KR100669552B1 - 반도체 소자의 패터닝 방법 - Google Patents

반도체 소자의 패터닝 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100669552B1
KR100669552B1 KR1020040049615A KR20040049615A KR100669552B1 KR 100669552 B1 KR100669552 B1 KR 100669552B1 KR 1020040049615 A KR1020040049615 A KR 1020040049615A KR 20040049615 A KR20040049615 A KR 20040049615A KR 100669552 B1 KR100669552 B1 KR 100669552B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polysilicon layer
pattern
semiconductor device
oxide film
patterning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020040049615A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060000678A (ko
Inventor
복철규
임창문
Original Assignee
주식회사 하이닉스반도체
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하이닉스반도체 filed Critical 주식회사 하이닉스반도체
Priority to KR1020040049615A priority Critical patent/KR100669552B1/ko
Publication of KR20060000678A publication Critical patent/KR20060000678A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100669552B1 publication Critical patent/KR100669552B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P76/00—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography
    • H10P76/40—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials
    • H10P76/408—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials characterised by their sizes, orientations, dispositions, behaviours or shapes
    • H10P76/4088—Processes for improving the resolution of the masks
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
    • H10P50/73—Etching of wafers, substrates or parts of devices using masks for insulating materials
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P76/00—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography
    • H10P76/40—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials
    • H10P76/408—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials characterised by their sizes, orientations, dispositions, behaviours or shapes
    • H10P76/4085—Manufacture or treatment of masks on semiconductor bodies, e.g. by lithography or photolithography of masks comprising inorganic materials characterised by their sizes, orientations, dispositions, behaviours or shapes characterised by the processes involved to create the masks

Landscapes

  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

본 발명은 반도체 소자의 패터닝 방법에 관한 것으로서, 본 발명은 반도체 소자의 미세패턴을 형성하기 위해 리소그래피 노광 장비의 해상도를 향상시키는 것이 아니라, 소정 선폭의 폴리실리콘층 패턴을 먼저 형성하고 폴리실리콘층 패턴의 표면을 산화시켜 그 산화막을 식각 마스크로 사용하는 반도체 소자의 패터닝 방법이다.

Description

반도체 소자의 패터닝 방법{METHOD FOR PATTERNING SEMICONDUCTOR DEVICE}
도 1a 내지 도 1c는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 패터닝 방법을 도시한 단면도들.
도 2a 내지 도 2h는 본 발명에 따른 반도체 소자의 형성 방법을 도시한 단면도들.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10, 100 : 반도체 기판 20, 120 : 피식각층
30, 130 : 폴리실리콘층 40, 140 : 감광막
135 : 산화막
본 발명은 반도체 소자의 패터닝 방법에 대한 것으로서, 특히 리소그래피(Lithography)를 이용한 반도체 소자의 미세패턴을 형성하는 기술에 관한 것이다.
도 1a 내지 도 1c는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 패터닝 방법을 도시한 단면도들이다.
도 1a를 참조하면, 반도체 기판(10)의 피식각층(20) 상부에 폴리실리콘층(30)을 형성한다. 다음에는 폴리실리콘층(30) 상에 소정의 선폭을 갖는 감광막(40) 패턴을 형성한다. 이때, 감광막(40) 패턴은 미세패턴 마스크(미도시)를 이용한 노광 및 현상 공정으로 형성하는 것이 바람직하다.
도 1b를 참조하면, 감광막(40) 패턴을 마스크로 폴리실리콘층(30)을 식각하여 폴리실리콘층(30) 패턴을 형성하고, 감광막(40) 패턴을 제거한다.
도 1c를 참조하면, 폴리실리콘층(30) 패턴을 마스크로 피식각층(20)을 식각하고, 폴리실리콘층(30)을 제거하여 반도체 기판(10) 상에 미세패턴을 완성한다.
종래 기술에 따른 반도체 소자의 패턴닝 방법에서는 리소그래피 기술이 중요한 역할을 한다. 미세패턴을 형성하기 위해서는 리소그래피 노광 장비의 해상도가 낮은 장비가 필요하다.
일반적으로 리소그래피 노광 장비의 해상도(Resolution)는 레일리(Rayleigh)식에 의해서 정의된다.
Figure 112004028572192-pat00001
여기서, R = 해상도(Resolution)
NA = 렌즈 개구수(Numerical Aperture)
k1 = 공정상수(Process Factor)
λ = 파장(Wavelength)
상기 레일리(Rayleigh) 식에서 보이는 바와 같이, 해상도를 작게 하기 위한 가장 간단한 방법은 리소그래피 노광 장비의 렌즈 개구수(NA)를 증가시키거나, λ를 작게 하는 것이다. 이를 위해서는 노광 장비를 교체해야하는데, 신규 투자비용이 매우 비싸다는 문제점이 있다.
또한, 다른 방법으로 공정상수(Process Factor) k1을 작게 만드는 방법이 있다. 변형조명법(Off-axis illumination), 위상반전 마스크(Phase Shift Mask), 광학회절 보정법(Optical Proximity Correction)과 같은 기술을 이용하는 것이다. 그러나 이러한 방법 또한 신규 투자비용이 필요하고, 공정의 제어가 어렵기 때문에 반도체 생산 수율이 저하된다는 문제를 갖고 있다.
상술한 렌즈 개구수(NA), 노광 파장(λ) 및 공정상수(k1)를 바꾸는 방법들에 대한 비용 증가 및 수율 저하 문제를 해결한다 하더라도, 렌즈 개구수(NA)를 증가시키거나 노광 파장(λ)을 줄이는데 기술적인 한계가 있다. 따라서, 리소그래피 노광 공정은 근본적으로 해상도를 향상시키는데 한계를 가지고 있는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 반도체 소자의 미세패턴을 형성하기 위해 리소그래피 노광 장비의 해상도를 향상시키는 것이 아니라, 소정 선폭의 폴리실리콘층 패턴을 먼저 형성하고 폴리실리콘층 패턴의 표면을 산화시켜 그 산화막을 식각 마스크로 사용하는 반도체 소자의 패터닝 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 것으로,
피식각층 상부에 폴리실리콘층을 형성하는 단계;
상기 폴리실리콘층 상에 소정의 선폭을 갖는 감광막 패턴을 형성하는 단계;
상기 감광막 패턴을 리플로우하여 상기 선폭을 증가시키는 단계;
상기 감광막 패턴을 마스크로 폴리실리콘층을 식각하여 폴리실리콘층 패턴을 형성하고, 상기 감광막 패턴을 제거하는 단계;
상기 폴리실리콘층 패턴의 표면을 산화시켜 상부면 및 측벽에 산화막을 형성하는 단계;
상기 폴리실리콘층 패턴 상부면의 산화막을 제거하는 단계;
상기 폴리실리콘층 패턴을 제거하는 단계;
상기 잔존하는 산화막을 식각 마스크로 상기 피식각층을 식각하는 단계; 및
상기 잔존하는 산화막을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 반도체 소자의 패터닝 방법에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2a 내지 도 2h는 본 발명에 따른 반도체 소자의 형성 방법을 도시한 단면도들이다.
도 2a를 참조하면, 반도체 기판(100)의 피식각층(120) 상부에 폴리실리콘층(130)을 형성하고, 폴리실리콘층(130) 상에 소정의 선폭을 갖는 감광막(140) 패턴을 형성한다.
도 2b를 참조하면, 감광막(140) 패턴을 리플로우하여 상기 선폭(CD)을 증가시킨다. 이때, 리플로우하는 공정은 100 내지 150℃의 온도 범위에서 90초간 핫 플레이트 오븐(Hot Plate Oven)에서 수행하는 베이크 공정인 것이 바람직하다.
도 2c를 참조하면, 리플로우된 감광막(140) 패턴을 마스크로 폴리실리콘층(130)을 식각하여 폴리실리콘층(130) 패턴을 형성하고, 감광막(140) 패턴을 제거한다.
도 2d를 참조하면, 폴리실리콘층(130) 패턴의 표면을 산화시켜 상부면 및 측벽에 산화막(135)을 형성한다.
도 2e를 참조하면, 폴리실리콘층(130) 패턴 상부 면의 산화막(135)을 제거한다. 이때, 산화막은 C4F8, C4F6 또는 C5F8 플라즈마 가스를 이용한 식각하는 것이 바람직하다. 또한, 산화막의 두께에 의해서 미세패턴의 크기가 결정된다.
도 2f를 참조하면, 폴리실리콘층(130) 패턴의 산화되지 않은 부분을 제거한다. 이때, 폴리실리콘층(130) 패턴의 산화되지 않은 부분은 HBr 및 Cl2 의 플라즈마 가스를 이용한 식각공정으로 제거하는 것이 바람직하다.
도 2g를 참조하면, 잔존하는 산화막(135)을 식각 마스크로 상기 피식각층(120)을 식각한다. 이때, 산화막은 플라즈마 가스에 대한 마스크로 작용한다. 산화된 하드 마스크는 종래의 폴리실리콘층(130)보다 식각선택비가 높기 때문에 피식각층(120)의 미세패턴을 수직한 모양으로 식각할 수 있다.
도 2h를 참조하면, 잔존하는 산화막을 제거한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 반도체 소자 피식각 패턴의 크기가 리소그래피 노광 장비의 렌즈 개구수(NA), 노광 파장(λ) 및 공정상수(k1)에 의해 결정되는 것이 아니라, 산화막의 두께에 의해 결정된다. 따라서, 리소그래피 노광 장비의 근본적인 한계를 극복할 수 있다. 또한 신규 장비 투자에 대한 비용을 감소시킬 수 있고, 향상된 공정마진을 확보하여 반도체 생산 수율을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 피식각층 상부에 폴리실리콘층을 형성하는 단계;
    상기 폴리실리콘층 상에 소정 선폭의 감광막 패턴을 형성하는 단계;
    상기 감광막 패턴을 리플로우하여 상기 선폭을 증가시키는 단계;
    상기 감광막 패턴을 마스크로 폴리실리콘층을 식각하여 폴리실리콘층 패턴을 형성하고, 상기 감광막 패턴을 제거하는 단계;
    상기 폴리실리콘층 패턴의 표면을 산화시켜 상부면 및 측벽에 산화막을 형성하는 단계;
    상기 폴리실리콘층 패턴 상부면의 산화막을 제거하는 단계;
    상기 폴리실리콘층 패턴을 제거하는 단계;
    상기 잔존하는 산화막을 식각 마스크로 상기 피식각층을 식각하는 단계; 및
    상기 잔존하는 산화막을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 패터닝 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 감광막 패턴을 리플로우하는 공정은 100 내지 150℃의 온도 범위에서 90초간 핫 플레이트 오븐(Hot Plate Oven)에서 수행하는 베이크 공정인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 패터닝 방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 폴리실리콘층 패턴을 제거하는 단계는 HBr 및 Cl2 의 플라즈마 가스를 이용한 식각공정인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 패터닝 방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 폴리실리콘층 패턴 상부면의 산화막을 제거하는 단계는 C4F8, C4F6 또는 C5F8 플라즈마 가스를 이용한 식각공정인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 패터닝 방법.
KR1020040049615A 2004-06-29 2004-06-29 반도체 소자의 패터닝 방법 Expired - Fee Related KR100669552B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040049615A KR100669552B1 (ko) 2004-06-29 2004-06-29 반도체 소자의 패터닝 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040049615A KR100669552B1 (ko) 2004-06-29 2004-06-29 반도체 소자의 패터닝 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060000678A KR20060000678A (ko) 2006-01-06
KR100669552B1 true KR100669552B1 (ko) 2007-01-15

Family

ID=37103946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040049615A Expired - Fee Related KR100669552B1 (ko) 2004-06-29 2004-06-29 반도체 소자의 패터닝 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100669552B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240344993A1 (en) * 2013-03-15 2024-10-17 The Trustees Of Princeton University Methods for creating large-area complex nanopatterns for nanoimprint molds

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7998874B2 (en) 2006-03-06 2011-08-16 Samsung Electronics Co., Ltd. Method for forming hard mask patterns having a fine pitch and method for forming a semiconductor device using the same
US7892982B2 (en) 2006-03-06 2011-02-22 Samsung Electronics Co., Ltd. Method for forming fine patterns of a semiconductor device using a double patterning process
KR20080012055A (ko) 2006-08-02 2008-02-11 주식회사 하이닉스반도체 마스크 패턴 형성 방법
KR101146588B1 (ko) * 2006-08-11 2012-05-16 삼성전자주식회사 Ｆｉｎ 구조체 및 이를 이용한 핀 트랜지스터의 제조방법
KR100816210B1 (ko) * 2006-08-24 2008-03-21 동부일렉트로닉스 주식회사 반도체 장치 형성 방법
KR100817088B1 (ko) 2007-02-16 2008-03-26 삼성전자주식회사 다마신 공정을 이용한 반도체 소자의 미세 금속 배선 패턴형성 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240344993A1 (en) * 2013-03-15 2024-10-17 The Trustees Of Princeton University Methods for creating large-area complex nanopatterns for nanoimprint molds

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060000678A (ko) 2006-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI473143B (zh) 在半導體裝置中形成微型圖案之方法
JP5017570B2 (ja) 半導体素子のパターン形成方法
KR20090029521A (ko) 반도체 소자의 미세 패턴 형성 방법
KR20130040845A (ko) 리소그래픽 도포에서 감방사선성 재료 라인을 슬림화하는 방법
US8048764B2 (en) Dual etch method of defining active area in semiconductor device
KR100669552B1 (ko) 반도체 소자의 패터닝 방법
KR100870264B1 (ko) 반도체 소자의 미세 패턴 형성방법
US6563127B2 (en) Optical proximity correction with rectangular contact
KR100827526B1 (ko) 반도체 소자의 미세 패턴 형성 방법
KR100917820B1 (ko) 반도체 소자의 콘택홀 형성 방법
US7906272B2 (en) Method of forming a pattern of a semiconductor device
KR20100011489A (ko) 반도체 소자의 콘택홀 형성 방법
EP0825492A1 (en) Method of treating a resist pattern on a semiconductor wafer
KR100939168B1 (ko) 반도체 소자의 패턴 형성 방법
KR20100042423A (ko) 반도체 소자의 패턴 형성 방법
KR100682214B1 (ko) 미세 패턴 형성 방법
KR100623613B1 (ko) 단차를 갖는 포토마스크 제작방법
CN100594585C (zh) 用于制造半导体器件的方法
KR100816210B1 (ko) 반도체 장치 형성 방법
KR100510616B1 (ko) 반도체 제조 공정에서의 ｂａｒｃ 패터닝 및 식각 방법
KR100546158B1 (ko) 반도체소자의 제조방법
KR100382548B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
KR100299517B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
KR20120126716A (ko) 반도체 소자의 패턴 형성 방법
KR20080094376A (ko) 반도체 소자의 금속 배선 형성 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

R17-X000 Change to representative recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20101224

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 20120110

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20120110

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000