KR100666794B1 - 폐 나일론 수지를 이용한 수지 조성물과 이의 제조방법 - Google Patents
폐 나일론 수지를 이용한 수지 조성물과 이의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
구분 | 실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | |
배 합 조 건 (중량%) | 폐 라디에이터 분쇄물 | 70 | 50 | 98.8 | 85 | Dupont사 IG40CBK제품 | Rhodia사 2412GM07BK제품 |
나일론66 | 13.8 | 26.8 | - | 13.8 | |||
단 유리섬유 | 4 | 9 | - | - | |||
무기 카오린 | 11 | 13 | - | - | |||
왁스 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |||
이형제 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
내후제 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||
열 안정제 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |||
산화 방지제 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
결 과 | 실시예1 | 실시예2 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | |
인장강도 (kgf/cm2) | 1,250 | 1,280 | 1,100 | 1,020 | 1,290 | 1,240 | |
가속 내열노화 시험 후 인장강도 (kgf/cm2) | 1,200 | 1,240 | 890 | 930 | 1,100 | 1,050 | |
굴곡탄성률 (kgf/cm2) | 75,000 | 83,000 | 65,000 | 62,000 | 97,000 | 87,000 | |
열 변형온도 (℃) | 216 | 217 | 208 | 206 | 217 | 214 | |
아이조드 충격강도 (kg.cm/cm) | 4.0 | 5.0 | 3.0 | 3.0 | 5.0 | 4.0 | |
락웰경도 | 113 | 119 | 113 | 113 | 117 | 115 |
Claims (5)
- 폐 나일론 수지를 이용한 열가소성 나일론계 수지 조성물에 있어서, 폐 나일론 분쇄물 50 ~ 80 중량%, 나일론계 수지 10 ~ 30 중량%, 유리섬유 4 ~ 20 중량%, 무기충진물 5 ~ 20 중량% 및분산제, 산화방지제, 난연제, 열 안정제, 및 세라믹 UV 안정제 중에서 선택된 1종 또는 2 종 이상의 혼합물인 첨가제 1 ~ 5 중량%를 함유하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 나일론 수지를 이용한 수지 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기 나일론계 수지는 나일론6, 나일론66, 기타 개질된 폴리아미드계수지 중에서 1종 또는 2종 이상 선택된 것을 특징으로 하는 폐 나일론 수지를 이용한 수지 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기 무기충진물은 무기 카오린(mineral kaolinite), 탈크(Talc, Hydrated magnesium silicate), 탄산칼슘(Calcium carbonate, CaCO3), 마이카(Mica), 황산바륨(Barium Sulfate, BaSO4), 및 월라스토나이트(Wollastonite, Calcium metasilicate) 중에서 선택된 1종 또는 2 종 이상의 혼합물인 것을 특징으 로 하는 폐 나일론 수지를 이용한 수지 조성물.
- 폐 나일론 수지 성형물을 세척하여 직경 5 ~ 20 mm로 분쇄하는 분쇄 단계;폐 나일론 분쇄물 50 ~ 80 중량%, 나일론계 수지 10 ~ 30 중량%, 유리섬유 4 ~ 20 중량%, 무기충진제 5 ~ 20 중량%및 첨가제 1 ~ 5 중량%를 혼합하는 혼합 단계;상기 혼합물을 압출기에 투입하는 용융 혼련 단계;상기 용융 혼련 단계 후 압출하는 압출 단계; 및상기 압출된 수지를 절단하는 펠릿화 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 나일론 재활용 수지를 이용한 수지 조성물의 제조방법.
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