KR100657308B1 - 화상형성장치의 현상장치 - Google Patents

화상형성장치의 현상장치 Download PDF

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Abstract

화상형성장치의 현상장치가 개시된다. 개시된 현상장치는 정전잠상이 형성되는 감광매체, 감광매체에 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝부재와, 클리닝부재에 의하여 제거된 폐토너를 폐토너저장부로 이송시키는 것으로, 클리닝부재의 상측에 위치하며 휘어졌다가 다시 원 형태로 복귀되면서 폐토너를 폐토너저장부로 이송시킬 수 있도록 탄성력을 가지는 이송부재, 이송부재의 양측을 회동할 수 있도록 지지하는 제1지지부와 제2지지부를 구비하는 지지부재와, 제1지지부와 힌지결합되어 제1지지부를 제2지지부 쪽으로 미는 가압부재를 구비하는 폐토너이송장치를 구비한다.

Description

화상형성장치의 현상장치{Developing device of image-forming apparatus}
도 1은 종래의 1성분 현상장치의 구성을 개략적으로 도시한 측단면도,
도 2는 본 발명에 따른 폐토너이송장치가 적용된 현상장치의 구성을 개략적으로 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 폐토너이송장치를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 폐토너이송장치를 도시한 평면도,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 폐토너이송장치의 동작을 도시한 평면도,
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 폐토너이송장치의 동작을 도시한 측면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110...하우징 112...저장부
113...공급롤러 114...현상롤러
115...감광드럼 116...대전롤러
119...폐토너저장부 120...폐토너이송장치
121...이송부재 122...지지부재
124...가압부재 125...스프링
130...캠부재
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정전잠상을 토너화상으로 현상하는 현상장치를 구비하는 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 화상형성장치는 디지털화상신호를 받아 레이저스캐닝유닛(LSU)과 같은 노광장치에 의하여 감광체에 정전잠상을 형성하고, 토너를 이용하여 정전잠상을 토너화상으로 현상하고, 이 토너화상을 기록매체에 전사시켜 토너화상에 열과 압력을 가하여 기록매체에 융착시킴으로써 원하는 화상을 형성하는 장치이다.
이러한 화상형성장치는 일반적으로 사용하는 토너(toner) 및 캐리어(carrier)의 상태에 따라 건식과 습식으로 나눌 수 있으며, 건식은 다시 1성분(one phase) 현상장치를 구비하는 화상형성장치와 2성분(two phase) 현상장치를 구비하는 화상형성장치로 나눌 수 있다.
1성분 현상장치는 토너만을 공급하여 화상을 형성하는 방식이고, 2성분 현상장치는 토너 및 캐리어를 이용하여 토너입자들이 붙어있는 캐리어를 공급하여 화상을 형성하는 방식이다.
1성분 현상장치는 토너를 감광체에 공급하여 토너화상을 현상한 후 감광체의 표면에 잔류하는 토너는 클리닝블레이드에 의하여 제거되어 회수장치에 의하여 회수되어 재 사용된다. 또한, 2성분 현상장치도 캐리어는 감광체에 공급되지 않고 회수되며, 토너입자들만 감광체에 공급되어 토너화상을 현상한 후 감광체의 표면에 잔류하는 토너입자들은 클리닝블레이드에 의하여 제거되어 회수장치에 의하여 회수 되어 재 사용된다. 상기한 설명은 흑백화상을 형성하는 경우를 설명한 것이며, 칼라화상을 형성하는 경우에는 감광체의 표면에 잔류하는 화상은 여러 색을 띠는 토너가 서로 섞여있는 것으로 재 사용하기는 어렵다.
도 1은 종래의 1성분 현상장치의 구성을 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 1을 참조하면, 상기 현상장치(10)는 하우징(11)에 둘러싸여 그 내부에 토너를 수용하는 저장부(12)와 하우징(11)내에 회전 가능하도록 설치되어 그 표면에 정전잠상이 형성되는 감광드럼(15)과 감광드럼(15)에 인접하게 설치되어 감광드럼(15)의 표면에 형성된 정전잠상을 토너로 현상하는 현상롤러(14)와 저장부(12)에 저장된 토너를 현상롤러(14)에 공급하는 공급롤러(13)를 구비한다.
또한, 현상장치(10)는 감광드럼(15)에 인접하게 설치되어 감광드럼(15)의 표면을 소정전위로 대전시키는 대전롤러(16)와 현상롤러(14)의 외주면에 접촉하면서 현상롤러(14)의 표면에 부착되는 토너의 두께를 규제하는 규제부재(17)와 감광드럼(15)의 표면에 접촉하도록 설치되어 전사되지 않고 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝부재(18)를 구비한다. 클리닝부재(18)로부터 제거된 폐토너는 폐토너저장부(19)에 저장된다.
그런데, 현상장치(10) 내에서 클리닝블레이드(18)가 설치된 공간은 매우 협소하고 설치각이 수평에 가까워서 폐토너저장부(19)로의 유동이 원활히 이루어지지 않는다. 특히, 고온 고습환경에서 토너는 소프트케이킹(soft caking)현상을 일으켜 정체현상을 빚게 되는데, 이처럼 고화된 정체된 토너는 나중에 발생하는 폐토너의 이송을 방해하며 그 정체량이 많아질수록 토너는 클리닝블레이드(18)와 감광드 럼(15) 사이의 접촉면을 침입되어 클리닝블레이드(18)에 의한 클리닝을 방해하여 불량으로 이어지게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 문제점을 감안한 것으로, 클리닝블레이드에 누적되는 폐토너를 제거하여 폐토너저장부로 이송시킴으로써 클리닝블레이드에 의한 크리닝효율이 저하되는 것을 방지하기 위한 화상형성장치의 현상장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 화상형성장치의 정착장치는 정전잠상이 형성되는 감광매체;
상기 감광매체에 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝부재와;
상기 클리닝부재에 의하여 제거된 폐토너를 폐토너저장부로 이송시키는 것으로,
삭제
상기 클리닝부재의 상측에 위치하며 휘어졌다가 다시 원 형태로 복귀되면서 폐토너를 상기 폐토너저장부로 이송시킬 수 있도록 탄성력을 가지는 이송부재,
상기 이송부재의 양측을 회동할 수 있도록 지지하는 제1지지부와 제2지지부를 구비하는 지지부재와,
상기 제1지지부와 힌지결합되어 상기 제1지지부를 상기 제2지지부쪽으로 미는 가압부재를 구비하는 폐토너이송장치를 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 가압부재는
상기 본체하우징의 외측에서 내측으로 슬라이딩 가능하도록 상기 하우징에 지지되어 있으며, 스프링에 의하여 상기 하우징으로부터 이격되는 방향으로 탄성바이어스 되어 있다.
본 발명에 따르면, 상기 이송부재와 상기 가압부재는 서로 다른 축 상에 위치하도록 상기 제1지지부에 연결되어 있어, 상기 가압부재가 상기 제1지지부에 힘을 가하면 상기 이송부재는 상기 폐토너저장부 쪽으로 휘어진다.
본 발명에 따르면, 상기 가압부재는
상기 하우징의 외측에 마련되는 캠과 연동되면서 직선왕복 운동한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 폐토너이송장치가 적용된 현상장치의 구성을 개략적으로 도시한 측단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 폐토너이송장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 폐토너이송장치를 도시한 평면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 현상장치(100)는 하우징(110)에 둘러싸여 그 내부에 토너를 수용하는 저장부(112)와 상기 하우징(110)내에 회전 가능하도록 설치되어 그 표면에 노광유닛(미도시)에 의하여 정전잠상이 형성되는 감광드럼(115)과 상기 감광드럼(115)에 인접하게 설치되어 상기 감광드럼(115)의 표면에 형성된 정전잠상을 토너로 현상하는 현상롤러(114)와 상기 저장부(112)에 저장된 토너를 상기 현상롤러(114)에 공급하는 공급롤러(113)를 구비한다.
또한, 상기 현상장치(100)는 상기 감광드럼(115)에 인접하게 설치되어 상기 감광드럼(115)의 표면을 소정전위로 대전시키는 대전롤러(116)와 상기 현상롤러(114)의 외주면에 접촉하면서 상기 현상롤러(114)의 표면에 부착되는 토너의 두께를 규제하는 규제부재(117)와 상기 감광드럼(115)의 표면에 접촉하도록 설치되어 인쇄매체(미도시)에 전사되지 않고 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝부재(118)를 구비한다. 상기 클리닝부재(118)로부터 제거된 폐토너는 폐토너저장부(119)에 저장된다.
상기 클리닝부재(118)의 상측에는 상기 클리닝부재(118)에 의하여 상기 감광드럼(115)으로부터 제거된 폐토너가 상기 클리닝부재(118)위에 적재되어 굳어지지 않도록 폐토너를 상기 폐토너저장부(119)로 이송시키는 폐토너이송장치(120)가 설치되어 있다.
상기 폐토너이송장치(120)는 이송부재(121), 지지부재(122) 및 가압부재(124)를 구비한다.
상기 이송부재(121)는 상기 클리닝부재(118)의 상측에 위치하며, 상기 지지부재(122)(123)에 의하여 그 양측이 지지되어 있으며 소정두께를 가지는 박판형상으로 이루어져 있다.
상기 이송부재(121)는 상기 클리닝부재(118)의 길이방향으로 따라 마련되어 있으며 휘어졌다가 다시 원 형상으로 복귀할 수 있도록 스프링강 또는 고탄성 플라스틱과 같은 고탄성부재로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 지지부재(122)는 제1지지부(1221)와 제2지지부(1222)로 이루어져 있으 며, 상기 제1지지부(1221)는 상기 가압부재(1222)와 힌지결합되어 있으며, 상기 제2지지부(1222)는 상기 하우징(110)의 내측에 회동 가능하도록 설치되어 있다. 상기 제1지지부(1221)와 제2지지부(1222)는 상기 이송부재(121)의 양단을 각각 지지하고 있다.
상기 가압부재(124)는 상기 하우징(110)의 외측으로부터 내측으로 슬라이딩하면서 직선 왕복할 수 있도록 상기 하우징(110)을 관통하여 있으며, 상기 하우징(110)에 지지되어 있다. 상기 가압부재(124)의 일측은 상기 제1지지부(1221)와 회동할 수 있도록 힌지 결합되어 있다.
한편, 상기 이송부재(121)가 상기 제1지지부(1221)에 연결되어 있는 축선과 상기 가압부재(124)가 상기 제1지지부(1221)에 힌지결합되어 연결되어 있는 축선은 서로 일치하지 않고 다른 축선 상에 위치한다. 즉, 상기 이송부재(121)와 상기 제1지지부(1221)가 연결되어 있는 축선이 상기 폐토너저장부(119)쪽으로 더 편심되어 있는 것이 바람직하다.
이는 상기 제1지지부(1221)가 상기 가압부재(124)와 연결되어 상기 제2지지부(1222)쪽으로 움직일 때 상기 이송부재(121)가 상기 폐토너저장부(119)쪽으로 휘어져서 폐토너를 상기 폐토너저장부(119)쪽으로 이송시킬 수 있도록 하기 위해서이다.
상기 가압부재(124)는 스프링(125)에 의하여 상기 하우징(110)으로부터 이격되는 방향으로 탄성바이어스되어 있다. 따라서, 상기 가압부재(124)는 상기 하우징(110)의 외부에 마련된 캠(130)과 연동되면서 상기 하우징(110)에 대하여 외측으로 부터 내측으로 직선 왕복운동을 한다.
상기와 같은 구성을 가지는 폐토너이송장치의 동작을 도면을 참조하여 설명한다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 폐토너이송장치의 동작을 도시한 평면도이고, 도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 폐토너이송장치의 동작을 도시한 측면도이다.
도 5, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 가압부재(124)가 상기 캠(130)과 접촉하면서 상기 가압부재(124)는 화살표방향으로 움직이면서 상기 제1지지부(1221)를 상기 제2지지부(1222)쪽으로 민다.
그러면, 상기 제1지지부(1221)는 상기 가압부재(124)와 힌지결합되어 있기 때문에 상기 폐토너저장부(119)쪽으로 회동되면서 상기 이송부재(121)는 상기 폐토너저장부(119)쪽으로 휘어진다. 이때, 상기 제2지지부(1222)는 상기 하우징(110)의 내측에 회동 가능하도록 마련되어 있기 때문에 상기 이송부재(121)가 휘어지면서 상기 폐토너저장부(119)쪽으로 회동된다.
상기 이송부재(121)가 휘어지면서 상기 클리닝부재(118)위에 적재되어 있던 폐토너는 상기 폐토너저장부(119)쪽으로 이송된다.
도 6을 참조하면, 상기 캠(130)이 상기 가압부재(124)와 이격되면, 상기 가압부재(124)는 상기 스프링(125)의 탄성력에 의하여 원래의 위치로 복귀하면서 상기 제1지지부(1221)도 상기 가압부재(124)와 함께 움직이게 되고 상기 이송부재(121)도 원래의 위치로 복귀된다.
상기 폐토너이송장치(120)는 상기한 바와 같은 동작을 반복하면서 상기 클리 닝부재(118)위에 놓여있던 폐토너를 상기 폐토너저장부(119)쪽으로 이송시킨다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치의 현상장치는 클리닝부재에 의하여 제거된 폐토너를 폐토너저장부쪽으로 이송시킴으로써 폐토너를 클리닝부재 위에 적재되지 않도록 함으로써 클리닝부재의 제거효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 정전잠상이 형성되는 감광매체;
    상기 감광매체에 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝부재와;
    상기 클리닝부재에 의하여 제거된 폐토너를 폐토너저장부로 이송시키는 것으로,
    상기 클리닝부재의 상측에 위치하며 휘어졌다가 다시 원 형태로 복귀되면서 폐토너를 상기 폐토너저장부로 이송시킬 수 있도록 탄성력을 가지는 이송부재,
    상기 이송부재의 양측을 회동할 수 있도록 지지하는 제1지지부와 제2지지부를 구비하는 지지부재와,
    상기 제1지지부와 힌지결합되어 상기 제1지지부를 상기 제2지지부쪽으로 미는 가압부재를 구비하는 폐토너이송장치;를 구비하는 것을 화상형성장치의 현상장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 가압부재는
    상기 본체하우징의 외측에서 내측으로 슬라이딩 가능하도록 상기 하우징에 지지되어 있으며, 스프링에 의하여 상기 하우징으로부터 이격되는 방향으로 탄성바이어스 되어 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 현상장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 이송부재와 상기 가압부재는 서로 다른 축 상에 위치하도록 상기 제1지지부에 연결되어 있어, 상기 가압부재가 상기 제1지지부에 힘을 가하면 상기 이송부재는 상기 폐토너저장부 쪽으로 휘어지는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 현상장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 가압부재는
    상기 하우징의 외측에 마련되는 캠과 연동되면서 직선왕복 운동하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 현상장치.
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