KR100665546B1 - 윤활장치 및 윤활제를 가하는 방법 - Google Patents

윤활장치 및 윤활제를 가하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 윤활장치, 복수의 성분으로 이루어진 윤활제를 전진하는 사에 가하는 방법 및 펌프를 개시하고 있다. 이 장치에서, 윤활제의 성분들은 복수의 용기에 서로 분리되어 저장되어 있다. 이들의 가해지기 직전, 이 성분들은 공급기 흐름에 공급되어 혼합챔버내로 가고 메인 흐름과 합해져서 혼합 윤활제로서 습윤장치에 반송되는데, 이 습윤장치는 메인 흐름내의 계량된 양의 유화된 윤활제를 사에 가한다. 이 방법은 별개의 공급기 흐름들로 윤활제의 성분들을 전진시키는 단계, 공급기 흐름들을 합하여 윤활제의 메인 흐름을 형성하는 단계, 그리고 메인 흐름에서 습윤 장치를 경유하여 사에 윤활제를 가하는 단계를 포함한다. 윤활 펌프는 적어도 하나의 펌프입구와 적어도 하나의 펌프출구, 그리고 상기 펌프입구와 펌프출구를 연통하게 연결시키는 이송수단을 포함한다. 이 이송수단은 계량된 부피의 유량으로 펌프입구에서 펌프출구에 반송하기 위해 구동되는것에 반응한다. 펌프는 펌프입구에 상류쪽으로 연통하게 연결된 혼합실을 더 포함한다. 이 혼합실은 복수의 입구개구와 복수의 혼합요소를 포함한다. 이 혼합요소는 혼합실내에, 입구개구에서 하류에, 그리고 펌프입구에서 상류에 위치된다.
윤활장치, 성분, 공급기, 이송수단, 펌프, 혼합실

Description

윤활장치 및 윤활제를 가하는 방법{LUBRICATION APPARATUS AND METHOD OF APPLYING A LUBRICANT}
도 1은 스틱윤활을 갖춘 본 발명에 따른 윤활장치에 대한 제 1실시예 도면,
도 2는 스틱윤활을 갖춘 본 발명에 따른 윤활장치에 대한 다른 실시예 도면,
도 3은 노즐윤활을 갖춘 본 발명에 따른 윤활장치에 대한 또다른 실시예 도면,
도 4는 롤윤활을 갖춘 본 발명에 따른 윤활장치에 대한 또다른 실시예 도면,
도 5는 혼합 샤프트가 없는 본 발명에 따른 윤활펌프의 제 1 실시예 도면, 그리고
도 6은 혼합 샤프트가 있는 본 발명에 따른 윤활펌프의 제 1 실시예 도면.
본 발명은 윤활장치와 그리고 복수의 성분으로 이루어진 윤활제를 전진하는 사에 가하는 방법에 관한 것일 뿐만아니라 이 방법을 수행하는 윤활펌프에 관한 것이다.
새로이 스펀가공된 다섬조사의 생산에 있어서, 사에 다음의 처리를 위한 윤활제를 가하는 것이 필요된다. 사에 윤활제가 가한다면, 예를들면 사 가이드인 고데트와 같은 접촉면에 개별 필라멘트를 손상시킴없이 사를 안전하게 가이드하는 것이 가능하다. 한편, 윤활제 적용은 사에서의 필라멘트의 포합성을 유도한다. 윤활제는 이용시 액체 에멀션이 되고, 이것은 예를들면 물 및 오일과 같은 여러 성분을 합함으로써 준비된다.
미국 특허 제 3,783,596호는 윤활장치를 개시하고 있는 데, 여기에서 사를 윤활시키는 유화된 윤활제는 공급용기에 유지된다. 공급용기는 윤활제를 계량된 부피의 유량으로 습윤장치에 반송하는 공급장치에 연결된다. 이 습윤장치는 윤활제를 사에 적용시킨다. 이러한 장치에서 공급장치는 윤활펌프와 같이 설계되어 구조되어 있다. 이러한 윤활펌프는 단지 하나의 출구를 갖춘 단일 펌프로서 구조되거나 복구의 출구를 갖춘 다수의 펌프로서 구조된다. 각각의 펌프 출구는 습윤장치로 인도하는 연결라인에 연결된다. 윤활펌프는 펌프 입구를 경유하여 유화된 윤활제를 수용한다.
하지만, 이러한 유화된 윤활제는 저장시간이 증가함에 따라 박테리아가 성장하기 시작하기 때문에 단지 제한된 저장수명을 갖는다. 이 박테리아는 가스를 발생시켜 두드러지게 거품형태로 된다. 윤활제에 이러한 가스를 포함하는 것은 습윤장치에 있는 사에 결함있는 윤활제 적용을 야기하여, 사에 윤활제 갭을 나타나게 하여, 필라멘트 끊김을 초래한다. 또한, 전체윤활장치를 정규적으로 청소하는 것이 필요된다. 상기 공지된 윤활장치의 또다른 단점은 잔류량이 다 소모되거나 제거된 직후 윤활제 성분의 혼합비의 변경이 가능하다는 점에 있다.
상기 공지된 윤활 펌프는 유화된 윤활제를 소정의 혼합비로 계량된 양으로 반송한다. 이러한 경우, 윤활제 성분의 혼합비에 있어서의 변경이 공급량의 소모와 윤활펌프의 청소를 필요로 한다는 점에서 또한 단점이 된다.
따라서 본 발명의 목적은 유화된 윤활제가 노후화되어 사용할 수 없게 되는 앞서 설명된 종류의 사 윤활 장치와 방법을 더 개량하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 간단한 방식으로 윤활 성분의 혼합비를 변경시키는 것이 가능하게 하는 융통성있는 윤활펌프를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 및 다른 목적 및 장점은 적어도 제 1성분 및 제 2성분을 가진 윤활제를 전진하는 사에 가하는 방법, 적어도 제 1 성분 및 제 2성분을 가진 윤활제를 전진하는 사에 가하는 윤활장치, 그리고 윤활제를 측정하여 반송하는 윤활펌프를 제공함으로써 성취된다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상기 방법은 별개의 공급기 흐름에 윤활제의 별개의 성분들을 전진시키는 단계, 공급기 흐름들을 합쳐 윤활제 메인 흐름을 형성하는 단계, 그리고 메인 흐름에서 습윤장치를 경유하여 사에 윤활제를 가하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 일 태양에 따르면, 윤활장치는 윤활제의 제 1 및 제 2성분을 각각 담고있는 적어도 제 1 및 제 2용기를 포함한다. 윤활장치는 또한 제 1 및 제 2용기에 각각 연통가능하게 연결된 적어도 제 1 및 제 2라인을 더 포함한다. 제 1 및 제2 성분은 제 1 및 제 2용기에서 제 1 및 제 2 라인을 경유하여 각각 흐를 수 있다. 윤활장치는 또한 출구를 가진 공급장치를 더 포함한다. 이 공급장치는 제 1 및 제 2라인에 연통가능하게 연결되어 제 1라인으로부터의 제 1성분과 제 2라인으로부터의 제 2성분을 받아들일 수 있다. 이 공급장치는 제 1라인으로부터 받아들인 제 1성분과 제 2라인으로부터 받아들인 제 2성분을 합해서 윤활제를 형성하는 작용을 한다. 이 공급장치는 또한 이 공급장치의 출구에서 윤활제의 메인 흐름을 공급하는 작용을 한다. 윤활장치는 공급장치의 출구에 연통가능하게 연결된 습윤장치를 더 포함하고 있어, 공급장치의 출구로부터 윤활제의 메인 흐름을 받아들일 수 있다. 이 습윤장치는 메인 흐름에서 사에 윤활제를 가하는 작동을 한다.
본 발명은 윤활제를 사에 가하기 직전에만 윤활제의 성분이 서로 합해지는 특정 장점을 제공한다. 사에 적용되기 전에 단시간에 에멀션이 형성된다. 이 때문에, 윤활제의 성분은 별개의 용기에서 유지된다. 용기의 각각은 각각의 라인에 대한 입구 채널을 가진 공급장치에 대하여 별개의 라인을 경유하여 연결된다. 이 공급장치내에는, 상기 성분을 나르는 별개의 공급기 흐름이 메인 흐름과 합해진다. 따라서, 윤활제의 성분들은 메인 흐름에서만 함께 혼합되어 사를 윤활시키는 습윤장치에 반송된다.
상기 성분들 간의 일정 혼합비를 조절하여 유지하기 위해, 본 발명의 유리한 또 다른 개량에 따라 하나의 성분이 계량된 양으로 다른 성분에 공급되어 이 다른 성분과 혼합된다. 특히 단지 매우 작은 양의 성분이 기본 성분에 부가될 필요가 있는 경우에, 작은양의 성분을 측정함으로써 안전하게 소정의 혼합비를 조절하는 것은 가능하다.
특히 바람직한 또 다른 개량에서, 각각의 공급기 흐름은 별개의 계량수단에 연결되어 있다. 이 계량수단은 서로에 무관하게 제어가능하다. 따라서, 매우 높은 정밀도의 소정의 혼합비와 일정한 양을 조절하여 유지하는 것이 가능하다. 계량수단에서 개별로 계량된 양을 변경시킴으로써, 상기 성분들의 혼합비를 간단한 방식으로 변화시키는 것은 가능하다. 이 계량수단은 예를들면, 공급 용기와 공급장치 사이의 라인들에 배열된 계량밸브와 같이 구조될 수 있다.
본 발명의 윤활장치를 가능한한 콤팩트하게 구조하는 것을 가능하게 하기위해, 별개의 계량수단을 공급장치의 각각의 입구채널에 연결시키는 것이 제안된다.
특히, 계량수단이 제어가능한 계량펌프에 의해 각각 형성되는 본 발명의 변형도 또한 바람직하다. 따라서, 이 공급장치는 동시에 이송 및 계량의 기능을 취한다. 소정의 계량된 양으로 윤활제가 습윤장치에 반송되는 것은 또한 바람직하다. 사에 적용하기 위해 유지되어야 하는 이 계량된 양은 공급기 흐름의 각각의 계량된 양의 합으로 이루어진다.
가능한한 성분의 친밀한 혼합을 얻기위해, 메인 흐름은 혼합실을 통하여 진행한다. 바람직하게는, 혼합실에서 하나 또는 그 이상의 혼합수단이 배열되어, 윤활제의 성분이 균일하게 함께 혼합될 수 있다. 하지만, 동적 믹서를 혼합수단으로서 사용하는 것은 또한 가능하다. 이때문에, 혼합실에서 상기 성분을 혼합하는 회전식 혼합수단이 사용된다.
윤활제를 전진하는 사에 가하기 위해 본 발명의 윤활장치는 습윤장치를 가지고 있다. 이러한 습윤장치는 예를들면, 윤활스틱, 윤활노즐, 또는 윤활롤로서 디자인되어 구조될 수 있다. 이에 연관하여 특히 스틱윤활과 노즐윤활은 상기 성분을 개별로 계량하여 바람직하게 얻어지는 메인 흐름의 계량을 필요로 한다.
본 발명의 다른 일 태양에 따라, 윤활 펌프는 적어도 하나의 펌프입구와 적어도 하나의 펌프출구, 그리고 상기 펌프입구와 펌프출구를 연통가능하게 연결하는 이송수단을 포함한다. 이 이송수단은 계량된 부피의 유량을 펌프입구에서 펌프출구에 반송하도록 구동되는 것에 응답한다. 또한 펌프는 펌프입구에 상류쪽으로 연통가능하게 연결된 혼합실을 더 포함한다. 혼합실은 복수의 입구개구와 복수의 혼합요소를 포함한다. 이 혼합요소는 혼합실내에서 입구개구로부터 하류에서 그리고 펌프입구로부터 상류에서 위치결정된다.
본 발명의 윤활펌프는 윤활제의 성분들이 윤활펌프내에서만 합해져서 혼합되는 장점을 가진다. 따라서, 사에 가해지기 전에 단시간에 윤활펌프의 혼합챔버에서 에멀션이 형성된다. 이때문에, 윤활펌프는 혼합실에 대한 복수의 입구개구를 포함한다. 입구개구에서, 별개의 성분은 혼합실내로 도입되어 비계량되거나 계량된다. 혼합실에서 복수의 혼합요소는 입구개구와 작용펌프입구 사이에 배열되어 상기 성분들의 친밀한 혼합을 제공한다. 따라서, 소정의 혼합비로 합해진 윤활제가 펌프입구에서 존재하고 윤활펌프의 이송수단에 의해 계량된 부피의 유량으로 펌프출구에 반송된다.
따라서, 본 발명의 윤활펌프는 유화된 윤활제의 공급을 유지하는 것을 불필요하게 만든다. 따라서, 간단한 방식으로 윤활제를 변화시킬 뿐만아니라 그 농도를 변화시키는 것은 가능하다. 또한, 본 발명의 윤활펌프는 공급라인들이 혼합챔버에 연결되고 윤활제의 별개의 성분들을 이송시키기 때문에, 윤활제에서 박테리아가 성장함으로써 윤활제가 변화되는 경우에 윤활펌프에 대한 윤활제 공급라인을 세척하여야 하는 것을 불필요하게 만든다.
윤활펌프의 특히 바람직한 또 다른 개량에 있어서, 혼합요소는 혼합실내로 뻗어있는 혼합 샤프트에 적어도 부분적으로 장착되어 있다. 이 혼합 샤프트는 회전가능하게 구동되어, 윤활제의 성분이 친밀하고 균일하게 혼합되게 한다.
본 발명에 따른 윤활펌프의 특히 바람직한 변경예에 있어서, 혼합 샤프트와 이송 수단은 공통 구동기에 의해 구동된다. 이것은 구동 제어 시스템에 의해 계량과 혼합 양자에 영향을 준다. 이러한 변경예에서, 이송 수단이 한단부가 혼합실내로 뻗어 혼합 샤프트를 형성하고 있는 구동 샤프트에 의해 구동될 수 있을 때 특히 바람직하다. 이때문에, 혼합실과 이송 수단을 서로 맞추어서 배열하는 것이 필요하다. 이러한 것은 윤활펌프에 대한 특히 컴팩트한 타입의 구조를 초래한다.
이송 수단의 회전속도에 관계없이 그리고 이에 의해 계량된 유량에 관계없이 윤활 성분의 친밀한 혼합을 혼합실에서 성취하기 위해, 본 발명을 달리 개량하는 것은 특히 바람직하다. 이경우, 구동 샤프트와 혼합 샤프트는 전동장치에 의해 상호 연결된다. 따라서, 공통 구동기를 유지하는 동안, 혼합 샤프트를 상이한 회전 속도로 작동시키는 것은 가능하다. 샤프트를 고회전속도로 구동시키는 것은 바람직하다.
고정밀하게 계량될 수 있는 균일한 작은 맥동의 유량을 얻기 위해, 윤활펌프의 이송 수단은 하나 또는 그 이상의 쌍으로된 기어에 의해 바람직하게 형성된다. 여러 쌍의 기어를 갖춘 다수의 펌프를 사용하여, 각각의 쌍의 기어가 그 자체 펌프 출구와 결합된다. 상기 쌍으로된 기어로의 공급은 중앙 펌프입구에 의해 진행된다. 이러한 다수의 기어 펌프에서, 구동기어는 구동 샤프트를 경유하여 함께 구동된다.
본 발명의 윤활펌프는 예를들면 윤활 스틱, 윤활 노즐, 또는 윤활 롤과 같은 바람직한 습윤장치를 공급하기에 적합하다.
이후에, 본 발명의 또 다른 장점이 첨부된 도면에서 설명된 실시예들을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다.
(바람직한 실시예의 상세한 설명)
도 1은 스틱 윤활을 갖춘 본 발명의 일 실시예에 따른 윤활장치의 개략도이다. 이 윤활장치는 공급 용기(1), 공급장치(5), 및 습윤장치(14)로 이루어져 있다. 공급 용기(1)는 별개의 두개의 용기(2.1 및 2.2)로 이루어진다. 용기(2.1)는 윤활제의 제 1성분(3.1)을 수용하고 있다. 윤활제의 제 2성분(3.2)은 용기(2.2)에 저장되어 있다. 용기(2.1)의 하면에는 출구(4.1)가 배치되어 있다. 출구(4.1)는 라인(8.1)에 연결되어 있다. 라인(8.1)은 용기(2.1)를 공급장치(5)에 연결된다. 또한, 출구(4.2)는 용기(2.2)의 하면상에 형성된다. 제 2라인(8.2)은 출구(4.2)에 연결된다. 라인(8.2)은 공급장치(5)쪽으로 뻗어있다. 라인(8.1)에는 계량수단(7.1)이 공급장치(5)와 공급 용기(1) 사이에 배치되어 있다. 라인(8.2)은 또한 공급 용기(1)와 공급장치(5) 사이에 계량수단(7.2)을 포함하고 있다. 이 계량수단(7.1 및 7.2)은 전자기계적 밸브 또는 전기적으로 작동되는 펌프로서 구조될 수 있다.
그 입구측에서, 공급장치(5)는 라인(8.1 및 8.2)에 연결된 2개의 입구채널(9.1 및 9.2)을 포함한다. 공급장치(5)에서, 입구채널(9.1 및 9.2)은 이송수단(6)에 연결된다. 하나 또는 그 이상의 세트의 기어로 이루어진 이송수단(6)은 입구채널(9.1 및 9.2)의 반대편의 이송수단 측에 있는 출구채널(19)에 연결된다. 공급장치(5)의 출구측에서, 라인(13)이 출구채널(19)에 연결된다. 공급장치(5) 내측에는 혼합실(10)이 출구채널(19)을 2개의 부분길이로 나누어 존재하는 데 이 길이중 제 1부분 길이는 이송 요소(6)와 혼합실(10) 사이에 존재하고 제 2부분 길이는 라인(13)과 혼합실(10)사이에 존재한다. 혼합실(10)은 복수의 혼합요소(11)를 수용한다. 도 1에 예시된 실시예에서, 혼합요소(11)는 서로 번갈아 겹치는 방해판들로서 구조되어 이 방해판들을 통하여 흐르는 윤활제가 강제로 상당히 편향된다.
라인(13)은 습윤장치(14)에 공급장치(5)를 연결시킨다. 이 습윤장치(14)는 도 1에서 스틱 윤활기로서 구조되어 있다. 이를 위하여, 습윤장치(14)는 사 가이드(15)를 포함한다. 사 가이드(15)는 그 단부에서 사 트랙(16)을 구비하고, 이 트랙은 사(18)와 접촉상태에 있다. 채널(17)은 사 트랙(16) 내에서 종결된다. 채널(17)은 그 반대쪽 단부에서 라인(13)에 연결된다.
도 1에 도시된 윤활장치에서, 윤활제는 2개의 성분(3.1 및 3.2)으로 이루어진 것으로서 사용된다. 이때문에, 성분(3.1 및 3.2)은 별개의 용기(2.1 및 2.2)에 수용되어 있다. 출구(4.1 및 4.2) 및 라인(8.1 및 8.2)을 통하여, 성분(3.1 및 3.2)은 이송수단(6)에 도달한다. 이 공정에서, 계량수단(7.1)은 이송수단(6)에 도달하는 성분(3.1)의 양을 결정한다. 성분(3.2)의 양은 계량수단(7.2)에 의해 결정된다. 예를들면, 윤활제가 성분(3.1)의 1 부분과 성분(3.2)의 2 부분으로 혼합되는 경우에, 계량밸브(7.2)는 계량밸브(7.1)와 비교하여 2배의 단위 시간당 성분의 양이 통과하게 한다. 그 후, 성분(3.1)의 제 1계량 공급기 흐름은 공급장치의 입구 채널(9.1)에 들어간다. 성분(3.2)의 계량 공급기 흐름은 입구 채널(9.2)에 들어간다. 성분(3.2)의 계량된 공급기 흐름은 입구 채널(9.2)에 들어간다. 이송수단(6)은 양 공급기 흐름들을 하나의 메인 흐름으로 조합시켜서 이것을 출구 채널(19)내로 진입시킨다. 이 출구 채널(19)로부터, 계량된 공급기 흐름에 의해 형성된 메인흐름은 혼합실(10)로 들어간다. 혼합실(10)에서, 메인 흐름에 있는 양 성분은 혼합 요소(11)에 의해 강력한 혼합을 겪는다. 혼합실(10)을 떠난 후, 윤활제는 충분히 준비된 에멀션이고 출구 채널(19)을 통하여 라인(13)에 들어간다. 이송수단(6)에 의해 발생된 반송압력은 윤활제를 라인(13)을 통하여 습윤장치(14)에 진입시킨다. 습윤장치(14)에서, 윤활제는 채널(17)을 통하여 사 트랙(16)을 향하여 흐른다. 사 트랙(16) 내에서, 사(18)는 윤활제를 받아들인다. 윤활제의 메인 흐름은 이송 수단(6)에 의해 소정의 습윤 흐름으로 양적으로 조절되어 반송됨으로써, 사(18)의 균일한 윤활을 실현한다.
도 2는 스틱 윤활을 가진 본 발명에 따른 윤활장치의 또 다른 실시예를 예시한다. 윤활장치는 도 1의 실시예와 동일하게 구조된다. 이정도로 상기된 설명이 참조로서 여기에 부가되며, 상이한 점은 다음에 설명될 것이다. 윤활장치는 공급용기(1), 공급장치(5) 및 습윤장치(14)를 또한 포함한다. 이 공급장치(5)는 입구 채널(9.1)과 연결되어 라인(8.1)을 경유하여 용기(2.1)에 연결된다. 공급장치(5)와 용기(2.1)사이에, 라인(8.1)이 라인에 진입하는 윤활제의 성분을 계량하는 계량장치(7)를 수용한다. 공급장치의 제 2 입구 채널(9.2)은 라인(8.2)을 경유하여 제 2 별개의 용기(2.2)에 연결된다. 공급장치내측의 입구측에, 혼합실(10)이 존재하고, 여기에서 입구 채널(9.1 및 9.2)이 종결한다. 혼합실(10)은 복수의 혼합 요소(11)를 수용한다. 혼합실(10)은 출구 채널을 경유하여 이송수단(10)에 연결된다. 이송수단(6)은 출구 채널(19)과 라인(13)을 경유하여 습윤장치(14)에 연결된다.
도 2에 도시된 윤활장치에서, 용기(2.2)에 저장된 윤활제의 성분은 라인(8.2)과 입구 채널(9.2)을 경유하여 혼합실(10)에 바로 진입한다. 용기(2.1)에 담겨진 윤활제의 제 2성분은 계량수단(7.1)을 경유하여 측정된 양으로 혼합실(10)로 흐른다. 혼합실(10)내측에서, 성분들은 함께 혼합된다. 다음에, 이들은 습윤장치를 위해 필요한 양을 반송하는 이송수단(6)을 통과하여 전진한다. 이러한 배치는 혼합비를 결정하는 성분의 계량이 윤활에 필요한 에멀션의 계량에 대하여 독립적으로 조절가능하다는 장점이 있다. 하지만, 나란히 배열된 복수의 습윤장치(14)를 공급장치(5)가 공급하는 것은 또한 가능하다. 이 경우, 별개의 계량수단을 각각의 습윤장치에 연결시키는 것은 가능하다.
도 3은 본 발명에 따른 윤활장치의 또 다른 실시예의 개략도이다. 이 도면에서, 동일 기능을 갖는 구성요소는 동일 부호가 제공된다.
윤활장치는 2개의 별개의 계량펌프(21.1, 21.2)가 이송수단을 형성하는 공급장치(5)를 포함하고 있다. 공급장치(5)의 외측에 배치된 모터(22.1)는 계량펌프(21.1)를 구동한다. 계량펌프(21.2)는 모터(22.2)에 의해 구동된다. 이 구동모터(22.1, 22.2)는 제어기(20)를 통하여 작동된다.
공급장치(5)에서, 계량펌프(21.1)는 입구채널(9.1)에 연결되어 있고, 계량펌프(21.2)는 입구채널(9.2)에 연결되어 있다. 계량펌프(21.1)의 출구는 출구채널(31.1)에 연결된다. 계량펌프(21.2)의 출구는 출구채널(31.2)에서 종결된다. 출구채널(31.1 및 31.2)은 혼합실(10)에서 수렴한다. 혼합실(10)은 정적 혼합요소(11) 뿐만아니라 동적 믹서(12)를 수용한다. 동적 믹서(12)는 예를들면 혼합요소가 구비된 회전샤프트로 이루어질 수 있다. 공급장치(5)의 출구측에는 혼합실(10)이 출구채널(19)을 경유하여 라인(13)에 연결된다.
라인(13)은 노즐 윤활기로서 설계되고 구성된 습윤장치(14)에 도입된다. 이를위해, 습윤장치(14)는 노즐채널(24)을 포함하는 노즐(23)을 포함한다. 노즐채널(24)은 전진하는 사(18)로부터 일정거리에서 윤활제를 분사하는 노즐개구(32)에서 종결된다.
공급장치(5)의 입구측에는, 입구채널(9.1)이 라인(8.1)을 경유하여 용기(2.1)에 연결된다. 용기(2.1)는 윤활제의 성분(3.1)을 수용한다. 입구채널(9.2)은 윤활제의 또다른 성분(3.2)을 담고있는 용기(2.2)에 연결된다.
도 3에 도시된 윤활장치에서, 계량펌프(21.1, 21.2)는 성분(3.1, 3.2)의 양을 계량하고, 동시에 이들 성분들을 혼합실(10)로의 공급기 흐름에 따라 전진시킨다. 공급기 흐름의 반송과 계량은 제어기(20)를 경유하여 제어된다. 이를위해, 모터(22.1, 22.2)는 제어기(20)에 의해 주파수 제어된다. 따라서, 공급기 흐름은 일정량의 비율로 혼합실(10)로 반송된다. 이 혼합실(10)에서, 공급기 흐름은 혼합요소(11)와 믹서(12)에 의해 강력한 혼합을 겪는다. 그 후 에멀션으로서 혼합된 윤활제는 출구챔버(19)를 경유하여 라인(13)에 들어간다. 계량펌프(21.1 및 21.2)에 의해 발생된 반송압력의 결과로서, 윤활제는 노즐채널(24)에서 노즐개구(32)를 통하여 미세한 분무로서 분사된다. 이러한 처리에서, 윤활제의 방울들은 전진 사(18)에 균일하게 안착한다.
도 3에 예시된 실시예에서, 계량펌프(21.1 및 21.2)는 예를들면, 초당 수 내지 수천 방울의 넓은 범위에서 액체를 계량할 수 있는 마이크로펌프로 이루어질 수 있다. 이것을 가지고, 분당 1㎤ 내지 분당 20㎤의 범위에서 사의 두께에 따라 윤활제를 가하는 것은 쉽게 가능하다. 이러한 마이크로펌프의 경우에서, 기어 세트 또는 다이아프램은 이송수단으로서 사용된다.
도4는 본 발명에 따른 윤활장치의 또다른 실시예에 대한 개략도이다. 이 실시예에서, 윤활제는 사(18)가 회전롤(28)과 접촉하게 안내되면서 회전롤(28)에 의해 사(18)에 가해진다. 회전롤(28)은 윤활제가 충전된 용기(29)내로 부분적으로 잠겨있다. 따라서, 회전롤(28)의 표면은 윤활제로 고르게 적셔져 있다. 윤활제는 공급장치(5)를 경유하여 용기(29)에 채워진다. 이를위해, 용기(29)에 있는 윤활제의 레벨은 레벨 스위치(27)에 의해 모니터된다. 레벨 스위치(27)는 제어기(30)와 커플링되어 있다. 제어기(30)는 공급장치(5)의 이송수단(6)을 구동시키는 모터(36)에 연결된다.
이송수단(6)은 3개의 별개의 입구채널(9.1, 9.2, 및 9.3)과 이들 각각에 연결된 라인(8.1, 8.2, 및 8.3)을 경유하여 3개의 용기(2.1, 2.2, 및 2.3)에 연결된다. 각각의 용기(2.1, 2.2, 및 2.3)는 윤활제의 성분(3.1, 3.2, 및 3.3) 하나를 각각 수용한다. 혼합비를 계량하거나 변경하기 위해, 연결라인(8.1, 8.2, 및 8.3)은 계량밸브(25.1, 25.2, 및 25.3) 각각을 수용한다. 이들의 유량에 관하여, 계량밸브(25.1, 25.2, 및 25.3)는 수동으로 무한히 변경될 수 있다. 따라서, 성분(3.1, 3.2, 및 3.3)은 소정량의 비율로 이송수단으로 전진한다. 이송수단(6)에서 성분(3.1, 3.2, 및 3.3)의 공급기 흐름은 메인 흐름으로 조합되어 출구채널(19)을 경유하여 라인(13)을 통하여 용기(29)에 반송된다.
도 4에 도시된 장치에서, 성분들은 혼합되어 공급장치(5)의 이송수단(6)에 바로 진입된다. 이송수단(6)은 예를들면, 한세트의 행성기어가 될 수 있으며, 여기에서 각각의 공급기 흐름은 한세트의 기어에 의해 전진되어 메인 흐름으로 혼합된다. 하지만, 이 성분의 공급는 용기(29)에 있는 윤활제의 레벨이 레벨 스위치(27)에 의해 검출된 제한값에 도달 될 때만 발생할 것이다. 레벨 스위치(27)는 용기(29)의 재충전이 필요되는 것을 제어기(30)에 신호를 보낸다. 그 후, 모터(26)는 작동되고 이송수단(6)은 성분을 반송하기 시작하고 용기(29)에는 윤활제가 재충전된다. 윤활제의 최대 레벨이 용기(29)에 도달되자마자, 레벨 스위치(27)와 제어기(30)는 모터(26)를 정지시키고 성분의 반송을 중단시킨다.
도 1 내지 도 4에 도시된 실시예에서, 공급장치(5)와 습윤장치(14)의 결합에 관하여 예시된다. 예시된 습윤장치(14)와 공급장치(5)는 도시되지않은 방식으로 선택적으로 결합될 수 있다. 또한, 복수의 습윤장치를 하나의 공급장치에 이음적으로 연결하는 것은 또한 가능하다. 습윤장치들은 서로에 평행하게 공급된다.
본 발명의 윤활장치와 본 발명의 방법은 용기당 윤활제의 하나의 성분을 공급하는 것에 제한받지 않는다. 용기는 여러 성분들의 혼합물을 또한 수용할 수 있다. 윤활제를 사에 적용하기 직전에 또다른 성분, 예를들면 첨가제를 혼합물에 첨가하는 것은 가능하다.
도 5는 본 발명에 따른 윤활펌프의 제 1 실시예의 개략도이다. 이 윤활펌프는 예를들면, 도 2의 윤활장치에 있는 공급장치(5)로서 사용될 수 있다. 윤활펌프는 멀티플 펌프로서 구조되고 연결된 펌프(122.1, 122.2, 122.3 및 122.4)로 이루어 진다. 각각의 펌프(122)는 이송수단(102)을 수용한다. 이 이송수단(102)은 기어(109, 110, 및 111)으로 이루어 진다. 이 실시예에서, 한쌍의 기어(109 및 110)와 한쌍의 기어(111 및 110)는 유량을 계량하여 반송하는 펌프유니트를 형성한다. 따라서, 각각의 펌프(122)는 2개의 별개의 출구(114)를 가진 이중펌프를 이룬다. 따라서 도 5에 도시된 펌프는 8중펌프로서 구성된다. 모든 펌프(122.1 내지 122.4)들은 펌프입구(103)에 연결된다. 이 펌프(122.1 내지 122.4)는 구동 샤프트(108)에 의하여 함께 구동된다. 구동샤프트(108)는 그 일단부에서 커플링(116)을 경유하여 모터(117)에 연결된다. 그 반대쪽 일단부에서 구동샤프트(108)는 펌프 하우징(101)에 있는 베어링(115)에 의해 지지된다. 구동샤프트(108)는 펌프(122.1 내지 122.4)의 각각의 중앙 기어(110)를 장착하여 구동시킨다. 이를위해, 도 5는 펌프(122.1)의 단면도와 펌프(122.2 내지 122.4)의 측면도를 도시하고 있다.
기어(109)는 회전을 위해 샤프트(113)에 장착되고 기어(111)는 샤프트(112)에 장착된다.
구동샤프트(108)의 축선상의 연장부에서, 펌프 하우징(101)은 펌프 입구(103)의 직전의 상류측에 혼합실(104)을 수용한다. 펌프 하우징(101)의 단부에서, 혼합실(104)은 혼합실(104)에서 종결되는 2개의 입구 개구(105 및 106)를 가진다. 혼합실(104) 내측에는, 펌프 하우징(101)이 복수의 혼합요소(107)를 장착하고 있다. 이 혼합요소(107)는 예를들면, 서로에 마주하여 오프셋되어 혼합실의 내부에서 겹쳐져 입구 개구(105 및 106)를 통하여 들어온 유량이 혼합실(104)을 통하여 반복된 편향에 의해 전진한다. 입구 개구(105 및 106)의 반대편의 혼합실(104)의 측에는, 펌프 하우징(101)이 펌프 입구(103)를 수용한다. 여기에서 펌프 입구(103)는 혼합실(104)에 대한 출구를 형성한다.
상기 작동을 보다 상세하게 설명하기 위해, 도 5는 입구 개구(105 및 106)를 경유한 윤활펌프에 대한 공급를 개략적으로 예시하고 있다. 입구 개구(105)를 통하여, 윤활제의 성분(A)은 예를들면 공급라인(118)으로부터 전환되어 계량되지 않고 혼합실(104)에 들어가게 된다. 예를들면, 성분(A)은 물이 될 수 있다. 윤활제의 제 2 성분(B)은 제 2입구 개구(106)을 통하여 혼합실(104)에 들어가게 된다. 이를 위해, 예를들면, 오일인 성분(B)은 용기(120)에서 계량펌프(119)를 통하여 계량된 부피의 유량으로 혼합실(119)내로 공급된다. 제어된 모터(121)에 의해 구동되는 계량펌프(119)는 단일 펌프 또는 멀티플 펌프로서 구성될 수 있다.
혼합실(104)내에는, 성분(A 및 B)이 에멀션 또는 혼합물로 혼합된다. 그 후 에멀션된 윤활제는 펌프 입구(103)를 경유하여 이송수단(102)에 도달한다. 이 이송수단(102)은 메인 흐름을 8개의 계량된 개개의 흐름들로 나누어서, 도시되지 않은 습윤장치에 연결된 펌프 출구를 통하여 반송한다. 이러한 처리에서, 구동샤프트의 회전속도에 의해 그 유량이 미리 결정된다.
성분(A 및 B) 사이의 소정의 혼합비를 조정할 수 있기 위해, 계량펌프(119)의 회전속도는 구동샤프트(108)의 회전속도의 함수로서 제어된다. 예를들면, 성분(B)을 10% 부피율로 첨가하기 위해, 총 분당 2.5㎤의 윤활 펌프의 반송의 경우에 계량펌프(119)는 분당 0.25㎤의 부피의 유량으로 조절되어야 한다.
따라서, 모터(121)와 모터(117)를 제어기에 연결하는 것은 바람직하며, 여기에서 계량된 부피의 메인 흐름과 혼합비 양자는 미리 결정되어 모터들이 이에 대응하게 작동될 수 있다.
도 5에 예시된 윤활펌프에서, 혼합실은 윤활제의 2개의 성분(A 및 B) 각각에 대한 2개의 입구 개구(105 및 106)를 포함한다. 이러한 배치는 예시적이다. 윤활펌프는 3개, 4개 또는 그이상으로 이루어진 윤활제에 대해 또한 적용가능하다. 따라서, 혼합실(104)은 여러개의 입구 개구를 포함하고 있다. 하지만, 윤활제의 복수의 성분이 하나의 입구 개구를 통하여 혼합실에 함께 들어가는 것은 또한 가능하다.
도 6은 혼합샤프트를 가진 본 발명에 따른 윤활펌프의 제 2 실시예를 예시한다. 도 6에 예시된 윤활펌프는 그 구조와 그 작동에 있어서 도 5에 도시된 실시예와 동일하다. 이정도로 도 5에 대한 상기 설명이 여기에 참조로서 포함된다.
도 6의 윤활펌프는 모두 8쌍의 기어와 8개의 펌프출구를 가진 멀티플 펌프로서 유사하게 구조된다. 도 5에 도시된 실시예와 상이한 점은, 별개의 혼합샤프트(124)가 구동샤프트(108)에서 혼합실(104)내로 축선방향으로 뻗어있다는 점이다. 혼합샤프트(124)는 전동장치(123)를 경유하여 구동샤프트(108)에 연결된다. 따라서, 혼합샤프트(124)는 모터(117)에 의해 구동샤프트(108)와 함께 구동된다. 혼합샤프트(124)는 그 둘레에 복수의 혼합요소(125)를 하나 다음에 다른 하나를 서로 이격되도록 장착하고 있다. 혼합요소(125)는 펌프 하우징(101)에 장착된 복수의 혼합요소(126)와 상응한다. 혼합요소(126)는 고정적이다.
혼합샤프트(124)의 회전에 의해, 입구 개구(105 및 106)를 통하여 혼합실(104)에 들어가는 윤활제의 성분(A 및 B)은 혼합된다. 성분(A 및 B)을 전진시키는 혼합실(124)의 단부는 펌프 입구(103)를 형성한다. 이 성분과 함께, 펌프(122) 또는 펌프 입구(103)는 새롭게 에멀션된 윤활제를 수용한다. 이 펌프(122)는 윤활제의 계량된 유량을 펌프 출루(114)에 반송한다. 이 펌프 출구로부터, 윤활제는 윤활펌프의 하류의 습윤장치에 도달한다.
도 6에 도시된 실시예에서, 전동장치(123)는 혼합샤프트(124)와 구동샤프트(108) 사이에 제공된다. 이것은 높은 회전속도로 구동기(117)에 의해 혼합샤프트(124)를 구동시키는 것을 허용하여, 윤활제의 성분이 반송되기 전에 충분히 그리고 균일하게 혼합되게 한다.
혼합샤프트에 형성된 혼합요소는 예를들면 다공성 디스크, 슬롯형 디스크, 또는 핀이 될 수 있다.
윤활펌프의 이송수단이 높은 회전속도로 작동되는 경우에, 구동샤프트(108)가 베어링 쪽의 단부와 함께 혼합실 내로 돌출하는 것도 가능하다. 이 경우에, 혼합샤프트는 구동샤프트(108)의 단부에 의해 형성된다.
구동샤프트의 단부는 도 6에 도시된 혼합요소를 장착할 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 실시예는 원하는 습윤장치와 결합될 수 있다. 특히 상기된 스틱 및 노즐 윤활 시스템의 경우에, 윤활펌프에 의해 반송물을 계량하는 것은 바람직하다.
상기와 같은 구성함에 따라, 본원 발명은 유화된 윤활제의 노후화에 의해 사 윤활장치가 사용될 수 없게 되는 것을 방지하였고 간단한 방식으로 윤활성분의 혼합비를 변경시키는 것을 가능하게 하였다.

Claims (24)

  1. 제 1 성분과 제 2 성분을 포함하고 있는 윤활제를 전진하는 사에 가하기 위한 윤활장치에 있어서,
    제 1 성분을 담을 수 있는 제 1 용기;
    제 2 성분을 담을 수 있는 제 2 용기;
    제 1 용기에 연통가능하게 연결되어 있고, 제 1 성분이 제 1 용기로부터 흐를 수 있는 제 1 라인;
    제 2 용기에 연통가능하게 연결되어 있고, 제 2 성분이 제 2 용기로부터 흐를 수 있는 제 2 라인;
    출구를 포함하는 공급장치로서, 제 1 및 제 2 라인 양자에 연통가능하게 연결되어 있고, 제 1 성분을 제 1 라인으로부터 그리고 제 2 성분을 제 2 라인으로부터 수용할 수 있고, 윤활제를 형성하기 위해 제 1 라인으로부터 수용된 제 1 성분을 제 2 라인으로부터 수용된 제 2 성분과 혼합되도록 작동하며, 윤활제의 메인 흐름을 상기 공급장치의 출구에서 공급하도록 작동하는 상기 공급장치; 및
    상기 공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되고 이 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있으며, 이 윤활제를 사에 가하도록 작동가능한 습윤장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 라인 및 제 2 라인으로 이루어진 그룹에서 선택된 라인과 연결된 계량장치를 더 포함하고 있으며, 상기 계량장치는 라인을 따르는 흐름을 계량하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 라인과 연결되어 있고, 공급장치로부터 상류에 있는 위치에서 제 1 라인을 따르는 흐름을 계량하도록 작동하는 제 1 계량장치; 및
    상기 제 2 라인과 연결되어 있고, 공급장치로부터 상류에 있는 위치에서 제 2 라인을 따르는 흐름을 계량하도록 작동하는 제 2 계량장치를 더 포함하고 있으며,
    상기 제 1 및 제 2 계량장치는, 제 1 계량장치가 제 2 계량장치와 독립적으로 제어될 수 있고 제 2 계량장치가 제 1 계량장치와 독립적으로 제어될 수 있도록 구성되어 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 공급장치는,
    상기 제 1 라인으로부터 공급장치로의 흐름을 계량하도록 작동하는 제 1 계량장치; 및
    상기 제 2 라인으로부터 공급장치로의 흐름을 계량하도록 작동하는 제 2 계량장치를 포함하고 있고,
    상기 제 1 및 제 2 계량장치는, 제 1 계량장치가 제 2 계량장치와 독립적으로 제어될 수 있고, 제 2 계량장치가 제 1 계량장치와 독립적으로 제어될 수 있도록 구성되어 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 계량장치는 제어가능한 제 1 계량펌프를 포함하고 있고;
    상기 제 2 계량장치는 제어가능한 제 2 계량펌프를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 공급장치는 혼합실을 포함하고 있고, 상기 혼합실은 제 1 성분을 제 1 라인으로부터 그리고 제 2 성분을 제 2 라인으로부터 수용할 수 있으며, 상기 혼합실은 제 1 라인으로부터 수용된 제 1 성분을 제 2 라인으로부터 수용된 제 2 성분과 혼합시키도록 작동하는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 혼합실은 상기 제 1 및 제 2 성분을 혼합시키기 위한 혼합수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 혼합수단은 동적 믹서를 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 습윤장치는 제 1 습윤장치, 제 2 습윤장치 및 제 3 습윤장치로 구성되는 그룹에서 선택되고;
    상기 제 1 습윤장치는,
    사와 접촉하기 위한 사 트랙을 포함하는 사 가이드, 및
    공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 상기 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있고 상기 사 트랙 내에서 종결되어 윤활제를 상기 사 트랙에 제공할 수 있는 채널을 포함하고 있으며;
    상기 제 2 습윤장치는 입구 및 출구를 포함하는 노즐을 포함하며,
    상기 노즐의 입구는 공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있고,
    상기 노즐의 출구는 사 쪽으로 향하여 있고,
    상기 노즐의 출구는 상기 노즐의 입구와 연통상태이어서 윤활제가 노즐의 출구로부터 빠져나올 수 있게 되어 있으며;
    상기 제 3 습윤장치는,
    공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있는 용기, 및
    상기 용기 내로 뻗어있고 윤활제를 수용하며, 사와 접촉하여 윤활제를 사에 가하기 위한 원주부를 포함하고 있는 회전가능한 롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 습윤장치는 제 1 습윤장치, 제 2 습윤장치 및 제 3 습윤장치로 구성되는 그룹에서 선택되고;
    상기 제 1 습윤장치는,
    사와 접촉하기 위한 사 트랙을 포함하는 사 가이드, 및
    공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 상기 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있고 상기 사 트랙 내에서 종결되어 윤활제를 사 트랙에 제공할 수 있는 채널을 포함하고 있으며;
    상기 제 2 습윤장치는 입구 및 출구를 포함하는 노즐을 포함하며,
    상기 노즐의 입구는 공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있고,
    상기 노즐의 출구는 사 쪽으로 향하여 있고,
    상기 노즐의 출구는 상기 노즐의 입구와 연통상태이어서 윤활제가 노즐의 출구로부터 빠져나올 수 있게 되어 있으며;
    상기 제 3 습윤장치는
    공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있는 용기, 및
    상기 용기 내로 뻗어있고 윤활제를 수용하며, 사와 접촉하여 윤활제를 사에 가하기 위한 원주부를 포함하고 있는 회전가능한 롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 습윤장치는 제 1 습윤장치, 제 2 습윤장치 및 제 3 습윤장치로 구성되는 그룹에서 선택되고;
    상기 제 1 습윤장치는,
    사와 접촉하기 위한 사 트랙을 포함하는 사 가이드, 및
    공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 상기 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있고 상기 사 트랙 내에서 종결되어 윤활제를 사 트랙에 제공할 수 있는 채널을 포함하고 있으며;
    상기 제 2 습윤장치는 입구 및 출구를 포함하는 노즐을 포함하며,
    상기 노즐의 입구는 공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있고,
    상기 노즐의 출구는 사 쪽으로 향하여 있고,
    상기 노즐의 출구는 상기 노즐의 입구와 연통상태이어서 윤활제가 노즐의 출구로부터 빠져나올 수 있게 되어 있으며;
    상기 제 3 습윤장치는,
    공급장치의 출구에 연통가능하게 연결되어 공급장치의 출구로부터 윤활제를 수용할 수 있는 용기, 및
    상기 용기 내로 뻗어있고 윤활제를 수용하며, 사와 접촉하여 윤활제를 사에 가하기 위한 원주부를 포함하고 있는 회전가능한 롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활장치.
  12. 윤활제를 계량하여 반송하기 위한 윤활펌프에 있어서,
    펌프입구;
    펌프출구;
    상기 펌프입구와 펌프출구를 연통가능하게 연결되고, 상기 펌프입구로부터 상기 펌프출구로 윤활제를 계량된 부피의 유량으로 반송하기 위하여 구동수단의 구동에 응답하여 구동되는 이송수단; 및
    상기 펌프입구에 연통가능하게 연결되고 상기 펌프입구로부터 상류측에 위치되는 혼합실을 포함하고 있으며,
    상기 혼합실은 복수의 입구 개구와 유로에 위치된 복수의 혼합요소를 포함하고 있으며,
    상기 혼합실은 펌프입구로의 흐름이 혼합실을 경유하여 제공될 수 있도록 상기 입구 개구로부터 펌프입구까지 뻗어있는 유로를 획정하고,
    상기 혼합요소는 입구 개구로부터 하류측에 그리고 펌프 입구로부터 상류측에 위치되는 것을 특징으로 하는 윤활펌프.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 혼합실내로 뻗은 혼합 샤프트를 더 포함하고 있으며, 상기 혼합 샤프트는 구동되어 상기 혼합실에 대하여 회전될 수 있게 장착되며, 상기 혼합요소는 혼합 샤프트에 장착되어 혼합 샤프트와 함께 회전가능한 것을 특징으로 하는 윤활펌프.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 혼합 샤프트와 이송수단은 동일한 구동수단에 의해 구동될 수 있게 구성되어 배치된 것을 특징으로 하는 윤활펌프.
  15. 제 13 항에 있어서,
    서로 마주보는 제 1 단부 및 제 2 단부를 가진 구동 샤프트; 및
    구동 샤프트의 제 1 단부에 구동가능하게 연결되어 구동 샤프트를 구동하도록 작동하는 모터를 더 포함하고 있고,
    상기 구동 샤프트는 이송수단에 구동가능하게 연결되어 상기 모터의 구동에 응답하여 상기 이송수단을 구동하도록 작동하고, 상기 혼합 샤프트는 구동 샤프트의 제 2 단부의 일부분인 것을 특징으로 하는 윤활펌프.
  16. 제 13 항에 있어서,
    구동 샤프트;
    구동 샤프트에 구동가능하게 연결되어 구동 샤프트를 구동시키기 위해 작동하는 모터; 및
    구동 샤프트를 혼합 샤프트에 구동가능하게 연결하는 전동장치를 더 포함하고,
    상기 구동 샤프트는 상기 이송수단에 구동가능하게 연결되어 상기 모터에 의해 구동되는 것에 응답하여 상기 이송수단을 구동하도록 작동하고,
    상기 전동장치는 구동 샤프트에 의해 구동되는 것에 응답하여 혼합 샤프트를 구동하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 윤활펌프.
  17. 제 12 항에 있어서, 상기 이송수단은 펌프 출구와 연결된 쌍으로된 기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활펌프.
  18. 제 12 항에 있어서,
    상기 윤활펌프는 복수의 펌프 출구를 포함하고 있고;
    상기 이송수단은 복수의 쌍으로된 기어를 포함하고 있으며, 각각의 쌍의 기어는 복수의 펌프출구의 각각의 펌프출구와 연결되는 것을 특징으로 하는 윤활펌프.
  19. 제 18 항에 있어서, 구동 샤프트를 더 포함하고 있고, 상기 각각의 쌍의 기어는 상기 구동 샤프트에 의해 구동되고, 상기 쌍으로된 기어는 각각의 쌍의 기어가 동일한 계량된 부피의 유량을 제공하게 작동하도록 구성되어 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 윤활펌프.
  20. 제 1 성분과 제 2 성분을 포함하는 윤활제를 전진하는 사에 가하는 방법에 있어서,
    제 1 성분을 제 1 공급기 흐름으로 전진시키는 단계;
    제 1 공급기 흐름과는 분리된 제 2 공급기 흐름으로 제 2 성분을 전진시키는 단계;
    윤활제의 메인 흐름을 형성하도록 상기 제 1 및 제 2 공급기 흐름을 합하는단계; 및
    메인 흐름으로부터 습윤장치를 경유하여 사에 윤활제를 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활제를 전진하는 사에 가하는 방법.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 합하는 단계는, 제 1 성분 및 제 2 성분의 혼합비를 정하기 위해 제 1 공급기 흐름과 제 2 공급기 흐름으로 구성되는 그룹에서 선택된 적어도 하나의 흐름을 계량하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제 20 항에 있어서, 상기 합하는 단계는, 상기 제 1 및 제 2 공급기 흐름이 개별적으로 계량된 양으로 합쳐져 윤활제의 메인 흐름을 형성하도록 제 1 및 제 2 공급기 흐름을 개별적으로 계량하는 것을 포함하고, 상기 계량단계는 제 1 및 제 2 성분의 혼합비를 정하기 위해 제 1 공급기 흐름과 제 2 공급기 흐름으로 구성되는 그룹에서 선택된 적어도 하나의 흐름을 계량하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제 20 항에 있어서, 메인 흐름을 계량하는 단계를 더 포함하고 있으며, 상기 메인 흐름을 계량하는 단계는, 제 1 성분 및 제 2 성분의 혼합비를 정하기 위해 제 1 공급기 흐름과 제 2 공급기 흐름으로 구성되는 그룹에서 선택된 적어도 하나의 흐름을 계량하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제 20 항에 있어서, 상기 합하는 단계는 혼합실에서 제 1 성분 및 제 2 성분을 혼합하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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