위한 제어부를 포함하되;
    상기 척킹부는
    상기 가공물이 놓여지는 그리고 상기 인덱스에 의해 회전되는 테이블; 및 상기 테이블과 대향되도록 설치되는 그리고 상기 가공물을 상기 테이블에 밀착 고정시키기 위한 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 인덱스 드릴링 머신.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 척킹부는 고정하고자 하는 가공물에 따라 상기 테이블의 중심에 교체 가능하게 설치되는 그리고 상기 가공물의 내경에 맞도록 끼워지는 끼움부분을 갖는 고정지그를 더 포함하는 것을 자동 인덱스 드릴링 머신.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 척킹부는 상기 가공물을 상기 테이블에 밀착 고정시키기 위하여 상기 실린더의 로드에 결합되어 상기 가공물을 누르기 위한 누름지그를 더 포함하되;
    상기 누름지그는 상기 가공물의 내경에 일부가 삽입되는 원추형의 삽입부를 갖는 것을 특징으로 하는 자동 인덱스 드릴링 머신.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 인덱스는
    스테핑 모터와 상기 스테핑 모터의 회전력을 상기 테이블로 전달하기 위한 타이밍 밸트를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 인덱스 드릴링 머신.
  7. 가공물에 다수의 구멍들을 가공하기 위한 자동 인덱스 드릴링 머신에 있어서:
    상기 가공물을 척킹하기 위한 척킹부;
    상기 척킹부에 척킹된 상기 가공물을 회전분할시키기 위한 인덱스;
    상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 그리고 상기 가공물에 구멍을 뚫기 위한 드릴부; 및
    상기 가공물에 가공하기 위한 구멍의 수와 각도를 수치로 제어하기 위하여, 상기 인덱스 및 상기 드릴부를 제어하기 위한 제어부를 포함하되;
    상기 드릴부는
    상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 적어도 하나의 제1이동판; 상기 적어도 하나의 제1이동판을 전후 이동시키기 위한 제1이동부; 상기 적어도 하나의 제1이동판상에 설치되어 상기 가공물에 구멍을 가공하기 위한 드릴 유닛; 및 상기 가공물의 회전축과 평행한 방향으로 전후 이동 가능하게 상기 제1이동판 아래에 설치되는 제2이동판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 인덱스 드릴링 머신.
  8. 가공물에 다수의 구멍들을 가공하기 위한 자동 인덱스 드릴링 머신에 있어서:
    상기 가공물을 척킹하기 위한 척킹부;
    상기 척킹부에 척킹된 상기 가공물을 회전분할시키기 위한 인덱스;
    상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 그리고 상기 가공물에 구멍을 뚫기 위한 드릴부; 및
    상기 가공물에 가공하기 위한 구멍의 수와 각도를 수치로 제어하기 위하여, 상기 인덱스 및 상기 드릴부를 제어하기 위한 제어부를 포함하되;
    상기 드릴부는
    상기 가공물의 회전축과 직교되는 방향으로 전후 이동 가능한 적어도 하나의 제1이동판; 상기 적어도 하나의 제1이동판을 전후 이동시키기 위한 제1이동부; 상기 적어도 하나의 제1이동판상에 설치되어 상기 가공물에 구멍을 가공하기 위한 드릴 유닛를 포함하고, 상기 척킹부는 상기 가공물의 회전축과 평행한 방향으로 전후 이동 가능하게 설치되는 제2이동판 위에 설치되는 것을 특징으로 하는 자동 인덱스 드릴링 머신.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제1이동판과 상기 제2이동판이 대기위치에 위치하였는지를 각각 스위칭 하기 위한 원점복귀스위치들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 인덱스 드릴링 머신.
KR1020030084144A 2003-11-25 2003-11-25 자동 인덱스 드릴링 머신 KR100676423B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030084144A KR100676423B1 (ko) 2003-11-25 2003-11-25 자동 인덱스 드릴링 머신

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030084144A KR100676423B1 (ko) 2003-11-25 2003-11-25 자동 인덱스 드릴링 머신

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050050414A KR20050050414A (ko) 2005-05-31
KR100676423B1 true KR100676423B1 (ko) 2007-01-31

Family

ID=38665913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030084144A KR100676423B1 (ko) 2003-11-25 2003-11-25 자동 인덱스 드릴링 머신

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100676423B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100971236B1 (ko) 2009-12-22 2010-07-20 주식회사 한서시스템 파이프 가공 장치
KR101578841B1 (ko) * 2014-04-22 2015-12-18 복동규 난간파이프의 성형제작장치
KR101794476B1 (ko) * 2017-05-12 2017-11-08 서중 건식 진공펌프용 오일레스 베어링의 제조장치 및 그 제조방법
KR20210154326A (ko) 2020-06-12 2021-12-21 주식회사 엘에스케이 인덱스 드릴링 자동화 시스템 및 그를 이용한 방법

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100845294B1 (ko) * 2007-02-01 2008-07-09 문규연 수직형 멀티 인덱스 드릴링 머신 및 드릴링 방법
KR100829861B1 (ko) * 2007-09-03 2008-05-16 한국기계연구원 탁상형 엔씨 선반
CN103978247B (zh) * 2014-05-23 2017-03-29 上海宁远精密机械有限公司 一种用于加工辊子外圆上群孔的数控深孔钻机床
CN105618805A (zh) * 2016-03-11 2016-06-01 中山市鸿程科研技术服务有限公司 多功能自动加工一体机内孔平钻机构
CN106513739B (zh) * 2016-12-29 2018-04-20 重庆越发机械制造有限公司 气门摇臂钻孔设备
KR102084757B1 (ko) * 2018-03-29 2020-03-04 주식회사 금영메탈 원통관소재를 가공대상물로 하는 드릴링머신
CN110000405A (zh) * 2019-04-20 2019-07-12 李福振 用于棒料的多工位钻孔装置
KR102043591B1 (ko) * 2019-05-15 2019-11-12 이정재 파이프 천공장치
KR102533024B1 (ko) * 2021-12-20 2023-05-15 이명준 파이프 타공 장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100971236B1 (ko) 2009-12-22 2010-07-20 주식회사 한서시스템 파이프 가공 장치
KR101578841B1 (ko) * 2014-04-22 2015-12-18 복동규 난간파이프의 성형제작장치
KR101794476B1 (ko) * 2017-05-12 2017-11-08 서중 건식 진공펌프용 오일레스 베어링의 제조장치 및 그 제조방법
KR20210154326A (ko) 2020-06-12 2021-12-21 주식회사 엘에스케이 인덱스 드릴링 자동화 시스템 및 그를 이용한 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050050414A (ko) 2005-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0349641B1 (en) Machine tool
KR100676423B1 (ko) 자동 인덱스 드릴링 머신
EP0240946B1 (en) Machine tool
US7448304B2 (en) Lathe
CN103231247B (zh) 一种转台式多头数控钻攻机床
KR101518375B1 (ko) 유니버셜죠인트용 요크 가공 장치 및 방법
US6519831B2 (en) Progressive processing device
KR100911764B1 (ko) 조각과 절단 및 브이컷 겸용 가공기
US4831906A (en) Numerical control machine
CN207807232U (zh) 一种数控机床
US4679295A (en) Modular machine tool for series machining of parts in a bar
EP1247611B1 (en) A multi-axis work centre, for multiple production, in particular for wood working
KR100845294B1 (ko) 수직형 멀티 인덱스 드릴링 머신 및 드릴링 방법
CN216801754U (zh) 一种五头卧式打孔机
JPH064202B2 (ja) 同時平行加工用工作機械
JP3573289B2 (ja) ガンドリル機械
KR101855160B1 (ko) 평면 각 및 가공 토크 조절 구조를 가지는 탭 드릴 머신
KR20210122614A (ko) 공작기계의 툴 보관장치
CN110814762A (zh) 高效数控车铣复合机
CN214816864U (zh) 一种多刀位开放式高速数控钻床
CN215315815U (zh) 一种特种加工行业的数控穿孔机
CN219746331U (zh) 一种双主轴同步加工数控车床
CN114226786B (zh) 一种冲压件用数控钻床钻孔导向定位装置
CN215316918U (zh) 滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机
US3681829A (en) Tool changer employing automatic work indexing mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130123

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140124

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee